JP2547832Y2 - 空缶圧潰機の送入シュート - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、受け板と押し板との間
に使用済みの空缶を挟んで押し潰す際に、受け板と押し
板との間に良好な姿勢で空缶を送り込む空缶圧潰機の送
入シュートに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動販売機の普及に伴って、清涼飲料
水，ビール等の飲み物や携帯用食品を収容した缶の販売
量が著しく増加している。使用後の空缶をそのまま放置
しておくと環境破壊の原因となるので、たとえば公園，
海浜等ではごみ箱に溜った空缶を回収する方式が採用さ
れている。しかし、ごみ箱が空缶等ですぐに一杯になる
と、周囲にそのまま放置され易い。そのため、空缶の回
収を頻繁に行うことが必要となる。

【０００３】空缶は、容積のほとんどが空気で占められ
ている。したがって、空缶をそのままの形状で回収し空
缶処理工場に搬送することは、空気を運んでいるような
ものであり、しかも一回当りに回収できる空缶の個数も
制限される。そこで、空缶を押し潰して嵩を小さくする
各種の圧潰機が開発されている。これら圧潰機を空缶が
溜り易い箇所においておけば、圧潰された空缶をごみ箱
に投入することができるため、ごみ箱の収容能力も大き
くなる。

【０００４】このような空缶圧潰機として、たとえば図
１に示した構造をもつ缶クラッシャーが実公昭６２−４
５８３３号公報で紹介されている。この缶クラッシャー
は、ケース本体１０に、プレス部２０及び空缶溜め部３
０を設けている。また、プレス部２０にあたるケース本
体１０の内面には、受け板１１が張られている。

【０００５】プレス部２０は、支点２１を中心として揺
動可能にケース本体１０に取り付けられた足踏みレバー
２２を備えている。足踏みレバー２２の下面一部に形成
されたガイド面２３に接触する補助レバー２４は、一端
が軸部２５で支持され、他端がリンクバー２６に連結さ
れている。リンクバー２６は、トグルバー２７及び支持
板２８と共にリンク機構を形成する。支持板２８は、下
端が支点２１でケース本体に連結され、受け板１１に対
向する面に押し板２９が張られている。

【０００６】缶溜め部３０は、圧潰される空缶４１，４
２を載置させる底板３１を備えている。底板３１は、軸
部３２を介して揺動自在にケース本体１０に取り付けら
れており、下面側に押上げ板３３が設けられている。底
板３１の先方側端部近傍に固定仕切り板３４が設けられ
ており、押上げ板３３上で空缶４１，４２を所定位置に
確保する。トグルバー２７は、リンクバー２６との連結
部でへの字型に折れ曲がり、トグルバー３５の一端に連
結されている。トグルバー３５の他端は、軸部３６でケ
ース本体１０に取付けられている。また、押上げ板３３
を介して底板３１を押しあげるように、トグルバー２
７，３５で構成させるトグル部に上向きの力を付勢する
ため、足踏みレバー２２と支持板２８との間に復帰スプ
リング３７が張設されている。

【０００７】圧潰される空缶４０は、上方から底板３１
上に投入される。そして、足踏みレバー２２を押し下げ
ると、リンクバー２６を介してトグルバー２７，３５で
構成されるトグル部が引き下げられる。そのため、底板
３１と固定仕切り板３４との間にある送入口３８が開か
れ、底板３１上の空缶４２がプレス部２０に落下する。
また、足踏みレバー２２の下方への移動は、リンクバー
２６，トグルバー２７等で構成されるリンク機構によっ
て、受け板１１に向けて押し板２９を押し付ける作用と
して働く。そのため、プレス部２０に送り込まれた空缶
４３は、受け板１１と押し板２９との間で押し潰され
る。押し潰された空缶４４は、吐出板１２を開いてケー
ス本体１０から取り出される。そこで、足踏みレバー２
２を繰返し押し下げることにより、底板３１上に投入さ
れた空缶が順次押し潰されて、吐出部から取り出され
る。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】この圧潰機を使用して
空缶を圧潰するとき、送入口３８からプレス部２０に送
り込まれる空缶の個数が一定しない。特に、底板３１上
にある空缶４１，４２がサイズの異なるものであると、
プレス部２０に送り込まれる空缶の個数が大きくばらつ
く。そのため、足踏みレバー２２を押し下げて空缶を圧
潰するときに必要な力が大きく変動し、場合によっては
プレス部２０に送入された空缶４３が圧潰されずにケー
ス本体１０の内壁等に引っ掛かったりすることもある。

【０００９】また、送入口３８から入ったところにある
仮保持空間３８ａで、送り込まれた空缶４３が直立し、
直立状態のままで受け板１１と押し板２９との間に落下
することもある。直立状態での移動は、特に小さなサイ
ズの空缶４３にみられる。このような場合、空缶４３の
上部と下部とに加わる力が異なるため、また空缶４３が
十分に容積を減少させた状態に空缶４３を圧潰すること
ができなくなる。

【００１０】更に、図１の構造をもつ圧潰機では、圧潰
された空缶をプレス部２０の下部に残したままで、次の
圧潰作業に移ることができない。そのため、吐出板１２
を開いて吐出口１３を解放する作業が圧潰のたびに必要
とされ、圧潰作業自体が面倒なものとなる。

【００１１】そこで、本考案者等は、圧潰した空缶が自
動的に排出されるように、圧潰された空缶が受け板と押
し板との間を下方に落下して、バスケット等の容器に収
容される形式の空缶圧潰機を開発し、特願平３−２０８
６８６号として出願した。この形式の圧潰機において
は、空缶を１個づつ確実に受け板と押し板との間に送り
込むことが重要な問題である。また、送り込む過程で空
缶が詰まったりすると、圧潰作業自体ができなくなる。
特に、飲み残し等が残留している飲料缶にあっては、機
器内壁に付着し易く、円滑な送入の妨げとなる。更に
は、外力等によって送入部が変形し、空缶の詰まりを発
生し易い。

【００１２】本考案は、このような問題を解消すべく案
出されたものであり、ハンドルパイプに沿って設けた送
入シュートに、空缶のサイズに応じて内部空間を無段階
に調整する仕切り部材を組み込むことにより、送入シュ
ートの幅方向に缶軸を一致させた姿勢で１個づつ空缶を
圧潰部に送り込むことを可能にした空缶圧潰機の送入シ
ュートを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案の送入シュート
は、その目的を達成するため、台座部１００から起立さ
せた左右一対の固定板２３０，２４０に差し渡された受
け板２６０に押し付けられる押し板３４０を取り付けた
可動アーム３１０を前記固定板２３０，２４０に設けた
軸部２３１，２４１に揺動可能に取り付け、空缶７０
１，７０２…を挟んで前記受け板２６０に前記押し板３
４０を押し付けることによって前記空缶７０１，７０２
…を圧潰し、前記受け板２６０から前記押し板３４０が
離間するとき圧潰された前記空缶７０１，７０２…が前
記受け板２６０及び前記押し板３４０の下端側にある隙
間から排出される圧潰機において、前記台座部１００か
ら起立したハンドルパイプ１６０に装着され、上部及び
下部にそれぞれ空缶投入口４１４及び下端開口部４１５
を設けた送入シュート４１０と、該送入シュート４１０
の内部に長手方向に臨む仕切り部材４５２とを備え、該
仕切り部材４５２は、前記空缶投入口４１４にスライド
自在に設けた上側ガイド板４５１，及び前記下端開口部
４１５にスライド自在に設けた下側ガイド板４５４との
間に装着され、前記仕切り部材４５２の上側ガイド板４
５１に固定するノブ４５３をねじ込むことにより前記上
側ガイド板４５１，下側ガイド板４５４をそれぞれ前記
空缶投入口４１４・下端開口部４１５に圧接させること
により固定させ、前記ノブ４５３のねじ込みを緩めるこ
とにより圧潰する空缶７０１，７０２…のサイズに応じ
て前記送入シュート４１０の空缶通過空間４６０の有効
幅を無段階に調節することを特徴とする。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しながら、実施例によって
本考案を具体的に説明する。本考案が適用される空缶圧
潰機は、図２に示すように、台座部１００から固定部２
００及びパイプ材等でできたハンドル部１５０を起立さ
せている。固定部２００には、可動部３００が取り付け
られている。また、ハンドル部１５０により補強された
空缶送入部４００が、ハンドル部１５０に沿って設けら
れている。

【００１５】台座部１００は、図３に示すように、左右
一対のベースパイプ１１０，１２０を連結パイプ１３
０，１３５で連結している。ベースパイプ１１０，１２
０は、前後両端部が互いに離間する方向に曲った屈曲部
１１１，１１２及び１２１，１２２となっている。この
ようにベースパイプ１１０，１２０の前後両端部に左右
両側に広がった屈曲部１１１，１１２及び１２１，１２
２を設けることにより、高さのある圧潰機本体であって
も安定して地面，床面等に設置することができる。ま
た、屈曲部１１１，１１２，１２１，１２２のほぼ中央
部に、高さを微調整することができるゴム製の脚部１４
１〜１４４が設けられている。

【００１６】ベースパイプ１１０，１２０のほぼ中央部
には、ハンドル部１５０を構成するハンドルパイプ１６
０の基端部１６１，１６２が固着されている。ハンドル
パイプ１６０は、基端部１６１，１６２から適宜の傾斜
角をもって立ち上がり、上部で一方のベースパイプ１１
０側から他方のベースパイプ１２０側に至るループ状の
グリップ部１６３となっている。

【００１７】固定部２００は、左右のベースパイプ１１
０，１２０にそれぞれ下端が固定された側板２１０，２
２０を備えている。側板２１０，２２０は、圧潰機本体
を覆うカバーとして働く。また、側板２１０，２２０の
それぞれ内側で、固定板２３０，２４０がベースパイプ
１１０，１２０に固定されている。

【００１８】固定板２３０の前方縁には、可動部３００
の可動アーム３１０を軸支する軸部２３１が設けられて
いる。軸部２３１は、内側には実質的に凸部がなく、固
定板２３０から側方に突出している。他方の固定板２４
０にも、同様な軸部２４１が設けられている。

【００１９】軸部２３１，２４１から固定板２３０，２
４０の上方に傾斜した前方縁にかけて固着された補強プ
レート２５０により、左右の固定板２３０及び２４０が
連結されている。補強プレート２５０の上部は、屈曲さ
れて空缶受け面２５１となっており、その先端に係合フ
ック２５２が形成されている。また、圧潰された空缶を
収容するバスケット５００が挿入されるように、補強プ
レート２５０の下方に空間部が設けられている。

【００２０】補強プレート２５０には、受け板２６０が
張り合わされている。受け板２６０の上端部は、若干屈
曲した逃げ防止部２６１となっている。また、受け板２
６０の左右両側を若干湾曲して、空缶規制部２６２が形
成されている。或いは、受け板２６０として強固なもの
を使用するとき、補強プレート２５０を省略することも
できる。この場合、受け板２６０自体に空缶受け面２５
１を形成する。

【００２１】可動部３００の可動アーム３１０は、前方
側下部を軸部２３１，２４１で固定板２３０，２４０に
軸支することにより、固定板２３０，２４０に対して揺
動自在に取り付けられている。可動アーム３１０は、水
平方向に後方に向かって長くなった左右一対のサイドプ
レート３１１，３１２に固着された天板３２０で構成さ
れる。天板３２０の前方部分は屈曲されて、補強プレー
ト２５０の係合フック２５２に係止されるストッパー３
２１が形成されている。他方、天板の後方部分も屈曲さ
れて、可動アーム３１０が押し下げられたとき地面に接
触して、それ以上に可動アーム３１０が下降することを
防止する着地ストッパー３２２となっている。

【００２２】また、左右のサイドプレート３１１，３１
２は、前縁近傍で補強プレート３３０で連結されてい
る。補強プレート３３０は、それ自体の剛体強度を増す
ため、上部が屈曲されている。そして、受け板２６０に
対向する位置関係で、押し板３４０が、補強プレート３
３０に張り合わされている。押し板３４０は、受け板２
６０の作用面に形成されている窪みに嵌り込むサイズと
なっている。また、受け板２６０に押し板３４０を押し
つけたとき、受け板２６０の逃げ防止部２６１に合わさ
るように、押し板３４０の上端にテーパ部３４１が形成
されている。なお、補強プレート３３０及び押し板３４
０は、一体ものとすることもできる。

【００２３】押し板３４０の延長線上に、ストッパープ
レート３５０が位置する。このストッパープレート３５
０も、押し板３４０と同様に左右のサイドプレート３１
１，３１２に差し渡されている。また、補強のために、
ストッパープレート３５０の上端部３５１が屈曲されて
いる。

【００２４】ストッパープレート３５０から空缶一個分
より若干大きな距離だけ離間した位置に、空缶受けプレ
ート３６０が左右のサイドプレート３１１，３１２に差
し渡されている。この空缶受けプレート３６０は、空缶
送入部４００から送られてきた空缶を一時収容する仮保
持スペース３７０を、補強プレート２５０の空缶受け面
２５１と共同してストッパープレート３５０との間に形
成する。

【００２５】空缶受けプレート３６０は、仮保持スペー
ス３７０の側壁となる直立部３６１から、空缶送入部４
００にある最下端の空缶を押し上げる後方傾斜部３６２
を経て、最下端の空缶が空缶送入部４００から落下する
ことを防ぐ支持部３６３となっている。支持部３６３
は、軸部２３１，２４１を中心とする円弧状に形成する
ことが好ましい。直立部３６１は、補強プレート２５０
の係合フック２５２に可動アーム３１０側のストッパー
３２１が引っ掛かった図２の状態で、受け板２６０の逃
げ防止部２６１の直上に位置するように設定されてい
る。

【００２６】可動アーム３１０の後端には、足踏み部３
８０が設けられている。足踏み部３８０は、たとえば滑
り防止材をコーティングした足踏み面３８１を備えてい
る。足踏み面３８１に踏圧を加えるとき、可動アーム３
１０は、軸部２３１，２４１を中心として図２で反時計
方向に旋回する。

【００２７】また、踏圧から解放された可動アーム３１
０が図２の状態に復帰するように、可動アーム３１０の
先端部とベースパイプ１１０，１２０との間に復帰スプ
リング３９０が張設されている。

【００２８】空缶送入部４００は、ハンドルパイプ１６
０に沿った送入シュート４１０を備えている。送入シュ
ート４１０は、図４に示すように、空缶を横向きにして
移送することができる空間を、サイドプレート４１１，
トッププレート４１２及びボトムプレート４１３で形成
している。図４の場合には、送入シュート４１０を落下
する空缶が外からみえるように、プレート４１１〜４１
３の間に隙間をもたせている。各プレート４１１〜４１
３間の隙間は、仮に送入シュート４１０内に空缶が詰ま
った場合、隙間からドライバー等の棒状体を差込んで詰
まっている空缶を除去するときに役立つ。

【００２９】ボトムプレート４１３は、トッププレート
４１２よりも後方に延長させ、上方に開口した空缶投入
口４１４を設けている。空缶投入口４１４の内周縁には
補強部材４１８が取付けられており、空缶投入口４１４
の変形を防止すると共に、空缶投入口４１４に空缶を投
入する際に手や指等をけがから保護する上でも有効であ
る。補強部材４１８の後方側は、延長された屈曲部４１
９となっている。

【００３０】送入シュート４１０を構成するプレート４
１１〜４１３は、補強枠４２０で取り囲まれている。補
強枠４２０は、送入シュート４１０の長手方向に沿って
適宜の個数設けられ、ボルト締め，溶接等の手段でハン
ドルパイプ１６０に固着されている。補強枠４２０によ
り、何らかの衝撃がプレート４１１〜４１３に加わった
場合にも変形が防止され、空缶を円滑に移送することが
できる。

【００３１】空缶投入口４１４の前後方向に、仕切り機
構４５０の上側ガイド板４５１が差し渡されている。上
側ガイド板４５１の長手方向ほぼ中央部に、仕切り部材
４５２の上端を固定するノブ４５３が装着されている。
仕切り部材４５２としては、たとえばパイプ，薄板等が
使用される。ノブ４５３を緩め、空缶投入口４１４の間
口方向に上側ガイド板４５１をスライドさせるとき、仕
切り部材４５２は、上側ガイド板４５１に追従して送入
シュート４１０の内部を幅方向に移動する。

【００３２】仕切り部材４５２は、図５に示すようにプ
レート４１１〜４１３で区画された空缶通過空間４６０
に沿って延びている。仕切り部材４５２の下端は、下側
ガイド板４５４に固定されている。下側ガイド板４５４
は、送入シュート４１０の下端開口を前後方向に差し渡
された中央部４５４ａの両端を屈曲し、トッププレート
４１２及びボトムプレート４１３にそれぞれ外側から接
触する屈曲部４５４ｂ及び４５４ｃとしている。上側ガ
イド板４５１に設けたノブ４５３をねじ込むことによ
り、屈曲部４５４ｂは、弾性力でトッププレート４１２
の表面に押し付けられる。これにより、仕切り部材４５
２の下端が、送入シュート４１０の下端開口部間口後方
に関して固定される。

【００３３】仕切り部材４５２を空缶通過空間４６０の
幅方向に移動させるときには、先ずノブ４５３を緩め、
屈曲部４５４ｂに取り付けたツマミ４５６及びノブ４５
３をつまんで上下のガイド板４５１，４５４を間口方向
に移動させ、無段階に調節する。そして、圧潰しようと
する空缶のサイズに対応する位置で、ノブ４５３を締め
付けることにより、必要な幅をもった空缶通過空間４６
０が設定される。また、送入シュート４１０は、ボトム
プレート４１３に形成して係止部４７０をハンドルパイ
プ１６０に差し渡したフレーム１６５に引っ掛けること
により、圧潰機本体に装着される。

【００３４】サイドプレート４１１の下端は、図２に示
すように、空缶受けプレート３６０の支持部３６３が描
く軌跡と実質的に平行となるように、傾斜した切断面と
なっている。これにより、サイドプレート４１１と支持
部３６３との間に、一定した間隙が保たれる。

【００３５】可動アーム３１０の後方側に、補助足踏み
板６００を取り付けても良い。補助足踏み板６００は、
足踏み部３８０と同様に足踏み面６１０をもつたものが
使用され、ボルト６０１等の固着具で可動アーム３１０
に固定される。補助足踏み板６００を取り付けるとき、
支点である軸部２３１，２４１からの可動アーム３１０
のアーム長が延長され、少ない力で空缶が圧潰される。
そのため、婦女子等でも、空缶の圧潰を容易に行うこと
ができる。

【００３６】また、足踏み部３８０或いは補助足踏み板
６００に踏圧を加えて可動アーム３１０を押し下げたと
き、可動アーム３１０の下面と地面との間に他方の足或
いは他人の足が挟まれる虞れがある。そして、大勢の子
供が集まり易い公園，海浜，病院等に空缶圧潰機が配置
されることから、足が挟まれる危険を予め防止する必要
がある。そこで、本実施例においては、下降した足踏み
部３８０或いは補助足踏み板６００があたる位置で、安
全プレート６２０を左右のベースパイプ１１０，１２０
に差し渡した。そして、安全プレート６２０の上面に
「足をのせないでください」等の表示や危険を知らせる
着色等を施すことにより、危険防止策を講じた。

【００３７】更に、運搬や不使用時に可動アーム３１０
の揺動を防止するため、ロックバー６５０を差し通す孔
を、側板２１０，２２０，固定板２３０，２４０及び可
動アーム３１０のサイドプレート３１１，３１２に設け
ている。ロックバー６５０を一方の側板２１０から他方
の側板２２０まで挿通するとき、固定部２００に対する
可動部３００の位置関係が固定される。

【００３８】以上に説明した空缶圧潰機において、空缶
投入口４１４から投入された空缶７０１，７０２・・・
は、仕切り部材４５２によって有効幅が調節された空缶
通過空間４６０を通過するとき、缶軸を送入シュート４
１０の幅方向に一致させた状態で圧潰空間３７５に送り
込まれる。すなわち、図６に示すように、空缶７０１ａ
のサイズに合わせて仕切り部材４５２の位置を調整して
いるので、空缶７０１ａの両端面がサイドプレート４１
１ａ及び仕切り部材４５２で拘束され、送入シュート４
１０内で空缶７０１ａが送入方向に関して回転すること
がない。また、大きな空缶７０１ｂに対しては、仕切り
部材４５２を一方のサイドプレート４１１ｂ側に近づ
け、空缶通過空間４６０の有効幅を空缶７０１ｂの大き
さよりも若干大きく設定する。

【００３９】可動アーム３１０を揺動させることによっ
て空缶７０１，７０２・・・を１個づつ圧潰する。足踏
み部３８０に踏圧を加えていないとき、可動アーム３１
０は、復帰スプリング３９０で引っ張られ、補強プレー
ト２５０の係合フック２５２に可動アーム３１０側のス
トッパー３２１が引っ掛かっている。このとき、空缶受
けプレート３６０の支持部３６３は、図７に示すよう
に、サイドプレート４１１下端の傾斜切断面で構成され
る送入シュート４１０の下端開口部４１５を塞ぐように
位置している。そのため、空缶投入口４１４から送入シ
ュート４１０に送り込まれた空缶７０１，７０２・・・
は、支持部３６３を底面として送入シュート４１０に沿
って積み上げられている。

【００４０】足踏み部３８０に踏圧を加えると、可動ア
ーム３１０は、軸部２３１，２４１を中心として図２で
反時計方向に旋回する。この旋回によって、空缶受けプ
レート３６０の支持部３６３が送入シュート４１０の下
端開口部４１５から離れ、下端開口部４１５が解放され
る。そして、下端開口部４１５の下方に、図８に示すよ
うに、空缶受け面２５１，直立部３６１及びストッパー
プレート３５０で仕切られた仮保持スペース３７０が形
成される。送入シュート４１０にある最下段の空缶７０
１は、解放されている下端開口部４１５から仮保持スペ
ース３７０に落下する。

【００４１】足踏み部３８０を踏圧から解放すると、可
動アーム３１０は、復帰スプリング３９０によって、当
初の位置に復帰する。そして、ストッパープレート３５
０と空缶受けプレート３６０の直立部３６１との間にあ
る空缶７０１は、補強プレート２５０の空缶受け面２５
１上を転がりながら運ばれる。そして、空缶７０１は、
空缶受け面２５１がなくなっているところで、図９に示
すように、受け板２６０と押し板３４０との間に落下す
る。このとき、送入シュート４１０にある後続する空缶
７０２は、支持部３６３で押し上げられ、送入シュート
４１０内に戻される。

【００４２】可動アーム３１０を再度押し下げると、図
１０に示すように、受け板２６０に押し付けられる押し
板３４０の圧力で空缶７０１が押し潰される。このと
き、受け板２６０の上部から逃げ防止部２６１が圧潰空
間３７５に突出しているので、空缶７０１が上方に抜け
出すことがない。また、逃げ防止部２６１及び左右の空
缶規制部２６２で受け板２６０の作用面側に設けられて
いる窪みに押し板３４０が嵌り込むように移動するた
め、圧潰空間３７５にある空缶７０１は、横向きになっ
たままで圧潰される。空缶７０１の圧潰と同時に、後続
する空缶７０２が送入シュート４１０の下端開口部４１
５から仮保持スペース３７０に落下する。

【００４３】再度足踏み部３８０の踏圧を解除して可動
アーム３１０を時計方向に回転させると、受け板２６０
から押し板３４０が離間する。圧潰された空缶７０１
は、図１１に示すように、受け板２６０及び押し板３４
０の下端側にある隙間３７８を通過して、バスケット５
００に落下する。そして、次の圧潰されていない空缶７
０２が仮保持スペース３７０から圧潰空間３７５に送り
込まれる。

【００４４】このようにして、送入シュート４１０から
空缶７０１，７０２・・・を一つづつ圧潰空間３７５に
送り込み、圧潰した後でバスケット５００に排出させ
る。そのため、図１で説明した缶クラッシャーのように
吐出板１２を開いて圧潰後の空缶を取り出す必要がな
い。また、送入シュート４１０から送り込まれる空缶７
０１，７０２・・・は、管軸を水平に維持した状態で圧
潰・排出され、内部部材に引っ掛かって仮保持スペース
３７０や圧潰空間３７５に滞留することがない。仮に送
入シュート４１０内で空缶７０１，７０２・・・が詰ま
った場合でも、プレート４１１〜４１３の隙間からドラ
イバー等を差し込み、詰まっている空缶７０１，７０２
・・・を押すことによって容易に詰まりを解除すること
ができる。

【００４５】

【考案の効果】以上に説明したように、本考案において
は、圧潰機本体の台座部１００から起立させたハンドル
パイプ１６０に装着された送入シュート４１０の空缶通
過空間４６０を仕切り部材４５２で幅調整している。こ
の幅調整により、空缶投入口４１４から送入シュート４
１０に投入された空缶７０１，７０２…は、通過中に送
入方向に関して回転することなく、缶軸を送入シュート
４１０の幅方向に一致させた状態で圧潰部に送り込まれ
る。したがって、送入シュート４１０内に空缶が詰まる
ことや、直立状態で圧潰部に空缶が送り込まれることが
なくなり、空缶の圧潰作業が円滑に行われる。しかも、
仕切り部材４５２を送入シュート４１０の間口方向に移
動させることによって空缶通過空間の有効幅を無段階に
容易に調整することができるため、多種多様な空缶の圧
潰に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の缶クラッシャーを示す。

【図２】 本考案実施例の空缶圧潰機の側面図

【図３】 同空缶圧潰機の平面図

【図４】 同空缶圧潰機の空缶送入部を示した斜視図

【図５】 送入シュートの側断面図

【図６】 仕切り部材の作用を説明する図

【図７】 圧潰作業の初期状態を示す説明図

【図８】 送入シュートから最下段の空缶が仮保持スペ
ースに落下した状態を示す説明図

【図９】 最初の空缶が仮保持スペースから圧潰空間に
送り込まれた状態を示す説明図

【図１０】 最初の空缶が圧潰されている状態を示す説
明図

【図１１】 圧潰された最初の空缶が圧潰空間からバス
ケットに排出されている状態を示す説明図

【符号の説明】

１００ 台座部 １１０，１２０ ベースパ
イプ（基礎部材） １６０ ハンドルパイプ １６３ グリップ部
２００ 固定部 ２３０，２４０ 固定板 ２５１ 空缶受け面
２６０ 受け板 ３００ 可動部 ３１０ 可動アーム
３４０ 押し板 ３６０ 空缶受けプレート ３７０ 仮保持スペース
３７５ 圧潰空間 ３７８ 圧潰された空缶が通過する隙間
４００ 空缶送入部 ４１０ 送入シュート ４１４ 空缶投入口
４１５ 下端開口部 ４２０ 補強枠 ４５０ 仕切り機構 ４５１ 上側ガイド板 ４５２ 仕切り部材 ４５４ 下側ガイド板 ４６０ 空缶通過空間 ７０１，７０２・・・ 空缶 ７０１ａ 小さな空缶 ７０１ｂ 大きな空缶

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台座部（１００）から起立させた左右一
   対の固定板（２３０，２４０）に差し渡された受け板
   （２６０）に押し付けられる押し板（３４０）を取り付
   けた可動アーム（３１０）を前記固定板（２３０，２４
   ０）に設けた軸部（２３１，２４１）に揺動可能に取り
   付け、空缶（７０１，７０２…）を挟んで前記受け板
   （２６０）に前記押し板（３４０）を押し付けることに
   よって前記空缶（７０１，７０２…）を圧潰し、前記受
   け板（２６０）から前記押し板（３４０）が離間すると
   き圧潰された前記空缶（７０１，７０２…）が前記受け
   板（２６０）及び前記押し板（３４０）の下端側にある
   隙間から排出される圧潰機において、 前記台座部（１００）から起立したハンドルパイプ（１
   ６０）に装着され、上部及び下部にそれぞれ空缶投入口
   （４１４）及び下端開口部（４１５）を設けた送入シュ
   ート（４１０）と、該送入シュート（４１０）の内部に
   長手方向に臨む仕切り部材（４５２）とを備え、該仕切
   り部材（４５２）は、前記空缶投入口（４１４）にスラ
   イド自在に設けた上側ガイド板（４５１）、及び前記下
   端開口部（４１５）にスライド自在に設けた下側ガイド
   板（４５４）との間に装着され、前記仕切り部材（４５
   ２）の上側ガイド板（４４１）に固定するノブ（４５
   ３）をねじ込むことにより前記上側ガイド板（４５
   １）、下側ガイド板（４５４）をそれぞれ前記空缶投入
   口（４１４）・下端開口部（４１５）に圧接させること
   により固定させ、 前記ノブ（４５３）のねじ込みを緩めることにより 圧潰
   する空缶（７０１，７０２…）のサイズに応じて前記送
   入シュート（４１０）の空缶通過空間（４６０）の有効
   幅を無段階に調節することを特徴とする空缶圧潰機の送
   入シュート。