JPS6138748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動プレス装置に係り、その目的は
連設されたプレス装置に加工を要する部材をプレ
ス装置上の金型のセンターに確実に位置極めして
供給できる自動プレス装置の提供にある。

以下図面に基づいてこの考案の一実施例を詳述
する。

第１図乃至第３図において、１は加工を要する
部材２のフイーダ装置、３はこのフイーダ装置１
から部材送り方向Ａ下流に連設された複数のプレ
ス装置である。

４はこのフイーダ装置１とプレス装置３の間隙
４ａに配設されたゲージテーブル装置である。

尚、この考案においてフイーダ装置１並びにプ
レス装置３は公知の装置を使用する。

５はフイードバー６を持つ搬送装置で、この搬
送装置５はゲージテーブル装置４から端部３ａの
プレス装置３に亙り、これら装置４，５の近傍に
配設されている。

フイードバー６は磁力もしくは挾持力で部材２
を下面で捕足できる手段を備え、例えば後述する
Ｘ，Ｙ方向に移動された部材２を上方から磁着で
きる広さをもつ磁着板等で構成され、かつ確実に
捕捉できる大きさをもつ磁着板などで構成され、
上下方向に昇降できるとともに軌道７に沿つて部
材送り方向Ａに移動できる装置を備えているもの
であれば全てよい。

この考案で使用する、ゲージテーブル装置４と
しては、第１図および第２図に示す如く、載置板
８が直交方向可動装置９を介して基盤１０上に取
り付けられ、この基盤１０が平行方向可動装置１
１を介して基台１２上に取り付けられてなるもの
を使用する。

この考案で直交方向可動装置９、平行方向可動
装置１１はその可動方向が相互に直効するように
取り付けられているだけで基本装置はそれぞれ同
一のものでよい。

尚、図示するＹ方向とは部材２の流れ方向に対
し平行方向であり、Ｘ方向はこのＹ方向に直交す
る方向を示す。

直交方向可動装置９を、第１図に基づいて説明
すると、シリンダ１３を略基盤１０の中央部に取
り付け、かつこのシリンダ１３のロツド１４の先
端１５を載置板８の裏面に固着された取付材１６
に取り付け、このシリンダ１３の作動で載置板８
を可動する。

基盤１０上の端部にはガイド棒１７を固着し、
このガイド棒１７と嵌め合わされるガイド板１８
が載置板８の裏面に固着され、このガイド棒１７
およびガイド板１８に案内されて載置板８の可動
が正しく導かれる。

またストツパ１９が載置板８の裏面に取り付け
られ、載置板８のＸ方向移動距離を制限する。

平行方向可動装置１１は基台１２と基盤１０と
の間に上記直交方向可動装置９と同一構造のもの
を上記直交方向可動装置９とは直交して取り付け
たものが良い。

このような構成からなる自動プレス装置は、フ
イーダ装置１から加工を要する部材２をゲージテ
ーブル装置４の載置板８上に供給する。

この状態で、プレス装置３のセンター位置と適
合させるために、直交方向可動装置９および平行
方向可動装置１１を駆動して、Ｘ方向位置とＹ方
向位置を変化させ、部材２のセンターを位置極め
する。

この位置極めされた部材２をフイードバー６が
捕足し、軌道７に沿つてプレス装置３に供給し、
プレス装置３でプレス加工する。

第４図はその作動説明図であり、１′はフイー
ダ装置載置板、８はゲージテーブル載置板、３′
はプレス装置載置板、２は部材である。

フイーダ装置載置板１′のセンターに載置され
た部材２を下降させたフイードバー６の下面で捕
捉し、次いでこのフイードバー６を上昇させ、部
材２を吊り上げ、そのままフイードバー６をゲー
ジテーブルセンター位置と部材のセンター位置が
一致する位置までＡ方向にスライド移動させる。

この位置でフイードバー６を下降させるととも
に捕捉を解除して部材２をゲージテーブル載置板
８のセンター位置に載置する。

この状態でゲージテーブル載置板８をＸ，Ｙ方
向の合成方向であるＢ方向（プレス装置３上の金
型Ｃのセンターの位置）にその位置を変化させ
る。

この位置決めされた部材２をフイードバー６を
下降しその下面で部材２を補捉し、次いでフイー
ドバー６を上昇して部材２を吊り上げそのままフ
イードバー６を軌道７に沿つてゲージテーブル載
置板８とプレス装置載置板３′の中心間距離だけ
スライド移動させる。

次いで、フイードバー６を下降させるとともに
捕捉を解除して部材２をプレス装置載置板３′上
に置くと、プレス装置載置板３′上の金型Ｃのセ
ンター位置に部材２が確実に位置決めされて載置
されることになる。

第５図はフイードバー６の作動段階説明図であ
り、第５図Ａはフイードバー６を軌道７に沿つて
部材送り方向Ａに移動させ部材２を下面で捕らえ
られる位置で停止させた図である。

次いで、第５図Ｂはフイードバー６を下降させ
部材２を捕捉させ、更に第５図Ｃはフイードバー
６で捕捉させた部材２を吊り上げ、第５図Ｄは捕
捉させた部材２を更にＡ方向にスライド移動させ
る図である。

以上の如く、この考案に係る自動プレス装置は
配設されたプレス装置上の金型とプレス装置のセ
ンター位置が異なる場合でも、確実にゲージテー
ブル装置で部材を金型装置に適合する位置に位置
極めをして連続してプレス装置に部材を正しい位
置に供給できる効果をもつうえ、１台のプレス装
置のどの位置にでも部材を供給できるから１台の
プレス装置で部材の各部位にプレス加工できる効
果も奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれもこの考案の一実施例に係る自動
プレス装置を示し、第１図はこの考案で使用する
ゲージテーブル装置の平面図、第２図はゲージテ
ーブル装置と搬送装置の説明図、第３図は自動プ
レス装置のラインを示し、第４図は作動説明図
で、第５図はフイードバー６の作動段階説明図で
ある。 １……フイーダ装置、２……部材、３……プレ
ス装置、４……ゲージテーブル装置、４ａ……間
隙、５……搬送装置、６……フイードバー、８…
…載置板、９……直交方向可動装置、１０……基
盤、１１……平行方向可動装置、１２……基台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工を要する部材のフイーダ装置とこのフイー
   ダ装置の部材送り方向下流に配設されたプレス装
   置とからなり、このフイーダ装置とプレス装置と
   の間に、載置板が直交方向可動装置を介して基盤
   上に取り付けられこの基盤が平行方向可動装置を
   介して基台上に取り付けられてなるゲージテーブ
   ル装置が配設され、部材送り方向に沿つてゲージ
   テーブル装置からプレス装置に亙りこれら装置近
   傍に昇降自在かつ移動自在なフイードバーを持つ
   搬送装置が設けられてなる自動プレス装置。