JP2555653Y2 - トランスファフィーダ - Google Patents

トランスファフィーダ

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JP2555653Y2
JP2555653Y2 JP10531791U JP10531791U JP2555653Y2 JP 2555653 Y2 JP2555653 Y2 JP 2555653Y2 JP 10531791 U JP10531791 U JP 10531791U JP 10531791 U JP10531791 U JP 10531791U JP 2555653 Y2 JP2555653 Y2 JP 2555653Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案はワーク搬入出側の省ス
ペース化を図ったトランスファフィーダに関する。
【0002】
【従来の技術】従来トランスファプレスにはワークをプ
レス内へ搬入出したり、プレス内の各加工ステーション
へ搬送するためのトランスファフィーダが設置されてい
る。従来のトランスファフィーダは、例えば図1に示す
ように、プレス本体a内に、ワークのフィード方向に沿
って一対のトランスファバーbが並設されていて、これ
らトランスファバーbを2次元または3次元方向へ駆動
することにより、各トランスファバーbの間でクランプ
したワークをプレス本体aへ搬入出したり、プレス本体
aの各加工ステーションへ順次搬送するように構成され
ている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のトランスフ
ァフィーダでは、各トランスファバーbがフィード方向
へ動作する際、トランスファバーbの先端が上流側及び
下流側へストローク分突出する。このためプレス本体a
のワーク搬入側及び搬出側にはトランスファバーbが周
辺装置と干渉しないためのスペースを必要とすると共
に、作業員が誤ってこのスペース内に入った場合作業員
に危険が及ぶなどの不具合があった。この考案は上記不
具合を改善する目的でなされたもので、プレス本体のワ
ーク搬入出側に広いスペースを必要としないで設置が可
能なトランスファフィーダを提供しようとするものであ
る。
【0004】この考案は上記目的を達成するために、フ
ィード方向に並設された一対のトランスファバーを2次
元または3次元方向へ動作させることによりワークの搬
送を行うトランスファフィーダにおいて、リフト機構に
より昇降自在なリフトキャリヤにフィード方向へガイド
レールを布設し、かつフィード機構によりフィード方向
へ駆動されるトランスファバーの端部をスライダを介し
て上記ガイドレールに支承したものである。
【0005】上記構成により、トランスファバーがフィ
ード動作してもトランスファバーの端部がワーク搬入出
側へ突出することがないため、省スペース化が図れるよ
うになる。
【0006】
【実 施 例】この考案の一実施例を図2ないし図4に
示す図面を参照して詳述する。これら図において1は図
示しないトランスファプレスに装備されたトランスファ
フィーダのトランスファバーで、ワークフィード方向
(矢印A)に並設されている。2は上記トランスファプ
レスの上部に設置されたリフト機構(図示せず)により
上下動されるリフト杆で下部にリフトキャリヤ3が取付
けられている。上記リフトキャリヤ3は下面側が開口す
る断面ほぼコ字形をなしていて、上面板3aの下面にフ
ィード方向Aに沿って2本のガイドレール4が布設され
ており、これらガイドレール4にスライダ5を介して上
記トランスファバー1の先端側が移動自在に支承されて
いる。
【0007】上記トランスファバー1は図示しないフィ
ード機構によりフィード方向Aへ駆動されるようになっ
ていると共に、トランスファバー1の端部にはケーブル
ベアリング6の一端が接続されている。上記ケーブルベ
アリング6にはトランスファバー1に設けられた各種検
出器(図示せず)からの信号をプレス本体側へ伝送する
ための信号線7などが収容されていると共に、ケーブル
ベアリング6の他端側はU字形に屈曲された後上記リフ
トキャリヤ3に接続されている。
【0008】次に作用を説明すると、トランスファバー
1には互に対向する位置にワークをクランプするフィン
ガ(ともに図示せず)が取付けられていて、図示しない
クランプ機構により各トランスファバー1がクランプ方
向へ動作されることにより、各フィンガの間でワークが
クランプされる。その後リフト機構によりリフトキャリ
ヤ3が上昇されると、リフトキャリヤ3にスライダ5を
介して支承されたトランスファバー1も上昇する。そし
てトランスファバー1が搬送高さになったところで、フ
ィード機構によりトランスファバー1がフィード方向A
へ移動されると、トランスファバー1を支持するスライ
ダ5もガイドレール4に沿って下流側へ移動される。そ
してトランスファバー4がストローク端に達したところ
で、下降及びアンクランプ動作により各フィンガの間に
クランプされたワークが次の加工ステーションへ搬送さ
れる。
【0009】その後各トランスファバー1は上流側へリ
ターンされるが、トランスファバー1の先端は、図3の
仮想線で示すように、リフトキャリヤ3の端部より上流
側へ突出することがないため、従来のようにプレス本体
のワーク搬入側に、トランスファバー1のストローク分
のスペースを設ける必要がない。なお上記実施例ではト
ランスファバー1の上流側端について説明したが、下流
側端も同様な構成とすることにより、ワーク搬出側の省
スペース化が図れるようになる。
【0010】
【考案の効果】この考案は以上詳述したように、リフト
キャリヤに布設したガイドレールにスライダを介してト
ランスファバーの端部を移動自在に支承したことから、
トランスファバーをフィードさせた場合に、トランスフ
ァバーの端部がプレス本体のワーク搬入側及び搬出側に
ストローク分突出することがない。これによってプレス
本体のワーク搬入出側に大きなスペースを設ける必要が
ないため省スペース化が図れると共に、作業員がワーク
搬入出側へ入っても、トランスファバーと周辺装置の間
に挾まれることもないため作業員の安全も図れるように
なる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のトランスファフィーダの正面図である。
【図2】この考案の一実施例になるトランスファフィー
ダを示す一部切欠平面図である。
【図3】この考案の一実施例になるトランスファフィー
ダの正面図である。
【図4】図3のX方向からの矢視図である。
【符号の説明】
1…トランスファバー、3…リフトキャリヤ、4…ガイ
ドレール、5…スライダ、A…フィード方向。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フィード方向Aに並設された一対のトラ
    ンスファバー1を2次元または3次元方向へ動作させる
    ことによりワークの搬送を行うトランスファフィーダに
    おいて、リフト機構により昇降自在なリフトキャリヤ3
    にフィード方向Aへガイドレール4を布設し、かつフィ
    ード機構によりフィード方向Aへ駆動されるトランスフ
    ァバー1の端部をスライダ5を介して上記ガイドレール
    4に支承してなるトランスファフィーダ。
JP10531791U 1991-11-28 1991-11-28 トランスファフィーダ Expired - Fee Related JP2555653Y2 (ja)

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