JPS6138501A - 曲がり測定装置 - Google Patents
曲がり測定装置Info
- Publication number
- JPS6138501A JPS6138501A JP15918484A JP15918484A JPS6138501A JP S6138501 A JPS6138501 A JP S6138501A JP 15918484 A JP15918484 A JP 15918484A JP 15918484 A JP15918484 A JP 15918484A JP S6138501 A JPS6138501 A JP S6138501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- bending
- measuring device
- workpiece
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B5/207—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、自動車の部品として用いられるシャフトな
どの棒状ワークの曲がりを測定する曲がり測定装置に関
する。
どの棒状ワークの曲がりを測定する曲がり測定装置に関
する。
［従来の技術］
例えば、自動車などの部品として用いられるシャフト（
棒状ワーク）は、製造時において曲がり測定装置でその
曲がりが測定され、これが規定値以上である場合にはこ
の曲がりが規定値以下となるように曲がり修正装置で修
正される。
棒状ワーク）は、製造時において曲がり測定装置でその
曲がりが測定され、これが規定値以上である場合にはこ
の曲がりが規定値以下となるように曲がり修正装置で修
正される。
第７図はこのような曲がり測定装置の一例を示す斜視図
である。この図に示す曲がり測定装置５０は、基台５１
上に固定された各測定器５２−１．５２−２．５２−３
の測定子５３−１．５３−２．５３−３を棒状ワーク５
４の外周面５５に押し当てながらセンタ軸５６．５７に
よって該棒状ワーク５４を回転させ、このとき得られる
各測定器５２−１．５２−２．５２−３の測定値に基づ
いて該棒状ワーク５４の曲がりを測定するようになって
いる。
である。この図に示す曲がり測定装置５０は、基台５１
上に固定された各測定器５２−１．５２−２．５２−３
の測定子５３−１．５３−２．５３−３を棒状ワーク５
４の外周面５５に押し当てながらセンタ軸５６．５７に
よって該棒状ワーク５４を回転させ、このとき得られる
各測定器５２−１．５２−２．５２−３の測定値に基づ
いて該棒状ワーク５４の曲がりを測定するようになって
いる。
［考案が解決しようとする問題点］
ところで、このような従来の曲がり測定装置５０は、第
８図の正面図に示すようにセンタ軸５６．５７によって
棒状ワーク５４の支持した状態で予め決められている規
準面（これは１例えばマスターワークなどを使って得ら
れる）５８から棒状ワーク５４の各下端までの距ｉ＠ｄ
ｌ−４３を測定するものであるため、第９図（イ）の正
面図に示すように棒状ワークの上下位置が変化したり、
第９図（ロ）の正面図に示す如く棒状ワーク５４が傾い
たりしたときに測定誤差が生じるという問題があった。
８図の正面図に示すようにセンタ軸５６．５７によって
棒状ワーク５４の支持した状態で予め決められている規
準面（これは１例えばマスターワークなどを使って得ら
れる）５８から棒状ワーク５４の各下端までの距ｉ＠ｄ
ｌ−４３を測定するものであるため、第９図（イ）の正
面図に示すように棒状ワークの上下位置が変化したり、
第９図（ロ）の正面図に示す如く棒状ワーク５４が傾い
たりしたときに測定誤差が生じるという問題があった。
この考案は上記の事情に鑑み、何らかの原因によって棒
状ワークの上下位置が変化したり、傾いたりした場合に
も測定誤差が生じないようにすることができる曲がり測
定装置を提供することを目的としている。
状ワークの上下位置が変化したり、傾いたりした場合に
も測定誤差が生じないようにすることができる曲がり測
定装置を提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段１
この目的を達成するためこの考案による曲がり測定装置
は、棒状のワークをその軸の両端で支持して回転させる
ための回転装置と、前記ワークの軸方向に沿って配置さ
れ前記ワークの曲がり量を測定するための曲がり量測定
装置とを備えた曲がり測定装置において、前記ワークの
軸の両端部下面にそれぞれ出接するよう配置されワーク
に当接したときに曲がり測定の基準となる２個の基準板
と、該２個の基準板を一体的に連接し前記面がり量測定
装置を載置したビームと、該ビームを回動自在に保持す
る保持機構と、該２個の基準板を前記回転するワークに
当接させるための付勢機構とを具備したことを特徴とし
ている。
は、棒状のワークをその軸の両端で支持して回転させる
ための回転装置と、前記ワークの軸方向に沿って配置さ
れ前記ワークの曲がり量を測定するための曲がり量測定
装置とを備えた曲がり測定装置において、前記ワークの
軸の両端部下面にそれぞれ出接するよう配置されワーク
に当接したときに曲がり測定の基準となる２個の基準板
と、該２個の基準板を一体的に連接し前記面がり量測定
装置を載置したビームと、該ビームを回動自在に保持す
る保持機構と、該２個の基準板を前記回転するワークに
当接させるための付勢機構とを具備したことを特徴とし
ている。
［作用］
このような構成によりこの考案による曲がり測定装置は
、前記棒状ワークの上下位置が変化したり、傾いたりす
れば・、これに応じて前記ビームの上下位置、傾きが変
って前記測定器の上下位置および姿勢が補正され、これ
によって前記棒状ワークに対する前記測定器の位置およ
び姿勢が常に一定となるようにし、前記棒状ワークの上
下位置変動および傾きの発生による測定誤差が生じない
ようにしたものである。
、前記棒状ワークの上下位置が変化したり、傾いたりす
れば・、これに応じて前記ビームの上下位置、傾きが変
って前記測定器の上下位置および姿勢が補正され、これ
によって前記棒状ワークに対する前記測定器の位置およ
び姿勢が常に一定となるようにし、前記棒状ワークの上
下位置変動および傾きの発生による測定誤差が生じない
ようにしたものである。
［実施例］
以下、この考案を図面に示す実施例にしたがつて説明す
る。
る。
第１図はこの考案による曲がり測定装置の一実施例を示
す斜視図、第２図はこの曲がり測定装置の正面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図は第２図
のＢ−Ｂ線における断面図である。第１図において、ｌ
は測定部２が取り付けられる長手の厚板によって構成さ
れる基台であり、この基台ｌの左右両端には厚板よりな
る受台３−１．３−２が立設されている。受台３−１゜
３−２はその上端に、各々半円形の切りかき４−１．４
−２が形成されたものであり、前記測定部２によって曲
がり量が測定された棒状ワーク（例えば、シャフト）５
はこれらの切りかき４−１゜４−２に嵌入されてプレス
装置（図示路）で上からプレスされ、曲がりが修正され
る。
す斜視図、第２図はこの曲がり測定装置の正面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図は第２図
のＢ−Ｂ線における断面図である。第１図において、ｌ
は測定部２が取り付けられる長手の厚板によって構成さ
れる基台であり、この基台ｌの左右両端には厚板よりな
る受台３−１．３−２が立設されている。受台３−１゜
３−２はその上端に、各々半円形の切りかき４−１．４
−２が形成されたものであり、前記測定部２によって曲
がり量が測定された棒状ワーク（例えば、シャフト）５
はこれらの切りかき４−１゜４−２に嵌入されてプレス
装置（図示路）で上からプレスされ、曲がりが修正され
る。
また、前記基台ｌの前面１ａにはボルト５によって支柱
７が固定されている。支柱７は斜め上方に寄って立ち上
る角柱から構成されるものであり、この支柱７の上端に
は球面軸受け８を介してリテーナアーム９の一端が支承
されている。リテーナアーム９は前記球面軸受け８を中
心としてあらゆる方向に回動自在に構成されたものであ
り、このリテーナアーム９の他端には縦板１０−２が固
定されている。縦板１０−２は前記リテーナアーム９の
前記他端から下方に張り出した長板から構成されるもの
であり、この縦板１０−２の下端は前記縦板１０−２と
直交するようにビーム１１が固定されている。ビーム１
１は前記受台３−１．３−２の間隔より短い長板から成
るものであり、その左右両端付近にはバネ受けａｌｌ１
２−１．１２−２が形成されている。バネ受は部１２−
１．１２−２は、各ノ（前記ビーム１１の前面１１ａに
固定される逆り字形のブラケット１３−１．１３−２と
、これらの各ブラケット１３−１ 、 ｌ ３−２の水
平板１４−１．１４−２に各々設けられた水平調整ネジ
１５−１．１５−２から構成されるものであり、これら
の各バネ受は部−’１２−１．１２−２と前記基台１と
の間には圧縮コイルばね１６−１．１６−２によって常
に上方に付勢される押上げピン１７−１．１７−２が設
けられている、押上げピン１７−１−１７−２は、各々
前記基台１に形成された丸穴１Ｂ−１゜１８−２に上下
動自在に挿入され、かつその上端にばね押え１９−１．
１９−２が形成されたものであり、前記圧縮コイルばね
ｔｓ−ｔ 、 ｔ ６−２による付勢力によって前記各
ばね押え１９−１゜１９−２が前記水平調整ネジ１５−
１．１５−２に当接し、これらの水平調整ネジ１５−１
．１５−２．ブラケット１３−１．１３−２およびビー
゛ム１１を常時上方に付勢している。
７が固定されている。支柱７は斜め上方に寄って立ち上
る角柱から構成されるものであり、この支柱７の上端に
は球面軸受け８を介してリテーナアーム９の一端が支承
されている。リテーナアーム９は前記球面軸受け８を中
心としてあらゆる方向に回動自在に構成されたものであ
り、このリテーナアーム９の他端には縦板１０−２が固
定されている。縦板１０−２は前記リテーナアーム９の
前記他端から下方に張り出した長板から構成されるもの
であり、この縦板１０−２の下端は前記縦板１０−２と
直交するようにビーム１１が固定されている。ビーム１
１は前記受台３−１．３−２の間隔より短い長板から成
るものであり、その左右両端付近にはバネ受けａｌｌ１
２−１．１２−２が形成されている。バネ受は部１２−
１．１２−２は、各ノ（前記ビーム１１の前面１１ａに
固定される逆り字形のブラケット１３−１．１３−２と
、これらの各ブラケット１３−１ 、 ｌ ３−２の水
平板１４−１．１４−２に各々設けられた水平調整ネジ
１５−１．１５−２から構成されるものであり、これら
の各バネ受は部−’１２−１．１２−２と前記基台１と
の間には圧縮コイルばね１６−１．１６−２によって常
に上方に付勢される押上げピン１７−１．１７−２が設
けられている、押上げピン１７−１−１７−２は、各々
前記基台１に形成された丸穴１Ｂ−１゜１８−２に上下
動自在に挿入され、かつその上端にばね押え１９−１．
１９−２が形成されたものであり、前記圧縮コイルばね
ｔｓ−ｔ 、 ｔ ６−２による付勢力によって前記各
ばね押え１９−１゜１９−２が前記水平調整ネジ１５−
１．１５−２に当接し、これらの水平調整ネジ１５−１
．１５−２．ブラケット１３−１．１３−２およびビー
゛ム１１を常時上方に付勢している。
また、前記ビーム１１の左右両端には第３図に示すよう
にＬ字形の規準板２０−１．２０−２が設けられている
。これらの規準板２０−１．２０−２は第２図に示すよ
うに、各々棒状ワーク２１の測定規準位置ｃ、Ｄに位置
するものであり、前記圧縮コイルばね１６−１．１６−
２によって前記ビーム１１が上方に付勢されていること
により、常に前記規準板２０−１．２０−２の上端２２
−１．２２−２が前記棒状ワーク２１の外周面底部に接
する。したがって、センタ軸２３−１．２３−２によっ
て支持されている前記棒状ワーク２１が何らかの原因に
よってその上下位置が変化すれば、これに応じて前記ビ
ーム１１の上下位置が変化する。同様に、前記棒状ワー
ク２１が傾けばこれに応じて前記ビーム１１が傾き、前
記棒状ワーク２１と前記一方の規準板２０−１とが接し
ている点Ｐから前記棒状ワーク２１と前記他方の規準板
２０−２とが接している点までを結んだ面（以下、これ
を測定面という）２４に対して前記ビーム１１が常に一
定間隔見で、かつ平行に保たれる。
にＬ字形の規準板２０−１．２０−２が設けられている
。これらの規準板２０−１．２０−２は第２図に示すよ
うに、各々棒状ワーク２１の測定規準位置ｃ、Ｄに位置
するものであり、前記圧縮コイルばね１６−１．１６−
２によって前記ビーム１１が上方に付勢されていること
により、常に前記規準板２０−１．２０−２の上端２２
−１．２２−２が前記棒状ワーク２１の外周面底部に接
する。したがって、センタ軸２３−１．２３−２によっ
て支持されている前記棒状ワーク２１が何らかの原因に
よってその上下位置が変化すれば、これに応じて前記ビ
ーム１１の上下位置が変化する。同様に、前記棒状ワー
ク２１が傾けばこれに応じて前記ビーム１１が傾き、前
記棒状ワーク２１と前記一方の規準板２０−１とが接し
ている点Ｐから前記棒状ワーク２１と前記他方の規準板
２０−２とが接している点までを結んだ面（以下、これ
を測定面という）２４に対して前記ビーム１１が常に一
定間隔見で、かつ平行に保たれる。
また、第１図に示すように前記縦板１０−２およびこの
縦板１０−２の両側にこれと同様にして前記ビーム１１
に取り付けられた縦板１０−１゜１Ｏ−３には、各々ボ
ルト２５によって第２および第１．第３の測定器２６−
２．２６−１．２６−３が固定されている。第２の測定
器２６−２は第４図に示すように前記縦板２６−２に固
定される２字形のブラケッ）２７−２と、このブラケツ
）２７−２の上部側に形成された凹部状のフォーク２８
−２と、このフォーク取り付けられた軸２９−２によっ
て該フォーク２８−２の上端側に前後動自在（第４図に
おいて右回り、左回りに回動自在）に取り付けられる測
定レバー３０−２と、この測定レバー３０−２の一端上
面に設けられるピン形測定子３１−２と、前記測定レバ
ー３０−２の前記ピン形測定子３１−２が設けられてい
る側を上方に付勢する圧縮コイルばね３２−２と、前記
ブラケッ）２７−２の検出器量は板３３−２に固定され
る検出器（例えば、差動トランスなど）３４−２とを有
して構成されるものであり、前記棒状ワーク２１と前記
ピン形測定子３１−２とが接してこのピン形測定子３１
−２が下に押し下げられれば、これに応じ測定レバー３
０−２が回動し前記検出器３４−２から位置Ｆ（ｔｊ４
２図参照）における前記棒状ワーク２１の外周面下部の
曲がりｆｆ１ｄ２を示す信号が出力される。
縦板１０−２の両側にこれと同様にして前記ビーム１１
に取り付けられた縦板１０−１゜１Ｏ−３には、各々ボ
ルト２５によって第２および第１．第３の測定器２６−
２．２６−１．２６−３が固定されている。第２の測定
器２６−２は第４図に示すように前記縦板２６−２に固
定される２字形のブラケッ）２７−２と、このブラケツ
）２７−２の上部側に形成された凹部状のフォーク２８
−２と、このフォーク取り付けられた軸２９−２によっ
て該フォーク２８−２の上端側に前後動自在（第４図に
おいて右回り、左回りに回動自在）に取り付けられる測
定レバー３０−２と、この測定レバー３０−２の一端上
面に設けられるピン形測定子３１−２と、前記測定レバ
ー３０−２の前記ピン形測定子３１−２が設けられてい
る側を上方に付勢する圧縮コイルばね３２−２と、前記
ブラケッ）２７−２の検出器量は板３３−２に固定され
る検出器（例えば、差動トランスなど）３４−２とを有
して構成されるものであり、前記棒状ワーク２１と前記
ピン形測定子３１−２とが接してこのピン形測定子３１
−２が下に押し下げられれば、これに応じ測定レバー３
０−２が回動し前記検出器３４−２から位置Ｆ（ｔｊ４
２図参照）における前記棒状ワーク２１の外周面下部の
曲がりｆｆ１ｄ２を示す信号が出力される。
また前記第１．第３の測定器２６−１．２６−３も前記
第２の測定器２６−２と同様に構成されるものであり、
各々位置Ｅ、Ｇにおける前記棒状ワーク２１の外周面下
部の曲がり量ｄｉ、ｄ３を示す信号を出力する。
第２の測定器２６−２と同様に構成されるものであり、
各々位置Ｅ、Ｇにおける前記棒状ワーク２１の外周面下
部の曲がり量ｄｉ、ｄ３を示す信号を出力する。
このようにこの実施例においては、圧縮コイルばね１６
−１．１６−２によってビーム１１をＥ方に付勢し、こ
れによってこのビーム１１の左右両端に設けられた各規
準板２０−１．２０−２の上端が各々棒状ワーク２１の
両端部に接するようにしたので、第５図に示す如く棒状
ワーク２１が上方に動けば、これに応じてビーム１１が
上方に動き、このビーム１１に固定されているｇ４１〜
第３の測定器２６−１〜２６−３が支柱７の球面軸受け
８を支点として上方に移動し、前記棒状ワーク２１に対
する第１−第３の測定器２６−１〜２６−２の位置が常
に一足となる。したがって） ｒｔＳｌ〜第３の測定器
２６−１〜２６−３からは前記棒状ワーク２１の上下位
置に影響されない正しい曲がり１ｄｌ−ｄ３を示す信号
が出力される。また、第６図の正面図に示すように前記
棒状ワーク２１が傾けば、上述した動きと同様、にして
この棒状ワーク２１の傾き０と同じ角度θだけ前記ビー
ム１１が傾く、シたがってこの場合にも前記棒状ワーク
２１に対する第１〜第３の測定器２６−１〜２６−３の
位置を常に正しく保つことができ。
−１．１６−２によってビーム１１をＥ方に付勢し、こ
れによってこのビーム１１の左右両端に設けられた各規
準板２０−１．２０−２の上端が各々棒状ワーク２１の
両端部に接するようにしたので、第５図に示す如く棒状
ワーク２１が上方に動けば、これに応じてビーム１１が
上方に動き、このビーム１１に固定されているｇ４１〜
第３の測定器２６−１〜２６−３が支柱７の球面軸受け
８を支点として上方に移動し、前記棒状ワーク２１に対
する第１−第３の測定器２６−１〜２６−２の位置が常
に一足となる。したがって） ｒｔＳｌ〜第３の測定器
２６−１〜２６−３からは前記棒状ワーク２１の上下位
置に影響されない正しい曲がり１ｄｌ−ｄ３を示す信号
が出力される。また、第６図の正面図に示すように前記
棒状ワーク２１が傾けば、上述した動きと同様、にして
この棒状ワーク２１の傾き０と同じ角度θだけ前記ビー
ム１１が傾く、シたがってこの場合にも前記棒状ワーク
２１に対する第１〜第３の測定器２６−１〜２６−３の
位置を常に正しく保つことができ。
前記棒状ワーク２１の傾きに影響されない正しい曲がり
量ｄｉ−ｄ３を得ることができる。
量ｄｉ−ｄ３を得ることができる。
［効果］
以上説明したようにこの考案による曲がり測定装置は、
圧縮コイルばねによってビームを棒状ワークに向って付
勢し、これによって前記ビームの一端に設けられた一方
の規準板の上端を前記棒状ワークの一端側外周面の下部
に当接させるとともに前記ビームの他端に設けられた他
方の規準板の上端を前記棒状ワークの他端側外周面の下
部に当接させ、前記棒状ワークの上下位置および傾きに
関係なく該棒状ワークとビームとの位置関係が常に一定
となるようにしたので、前記ビームの中央部付近に固定
されている測定器と前記棒状ワークとの位置関係を常に
正しく保つことができ、正確な曲がり測定を行なうこと
ができる。これにより、従来の曲がり測定装置では２０
ｐｍ以下にすることができなかった測定誤差を５ＪＬｍ
以下にすることができる。
圧縮コイルばねによってビームを棒状ワークに向って付
勢し、これによって前記ビームの一端に設けられた一方
の規準板の上端を前記棒状ワークの一端側外周面の下部
に当接させるとともに前記ビームの他端に設けられた他
方の規準板の上端を前記棒状ワークの他端側外周面の下
部に当接させ、前記棒状ワークの上下位置および傾きに
関係なく該棒状ワークとビームとの位置関係が常に一定
となるようにしたので、前記ビームの中央部付近に固定
されている測定器と前記棒状ワークとの位置関係を常に
正しく保つことができ、正確な曲がり測定を行なうこと
ができる。これにより、従来の曲がり測定装置では２０
ｐｍ以下にすることができなかった測定誤差を５ＪＬｍ
以下にすることができる。
第１図はこの考案による曲がり測定装置の一実施例を示
す斜視図、第２図はこの曲がり測定装置の正面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図は第２図
のＢ−Ｂ線における断面図、第５図および第６図は、各
々第１図に示す曲がり測定装置の動作を説明するための
正面図、第７図は従来の曲がり測定装置の一例を示す斜
視図、第８図は第７図に示す曲がり測定装置の正面図、
第９図（イ）、（ロ）は各々第７図に示す曲がり測定装
置の測定誤差を説明するための正面図である。 ８・・・保持機構（球面軸受け）、１１・・・ビーム。 １６−１．１６−２・・・付勢機構（圧縮コイルばね）
、 ２０−１，２０−２・・・規準板。 ２１・・・棒状ワーク。 ２３−１．２３−２・・・回転装置（センタ軸）。 ２６−１〜２６−３・・・曲がり測定装置（測定器）。
す斜視図、第２図はこの曲がり測定装置の正面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図は第２図
のＢ−Ｂ線における断面図、第５図および第６図は、各
々第１図に示す曲がり測定装置の動作を説明するための
正面図、第７図は従来の曲がり測定装置の一例を示す斜
視図、第８図は第７図に示す曲がり測定装置の正面図、
第９図（イ）、（ロ）は各々第７図に示す曲がり測定装
置の測定誤差を説明するための正面図である。 ８・・・保持機構（球面軸受け）、１１・・・ビーム。 １６−１．１６−２・・・付勢機構（圧縮コイルばね）
、 ２０−１，２０−２・・・規準板。 ２１・・・棒状ワーク。 ２３−１．２３−２・・・回転装置（センタ軸）。 ２６−１〜２６−３・・・曲がり測定装置（測定器）。
Claims (1)
- 棒状のワークをその軸の両端で支持して回転させるため
の回転装置と、前記ワークの軸方向に沿って配置され前
記ワークの曲がり量を測定するための曲がり量測定装置
とを備えた曲がり測定装置において、前記ワークの軸の
両端部下面にそれぞれ当接するよう配置されワークに当
接したときに曲がり測定の基準となる２個の基準板と、
該２個の基準板を一体的に連接し前記曲がり量測定装置
を載置したビームと、該ビームを回動自在に保持する保
持機構と、該２個の基準板を前記回転するワークに当接
させるための付勢機構とを具備したことを特徴とする曲
がり測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15918484A JPS6138501A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 曲がり測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15918484A JPS6138501A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 曲がり測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138501A true JPS6138501A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0342761B2 JPH0342761B2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=15688145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15918484A Granted JPS6138501A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 曲がり測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138501A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5088206A (en) * | 1988-04-26 | 1992-02-18 | Marposs Societa' Per Azioni | Apparatus and method for checking mechanical parts |
| EP0779113A1 (de) * | 1995-12-11 | 1997-06-18 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Walzenkontur-Messeinrichtung |
| JP2002071341A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 長尺材の曲り検査装置 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15918484A patent/JPS6138501A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5088206A (en) * | 1988-04-26 | 1992-02-18 | Marposs Societa' Per Azioni | Apparatus and method for checking mechanical parts |
| EP0779113A1 (de) * | 1995-12-11 | 1997-06-18 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Walzenkontur-Messeinrichtung |
| JP2002071341A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 長尺材の曲り検査装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342761B2 (ja) | 1991-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4961267A (en) | Method and apparatus for making coordinate measurements | |
| JPH0210881B2 (ja) | ||
| JP2008185358A (ja) | 平坦度測定具 | |
| KR920006497B1 (ko) | 다이얼 구멍 게이지와 같은 측정구를 세팅할시 이를 지지하기 위한 지지장치 | |
| JPS6138501A (ja) | 曲がり測定装置 | |
| CN115597504B (zh) | 用于机器视觉量测的激光同轴度的校准装置及校准方法 | |
| JPH01259211A (ja) | 真円度測定機の直径測定装置 | |
| JP3654744B2 (ja) | 真円度測定機 | |
| US3844044A (en) | Mounting for precision friction wheel measuring devices | |
| US3740856A (en) | Flexure mounting for friction wheel measuring devices | |
| JP2002113657A (ja) | ワーク研削用治具 | |
| JP2001004323A (ja) | 反射光学系の支持調整装置 | |
| JPS5890109A (ja) | 多次元測定機の組立方法 | |
| JP2853307B2 (ja) | 雄ねじの精度測定装置 | |
| JP2021056135A (ja) | 高さ測定機 | |
| JPS6117362Y2 (ja) | ||
| JP2513581Y2 (ja) | 伸び計校正装置の検査装置 | |
| US3477675A (en) | Support for gaging probe | |
| JP2723549B2 (ja) | ねじリード測定装置 | |
| JPS5890116A (ja) | 多次元測定機 | |
| JPH0719616Y2 (ja) | シャフトの曲り矯正装置 | |
| JP3387801B2 (ja) | 球面形状傾斜式測定装置 | |
| JP2000131054A (ja) | 回転軸の傾き測定方法及び傾き調整方法 | |
| JP2000065503A (ja) | 壜開口部の測定装置 | |
| JPS5890101A (ja) | 三次元測定機 |