JPS6138262A - オイルポンプハウジングの製造方法 - Google Patents

オイルポンプハウジングの製造方法

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JPS6138262A
JPS6138262A JP16069484A JP16069484A JPS6138262A JP S6138262 A JPS6138262 A JP S6138262A JP 16069484 A JP16069484 A JP 16069484A JP 16069484 A JP16069484 A JP 16069484A JP S6138262 A JPS6138262 A JP S6138262A
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栄治 加藤
Koji Sumiya
角谷 孝二
Yutaka Taga
豊 多賀
Kazuaki Watanabe
和昭 渡辺
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Aisin AW Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Aisin AW Co Ltd
Toyota Motor Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H2057/02039Gearboxes for particular applications
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [利用分野] 本発明は、主に車両用自動変速機で使用されるオイルポ
ンプのハウジングに関する。
[従来技術] 車両用自動変速機では、鉄またはアルミニウム合金の鋳
造で成形したオイルポンプボディの一面に削り加工を施
し、鉄またはアルミニウム合金の鋳造で成形し、接合面
に削り加工を施したオイルポンプカバーを締結などによ
り接合したハウジング内にポンプ、ベーンポンプ、ロー
タポンプなど歯車を嵌め込んでなるオイルポンプが使用
される。
またこのオイルポンプボディまたはオイルポンプカバー
は、内部に油路形成のための穴が設けられると共に、必
要部分には盲栓、絞り付栓などの栓が圧入される。前記
オイルポンプボディとオイルポンプカバーとの接合面に
栓を圧入する場合、従来は、該接合面に研削、切削など
により平面加工を施したのち栓を圧入していた。
[解決すべき問題点] 従来の方法では栓の後端面と前記平面加工された接合面
とを確実に同一面とすることは困難であり、該栓圧入部
がほとんどの場合凹所となるため、オイルポンプの吐出
油が該凹所を介してオイルボンプボディとオイルポンプ
カバーとの接合面から洩れること、および栓にカップ抗
性を用いた場合にはたとえ前記性の後端と接合面とが完
全に同一面にある場合でも凹所ができるため、前記吐出
油の洩れが生じやすい。
本発明の目的は、前記性の後端面とオイルポンプカバー
またはオイルポンプボディの平面加工された接合面とを
確実に同一平面に形成でき、これによりオイルポンプボ
ディとオイルポンプカバーとの接合面からの油洩れが低
減できるオイルポンプハウジングの提供にある。
[解決手段] 本発明は、第1図に例示する如く平面加工が施された接
合面で接合されたオイルポンプボディとオイルポンプカ
バー54からなるオイルポンプハウジングにおいて、オ
イルポンプカバーまたはオイルポンプボディ54は平面
加工前の接合面54aに開口すると共に該開口部に圧入
された栓6を備えた穴を有し、前記性6はたとえば第1
図(1)に示す如く前記穴Bに後端6Aを突出した状態
または同一平面となるよう圧入され、接合面54Aの平
面加工時に栓6の後端6Aを同時加工し、第1図(2)
に示した凹凸を除いた平坦な接合面54Aを有する形状
に形成されたことを構成とする。
この場合栓6の後端6Aと平面加工前の接合面54aと
は圧入後間−面または後端6Aが穴B内に幾分入り込ん
だ状態であっても、平面加工時の研削量をそれに対応し
て増大すれば良いことは当然である。
[作用効果] 前記性は前記穴に後端を接合面の平面加工時に同時加工
されるよう圧入されているので、前記性の後端面とオイ
ルポンプカバーまたはオイルポンプボディの平面加工さ
れた接合面とを確実に同一面に形成でき、これにより凹
所がなくなるので、オイルポンプボディとオイルポンプ
カバーとの接合面からの油洩れが低減できる。
[実施例] つぎに本発明を図に示す実施例に基づき説明する。− 自動変速機は、流体伝動装置(本実施例ではトルクコン
バータ)200と、トランスミッション300と、油圧
制御装置400とから構成される。
トランスミッション300は、第1プラネタリギアセツ
トp1、油圧サーボにより作動される1つの多板クラッ
チC011つの多板ブレーキBo、および1つの一方向
りラッチFOを備えるオーバードライブ遊星歯車変速装
置10と、第2プラネタリギアセツトp2、第3プラネ
タリギアセツトp3、油圧サーボにより作動される2つ
の多板クラッチC1、C2,1つのベルトブレーキB1
.2つの多板ブレーキB2、B3、および2つの一方向
りラッヂFl 、F2を備える前進3段後進1段のアン
ダードライブ遊星歯車変速装置40とから構成される。
自動変速機のケースは、トルクコンバータ200を収容
するトルクコンバータハウジング12o1オーバードラ
イブ遊星歯車変速装置10とアンダードライブ遊星歯車
変速装置40とを直列的に収容する筒状部40Aとその
下がわに一体鋳造される制御機構室部40Bとを有する
トランスミッションケース130、自動変速機100の
後側を蓋するエクステンションハウジング140とから
なり、これらトルクコンバータハウジング120と、ト
ランスミッションケース130と、エクステンションハ
ウジング140とはそれぞれ多数のボルトで同軸心を有
するよう締結されている。
トルクコンバータ200は、前方(エンジン側)が開い
た前記トルクコンバータハウジング120のトルクコン
バータ室121に収容され、トルクコンバータ200の
入力軸と連結したフロントカバー111、該フロントカ
バー111に外周で溶接された円環板状のリアカバー1
12、該リアカバー112の内周壁面の内壁に周設され
たポンプインペラ205、該ポンプインペラ205に対
向して配置されたタービンランチ206、該タービンラ
ンナ206を保持しているタービンシェル207、一方
向クラッチ202を介して固定軸203に支持されるス
テータ201、および前記フロントカバー111とター
ビンシェル207との間を直結する直結クラッチ(ロッ
クアツプクラッチ)113を備えている。
前記トルクコンバータ室121とその後方に連続する前
記トランスミッションケース130の筒状部40Aの変
速装置室132との間には、内部にオイルポンプギア1
50が収容されると共に中心部に前向き(トルクコンバ
ータがわ向ぎ)に突出する筒状部52を有し、後面は研
削による平面加工が施され、後記するオイルポンプカバ
ーとの接合面51Aとされたオイルポンプボディ51が
トランスミッションケース130にの前がわ端面に印f
11嵌合されて複数のボルトにより締結され、また前記
オイルポンプボディ51の後側(トランスミッション側
)には、前記筒状部52と同軸芯を有し、後向きに突出
する筒状のフロントサポート53を有し、前面が研削に
より平面加工が施され、前記オイルポンプボディの接合
面51Aとの接合面54Aとされたオイルポンプカバー
54が複数のボルトにより締着されている。
前記オイルポンプボディ51とオイルポンプカバー54
とはオイルポンプハウジング5を構成し、前記トルクコ
ンバータ室121と前記変速装置室132との隔壁であ
ると共にトランスミッション300の前部支壁となって
いる。オイルポンプ5は、本実施例ではクレセントタイ
プの歯車ポンプが使用され、501は外方(内歯)歯車
、503は内方(外歯)歯車、505は前記オイルポン
プボディから突設されたクレセント、507は吸入口を
示し、これらはいずれもオイルポンプボディ51の所定
位置に設けられている。
前記オイルポンプカバー54は、鉄またはアルミニウム
合金の鋳造で製造されて略円盤状を呈し、内部には鋳抜
きまたはドリル加工により前記油圧サーボC−0への作
動油供給油路55が設けられている。油路55はその開
口がわ端部に剛球56が盲栓として圧入された半径方向
穴A、前記オイルポンプボディとの接合面54Aから形
成された前記フロントサポート53内まで形成された軸
方向穴Bおよび該軸方向穴Bの先端とフロントサポート
53に回転自在に支持された油圧サーボC−0とを連通
ずる半径方向穴Cとからなる。6は前記軸方向穴Bの開
口端に圧入された鉄またはアルミニウム製の中実円柱体
よりなる盲栓であり、第1図に示した前記方法により製
造されている。前記オイルポンプカバー54の前記オイ
ルポンプボディ51との接合面54Aの前記剛球56の
圧入位置近傍の所定位置に前記剛球56の径に対応して
形成され、剛球56の圧入によって生じるオイルポンプ
カバー54の前記接合面54Aの膨出を逃げ、前記膨出
が接合面54Aの主平面から突出することを防止してい
る肉取り部57が設けられている。この肉取り部57に
よりオイルポンプボディ51とオイルポンプカバーとの
接合性は保たれ締着による接合面からの油洩れの増大は
有効に防止される。また剛球5Gはボールベアリングが
そのまま利用できるため低コスl−であるとともに方向
性がないため傾圧入は発生せず自動化して好適であると
ともに極めて強靭であるためシール性および耐久性に優
れる。
変速装置室132中間にはオーバードライブ機構室13
3とアンダードライブ機構室134どを隔壁した後向き
に突出する筒状、のセンターザボート158を有する中
間仕壁159が設けられている。後部には、前向きに突
出する筒状のリアザボート156を有する後部支壁15
7が設けられている。前記隔壁155と後部支壁157
の間が変速装置室132をなし、後部支壁157とエク
ステンションハウジング140の間が変速装置の出力軸
室141を形成していて、該出力軸室141内には電子
制御式センサロータ143、スピードメータドライブギ
ア144が出力軸に固着して設けられ、また前記フロン
トサポート153と同軸心の図示しないスリーブヨーク
が挿通され、出力軸後端にスプライン嵌合されている。
フロントサポート153の内側にはトルクコンバータ2
00のステータ201を支持する前記一方向りラッチ2
02の固定軸203が嵌着され、該固定軸203の内側
にトルクコンバータ200の出力軸であるトランスミッ
ションの入力軸11が回転自在に支持されている。該入
力@11はフロントザボート153の後方に、フランジ
部12a付の大径後端部12を有し、該後端部12の中
心に後向きの中心穴13が形成されている。前記入力軸
11の後方には、入力軸11に直列的に配された中間伝
動軸14が回転自在に装着され、該中間伝動軸14は、
その先端が前記中心穴13に摺接し、中間伝動軸14の
後端部15は大径であり、中心に出力軸36の先端が摺
接する後向きの中心穴16が形成されている。出力軸3
6は、中間部37に外周が第3プラネタリギアセツトp
3のリングギアと噛合すると共に後りに突出した軸支部
81を有する7ランジ板82とスプライン嵌合し、後部
38で前記スリーブヨークとスプライン嵌合している。
トランスミッション300は、車速、スロットル開度な
ど車両の走行条件に応じてトランスミッションケース1
30の下部にボルト402により締結されたオイルパン
401に内蔵されたバルブボディ403内の油圧制御装
置400から各摩擦係合装置の油圧サーボに選択的に出
力する油圧により、各クラッチおよびブレーキの係合ま
たは解放が行われ、前進4段の変速または後進1段の変
速を行うようになっている。
【図面の簡単な説明】
第1図(1) 、(2)は本発明の一実施例にかかるオ
イルポンプカバーの加工法を示寸断面図、第2図は本発
明のオイルポンプハウジングを採用した車両用自動変速
機の断面図、第3図は第2図の主要部拡大図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)平面加工が施された接合面で接合したオイルポンプ
    ボディとオイルポンプカバーとからなり、前記接合面に
    開口すると共に該開口部に圧入された栓を備えた穴を有
    するポンプハウジングにおいて、 前記栓の後端は圧入後、前記接合面の平面加工時に同時
    加工されたことを特徴とするオイルポンプハウジング。
JP59160694A 1984-07-30 1984-07-30 オイルポンプハウジングの製造方法 Expired - Fee Related JPH0686903B2 (ja)

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JPH0686903B2 JPH0686903B2 (ja) 1994-11-02

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022031544A (ja) * 2018-04-18 2022-02-18 スズキ株式会社 回転軸の支持構造

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5518973U (ja) * 1978-07-25 1980-02-06
JPS5879163U (ja) * 1981-11-24 1983-05-28 日産自動車株式会社 トルクコンバ−タ

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JP2022031544A (ja) * 2018-04-18 2022-02-18 スズキ株式会社 回転軸の支持構造

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