JPS6137771B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリードレス形アルミニウム電解コンデ
ンサに関する。

近年電子回路およびシステムにおける進歩は外
部端子を最小限度にすることにより単位体積あた
り最大限度の容量を有し、かつ回路基板へ自動搭
載しうる外形を有するリードレス形コンデンサの
開発が要望されてきた。従来上述の特徴をもつコ
ンデンサとしてタンタル固体電解コンデンサやセ
ラミツクコンデンサが実用化されているが、アル
ミニウム電解コンデンサのようにペースト状の駆
動用電解液をコンデンサ素子に浸み込ませるもの
にあつては該コンデンサ素子の表面に前記駆動用
電解液が付着しているため合成樹脂での成型がき
わめて困難であり、かつ成型時に150〜200℃の高
熱が直接コンデンサ素子に加わるため誘電体酸化
皮膜の劣化や外装樹脂に透過性があるため前記駆
動用電解液の透過損失をきたしコンデンサの電気
的特性が不安定となる。またアルミニウム電解コ
ンデンサは駆動用電解液を浸み込ませているため
タンタル固体電解コンデンサのようにハンダ付可
能な金属を端子として使用すると腐食するので使
用不能である。このためアルミニウム電解コンデ
ンサをリードレス形コンデンサ化するには外装構
造と端子の導出が課題として残されている。また
最近実開昭56−12341号公報のように絶縁筒内に
コンデンサ素子を収容し前記絶縁筒の両端開口部
に弾性部材を介して端子用キヤツプを嵌合し該端
子用キヤツプの一部を加締めてなるリードレス形
アルミニウム電解コンデンサも提案されているが
コンデンサの組立作業が煩雑で手間がかかりコス
トアツプとなるうえ、前記端子用キヤツプを駆動
用電解液による腐食防止のためアルミニウムなど
の弁作用金属で構成すると基板へのハンダ付がで
きなくなり、銅などのハンダ付可能な金属で構成
すると前記駆動用電解液により腐食して最悪の場
合は前記端子用キヤツプと内部端子線との接続部
が剥離し断線するなどの欠点がある。

本発明は上記のような実情に鑑みてなされたも
ので駆動用電解液を含浸したコンデンサ素子を両
端から長さ方向に中溝を設けた合成樹脂パイプか
らなる容器に収容し前記コンデンサ素子から導出
した電極引出線を接続したハンダ付可能な金属と
弁作用金属とのクラツド材からなり前記容器の外
径と略同一外径の径大頂部を有する端子キヤツプ
の外周環を前記容器の中溝に嵌合し前記径大頂部
を容器の開口端部に係止して密封することによつ
て腐食発生が全くなく基板への自動搭載によるハ
ンダ付が可能でコンデンサの組立作業がきわめて
容易なしかも密封性がよく特性の安定したリード
レス形アルミニウム電解コンデンサを提供せんと
するものである。

以下本発明の一実施例につき図面を参照しなが
ら説明する。すなわち第１図に示すようにポリ４
弗化エチレン、４弗化エチレン−６弗化プロピレ
ン共重合体、３弗化塩化エチレン、ポリ弗化ビニ
リデン、ポリフエニレンオキサイド、ポリスルホ
ン、ポリイミドなどの合成樹脂パイプからなり両
端から該パイプ厚みの長さ方向に中溝１を設け中
間部の隔壁２で前記中溝１を２分した容器３の中
空内部に第２図に示すように粗面化により表面積
を拡大し陽極酸化により誘電体酸化皮膜を生成し
たアルミニウム陽極箔と紙または多孔質プラスチ
ツクフイルムからなるセパレータとアルミニウム
陰極箔とを積層した積層体またはこれらを巻回し
た巻回体からなり駆動用電解液を含浸したコンデ
ンサ素子４を収容する。該コンデンサ素子４には
陽陰両電極箔からそれぞれ電極引出線５が導出さ
れ該電極引出線５は前記容器３の両端部口端部を
封口し外部端子となる端子キヤツプ６に溶接など
の方法で接続する。該端子キヤツプ６は有底筒状
で外周環７を設け前記容器３の外径と略同一外径
の径大頂部８を設けたハンダ付可能な金属と弁作
用金属とを低温度固相接合したクラツド材からな
るもので外側すなわち基板にハンダ付する側が
Cu，Ni，Fe，Snなどのハンダ付可能な金属、内
側すなわち駆動用電解液に接し前記電極引出線５
を接続する側がAl，Tiなどの弁作用金属になる
ようにする。前記クラツド材はたとそえばAl−
Cu，Al−Fe，Al−Ni，Ti−Niなどの低温固相接
合したものである。ついで前記端子キヤツプ６の
外周環７を前記容器３の中溝１に圧入して嵌合し
径大頂部８を前記容器３の両側開口端部に係止し
て封口し密封してなるものである。この場合嵌合
強度を増し密封性を向上させるために端子キヤツ
プ６の外周環７の厚さを中溝１の深さと同等また
は幾分厚くしておき該中溝１に圧入して嵌合すれ
ば効果的である。また端子キヤツプ６の外周環７
と中溝１との間にシリコンゴム、エポキシ樹脂な
どの接着剤を介在させても有効である。また中溝
１の長さは隔壁２で２分されればよい訳であり容
器３全長のそれぞれ1/4〜2/5に設定すればよい。
中溝１の長さは長いほど端子キヤツプ６の外周環
７との接合面積が大きくなるので密封性が向上す
る。このように本発明のリードレス形アルミニウ
ム電解コンデンサは端子キヤツプをハンダ付可能
な金属と弁作用金属とのクラツド材で構成し基板
にハンダ付する外側がハンダ付可能な金属、駆動
用電解液に接する内側が弁作用金属にしたのでハ
ンダ付性が良好で腐食発生も皆無となる。またコ
ンデンサの組立作業も端子キヤツプ６の外周環７
を中溝１に嵌合し径大頂部８を容器３の開口端部
に係止するだけでよいためきわめて容易となり大
量生産に好適する。さらに中溝１の長さが比較的
長く接合面積が大きくかつ端子キヤツプ６の外周
環７を圧入して嵌合すするため密封性がよく安定
した特性を持続することができる。

つぎに本発明の実施例（Ａ）と参考例（Ｂ）と
の比較の一例を第３図および第４図に示す。実施
例（Ａ）は４弗化エチレン−６弗化プロピレン共
重合体からなる直径5.0mm×長さ9.0mmの容器で深
さ0.35mm長さ2.5mmの中溝にAl−Cuクラツド材か
らなる厚さ0.35mm直径4.3mm径大頂部の直径5.0mm
の端子キヤツプの外周環を圧入し嵌合した定格
16WV−4.7μＦのリードレス形アルミニウム電解
コンデンサであり、参考例（Ｂ）はポリフエニレ
ンオキサイドからなる同寸法の容器の両端外周に
厚さ0.35mmのアルミニウムからなる端子キヤツプ
を加締めた定格同のリードレス形アルミニウム電
解コンデンサであり上記試料の寿命試験（温度85
℃、湿度95％RH、、定格電圧印加）における静電
容量変化率を第３図に、誘電正接の変化を第４図
に示す。第３図および第４図から実施例（Ａ）は
参考例（Ｂ）よりも密封性がよいため変化が少な
く、しかも長寿命であることがわかる。

以上詳述したように本発明によれば駆動用電解
液を含浸したコンデンサ素子を両端から長さ方向
に中溝を設けた合成樹脂パイプからなる容器に収
容し前記コンデンサ素子から導出した電極引出線
を接続したハンダ付可能な金属と弁作用金属との
クラツド材からなり前記容器の外径と略同一外径
の径大頂部を有する端子キヤツプの外周環を前記
容器の中溝に嵌合し前記径大頂部を容器の開口端
部に係止して密封したことによつて腐食発生が全
くなく基板への自動搭載によるハンダ付が可能で
コンデンサの組立作業がきわめて容易なしかも密
封性がよく長寿命で特性の安定したリードレス形
アルミニウム電解コンデンサを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る容器を示す側
断面図、第２図は本発明の一実施例に係るリード
レス形アルミニウム電解コンデンサを示す側断面
図、第３図および第４図は本発明の実施例と従来
の参考例との寿命試験における特性比較を示すも
ので第３図は静電容量変化率を示す曲線図、第４
図は誘電正接の変化を示す曲線図である。 １……中溝、２……隔壁、３……容器、４……
コンデンサ素子、５……電極引出線、６……端子
キヤツプ、７……外周環、８……径大頂部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動用電解液を含浸し電極引出線を導出した
   コンデンサ素子と、該コンデンサ素子を収容する
   合成樹脂パイプからなる容器と、該容器のパイプ
   厚みの長さ方向中間部の隔壁で２分した中溝と、
   前記電極引出線を接続し前記中溝に嵌合する外周
   環を設け前記容器の外径と略同一外径の径大頂部
   を設けたハンダ付可能な金属と弁作用金属とのク
   ラツド材からなる端子キヤツプとを具備したこと
   を特徴とするリードレス形アルミニウム電解コン
   デンサ。 ２ 容器を構成する合成樹脂がポリ４弗化エチレ
   ン、４弗化エチレン−６弗化プロピレン共重合
   体、３弗化塩化エチレン、ポリ弗化ビニリデン、
   ポリフエニレンオキサイド、ポリスルホン、ポリ
   イミドの中の１種であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のリードレス形アルミニウム
   電解コンデンサ。 ３ 端子キヤツプを構成するクラツド材がAl−
   Cu，Al−Fe，Al−Ni，Ti−Niなどの低温固相接
   合したものであることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項記載のリードレス形アルミ
   ニウム電解コンデンサ。