JPS6137546B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6137546B2 JPS6137546B2 JP10930283A JP10930283A JPS6137546B2 JP S6137546 B2 JPS6137546 B2 JP S6137546B2 JP 10930283 A JP10930283 A JP 10930283A JP 10930283 A JP10930283 A JP 10930283A JP S6137546 B2 JPS6137546 B2 JP S6137546B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- cooling
- blast furnace
- panel
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高炉炉壁の補修に用いることのでき
る耐火物パネル、特に冷却機能を有する耐火物パ
ネルに関するものである。
る耐火物パネル、特に冷却機能を有する耐火物パ
ネルに関するものである。
一般に、高炉操業においては、炉寿命末期に炉
壁耐火物が局部的に損耗さらには脱落し、その部
分の鉄皮に大きな熱負荷がかかり、その結果鉄皮
の変形や亀裂、更にはガス漏れ等のトラブルが発
生する。このため高炉の稼動率の低下又は操業度
の低下という事態を招来することから、早急に炉
壁を補修することが必要とされる。
壁耐火物が局部的に損耗さらには脱落し、その部
分の鉄皮に大きな熱負荷がかかり、その結果鉄皮
の変形や亀裂、更にはガス漏れ等のトラブルが発
生する。このため高炉の稼動率の低下又は操業度
の低下という事態を招来することから、早急に炉
壁を補修することが必要とされる。
従来行なわれている炉謀壁の補修は、高炉々壁
の損傷部を外方から開口し、この開口から圧入ノ
ズルを挿入し、適当な粘度の不定形耐火物を所要
圧力で圧入後、乾燥固化する方式がとられてい
る。しかしながら、従来方式は不定形耐火物を炉
外より圧入する方式であるから、補修範囲は圧入
ノズル付近に限定され、炉体損傷部の損傷状態、
位置、その他を正確に把握しなければ無駄な補修
となり、又補修後の耐用期間が短かいという欠点
を有する。
の損傷部を外方から開口し、この開口から圧入ノ
ズルを挿入し、適当な粘度の不定形耐火物を所要
圧力で圧入後、乾燥固化する方式がとられてい
る。しかしながら、従来方式は不定形耐火物を炉
外より圧入する方式であるから、補修範囲は圧入
ノズル付近に限定され、炉体損傷部の損傷状態、
位置、その他を正確に把握しなければ無駄な補修
となり、又補修後の耐用期間が短かいという欠点
を有する。
一方、これらの欠点を解決するための新しい方
式として、高炉を減尺操業して熱間状態で高炉壁
熱間吹付装置を炉内に装入し、炉壁内面へ不定形
耐火物を吹付ける補修方法が提案され、大きな効
果を挙げている。
式として、高炉を減尺操業して熱間状態で高炉壁
熱間吹付装置を炉内に装入し、炉壁内面へ不定形
耐火物を吹付ける補修方法が提案され、大きな効
果を挙げている。
本発明はかかる現状に鑑み、高炉を減尺操業し
て熱間状態で吹付補修を行なう際に設置し、高炉
炉体損傷状況等に応じた適切な補修範囲をカバー
して無駄を排除し、更に耐火物の冷却型支持構造
による長寿命を可能ならしめ、従来方式の欠点を
解決した水冷却型プレキヤストパネルを提供する
ことを目的とする。
て熱間状態で吹付補修を行なう際に設置し、高炉
炉体損傷状況等に応じた適切な補修範囲をカバー
して無駄を排除し、更に耐火物の冷却型支持構造
による長寿命を可能ならしめ、従来方式の欠点を
解決した水冷却型プレキヤストパネルを提供する
ことを目的とする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明
する。
する。
第１図は水冷却型プレキヤストパネルの構造図
を示す。第１図イは水冷却型プレキヤストパネル
（以下パネルと称す）の側面を示し、第１図ロは
イ図のＡ―Ａ断面を示し、第１図ハはイ図のＢ−
Ｂ断面を示し、また第１図ニは取付固定用のフラ
ンジ部を示す。水冷却パイプ１は後述する冷却盤
高炉の冷却凾開口を利用するために蛇管パイプと
なつている。パイプ１は鋼製フレーム２と組合せ
て耐火物の冷却型支持構造を形成すれば良く、必
ずしも蛇管ではなく直線パイプとなつてもかまわ
ない。この構造体にはスタツド６がついており、
水冷却パイプ１と鋼製フレーム２とスタツド６の
間に、冷却効果を増すため通常熱電導率の高い即
ち熱伝導率１０以上の不定形耐火物３例えば、炭
化硅素質（CB−20 λ＝14），窒化硅素質、ニー
セラミツクス（λ＝40）が鋳込まれ支持される。
不定形耐火物３は、カーボン質（カーボンレンガ
λ＝10）等の組合せレンガでも対応できる。不定
形耐火物３の鋳込まれたものには、スタツド５が
立てられており、この支持によつて断熱の不定形
耐火物４が鋳込まれ、高熱伝導率の不定形耐火物
３とはり合わされて一体構造となつている。取付
固定ボルト７は鋼製フレーム２と高熱伝導率の不
定形耐火物３を通して固定されて、炉壁に取付け
パネルの荷重をうけられるようになつている。ま
た取付フランジ９は、水冷却パイプ１と取付固定
ボルト７を通せるようになつており、後述する圧
入パイプ８を設けている。
を示す。第１図イは水冷却型プレキヤストパネル
（以下パネルと称す）の側面を示し、第１図ロは
イ図のＡ―Ａ断面を示し、第１図ハはイ図のＢ−
Ｂ断面を示し、また第１図ニは取付固定用のフラ
ンジ部を示す。水冷却パイプ１は後述する冷却盤
高炉の冷却凾開口を利用するために蛇管パイプと
なつている。パイプ１は鋼製フレーム２と組合せ
て耐火物の冷却型支持構造を形成すれば良く、必
ずしも蛇管ではなく直線パイプとなつてもかまわ
ない。この構造体にはスタツド６がついており、
水冷却パイプ１と鋼製フレーム２とスタツド６の
間に、冷却効果を増すため通常熱電導率の高い即
ち熱伝導率１０以上の不定形耐火物３例えば、炭
化硅素質（CB−20 λ＝14），窒化硅素質、ニー
セラミツクス（λ＝40）が鋳込まれ支持される。
不定形耐火物３は、カーボン質（カーボンレンガ
λ＝10）等の組合せレンガでも対応できる。不定
形耐火物３の鋳込まれたものには、スタツド５が
立てられており、この支持によつて断熱の不定形
耐火物４が鋳込まれ、高熱伝導率の不定形耐火物
３とはり合わされて一体構造となつている。取付
固定ボルト７は鋼製フレーム２と高熱伝導率の不
定形耐火物３を通して固定されて、炉壁に取付け
パネルの荷重をうけられるようになつている。ま
た取付フランジ９は、水冷却パイプ１と取付固定
ボルト７を通せるようになつており、後述する圧
入パイプ８を設けている。
第２図は、冷却盤高炉の鉄皮１０の炉内露出部
へのパネルの取付状態図である。第２図では冷却
凾１１の間に鉄皮１０の露出部が存在している場
合で、残存している炉体レンガ１２が消失してい
る。高炉を減尺操業して鉄皮１０を露出させた
後、パネルを炉内に吊に下げてから鉄皮側に引き
寄せ、冷却凾ハウジング１３を通し取付フランジ
９に、第１図にて説明した取付固定ボルト７で固
定する。しかる後に、シール用の不定形耐火物１
４を周囲に吹付け、更に第１図にて説明した圧入
パイプ８を通して不定形耐火物１５を背面に圧入
し、高炉炉壁を補修する。
へのパネルの取付状態図である。第２図では冷却
凾１１の間に鉄皮１０の露出部が存在している場
合で、残存している炉体レンガ１２が消失してい
る。高炉を減尺操業して鉄皮１０を露出させた
後、パネルを炉内に吊に下げてから鉄皮側に引き
寄せ、冷却凾ハウジング１３を通し取付フランジ
９に、第１図にて説明した取付固定ボルト７で固
定する。しかる後に、シール用の不定形耐火物１
４を周囲に吹付け、更に第１図にて説明した圧入
パイプ８を通して不定形耐火物１５を背面に圧入
し、高炉炉壁を補修する。
以上の方法によれば、新たな鉄皮開口をするこ
となく高炉炉壁の補修が可能であり、かつ既設の
冷却凾１１の給水を利用して冷却も可能となる。
となく高炉炉壁の補修が可能であり、かつ既設の
冷却凾１１の給水を利用して冷却も可能となる。
第３図は炉体レンガ１２が局部的に損耗した箇
所へのパネルの取付状態図である。この場合は新
たな鉄皮開口を行ない、取出し用ハウジング１６
を設置して後、第２図で説明した同様な補修方法
となる。
所へのパネルの取付状態図である。この場合は新
たな鉄皮開口を行ない、取出し用ハウジング１６
を設置して後、第２図で説明した同様な補修方法
となる。
以上説明した如く本発明に係る水冷却型プレキ
ヤストパネルは、高炉炉壁の損傷状況にあわせて
製作及び取付けることができ効率的であるととも
に、冷却パイプと鋼製フレームの組合せによる耐
火物の冷却型支持機構と冷却効果を増すための高
熱伝導率を有する耐火物の充填により長寿命化が
実現できる。更に断熱耐火物の損耗後も不定形耐
火物の吹付による補修が可能となり、より耐用の
長いものとなる。
ヤストパネルは、高炉炉壁の損傷状況にあわせて
製作及び取付けることができ効率的であるととも
に、冷却パイプと鋼製フレームの組合せによる耐
火物の冷却型支持機構と冷却効果を増すための高
熱伝導率を有する耐火物の充填により長寿命化が
実現できる。更に断熱耐火物の損耗後も不定形耐
火物の吹付による補修が可能となり、より耐用の
長いものとなる。
第１図は本発明に係る水冷却型プレキヤストパ
ネルの構造を示すもので、イは側面図、ロはイの
Ａ―Ａ断面図、ハはイのＢ―Ｂ断面図、ニはフラ
ンジ部正面図である。第２図は冷却盤高炉の鉄皮
露出部へのパネルの取付状態図、第３図は炉体レ
ンガの局部損耗部へのパネルの取付状態図を示し
ている。 １……水冷却パイプ、２……鋼製フレーム、３
……高熱伝導率の耐火物、４……断熱耐火物、
５，６……スタツド、７……取付固定ボルト、８
……圧入パイプ、９……取付フランジ、１０……
高炉炉体鉄皮、１１……冷却凾、１２……炉体レ
ンガ、１３……冷却凾ハウジング、１４……吹付
耐火物、１５……圧入耐火物、１６……ハウジン
グ。
ネルの構造を示すもので、イは側面図、ロはイの
Ａ―Ａ断面図、ハはイのＢ―Ｂ断面図、ニはフラ
ンジ部正面図である。第２図は冷却盤高炉の鉄皮
露出部へのパネルの取付状態図、第３図は炉体レ
ンガの局部損耗部へのパネルの取付状態図を示し
ている。 １……水冷却パイプ、２……鋼製フレーム、３
……高熱伝導率の耐火物、４……断熱耐火物、
５，６……スタツド、７……取付固定ボルト、８
……圧入パイプ、９……取付フランジ、１０……
高炉炉体鉄皮、１１……冷却凾、１２……炉体レ
ンガ、１３……冷却凾ハウジング、１４……吹付
耐火物、１５……圧入耐火物、１６……ハウジン
グ。
Claims (1)
- １ 水冷却パイプと鋼製フレームを組合せて一体
の構造とし、これらパイプとフレームの間に高い
熱伝導率を有する耐火物を充填し、かつ一方の面
に断熱耐火物を張り合せてパネルを形成せしめ、
耐火物の機能と冷却機能とをあわせもつことを特
徴とする水冷却型プレキヤストパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10930283A JPS602878A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 水冷却型プレキヤストパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10930283A JPS602878A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 水冷却型プレキヤストパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602878A JPS602878A (ja) | 1985-01-09 |
| JPS6137546B2 true JPS6137546B2 (ja) | 1986-08-25 |
Family
ID=14506740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10930283A Granted JPS602878A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 水冷却型プレキヤストパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602878A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01226214A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Toshiba Corp | Ｐｗｍ信号発生装置 |
| BR0105942A (pt) * | 2000-04-14 | 2002-03-26 | Nippon Steel Corp | Aparelho de resfriamento para tijolos na parede lateral do fundo de um alto-forno |
| KR100825637B1 (ko) * | 2001-11-21 | 2008-04-25 | 주식회사 포스코 | 고로의 노말기형 냉각반 |
| CN100575503C (zh) | 2005-07-28 | 2009-12-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高炉冷却壁接缝的密封方法及其所用密封件 |
| CN106811562A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 株式会社Posco | 冷却壁保护装置及其设置方法 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP10930283A patent/JPS602878A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS602878A (ja) | 1985-01-09 |
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