JPS6137403A - 構造物の穿孔機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は道路、橋梁、あるいは家屋等の特にコンクリー
トあるいは鉄骨の構造物に孔を穿ける技術に関する。

皿米至狭歪 地中に埋設されたガス管あるいは水道管は通常コンクリ
ート類の基礎あるいは支柱等を貫通して各家庭あるいは
ビルディング内にひきこまれることが多い。しかるに鉄
製のガス管等がコンクリート構造物を貫通する部分にお
いてはガス管等がコンクリートの鉄筋に触れる可能性が
ある。実際、ガス管等が貫通部分においてコンクリート
構造物の鉄筋に触れ、電食を起こし、ガス漏れ等の重大
な問題をひきおこしていることが少くない。かかる事故
を未然に防止するために、既に敷設しであるガス鉄管等
を構造物への貫通部においてプラスチック等の保護層で
コーティングし、−ガス鉄管がコンクリートの鉄筋に直
接接触しないようにし、こうして電食防止を計る必要が
ある。このような電食防止工事をするためには、ガス鉄
管の貫通部においてコンクリート構造物に何らかの方法
で孔を穿けてガス鉄管とコンクリート構造物の貫通孔と
の間に電食防止保護層を被着し得る空間を形成しなけれ
ばならない。即ち、ガス管の貫通孔を拡大する作業が必
要である。この作業はガス管が延在している状態でその
周囲にリング状の孔を穿ける作業となるためかなり厄介
な作業である。そのため従来このような作業を施す場合
にはガス管を貫通部の直前で一旦切断してから、たがね
等の手工具でガス管の囲りのコンクリートを少しづつく
だいたりあるいはリング状のドリル刃でガス管周囲のコ
ンクリート壁をすっぽり抜きとるように除去するなどの
方法が採られていた。しかしながらこのような従来の方
法はいずれもガス管を一旦切断してからでないと電食防
止工事ができないという致命的な欠点がある。換言すれ
ば、ガス管を切断することなくそのまま敷設状態でガス
管周囲のコンクリート壁面に孔を穿ける、即ちガス管の
貫通孔を拡大する技術は未だ開発されていない。

発明が解決しようとする問題点 本発明が企図するところはガス管等を切断することなく
既存の敷設状態でいかにして簡単か、つ確実にガス管等
の貫通孔を拡大するかというところにある。このような
ねらいを実現するためには例えば穿孔用のドリル刃を２
つ制式の２個の半リング刃から構成し、ガス管の周囲か
ら組み合わせて完全な１個のリング刃として使用に供す
る方法が考えられる。しかしながら２つ専制式のドリル
刃はガス管上でのその取付は取外しが面倒であるのみな
らず、ドリル刃の駆動系の構造も？Ｊｉ　９８になり穿
孔機全体の構造が大型、複雑になることが容易に予想さ
れるので本発明では採用しなかった。

本発明ではガス管周囲のコンクリート壁を既存の通常の
孔穿ドリルで少しづつ穿孔していき、いわば１個の大き
な円（孔）をその円周沿いに並べた複数個の小さな連続
した円（孔）で切り落とすという、従来には全く見られ
ない非常にユニークな考え方に立訓し、それによりガス
管等を切断することなくそのままの敷設状態で簡単かつ
容易にしかも素早くガス管貫通孔周囲の孔穿けを可能に
せんとするものである。

問題点を解決するための手段 上述の如き目的を達成するために本発明によれば、構造
物の壁面を貫通する棒体を取り囲むようにして構造物壁
面の貫通孔周囲に孔を穿け該貫通孔を拡大する構造物の
穿孔方法において、構造物壁面の貫通孔と略同心的な該
貫通孔より大径の仮想円周上に該円周沿いに複数個の小
孔を隣り合う小孔どうしの一部が重なるようにして連続
的に形成することにより構造物壁面を上記大径仮想円周
の大きさにくり抜くことを特徴とする。

更にまた本発明は上述の如き穿孔方法を実施するための
穿孔機にも向けられる。本発明に係る穿孔機は、棒体に
これを囲繞するようにして着脱自在に取付可能な管状本
体と、該管状本体上にその軸線方向に摺動自在でかつ軸
線囲りに回転可能に取付けられるドリルホルダと、該ド
リルホルダに固設されこれと共に摺動、回転可動な少く
とも１つのドリルと、上記ドリルホルダと管状本体との
間に設けられ、管状本体に対するドリルホルダの回転角
度位置を割り出すドリルホルダの角度位置割出手段とを
具備する。

実施例 以下、本発明の好ましい実施例につき図面を参照して説
明する。

尚、以下の説明においては建築物のコンクリート支柱を
貫通するガス鉄管に電食保護層を施す場合を例にとり行
うが本発明は構造物の種類や材質（例えば木材構造物の
穿孔にも通用可能である）、ガス管や水道管等の棒体の
種類及び材料等には何ら限定されず、また穿孔後の処理
（電食保護層の被覆等）も本発明とは直接関係ない。

第６図には建築物の鉄筋コンクリート支柱１０をガス鉄
管５が貫通し、縦横に敷設されている状態が示される。

意図した作業は支柱１０の壁面に形成される貫通孔３を
Ａ部に示す如く拡大してガス鉄管５の周囲に電食防止層
７を被覆せんとするものである。Ａ部は貫通孔３の径を
拡大した後（作業完了後）、Ｂ部は貫通孔３の径を拡大
する前（作業前）の状態を夫々示す。作業現場は必要に
応じ掘りおこし作業空間１を確保する。ガス鉄管５の露
出部分に本発明に係る穿孔機２０を取り付は貫通孔３の
周囲の壁面に孔を穿けＡ部に示す如くガス鉄管５と貫通
孔３との間に隙間８を形成し、そこにプラスチック等の
電食防止層７を詰め込む。尚、電食防止層は例えば液体
プラスチックを注入してもよいし、あるいは予じめ２つ
割のスリーブの形態をした電食防止部材を作っておきそ
れを取り付けるようにしてもよい。第６図においては理
解を助ける目的で電食防止Ｎ７と拡大貫通孔の内壁との
間のギャップを誇張して図示しであるが実際はこのギャ
ップは零に近い。

本発明に係る穿孔方法の基本思想は、第５図に示す如く
支柱１０の壁面の貫通孔３を貫通するガス鉄管５の周囲
にそれと同心の大径仮想円１３に沿って小孔１５を一部
が重なりあうようにして連続的に穿けていき、最終的に
は小孔１５の円弧の連続によって形成される腸の如き形
状をした切抜き１９により貫通孔３の周囲をすっぽりく
り抜かんとするものである。くり抜き部分１７は支柱壁
面から完全に分離されるが、一般には仮想円１３はでき
るだけ小さくするのが好ましく、従ってくり抜き部分１
７は小孔１５をドリルで穿孔する際に細かく砕けてしま
い第５図に示す如き完全な形で残る場合がむしろまれで
あろう。たとえ、第５図に示す如き完全な形で（り抜き
部分１７が残されたとしてもガス管５上で砕いたりある
いは手前にすべり寄せてから２つに割ったりして容易に
取り除くことができる。

上述の如き穿孔方法を実施するための本発明に係る穿孔
機の一実施例を第１〜４図に示す。

本発明の穿孔機は基本的にはガス鉄管５に取付けるべき
管状の本体２１と、この本体２１に対して相対的に回転
、スライド自在に取付けられるドリルホルダと、このド
リルホルダに固設される少くとも１個のドリルを存する
。本体２１は２つ弁別式に結合された半休部２１Ａ、　
２１Ｂから構成される。

これら半休部２１Ａ、２１Ｂはその両端に形成されたフ
ランジ２５Ａ、２５Ｂ上に略直径方向に対向する２個の
ボス部２９Ａ、２９Ｂを夫々存する。第３図において例
えば左側のボス部２９Ａ、２９Ｂは例えば一方をフォー
ク状にし他方をそのフォーク部に挟持してピン２３によ
り回転自在に連結される。他方のボス部２９Ａ。

２９Ｂには一方にロックボルト３１、他方にこのロック
ボルトがねじ込まれるめねじ孔を形成することにより半
休部２１４，２１８はｒＪｎ閉自在に一体化される。即
ち、ロックボルト３１を緩めることにより半休部２１４
，２１［１はピン２３を支点として反対方向に開放でき
、またロックボルト３１を締めることにより半休部２Ｌ
Ａ、２１Ｂは境接線２７で合わさって一体化され完全な
リングを構成する。斯（して本体２１をガス管５に自由
に取り付け、取り外しできる。

環状本体２１上にはドリルホルダ４１が軸方向に摺動自
在かつ軸線囲りに回転自在に取り付けられる。ドリルホ
ルダ４１も本体２１と同様な２つ割り式の半環状の２個
の半休部から構成されロックボルト４３により一体化さ
れ完全なリングを（Ｉζ成するようになっている。従っ
てドリルホルダ４１はロックボルト４３を緩めれば本体
２１と共に２つ割り可能である。ドリルホルダ４１には
その後端周囲に例えばＵ字形の周溝４５を形成するフラ
ンジ状突条４７　、４７が形成される。周溝（案内溝）
４５には１ｌｔ３ｔｓの送りハンドルレバー７１のロー
ラ形状の案内子８０がそこから抜は出ないようにして摺
動自在に嵌入される。ドリルホルダ４１にはドリル５１
が固設される。ドリル５１は市販のコンクリート用ドリ
ルでよく内蔵したモータ（図示せず）によりドリル作業
を行うことができる。ドリル５１のドリル刃５３は軸線
と平行に延びる。

ドリルホルダ４１の外周には適当な数、例えば４個の回
転用バンドルレバー６１が放射状に取り付けられドリル
ホルダ４１を軸線囲りに回転させるときに用いる。

ドリルホルダ４１の内周には第３図によく示す如くその
回転角度位置を割出すための割出溝６５が等角度で配列
される。割出溝６５はドリルホルダ４１の軸線方向全長
に亘って延びる。割出溝６５の数は必要とする割出数に
応じて決められるが、第３図に示す実施例では３０等分
（１２°づつ）に割出可能となっている。環状本体２１
の外周にはこれら割出溝６５の１つに係入するボール６
７を収容した盲孔６８が形成される。盲孔６８内にばば
ね６９が置かれボール６７を常に外方に押し上げている
。ボール６７はドリルホルダ４１が本体２１上をすべり
回転するときは割出溝６５の端縁によって容易に盲孔６
５内に押し込められ、従ってドリルホルダ４１は本体２
１上で自由に回転させることができる。割出溝６５の端
縁を面取りし、あるいはテーパ状にすればドリルホルダ
の回転を一度スムーズに行うことができる。尚、通常は
ドリルホルダ４１は割出溝に合わせて１ピツチずつ間欠
的に回転せしめられる。

本体２１の先端部外周上には例えば１個のキー８１が固
設される。キー８１は割出溝６５の１つと係入する位置
にあり、従ってドリルホルダ４１を軸線方向にスライド
させるとき割出溝６５のいずれか１つが必ずキー８１に
係合する。この意味において割出溝６５はキー溝として
も作用する。

キー８１はドリルホルダ４１の回転を防止するためのも
のである。

ドリルホルダ４１の軸線方向スライド、即ち送りは送り
ハンドルレバー７１により行うことができる。ハンドル
レバー７１は本体２１に固定した支持腕９３の先端に軸
ピン９５により回転自在に枢支される。ハンドルレバー
７１の略中央部には前述の案内子８０に突設したビン（
突起）９７が嵌まり込む長孔９９が形成される。従って
ハンドルレバー７１を軸ビン９５を支点として第１図に
おいて反時計方向に回せば、ドリルホルダ４１は軸線方
向に前進し、反対に時計方向に回せば軸線方向に後退す
る。長孔９７はドリルホルダ４１の軸線方向のスライド
運動時に案内子８０が案内溝４５内をわずかに動くのを
許容せしめるためである。

以上の如く構成することにより本発明の穿孔機をガス鉄
管５上に取り付けた後、ドリル５１で１つの小孔１５を
まず穿け、ドリルをハンドルレバー７１で後退させてか
らハンドルレバー６１で１ピツチだけ回転させ、再びド
リル５１を軸線方向に送り先の小孔１５に隣接した小孔
１５をその一部が重なる位置に穿けることができる。こ
うして小孔１５を順次穿けていき、柊には連続した切り
抜き１９　（第５図）を形成することができる。

尚、ドリル５１をドリルホルダ４１上に２個以上取り付
ければ一度に複数個の小孔１５を穿けることができるの
で作業時間が半分以下に短縮されるということは理解さ
れよう。その場合、ドリルは対称位置に取り付けてもよ
いし、隣接するように取り付けてもよい。後者の場合に
はドリルの割出ピンチが割出溝の２個分ずつあるいはそ
れ以上になるだけである。

光週の効果 以上に記載した如く、本発明によれば１個の大きな孔を
その孔の円周に沿って連続した重なり合う多数の小孔に
より穿設するという方法を採用したので、ガス管等の長
手棒状部材が延在していてもその棒状部材の貫通孔を簡
単かつ確実に拡径することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穿孔機の正面図、第２図は第１図
の右端面図、第３図は第１図の左端面図、第４図は第１
図の要部の平面図、第５図は本発明に係る穿孔方法を説
明するための図、第６図は本発明に係る穿孔機をガス管
に取付けて穿孔作業する様子を説明するための要部断面
図解図。 ３・・・貫通孔、５・・・ガス鉄管、１３・・・仮想円
、２１・・・環状本体、４１・・・ドリルホルダ、５１
・・・ドリル、６５・・・割出溝。 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、構造物の壁面を貫通する棒体を取り囲むようにして
   構造物壁面の貫通孔周囲に孔を穿け該貫通孔を拡大する
   構造物の穿孔方法であって、構造物壁面の貫通孔と略同
   心的な該貫通孔より大径の仮想円周上に該円周沿いに複
   数個の小孔を隣り合う小孔どうしの一部が重なるように
   して連続的に形成することにより構造物壁面を上記大径
   仮想円周の大きさにくり抜くことを特徴とする構造物の
   穿孔方法。 ２、構造物の壁面を貫通する棒体に取り付けて構造物壁
   面の貫通構造物周囲に孔を穿け該貫通孔を拡大する構造
   物の穿孔機であって、棒体にこれを囲繞するようにして
   着脱自在に取付可能な管状本体と、該管状本体上にその
   軸線方向に摺動自在でかつ軸線囲りに回転可能に取付け
   られるドリルホルダと、該ドリルホルダに固設されこれ
   と共に摺動、回転可動な少くとも１つのドリルと、上記
   ドリルホルダと管状本体との間に設けられ、管状本体に
   対するドリルホルダの回転角度位置を割り出すドリルホ
   ルダの角度位置割出手段とを具備することを特徴とする
   穿孔機。