JPS6137077B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6137077B2
JPS6137077B2 JP54089499A JP8949979A JPS6137077B2 JP S6137077 B2 JPS6137077 B2 JP S6137077B2 JP 54089499 A JP54089499 A JP 54089499A JP 8949979 A JP8949979 A JP 8949979A JP S6137077 B2 JPS6137077 B2 JP S6137077B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic sheet
side edges
cut
edges
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54089499A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5613138A (en
Inventor
Kazuhiro Kida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP8949979A priority Critical patent/JPS5613138A/ja
Publication of JPS5613138A publication Critical patent/JPS5613138A/ja
Publication of JPS6137077B2 publication Critical patent/JPS6137077B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0063Cutting longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチツクシートの幅を一定にする
とともに両側縁の面を美麗にするプラスチツクシ
ートのトリミング方法に関するものである。
プラスチツクシートに上記のようなトリミング
を加える場合、通常次のような2方法が考えられ
る、その第1は押出成形直後の硬化する前の状態
でカツタにて切り離すか、あるいは硬化した後に
鋸で切り離すかである。しかし、この前者の場合
においては、プラスチツクシートが未硬化状態に
あるためにカツタを入れた面の切断縁はともかく
カツタの刃先が抜ける他面の切断縁がたれたりし
やすく、また後者の場合には鋸という性質上、切
断面を美麗とすることができない。
本発明はこのような点に鑑み提供したものであ
り、以下図示の装置に基き詳述する。図中1は押
出成形用の金型であり、この金型1を通過して押
し出された成型直後のプラスチツクシート3はロ
ール6,6,6間を通過する間にエンボスが付与
され、また最終のロール6に刃先を向けたトリミ
ング用の一対のカツタ2,2にて両側縁部に片面
から夫々切り込み4,4が施こされる。この切り
込み4はプラスチツクシート3の他面にまで至る
ものではない。そして一対の切り込み4,4が施
こされたプラスチツクシート3はラインを流れる
間に除々に冷却され、ある程度硬化した時点で、
テーパローラ5,5間を通過する。この一対のテ
ーパローラ5,5は第2図に示すように軸が平行
で且つテーパの向きが逆に設置され、一方がプラ
スチツクシート3の側縁部の表面に、他方が裏面
に夫々面接するように設置され、プラスチツクシ
ート3はこのテーパローラ5,5間を通過する間
にテーパローラ5のテーパに従つて切り込み4が
開くように折り曲げられる。そしてこのテーパロ
ーラ5の直後にはテーパを持たない通常の一対の
ローラ7,7が、プラスチツクシート3の中央部
におけるラインの流れの面よりも下方に設置され
ており、プラスチツクシート3の両側縁部をこの
ローラ7,7間に通すことによつて、プラスチツ
クシート3は中央部と両側縁部との流れの方向に
角度をもたされる。このためプラスチツクシート
3の両側縁部は中央部より切り離されるものであ
り、切り離された両側縁部は粉砕の後、再生され
る。
このように本発明においてはまず成形直後の段
階で片面に切り込みを施こし、次いで切り込みで
区画された両側縁を一対のテーパローラ間に通す
ことでこれを除々に折り曲げ、そして最終的にラ
インの流れ方向に角度をもたせることで両側部を
切り離すために切断面をきれいに処理できること
はもちろん、裏面側の縁も折り曲げの後の切り離
しによつて美麗に仕上げられるものであり、ライ
ンの流れ上においてトリミング処理できるために
効率も良いことはもちろん駆動すべき部材も必要
としないものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る装置の概略斜視図、第2
図は同上の要部正面図である。 1は金型、2はカツタ、3はプラスチツクシー
ト、4は切り込み、5はテーパローラを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金型より押し出された成型直後のプラスチツ
    クシートの両側縁部片面にカツターにて切り込み
    を施こし、次いでラインを流れるプラスチツクシ
    ートの両側縁部をはさんでこのプラスチツクシー
    トの両側縁部の表裏面に夫々接する一対の軸が平
    行でテーパの向きが逆なテーパローラにて切り込
    みよりプラスチツクシートの両側縁部を折り曲
    げ、その後にこの折り曲げたプラスチツクシート
    の両側縁部の流れ方向とプラスチツクシートの中
    央部の流れ方向との間に角度をもたせてプラスチ
    ツクシートの両側縁部を中央部より切り離すこと
    を特徴とするプラスチツクシートのトリミング方
    法。
JP8949979A 1979-07-14 1979-07-14 Plastic sheet trimming method Granted JPS5613138A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8949979A JPS5613138A (en) 1979-07-14 1979-07-14 Plastic sheet trimming method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8949979A JPS5613138A (en) 1979-07-14 1979-07-14 Plastic sheet trimming method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5613138A JPS5613138A (en) 1981-02-09
JPS6137077B2 true JPS6137077B2 (ja) 1986-08-21

Family

ID=13972448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8949979A Granted JPS5613138A (en) 1979-07-14 1979-07-14 Plastic sheet trimming method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5613138A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4897030A (en) * 1987-01-08 1990-01-30 Slm Manufacturing Corporation Apparatus for lengthwise folding thermoplastic strip material
JP4580535B2 (ja) * 2000-10-19 2010-11-17 東洋製罐株式会社 樹脂被膜のラミネート方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5613138A (en) 1981-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0391927B1 (de) Verfahren zur herstellung von folienzuschnitten für faltschachteln mit winkelfenstern bzw. solcher faltschachteln und entsprechende vorrichtung
DE2005551C2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Wickeln einer Bahn, insbesondere aus einem dünnen Kunststoffmaterial, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4725261A (en) Cutting carton blanks and cutters therefor
GB1042984A (en) Improvements relating to apparatus for use in the manufacture of boxes and the like
JP2805515B2 (ja) プラスチック袋製造装置
JPS6137077B2 (ja)
US4921563A (en) Method for making foldable plastic products
US4601688A (en) Apparatus for producing envelope blanks
CA2399351A1 (en) Method and apparatus for the training of strip, especially hot roll metal strip
GB1319219A (en) Apparatus for slitting seamless flattened tubes of plastics film
JPS63182887U (ja)
JPS5919617A (ja) ストリツプのガイド方法
EP0293635B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verpackungen aus Schaumkunststoff
US5569421A (en) Process for the production of a foldable blank of plastic foam by cold forming
GB2161423A (en) Process for the parallel splitting up of trimmed workpiece panels, in particular, of laminated, compressed wood panels
JPS59115119A (ja) トリミング装置
SU1349897A1 (ru) Способ комбинированной резки широких полос
FR2359055A1 (fr) Procede de mise en longueur de feuilles et/ou de liasses de feuilles et installation pour l'application du procede
JPS6153165B2 (ja)
JPS635204B2 (ja)
JPS62282811A (ja) 金属ストリツプのかえりなしサイドトリミング方法
JPH0484608A (ja) 熱間エンドレス圧延における鋼板の耳切り方法
KR850001746Y1 (ko) 스트립 주조장치용 노즐
JPH023315U (ja)
JPH08108312A (ja) トーイン角付与トリミング方法