JPS6136633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、シールド掘進機において、掘進後に
形成さた地山とセグメントとの間の隙間に注入し
た裏込材の注入圧力に対応し、シールド本体後端
部に設けた二重構造のテールシール間に粘性材を
注入して、裏込材がテールシール内に流入固化し
ないようにした裏込注入装置に関する。

シールド掘進機にて掘削作業を行うと、シール
ド本体掘進後の地山とセグメントとの間には隙間
が形成されるので、従来よりこの隙間に、シール
ド本体外周側から或いはセグメント側から裏込材
を注入して地山の崩壊を防止するようにしてい
る。又シールド本体の後端部には二重構造のテー
ルシールがセグメント外周面と接するよう設けて
あり、前記裏込材が抗内に侵入しないようにして
ある。

しかし従来は、裏込材をどの程度の圧力で注入
しているか解らず、しかも裏込材は周方向におい
て同時に均等して注入できるものでないので、し
ばしばテールシール内に流入して固化する問題を
有していた。

本考案は斯かる実情に鑑みなしたもので、シー
ルド本体掘進後に形成される地山とセグメントと
の間の隙間に裏込材を注入できるようにしたシー
ルド掘進機において、シールド本体の後端部に前
記セグメントと接するよう設けた二重構造のテー
ルシール間内に粘性材を注入し得るようにし、且
つ前記裏込材の注入圧力を検出する圧力検出器を
設け、該検出器からの信号に基づき粘性材の注入
圧力を制御して前記テールシール間内に裏込材注
入圧力に対抗する背圧を発生せしめ得るよう構成
したことを特徴とする裏込注入装置、に係るもの
である。

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第１図乃至第３図はシールド掘進機の後端部分
を示すもので、１はシールド本体、２，２は該シ
ールド本体１の後部にセグメント３の外周と接す
るよう設けたテールシール、４はシールド本体１
掘進後にセグメント３と地山５との間に形成され
た隙間である。

斯かるシールド掘進機において、前記隙間４に
裏込材を注入し得るよう、基端側をポンプ６に接
続した裏込材注入管７の先端を、シールド本体１
の周方向適宜所にてシールド本体１内よりシール
ド本体１外へ導出し更にシールド本体１の後方へ
向けて開口位置せしめると共に、同様に基端側を
ポンプ８に接続した粘性材注入管９の先端を、前
記各裏込注入管７，７間に位置するようシールド
本体１内よりシールド本体１外へ導出し更にシー
ルド本体１を貫通して前記テールシール２，２間
内に開口せしめ、且つ前記裏込注入管７には圧力
検出器１０を取付け、該圧力検出器１０からの信
号により制御器１１を介し粘性材注入管９に設け
たコントロールバルブ１２を調整可能とし、裏込
材の注入圧力に対応しテールシール２，２間内に
粘性材を注入して裏込材注入圧力に対抗する背圧
をテールシール２，２間内に発生せしめ得るよう
構成する。尚、１３はシールド本体１外に位置す
る裏込注入管７を保護するカバーケーシング、１
４は同様にシールド本体１外に位置する粘性材注
入管９を保護するカバーケーシングである。

前記構成において、シールド本体１が矢印方向
へ掘進作業を行い地山５とセグメント３との間に
隙間４が形成されると、地山５の崩壊等を防止す
るため、前記隙間に裏込材を注入する作業が必要
となる。この注入作業は、ポンプ６を駆動してシ
ールド本体１外にてシールド本体１の後方へ先端
開口が向くよう位置せしめた裏込材注入管７によ
り行う。又同時にポンプ８を駆動してテールシー
ル２，２間内に、粘性材注入管９を用いて粘性材
を注入する。この際、裏込材注入管７に設けた圧
力検出器１０により裏込材の注入圧力を検出し、
該検出圧力に基づいて粘性材注入管９に取付けた
コントロールバルブ１２を開閉し、前記裏込材注
入圧力に対抗する背圧をテールシール２，２間内
に発生させる。

即ち、裏込材を隙間４に注入していて隙間４内
の圧力が高くなると、裏込材はテールシール２，
２間内に流入しようとするが、隙間４内の圧力が
高くなると、当然圧力検出器１０にてその変化を
検出することができるので、制御器１１よりコン
トロールバルブ１２へ指令信号が出力され、テー
ルシール２，２間内への粘性材の注入量が増量さ
れる。これにより、テールシール２，２間内には
裏込材の注入圧力に対抗する背圧が発生せしめら
れ、テールシール２，２間内への裏込材の流入、
そして固化を防止できる。

尚、前記実施例においては、裏込材の注入をシ
ールド本体１外から行うようにしたが、セグメン
ト３の内側から行うようにしてもよい。

第４図及び第５図は本考案の他の実施例を示す
もので、裏込材注入管７と粘性材注入管９をシー
ルド本体１外の同一個所に半径方向に並べて設け
たものである。

斯かる方式としても前記実施例と同等の作用効
果を発揮できることは勿論であるが、更にシール
ド本体１外に突出する個所を少くできるので、シ
ールド本体１の掘進抵抗がより少くなる。又第６
図に示すように、裏込材注入管７と粘性材注入管
９をシールド本体１の周方向に沿つて並設しても
同等の作用効果を奏し得る。

尚、本考案は前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。

如上のように本考案によれば、シールド掘進機
において、シールド本体掘進後に形成される地山
とセグメントとの間の隙間に裏込材を注入する
際、シールド本体部に設けた二重構造のテールシ
ール間内に、粘性材を注入して、裏込材注入圧力
に対抗する背圧をテールシール間内に発生させ得
るよう構成したので、裏込材のテールシール間内
への流入及び流入後の固化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置を備えたシールド掘進機
の後面図、第２図は第１図の方向矢視図、第３
図は第１図の方向矢視図、第４図は本考案の他
の実施例を示す説明図、第５図は第４図の方向
矢視図、第６図は本考案の更に他の実施例を示す
説明図である。 １……シールド本体、２……テールシール、３
……セグメント、４……隙間、５……地山、７…
…裏込材注入管、９……粘性材注入管、１０……
圧力検出器、１１……制御器、１２……コントロ
ールバルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シールド本体掘進後に形成される地山とセグメ
   ントとの間の隙間に裏込材を注入できるようにし
   たシールド掘進機において、シールド本体の後端
   部に前記セグメントと接するよう設けた二重構造
   のテールシール間内に粘性材を注入し得るように
   し、且つ前記裏込材の注入圧力を検出する圧力検
   出器を設け、該検出器からの信号に基づき粘性材
   の注入圧力を制御して前記テールシール間内に裏
   込材注入圧力に対抗する背圧を発生せしめ得るよ
   う構成したことを特徴とする裏込注入装置。