JPS6134771A - デイスク駆動装置 - Google Patents

デイスク駆動装置

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JPS6134771A
JPS6134771A JP11771285A JP11771285A JPS6134771A JP S6134771 A JPS6134771 A JP S6134771A JP 11771285 A JP11771285 A JP 11771285A JP 11771285 A JP11771285 A JP 11771285A JP S6134771 A JPS6134771 A JP S6134771A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ この発明は、巻線をもつ固定子、およびほぼ円筒形の空
隙を形成して固定子を同軸に囲繞し永久磁石の電動機磁
石をもつ外側回転子、および軟磁性のバックカバーを備
えた無集電子電動機と。
バックカバーと同心的にバックカバーと回転不可能に結
合され清浄室内に設けられる少くとも１つの記憶ディス
クを収納するため記憶ディスクの中心孔に差込み可能な
ディスク支持部をもつボスとを備えたディスク駆動装置
に関する。
［従来の技術］ この形式の公知のディスク駆動装置（西ドイツ特許出願
公開第３１３５３８５号公報の第３図および第４図）に
おいては、記憶ディスクを収納するボスとして比較的頑
丈な部材を備え、この部材は、ディスク支持部の領域に
おいて軸方向に伸びた軸受枠を備え、ボスに圧入される
かまたは鋳込まれた軸受ブツシュによって回転不可能に
軸と結合され、磁気的に作用する固定子部分および回転
子部分、即ち固定子巻線およびこれと協同動作を行なう
電動機磁石の軸方向寸法の小部分を、ディスク支持部と
共に覆っている。
［解決すべき課題］ ディスク記憶装置の場合、記憶装置の占有空間の縮小に
対する要求が増大している。
従って、本発明の基本的な目的は、特に占有空間が少く
なり特に軸方向におけるディスク記憶装置の寸法が最低
限になるようなディスク駆動装置を提供することにある
。
［解決手段］ この目的は、本発明によれば、固定子巻線およびこれと
協同動作を行なう電動機磁石が、ボスのディスク支持部
によって囲繞される空間の内部において、その軸方向の
寸法の少くとも局に設けられることによって達成される
。この構造の場合、駆動電動機の磁気的に作用する部分
は、記憶ディスク特に磁気ハードディスクまたはその他
の形式の記憶ディスク例えば光学的な記憶ディスクの保
持に絶対必要な空間の内部の大部分を占めている。
［好適な実施の態様及び作用効果］ 固定子巻線およびこれと協同動作を行なう電動機磁石は
、ディスク支持部によって囲繞される空間の内部におい
て、その軸方向の寸法の少くとも％に設けられることが
好ましい。磁気的に作用する固定子部分および回転子部
分が、殆んど完全にこの空間内にある場合には、特にス
ペースが節約された全体構造が得られる。
記憶ディスク例えば磁気ハードディスクの中心孔の直径
は標準化されており、その大きさは一定値に限定されて
いる。他方において、駆動エネルギーの発生には、成る
程度の電動機の寸法を必要とする。例えば僅か２５ｍｍ
の中心孔径をもつ公知の小さな記憶ディスクの場合、特
にきわどい関係にある。直径が限定された記憶ディスク
中心孔の空間において、磁気的に作用する電動機部分の
ために、なるべく多くの場所を用意するため、本発明の
発展形態においては、機械的な強度を考慮して可能な限
りボスのディスク支持部の壁厚さが薄くされている。そ
の場合、ディスク支持部の壁厚さは、磁気バックカバー
のディスク支持部と同心的な部分の壁厚さと等しくする
か、またはこれより小さくすることが好ましい。
さらに、記憶ディスクの中心孔の所定の直径、および磁
気的に作用する電動機部分に対するボスの必要な機械的
強度を考慮して、最大の断面を提供するのに効果がある
ため、ディスク支持部は、円筒形の外周面すなわち公知
の軸受枠または軸受リブのない周囲面を備えることが好
ましい。
少くとも清浄室にあるボスの表面部分は、ディスク駆動
装置を長時間使用しても１例えば酸化作用によって塵埃
を清浄室内に全く又は実用上全く放出してはならない。
ボスは、切削、研削研摩等の機械加工後でも清浄室に適
する材料、すなわち機械加工炸寿に続いてその加工後の
防蝕後処理を行わなくても、記憶ディスクを収容する清
浄室における記憶ディスクの場合に必要な厳しい清浄条
件に適合する材料からなることが好ましい。ボスをこの
ように構成することによって、ボスを駆動電動機と組合
わせた後、回転軸と中心を合わせるためにディスク支持
部の外周面を精密加工、例えば研摩または超高速回転（
研削）加工することができる。ディスク記憶装置の場合
にボスの同心回転または振動を最小限にすることに対す
る強い要求を満たすため、組立の完了したボスのそのよ
うな精密加工が屡必要である。軽金属、特にアルミニウ
ムまたはアルミニウム合金からなるボスが特に有効であ
ることが判った。軽金属のボスは、機械加工後に後処理
を行わなくても清浄室に対する適性を保持する。これは
、例えばダイヤモンド工具によって、必要な精密度を維
持して超高速回転（研削）加工を行なうことができ、こ
れは円筒形の外周面をもつディスク支持部の場合には、
特に研摩より経済的である。ボスは押出し成形または鋳
造され、磁気バックカバーに熱圧着されることが好まし
い。しかしながら、原則的には、ボスとバックカバーと
の結合の他の可能性として、例えば、これらの部材を互
いに接着することも考えられる。
磁気バックカバーは、それ自体公知の方法でカップ状に
形成することができる。特に環状の磁気バックカバーを
備えることができ、その場合、環状磁気バックカバーの
清浄室側の軸方向端部から半径方向の内側に伸びた磁気
遮蔽リングがボスの中に適当に嵌められる。このように
して、磁束の必要な誘導および駆動電動機に対する記憶
ディスフの効果的な磁気遮蔽が得られる。バックカバー
リングと遮蔽リングとの組合せは、カップ状にに基経済
的に製造することができる。遮蔽リングは比較的薄くす
ることができ、これによって駆動装置の軸方向の全長が
一層減少され、この全長を同じにした場合には、ボス、
磁気バックカバーおよび電動機磁石からなる構成グルー
プの閉鎖端部におけるボスの端面壁に対して多くの空間
を使用することができる。磁気バックカバーは、圧延リ
ング特に鋼リングとして、または管部分として合理的に
形成することができる。
回転子およびボスは、少くとも部分的に駆動電動機の固
定子内に設けられた軸受装置に支承された軸と固定して
結合することができる。その場合、軸を収容する軸受ブ
ツシュは、これがカップ状に形成されている場合にはバ
ックカバーと一体的に形成するか、又は特にボスと一体
的に形成することができる。従って、ブツシュに対する
特別の構成要素は不要である。しかしながら回転子およ
びボスは、修正された発展形態によって、軸受装置を介
して固定軸に回転可能に支承することもでき、その場合
に固定子巻線の導線は固定軸を通して駆動装置の外側に
合理的に取り出される。
整流信号および場合によっては付加的な制御信号、例え
ば回転子の所定の基準位置に対する信号を発生すること
を目的とする静止形磁界感知式回転位置センサ装置と協
同動作を行なう例えば制御磁石リングの形式の制御磁石
が、回転子およびボスからなるユニ・ントと合理的に結
合される。その場合、制御磁石は、回転子とボスとから
なるユニットの軸方向に開放された側に設けることが好
ましい。制御磁石は、電動機磁石と軸方向に並べること
ができる。場合によっては、電動機磁石自体も制御磁石
として使用することができる。回転位置センサ装置は、
回転子とボスとからなるユニットの軸方向に開放された
側と軸方向に対向するプリント基板に取り付けることが
好ましい。
なお請求の範囲の実施態様項に付した、参照符号は理解
を容易Ｃ；するためのものであり必ずしも図示のものに
限定することを意図しない。
［実施例］ 次に、本発明を好適な実施例によって一層詳細に説明す
る。
第１図および第２図において、全体を符号１８によって
示す駆動電動機は、固定子積層板１０をもつ固定子１９
を備えている。固定子積層板１゜は、中心回転軸１０Ａ
に対して放射対称であり。
環状の中央部１０Ｂを備えている。固定子積層板１０は
６個の固定子極１１ＡないしＩＩＦを形成し、これらの
極は、第１図に示す平面図においてほぼＴ字状をなし、
互に６０’の角間隔を置いて設けられている。積層板の
代りに、例えば焼結鉄心にすることもできる。固定子極
の磁極片１２Ａないし１２Ｆは、永久磁石の電動機磁石
１３と共に、ほぼ円筒形の空隙１４を形成する。電動機
磁石１３は、第１図に示すように、円周方向に４極をな
して半径方向に磁化され、即ち電動機磁石１３は°４つ
の部分１３Ａないし１３Ｄを備え、環状の電動機磁石１
３の空隙１４の方に向いた内側に、交互に２つの磁気的
な北極および２つの磁気的な南極１５および１６がある
。極１５．１６は、図示の実施例においては、ほぼ電気
角１８０°　（機械的には９０’に相当する）の幅を有
している。このようにして、空隙１４の周囲方向にほぼ
矩形状または梯形状の磁化が得られる。
電動機磁石１３は、磁気バックカバーとして、および磁
気遮蔽としての役割をする軟磁性材料からなる外側回転
子カップ１７の中に取り付けられ、例えばこのカップに
接着されている。カップ１７および磁石１３は外側回転
子３ｏを構成する。外側回転子カップ１７は、端面壁部
１７Ａと円筒形の周壁部とを有している。これは、電動
機磁石１３の場合、特にゴムマグネットまたは合成樹脂
結合磁石にすることができる。一体的な磁石リングの代
りに、殻状の磁石セグメントを接着するか又は他の方法
でそこに固定することができる。磁石リングまたは磁石
セグメントに特に適する材料は、合成結合剤における磁
気材料、硬質フェライトとエラストマー材料との混合物
、磁器磁石材料またはサマリウムコバルトである。図示
の実施例においては、夫々の極は実際上、電気角１８０
°に伸びているが、これより狭い極によっても作動する
ことができる。しかしながら、高い電動機出力を得るた
めには、回転子種の幅は少くとも電気角１２０°とする
必要がある。
固定子極１１ＡないしＩＩＦは、全体で６個の固定子溝
２０Ａないし２０Ｆを区分している。この溝に三相の固
定子巻線が嵌め込まれている。その場合、三相巻線の夫
々は、電気角１２０°偏位した２つのコイル２１．２２
．２３．２４および２５．２６を包含し、それらの夫々
は、１つの固定子極１１ＡないしＩＩＦに巻かれている
。第１図に示すように、各相巻線の直列に接続された２
つのコイルは、互に直径方向の反対側に設けられている
。これらのコイルは、図示されていないが、特に２本巻
きに巻かれている。第１図の概略図から判るように、コ
イル２１ないし２６の間の夫々の重なりが回避されてい
る。このようにして、特に短いコイルヘッド２７（第２
図）が得られる。溝開口部２８Ａないし２８Ｆは、電気
角３°ないし３０６の幅にすることができる。固定子巻
線を形成すると、それにより溝２０Ａないし２０Ｆはか
なり充満される。一般に、溝開口部２８Ａないし２８Ｆ
の蓋は必要ではない。
ここに示された電動機の構造は、固定子溝２ＯＡないし
２０Ｆの深さを比較的小さくすることができるため、比
較的大きな固定子内部孔２９が得られる。内部孔２９の
直径Ｉと磁極片１２の部分の固定子外径Ｅとの比は、確
実に最小０．３５が得られる。Ｉ／Ｈの値は、０．４な
いし０．７の範囲にあることが好ましい。固定子鉄心の
軸方向の長さＬと固定子外径Ｅとの比は、１に等しいか
又はこれより小さいことが好ましい。この寸法比は、回
転子を安定に支持するのに特に重要である。このような
支持は、ディスク記憶装置を駆動する場合、特に重要で
ある。その上、固定子巻線の全体の抵抗が特に小さくな
る。
回転子３０を支持するため、第２図に示すように、外側
回転子カップ１７の中心部において、カップ１７に形成
された軸受ブツシュ３１を介して短軸３２が固定され、
この短軸は、互に間を置いて軸方向に設けられた球軸受
３３を介して、固定子積層板１０を支持し、組立フラン
ジ３５に固定された円筒状ブッシング３４の中に保持さ
れている。
外側回転子カップ１７には、第１図に図示されていない
が円筒形のディスク支持部３６を備え特に軽金属からな
る固定ディスク記憶装置のポス３７が取り付けられ、例
えば収縮によって固定されている。ディスク支持部３６
には、１個または数個の固定記憶ディスク３９、特に磁
気固定記憶ディスクが取り付けられ、その場合、ディス
ク支持部３６は記憶ディスク３９の中心孔４０に通され
、記憶ディスク３９は適当なスペーサ４１によって互に
軸方向に間隔を置いて保持され、図示されていないそれ
自体公知の締付手段によってポス３７に対して固定され
ている。第２図に示す実施態様の場合、駆動電動機１８
の磁気的に作用する固定子部分および回転子部分、すな
わち電動機磁石１３および固定子巻線２１ないし２６は
、その軸方向の寸法の約η以上が、ディスク支持部３６
によって囲繞された空間部４６に入り込んでいる。ポス
３７のディスク支持部３６の壁厚さは、カップ１７の磁
気バックカバーを形成する円筒状の周壁１７Ｂより小さ
く、従って明確に定められた中心孔４０内の電動機部分
１３．１７．１９に対して最大の断面が準備される。特
に、ディスク支持部３６の壁厚さは、機械的な強度の点
で許せる限り小さな寸法にされる。ポス３７の寸法的な
安定度を高めるため、このポスは、ポス３７、外側回転
子カップ１７および電動機磁石１３からなる要素の開放
端部において、フランジ４７に隣接する固定記憶ディス
ク３９を軸方向に支える作用をする。半径方向の外側に
突出した肉厚のフランジ４７を支持している。
ポス３７は、この上に支持された記憶ディスク３９と共
に、詳細には図示されていないが、それ自体公知の方法
によってディスク記憶装置のハウジング部分によって区
画された清浄室４９の内部にある。その場合、組立フラ
ンジ３５は、第２図の下側に対する清浄室の境界の一部
分を形成している。第２図における上部軸受３３は、ブ
ッシング３４の肩部５１とスペーサリング５２との間に
あり、リング５２の軸受３３と反対の側は、軸受ブツシ
ュ３１の下側に接している。短軸３２は、その下端部が
球面状に形成され、図示されていないスラスト軸受に好
適に支承されている。下端部５３の近くの軸３２の環状
溝５４に保持リング５５が、設けられ、その上側を２つ
のばね座金５６が支えている。ばね座金５６は、中間リ
ング５７に接している。下部の球軸受３３は、中間リン
グ５７とブッシング３４の別の肩部５８との間にある。
組立フランジ３５は、場合によっては整流電子装置およ
び／または例えば回転数調整用のその他の回路要素を設
けることが可能なプリント基板３８を備えている。プリ
ント基板３８には、特に３個の回転位置センサ４２．４
３．４４が設けられ、このセンサは、図示の実施例にお
いて例えばホール発電器、磁気抵抗板、磁気ダイオード
などの磁界センサである。特に二安定接続ホール集積回
路が好適である。電気角１８０°の幅の回転子種１５．
１６を使用することによって、位置センサ４２．４３．
４４用の制御磁石として、直接、電動機磁石１３を使用
することができる。第２図に示す実施態様の場合には、
回転位置センサ４２．４３．４４は、これを制御する磁
石１３と軸方向に対向している。しかしながら、例えば
回転位置センサを、第２図において破線によって示され
ているように、これを制御する磁石１３と半径方向に対
向させて設けることもできる。回転位置センサ４２．４
３．４４は、センサの接続状態の変化が、対応するコイ
ル電圧の零通過点とほぼ同時に行われるように、周囲方
向にコイル２１ないし２６に対して正しい位置に設けら
れる。これは、第１図に示す実施態様において、回転位
置センサを溝開口部２８Ａ、２８Ｂおよび２８Ｃの中心
に対して機械角１５°だけ偏位させることによって達成
される。
第３図に示す実施態様は、回転位置センサ４２．４３．
４４を制御するため電動機磁石１３とは別の制御磁石４
５が設けられている点が、第２図に示す実施態様と異な
っている。制御磁石４５は、外側回転子カップ１７の開
口端部において、これの周壁１７Ｂから半径方向の外側
へ突出したフランジ１７Ｃの下側において、電動機磁石
１３の半径方向の外側に設けられている。外側回転子カ
ップ１７およびボス３７′は、第３図に示す実施態様に
おいては、開口端部において互に丁度終結している。プ
リント基板３８の接続点における一方のコイル２１．２
６の端子が、符号５９によって概略的に示されている。
プリント基板３８から、接続ケーブル６０が、組立フラ
ンジ３５の透孔６１を通して外部に引出されている。
第４図はディスク駆動装置の別の実施態様を示しており
、ここでは、第２図および第３図に示す構成と異なり、
機能的に前記ポス３７に相当するポス６４は、外側回転
子カップ１７の端面１ｉ１７Ａに隣接し軸３２の軸受ブ
ツシュ６５が一体的に形成された端面壁６４Ａを備えて
いる。ボス６４のディスク支持部６６の端面６４Ａから
遠く離れた端部には、半径方向に外側へ曲ったフランジ
６７があり、このフランジ６７は、ディスク支持部６６
と同心的に位置しディスク支持部６６に比べて大きな直
径をもつ周壁６８に移行している。
周壁６８は半径方向の外部においてカップ１７のフラン
ジ１７Ｃを包囲している。フランジ１７Ｃと周壁６８と
の接合個所は、符号６９によって示すように、ワニス、
接着剤などによって密封されている。このようにするこ
とによって、第３図の場合と同様に、塵埃がフランジ１
７Ｃから外部に放射状に放出されて清浄室に入り込むこ
とが防止される。回転位置センサ（このうち第４図には
センサ４２だけが示されている）と協同動作を行なう制
御磁石４５は、電動機磁石１３と軸方向に並べられ、磁
石１３の端面１７Ａから遠く離れた側に設けられている
。外側回転子カップ１７Ａは。
第４図においては、制御磁石４５も包囲する程度に下方
に伸びている。端面壁１７Ａとこの端面壁の方に向いた
磁石１３の端部との間の空間部は、接着剤またはその他
の充填材によって充填されている。２つの球軸受３３か
らなる軸３２の軸受装置は、磁気液体シールによって電
動機内部空間部および清浄室に対して密封されている。
磁気液体シール７２は、２つの環状磁極片７３．７４と
、これらの２つの磁極片の間にある永久磁石リング７５
と、この磁石リング７５と軸３２の一部７７との間に入
れられた磁性液体（図示せず）とからなっている。この
形式のシールは、商品名゛°フェロフルイディックシー
ル″によって知られている。シール７２は、塵埃が軸受
装置から清浄室４９内に放出されることを特に効果的に
防止する。このシール７２は、軸受ブツシュ６５に隣り
合うが軸方向に間隔を置いて設けられている。このよう
にすることによって、磁性液体が毛細管作用によってシ
ール７２から引き出されることが防止される。
第４図から判るように、磁気的に作用する固定子部分お
よび回転子部分は、ほぼ完全に、ディスク支持部６６に
囲まれた空間４６の内部に設けられている。さらに、第
４図に軸３２のスラスト軸受が示されている。この軸受
７９は、ブッシング８２の清浄室４９から遠く離れた端
部の蓋８１に取付けられた湾曲ばね８０に設けられてい
る。ブッシング８２は、第２図および第３図に示す実施
態様のブッシング３４と同様に軸受３３を収容している
が、組立フランジ３５に相当する組立フランジ第３と一
体的に結合されている。
スラスト軸受７９は、湾曲ばねと同様に導電性であるこ
とが好ましい。このようにすることによって、軸３２の
静電的な帯電を、軸受７９および湾曲ばね８０を通して
放電させることができる。
プリント基板３８は、組立フランジ第３の溝８５にある
接着剤の層８４によって組立フランジ第３と結合されて
いる。ディスク駆動装置の軸方向の高さを一層低くする
ため、プリント基板３８は回転位置センサの範囲におい
て透孔８６を備え、回転位置センサは溝８５および透孔
８６の中に入り込んでいる。上部の磁極片７−３とブッ
シング８２の内周壁８７との間の接触個所の部分には、
コーティングワニスなどによる符号８８によって示され
た付加的なパツキンが設けられている。
第５図に示す実施例は、第４図に示す実施例に著しく似
ている。この場合には、軸受ブツシュ３１が、磁気遮蔽
の作用をする外側回転子カップ１７の端面壁１７Ａと一
体的に構成されている点が異なっている。端面壁１７Ａ
には、周囲方向に互に１２０’偏位した３個のねじ孔９
０が設けられている。このねじ孔９０は、固定記憶ディ
スク３９（第２図）用の図示されていない固定装置の取
付けに使用される。端面壁１７Ａの下には、ねじ孔９０
の部分において電動機内部空間を清浄室４９に対して密
封するカバーリング９１がある。
この場合も第３図の場合と同じポス３７′のディスク支
持部３６′によって囲繞された空間４６内の軸方向の長
さの大部分に亘って磁気的に作用する駆動電動機の固定
子部分および回転子部分がある。
第６図は、本発明の別の修正された実施態様を示してお
り、これは、外側回転子カップ１７の代りに、低残磁性
のバックカバ−リング９４と、これとは別の同じく低残
磁性の遮蔽リング９５とを備えている点が前述の構造と
基本的に相異している。遮蔽リング９５は、パック力／
へ−リング９４の清浄室側の軸方向端部から半径方向の
内側に伸びている。遮蔽リング９５の壁厚さは、バック
カバーリング９４の壁厚さよりかなり薄くすることがで
きる。機能的に第５図のねじ孔９０に相当するねじ孔９
７が、軸３２の軸受ブツシュ１００と一体的に形成され
たポス９９の端面壁９８に設けられている。遮蔽リング
９５は、ねじ孔９７の部分に、ねじ孔９７の全体のねじ
の長さをつくることが可能な窪み１０１を備えている。
充填材７０は、第６図における電動機磁石１３の上端部
と、バックカバー９４の端部９６と、遮蔽リング９５の
半径方向の外側部分との間の領域に充填されている。磁
気的に作用する回転子部分および固定子部分は、ポス９
９の円筒状ディスク支持部１０２が囲繞する空間内の％
以上を占めている。
バックカバーリング９４の場合、これを圧延リング、特
に鋼リングまたは管部分とすることができる。この製造
は、外側回転子カップ１７の使用に比べ簡素化される。
そのほか、一方では遮蔽リング９５の壁厚さを小さくす
ることができるため、他方ではカップ１７を使用する場
合に周壁１７Ｂと端面７１７Ａとの間の移行個所におけ
る不可避な半径γ（第５−）を必要とするような空間が
なくなるため、付加的な軸方向の長さが節約される。使
用可能になった軸方向の空間部は、端面壁９８を一層厚
くし、従ってねじ孔９７の長さを長くするために、使用
することもできる。
第１図ないし第６図に示す実施態様の場合に軸３２は運
転時に回転するが、第７図および第８図は静止軸を備え
た実施例を示している。第７図に示す静止軸１０５は、
詳細には図示されていないがディスク記憶装置に取付け
られる。軸１０５には、第１球軸受１０６によってポス
１０７が回転自在に支承されている。ポス１０７は、一
体的に形成された軸受ブツシュ１０９を備えた端面壁１
０８と、ディスク支持部１１０と、端面壁１０８から遠
く離れた側において半径方向に外方に突出した補強フラ
ンジｌ１１とを備えている。
ポス１０７は、低残磁性のバックカバーリング９４と結
合されている。端面壁１０Ｂの内側には、低残磁性の遮
蔽リング９５が接している。第７図においてセンサ４２
だけが示されている回転位置センサを備えたプリント基
板３８は、この場−合には支柱１１２（第８図）によっ
て固定子積層板１０に懸垂されている。軸１０５には、
端面壁１０８から遠く離れた軸方向の端部において電動
機を密封する電動機蓋１１４が、第２球軸受１１３によ
って支承されている。軸受１０６．１１３の外側には、
第４図によって詳細に説明した形式の磁気液体シール７
２および７２′がある。磁気液体シール７２．７２′は
、清浄室４９に対して軸受装置を密封するようにされて
おり、その場合、駆動電動機全体を清浄室に置くことが
できる。固定子巻線および／またはプリント基板３８に
取付けられた電子構成要素の端子は、符号１１５によっ
て示されたケーブルによって引き出すことができ、この
ケーブルは軸１０５の軸方向の溝１１６内に納められる
。
第８図に示す実施態様が第７図に示す実施態様と基本的
に相異する点は、バックカバーリング９４および遮蔽リ
ング９５の代りに、カップ１７に相当する低残磁性材料
からなる一体的なカップ１１７が、端面壁１１７Ａおよ
び周壁１１７Ｂを備えている点にある。
第７図および第８図の２つの実施態様の場合、駆動電動
機の磁気的に作用する固定子部分および回転子部分は、
ディスク支持部ｌｌｏによって囲繞された空間内にある
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図のＩＩ　−ＩＩ線断面図、第３図は第２図に示す本発
明装置の別の実施例を示す断面図、第４図ないし第８図
はそれぞれ本発明のさらに別の実施例を示す軸方向細面
図である。 １０・・・固定子積層板、　　１０Ａ・・・回転軸、１
１ＡないしＩＩＦ・・・固定子極、 １２Ａないし１２Ｆ・・・磁極片、 １３・・・電動機磁石、　　　１７・・・バックカバ−
１１７Ｂ・・・周壁、　　　　　１８・・・駆動電動機
、１９・・・固定子、 ２ＯＡないし２０Ｆ・・・固定子溝、 ２１ないし２６・・・固定子巻線、 ３１・・・軸受ブツシュ、　３２・・・軸、３３・・・
軸受、 ３６．３６′・・・ディスク支持部、 ３７．３７′・・・ボス、　３８・・・プリント基板、
３９・・・記憶ディスク、 ４２．４３．４４・・・回転位置センサ装置、４５・・
・制御磁石、　　　４９・・・清飾室、６４・・・ボス
、　　　　　　６５・・・軸受ブツシュ、６６・・・デ
ィスク支持部、 ７２．７２’・・・磁気液体シール、 ９４・・・バックカバー、　　９５・・・遮蔽リング、
９９・・・ボス、　　　　　　１００・・・軸受ブツシ
ュ、１０２・・・ディスク支持部、 １０５・・・固定軸、　　　　１０６・・・軸受、１０
７・・・ボス、 １１０・・・ディスク支持部。 １１３・・・軸受、　　　　　１１５・・・導線、１１
７・・・バックカバー、１１７Ｂ・・・周壁。 出願人　　パブスト・モートーレン拳 ゲーエムペーハーΦウント・ コー・カーゲー 代理人　　弁理士　加藤朝道（他１名）１０　固定） ＋３　Ａ−ｏ４じｔｈｕｍｂ １９　　外音゛順転シ ｚｏＡ−Ｆ　ｒＥＩｔ”ｒ５ＪＬ Ｍノ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）ディスク駆動装置であって、該装置は、巻線をもつ
    固定子、およびほぼ円筒形の空隙を形成して固定子を同
    軸に囲繞し永久磁石の電動機磁石をもつ外側回転子、お
    よび軟磁性のバックカバーを備えた無集電子駆動電動機
    と、バックカバーと同心的にバックカバーと回転不可能
    に結合され清浄室内に設けられる少くとも１つの記憶デ
    ィスクを収納するため記憶ディスクの中心孔に差込み可
    能なディスク支持部をもつボスとを備えた形式のものに
    おいて、固定子巻線およびこれと協同動作を行なう電動
    機磁石が、ボスのディスク支持部によって囲繞される空
    間の内部において、その軸方向の寸法の少くとも１／２
    に設けられることを特徴とするディスク駆動装置。 ２）固定子巻線装置（２１ないし２６）およびこれと協
    同動作を行なう電動機磁石（１３）は、ほぼ完全に、デ
    ィスク支持部（３６′、６６、１１０）によって囲繞さ
    れる空間（４６）の内部に設けられることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項記載のディスク駆動装置。 ３）ディスク支持部（３６、３６′、６６、１０２、１
    １０）の壁厚さは、最も厚い場合でも、磁気バックカバ
    ーのディスク支持部と同心的な部分（１７Ｂ、９４、１
    １７Ｂ）の壁厚さと等しいか特にこれより小さいことを
    特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のデ
    ィスク駆動装置。 ４）ディスク支持部（３６、３６′、６６、１０２、１
    １０）は円筒形の外周面をもつことを特徴とする特許請
    求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載のディス
    ク駆動装置。 ５）ボス（３７、３７′、６４、９９、 １０７）は、機械加工後でも清浄室に適する材料、特に
    軽金属からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    ないし第４項のいずれかに記載のディスク駆動装置。 ６）ディスク支持部（３６、３６′、６６、１０２、１
    １０）の外周面は、ボス（３７、３７′、６４、９９、
    １０７）を駆動電動機（１８）と組み合わせた後、回転
    軸（１０Ａ）と中心を合わせるために精密加工、特に研
    摩または超高速研削加工されることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載のディス
    ク駆動装置。 ７）ボス（３７、３７′、６４、９９、 １０７）は、押出し成形または鋳造され、特に磁気バッ
    クカバー（１７、９４、１１７）に熱圧着されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれ
    かに記載のディスク駆動装置。 ８）磁気バックカバー（９４）は環状に形成され、特に
    、環状のバックカバー（９４）の清浄室側軸方向端部か
    ら半径方向に内側に伸びた磁気遮蔽リング（９５）が、
    ボス（９９、１０７）内に設けられることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の
    ディスク駆動装置。 ９）回転子（３０）および（３７、３７′、６４、９９
    ）は、駆動電動機（１８）の固定子（１９）内に少くと
    も部分的に設けられた軸受装置（３３）に回転可能に支
    承された軸（３２）と固定して結合され、特に軸（３２
    ）を収納する軸受ブッシュ（３１、６５、１００）は、
    ボス（６４、９９）または磁気バックカバー（１７）と
    一体的に形成されることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項ないし第８項のいずれかに記載のディスク駆動装置
    。 １０）回転子（９４、１０７）およびボス （１１０）は軸受装置（１０６、１１３）を介して固定
    軸（１０５）に回転可能に支承され、特に固定子巻線（
    ２１ないし２６）の導線（１１５）が固定軸（１０５）
    を通して駆動装置の外側に引出されることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載の
    ディスク駆動装置。 １１）軸受装置（３３、１０６、１１３）は、少くとも
    １つの磁石液体パッキン（７２、７２′）によって清浄
    室（４９）に対して密封されることを特徴とする特許請
    求の範囲第９項または第１０項記載のディスク駆動装置
    。 １２）回転子とボスとからなるユニットの軸方向の開放
    側と軸方向に対向するプリント基板（３８）に取付けら
    れた静止形磁気感知式回転位置センサ装置（４２、４３
    、４４）と協同動作を行なう制御磁石（４５）が、回転
    子とボスとからなるユニットと結合されることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項ないし第１１項のいずれかに
    記載のディスク駆動装置。
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