JPS6134096Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134096Y2 JPS6134096Y2 JP15189581U JP15189581U JPS6134096Y2 JP S6134096 Y2 JPS6134096 Y2 JP S6134096Y2 JP 15189581 U JP15189581 U JP 15189581U JP 15189581 U JP15189581 U JP 15189581U JP S6134096 Y2 JPS6134096 Y2 JP S6134096Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejector
- stopper
- rod
- template
- sprocket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は射出成形機におけるエジエクターロ
ツド駆動装置に関するものであり、特に、エジエ
クターロツドの突出量を容易に且つ正確に調節で
きるエジエクターロツド駆動装置に係わるもので
ある。
ツド駆動装置に関するものであり、特に、エジエ
クターロツドの突出量を容易に且つ正確に調節で
きるエジエクターロツド駆動装置に係わるもので
ある。
従来、射出成形機において成形品を金型内から
取出すためには、エジエクターロツドを突き出し
て金型のエジエクタープレートを押上げ、該エジ
エクタープレートに突設されたエジエクターピン
を型彫空間内に突出して成形品を突き出すことが
行われていた。しかるところ、該エジエクターピ
ンにより成形品を突き出す際に、金型によつて型
彫空間の形状が異つているので、エジエクターピ
ンの適正な突出量は金型ごとに相違しており、突
出量が過大であると、金型内のエジエクタープレ
ートが下型に衝突してしまい、型板への金型取付
具に負担がかかり、金型取付位置がずれたり、金
型に歪が生じたりする。一方、突出量が過小であ
ると、成形品の取出しが困難になるということが
あつた。
取出すためには、エジエクターロツドを突き出し
て金型のエジエクタープレートを押上げ、該エジ
エクタープレートに突設されたエジエクターピン
を型彫空間内に突出して成形品を突き出すことが
行われていた。しかるところ、該エジエクターピ
ンにより成形品を突き出す際に、金型によつて型
彫空間の形状が異つているので、エジエクターピ
ンの適正な突出量は金型ごとに相違しており、突
出量が過大であると、金型内のエジエクタープレ
ートが下型に衝突してしまい、型板への金型取付
具に負担がかかり、金型取付位置がずれたり、金
型に歪が生じたりする。一方、突出量が過小であ
ると、成形品の取出しが困難になるということが
あつた。
このため、型彫空間へのエジエクターピンの突
出量を調節する必要があるが、従来においては、
成形機のエジエクタープレートの動程を、エジエ
クターシリンダーへの作動油供給を制御すること
により、調節して、これを行つていたのが一般的
であつた。
出量を調節する必要があるが、従来においては、
成形機のエジエクタープレートの動程を、エジエ
クターシリンダーへの作動油供給を制御すること
により、調節して、これを行つていたのが一般的
であつた。
即ち、成形機のエジエクタープレートに連動す
る計量桿に設けたカムと固定部材に取付けたリミ
ツトスイツチとの当接によつて前記エジエクター
プレートの動程を検出し、電磁弁を作動させて、
エジエクターシリンダーへの作動油の供給を停止
させるものであり、計量桿上のカムの取付け位置
を調節することによつて、成形機のエジエクター
プレートの動程を調節し、而して、成形機のエジ
エクタープレートにエジエクターロツドを介して
連動する金型のエジエクタープレートの動程を調
節し、結果的に、エジエクターピンの突出量を調
節するものであつた。
る計量桿に設けたカムと固定部材に取付けたリミ
ツトスイツチとの当接によつて前記エジエクター
プレートの動程を検出し、電磁弁を作動させて、
エジエクターシリンダーへの作動油の供給を停止
させるものであり、計量桿上のカムの取付け位置
を調節することによつて、成形機のエジエクター
プレートの動程を調節し、而して、成形機のエジ
エクタープレートにエジエクターロツドを介して
連動する金型のエジエクタープレートの動程を調
節し、結果的に、エジエクターピンの突出量を調
節するものであつた。
しかしながら、上記従来技術においては、エジ
エクターシリンダーへの作動油の供給を停止して
からエジエクタープレートが停止するまでに慣性
による時間的な遅れがあり、計量桿上に設定され
たカムの位置に正確に対応した位置にエジエクタ
ープレートを停止させることが困難であつて、エ
ジエクターピンの突出量が不正確になるという欠
点があつた。
エクターシリンダーへの作動油の供給を停止して
からエジエクタープレートが停止するまでに慣性
による時間的な遅れがあり、計量桿上に設定され
たカムの位置に正確に対応した位置にエジエクタ
ープレートを停止させることが困難であつて、エ
ジエクターピンの突出量が不正確になるという欠
点があつた。
又、構造がリミツトスイツチや電磁弁等の可動
要素を含んでいて複雑であり、コスト高になると
いう不利点もあつた。
要素を含んでいて複雑であり、コスト高になると
いう不利点もあつた。
この考案の目的は上記従来技術に基づくエジエ
クターロツド駆動装置の構造上の制約による突出
量の正確化等の問題点に鑑み、型板にストツパー
を螺合し、該ストツパーを貫通するエジエクター
ロツドを、型板の下部に取付けたエジエクターシ
リンダーのピストンロツド先端のエジエクタープ
レート(成形機のエジエクタープレート、以下同
じ)に当接させる構成とすることにより、前記欠
点を除去し、不利点を解消して、極めて正確にエ
ジエクターロツドの突出量を調節することができ
る優れたエジエクターロツド駆動装置を提供せん
とするものである。
クターロツド駆動装置の構造上の制約による突出
量の正確化等の問題点に鑑み、型板にストツパー
を螺合し、該ストツパーを貫通するエジエクター
ロツドを、型板の下部に取付けたエジエクターシ
リンダーのピストンロツド先端のエジエクタープ
レート(成形機のエジエクタープレート、以下同
じ)に当接させる構成とすることにより、前記欠
点を除去し、不利点を解消して、極めて正確にエ
ジエクターロツドの突出量を調節することができ
る優れたエジエクターロツド駆動装置を提供せん
とするものである。
上記目的に沿うこの考案の構成は、エジエクタ
ーロツドの突き出し工程に際し、エジエクターシ
リンダーの動程を前記エジエクターロツドに外嵌
させたストツパーによつて規制してエジエクター
ロツドの突出量を決定するものであり、該ストツ
パーを型板に上下動可能に螺合させて、その位置
を調節可能とし、エジエクターシリンダーの動
程、即ち、エジエクターロツドの突出量を調節す
ることができるようにしたことを要旨とするもの
である。
ーロツドの突き出し工程に際し、エジエクターシ
リンダーの動程を前記エジエクターロツドに外嵌
させたストツパーによつて規制してエジエクター
ロツドの突出量を決定するものであり、該ストツ
パーを型板に上下動可能に螺合させて、その位置
を調節可能とし、エジエクターシリンダーの動
程、即ち、エジエクターロツドの突出量を調節す
ることができるようにしたことを要旨とするもの
である。
次に、この考案の実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。
すれば以下の通りである。
図において、1は金型が取付けられる型板であ
り、その下部には適宜の間隔を介してエジエクタ
ーシリンダー2が取付けられている。該エジエク
ターシリンダー2のピストンロツド3の突出先端
には、エジエクタープレート4が設けられてい
る。5はエジエクターロツドであり、型板1の貫
通孔6を上下動自在に貫通しており、その下端は
前記エジエクタープレート4に当接している。
り、その下部には適宜の間隔を介してエジエクタ
ーシリンダー2が取付けられている。該エジエク
ターシリンダー2のピストンロツド3の突出先端
には、エジエクタープレート4が設けられてい
る。5はエジエクターロツドであり、型板1の貫
通孔6を上下動自在に貫通しており、その下端は
前記エジエクタープレート4に当接している。
7は円筒状ストツパーであり、前記エジエクタ
ーロツド5に摺動自在に外嵌されており、外周に
は、ネジ8が刻設されていて、更に、下方外周に
はスプロケツト9が形成されている。そして、該
円筒状ストツパー7は、ネジ8でもつて、型板1
に貫通孔6と同心的に穿設されたネジ孔10に対
して上下動自在に螺合している。尚、11はスト
ツパー止めである。
ーロツド5に摺動自在に外嵌されており、外周に
は、ネジ8が刻設されていて、更に、下方外周に
はスプロケツト9が形成されている。そして、該
円筒状ストツパー7は、ネジ8でもつて、型板1
に貫通孔6と同心的に穿設されたネジ孔10に対
して上下動自在に螺合している。尚、11はスト
ツパー止めである。
一方、前記型板1の下面であつて、上記型板1
の周縁部には、案内ネジ桿12が立設されてお
り、駆動スプロケツト13が上下動自在に螺合し
ている。尚、該案内ネジ桿12のネジと前記スト
ツパー7のネジ8とは同一ピツチである。そし
て、駆動スプロケツト13とストツパー7のスプ
ロケツト9との間にはチエーン14が張設されて
いる。
の周縁部には、案内ネジ桿12が立設されてお
り、駆動スプロケツト13が上下動自在に螺合し
ている。尚、該案内ネジ桿12のネジと前記スト
ツパー7のネジ8とは同一ピツチである。そし
て、駆動スプロケツト13とストツパー7のスプ
ロケツト9との間にはチエーン14が張設されて
いる。
上記構成において、エジエクターロツド5を突
き出す際には、エジエクターシリンダー2に作動
油を供給し、エジエクタープレート4を上昇させ
るものであるが、一定動程だけ上昇すると、第2
図に示すように、エジエクタープレート4はスト
ツパー7の下端に当接し、上動が規制される。即
ち、第1図における最下端にあるエジエクタープ
レート4の上面からストツパー7の下端までの距
離Sがエジエクタープレート4の動程、即ち、エ
ジエクターロツド5の突出量となる。
き出す際には、エジエクターシリンダー2に作動
油を供給し、エジエクタープレート4を上昇させ
るものであるが、一定動程だけ上昇すると、第2
図に示すように、エジエクタープレート4はスト
ツパー7の下端に当接し、上動が規制される。即
ち、第1図における最下端にあるエジエクタープ
レート4の上面からストツパー7の下端までの距
離Sがエジエクタープレート4の動程、即ち、エ
ジエクターロツド5の突出量となる。
次に、エジエクターロツド5の突出量を、例え
ば、増大させるように調節する際には、第3図に
示すように、案内ネジ桿12のスプロケツト13
を回動させると、該スプロケツト13は案内ネジ
桿12上をネジ作用によつて上方に移動する。一
方、ストツパー7はチエーン14及びスプロケツ
ト9を介して回動され、外周のネジ8のネジ作用
によつて型板1のネジ孔10内をスプロケツト1
3に連動して上方に移動する。このとき、案内ネ
ジ桿12のネジとストツパー7のネジ8とは同一
ピッツチであるので、駆動スプロケツト13とス
トツパー7の上方移動は同期して行われ、而し
て、チエーン14は常に水平に保たれることとな
り、スプロケツト9,13から離脱することはな
い。尚、ストツパー7の上限位置はストツパー止
め11によつて規制されるので、チエーン14が
型板1に当ることはない。
ば、増大させるように調節する際には、第3図に
示すように、案内ネジ桿12のスプロケツト13
を回動させると、該スプロケツト13は案内ネジ
桿12上をネジ作用によつて上方に移動する。一
方、ストツパー7はチエーン14及びスプロケツ
ト9を介して回動され、外周のネジ8のネジ作用
によつて型板1のネジ孔10内をスプロケツト1
3に連動して上方に移動する。このとき、案内ネ
ジ桿12のネジとストツパー7のネジ8とは同一
ピッツチであるので、駆動スプロケツト13とス
トツパー7の上方移動は同期して行われ、而し
て、チエーン14は常に水平に保たれることとな
り、スプロケツト9,13から離脱することはな
い。尚、ストツパー7の上限位置はストツパー止
め11によつて規制されるので、チエーン14が
型板1に当ることはない。
このようにして、ストツパー7を上下動してそ
の位置を変えることによつて、エジエクタープレ
ート4の動程、即ち、エジエクターロツド5の突
出量を調節することができる。
の位置を変えることによつて、エジエクタープレ
ート4の動程、即ち、エジエクターロツド5の突
出量を調節することができる。
上記のように、この考案によれば、型板に上下
動自在のストツパーを螺合し、該ストツパー及び
型板を上下摺動自在に貫通するエジエクターロツ
ドを下方のエジエクターシリンダーから突出する
エジエクタープレートに当接する構成としたこと
により、該エジエクタープレートの動程をストツ
パーによつて極めて正確に規制できるので、エジ
エクターロツドの突出量を時間遅れなしに正確に
調節できるという優れた効果がある。
動自在のストツパーを螺合し、該ストツパー及び
型板を上下摺動自在に貫通するエジエクターロツ
ドを下方のエジエクターシリンダーから突出する
エジエクタープレートに当接する構成としたこと
により、該エジエクタープレートの動程をストツ
パーによつて極めて正確に規制できるので、エジ
エクターロツドの突出量を時間遅れなしに正確に
調節できるという優れた効果がある。
又、上記ストツパーに形成したスプロケツト
と、型板の周縁部に立設した案内ネジ桿上のスプ
ロケツトとの間にチエーンを張設したので、型板
周縁部のスプロケツトを回動させることによつ
て、ストツパーの位置を容易に調節することがで
き、これによつて、型板直下部における狭小空間
での調節作業を廃し、エジエクタープレートの動
程を遠隔操作でもつて調節できるという効果もあ
る。
と、型板の周縁部に立設した案内ネジ桿上のスプ
ロケツトとの間にチエーンを張設したので、型板
周縁部のスプロケツトを回動させることによつ
て、ストツパーの位置を容易に調節することがで
き、これによつて、型板直下部における狭小空間
での調節作業を廃し、エジエクタープレートの動
程を遠隔操作でもつて調節できるという効果もあ
る。
更に、その構造は、リミツトスイツチ、電磁弁
等を用いる必要がなく、単に、機械的な構造物を
付加するだけで足りるので、故障が少なく、コス
トも逓減するという利点がある。
等を用いる必要がなく、単に、機械的な構造物を
付加するだけで足りるので、故障が少なく、コス
トも逓減するという利点がある。
図はこの考案の実施例を示すものであり、第1
図はエジエクターロツド突出前を示す断面図、第
2図はエジエクターロツド突出終了時を示す断面
図、第3図はエジエクターロツド突出量を調節し
たときの断面図である。 1……型板、2……エジエクターシリンダー、
3……ピストンロツド、4……エジエクタープレ
ート、5……エジエクターロツド、7……ストツ
パー、8……ネジ、9……スプロケツト、12…
…案内ネジ桿、13……駆動スプロケツト、14
……チエーン。
図はエジエクターロツド突出前を示す断面図、第
2図はエジエクターロツド突出終了時を示す断面
図、第3図はエジエクターロツド突出量を調節し
たときの断面図である。 1……型板、2……エジエクターシリンダー、
3……ピストンロツド、4……エジエクタープレ
ート、5……エジエクターロツド、7……ストツ
パー、8……ネジ、9……スプロケツト、12…
…案内ネジ桿、13……駆動スプロケツト、14
……チエーン。
Claims (1)
- 型板1の下部に取付けられたエジエクターシリ
ンダー2、該エジエクターシリンダー2のピスト
ンロツド3先端に取付けられたエジエクタープレ
ート4、外周に刻設されたネジ8によつて前記型
板1に上下動自在に螺合された円筒状ストツパー
7、該ストツパー7の外周に形成されたスプロケ
ツト9、前記型板1の下面であつて、該型板1の
周縁部に立設された案内ネジ桿12、該案内ネジ
桿12に螺合された駆動スプロケツト13、該駆
動スプロケツト13と前記ストツパー7のスプロ
ケツト9との間に張設されたチエーン14、前記
ストツパー7及び型板1を摺動自在に貫通し、下
端が上記エジエクタープレート4に当接するエジ
エクターロツド5とから成ることを特徴とする射
出成形機におけるエジエクターロツド駆動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15189581U JPS5855914U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 射出成形機におけるエジエクタ−ロツド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15189581U JPS5855914U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 射出成形機におけるエジエクタ−ロツド駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5855914U JPS5855914U (ja) | 1983-04-15 |
JPS6134096Y2 true JPS6134096Y2 (ja) | 1986-10-04 |
Family
ID=29944573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15189581U Granted JPS5855914U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 射出成形機におけるエジエクタ−ロツド駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5855914U (ja) |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP15189581U patent/JPS5855914U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5855914U (ja) | 1983-04-15 |
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