JPS6135312Y2 - - Google Patents

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JPS6135312Y2
JPS6135312Y2 JP6670081U JP6670081U JPS6135312Y2 JP S6135312 Y2 JPS6135312 Y2 JP S6135312Y2 JP 6670081 U JP6670081 U JP 6670081U JP 6670081 U JP6670081 U JP 6670081U JP S6135312 Y2 JPS6135312 Y2 JP S6135312Y2
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JP
Japan
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stopper
air
air feeder
zigzag
cylinder
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JP6670081U
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JPS57181431U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレスにおけるジグザグエアーフイー
ダの2段階送り装置に関するものである。
従来、エアーフイーダにジグザグ送り機能をも
たせることにより材料の歩留は向上するがエアー
フイーダの送りの量が一定であるため必ずしも満
足のいく結果とはならない。
特に第1図、第2図に示すようなブランク1,
2の打抜きの場合従来の送りピツチP1の1段階送
りの2個取りを示すA,Bよりも送り量を送りピ
ツチP1,P2の2段送階送りで行なうA′,B′の方
が同じ2個取でも歩留がA,A′の場合は2%、
B,B′の場合は12%向上する。そこで本装置は従
来のジグザグの機能に加えてエアーフイーダの送
り量をこのように2段階のピツチP1,P2に切換え
られるジグザグ送り装置を提供せんとするもので
ある。
本考案を一実施例の図面に基いて説明する。
第3図、第4図において、材料3をクランプ
し、エアーシリンダ4によりガイドロツド26に
ガイドされ所定のピツチで移動する移動クランパ
5と、移動クランパ5が材料を送給し終つてから
戻る毎に材料を一時クランプする固定クランパ6
をもつた従来のエアーフイーダ7を矢印Fにて示
す材料の送給方向に直角な矢印Gにて示す方向に
ジグザグシリンダ8を介してジグザグに摺動自在
に設け、該エアーフイーダ7の移動クランパ5の
通路に、ピストンロツド9の先端をストツパ10
として出没自在としたストツパピストンシリンダ
11をエアーフイーダ7の本体7aに架設したガ
イドロツド12に案内され摺動自在で、該ガイド
ロツド12に嵌装した分割ストツパ13により位
置決めされ、設けられている。また移動クランパ
5が材料をクランプする位置を規制するためのス
トツパ14がガイドロツド26に架装されてい
る。
またプレスには第5図、第6図に示す如く上死
点では、ジグザグストロークを開始とストツパ1
0の上昇、下降を、クランク角90゜では、エアー
フイーダ7の移動クランパ5の戻り開始を、クラ
ンク角270゜では、エアーフイーダ7の移動クラ
ンパ5の材料送り開始をさせるためのロータリカ
ムリミツトスイツチ(図示せず)とプレス1回転
に対し1/2回転するジグザグストローク用のカム
15を設け、該カム15のカム部15aに当接し
て作動する切換弁16,17と該切換弁16,1
7に作動され、ジグザグシリンダ8とストツパピ
ストンシリンダ11を作動させるエア作動の切換
弁18とエア源19よりのエア圧をコントロール
するレギユレータ20,21と、エアーオイルタ
ンク22と、該エアーオイルタンク22からジグ
ザグシリンダ8とストツパピストンシリンダ11
のピストンの戻り用として使用する低圧オイル常
時供給用のスピードコントロールバルブ23とス
トツプバルブ24及びドレーンコツク25とを連
結し配管してなるエアーと油圧の供給回路を設け
ておく。
次に本考案の作用について説明する。
第3図、第4図、第5図において、エアーフイ
ーダ7にストツパ10をS2の位置に設定し、今ス
トツパ10が下降しておりエアーフイーダ7の移
動クランパ5の端5aがS1の位置にありとする。
このときエアーフイーダ7はM点にある。ここで
プレススライドが下死点(180゜)を過ぎ270゜に
なるとロータリカム(図示せず)の信号によりエ
アーフイーダ7の移動クランパ5は位置S1から位
置S3へ送り量P1の送りを行なう。
次に上死点(0゜)になるとカム15の凸部1
5aに当り、切換弁16が通じて切換弁18が切
換りジグザグシリンダ8にエアーが送られ、ジグ
ザグシリンダ8が作動して、エアーフイーダ7が
位置Mから位置Nに移動すると同時に、ストツパ
ピストンシリンダ11にもエアーが送られてスト
ツパピストンシリンダ11が作動し、ストツパ1
0が上昇する。そして90゜になるとロータリカム
信号によりエアーシリンダ4が作動しエアーフイ
ーダ7の移動クランパ5は戻り開始となるが、ス
トツパ10は上昇しているのでストツパ10に当
りS2の位置に止る。次に270゜の位置にくると、
ロータリカム信号により位置S2から位置S3送り量
P2の送りを行なう。さらに上死点へくると、切換
弁17が通じて切換弁18が切換り替つてエアー
オイルタンク22からスピードコントロールバル
ブ23を介して低い常圧のオイルがジグザグシリ
ンダ8に供給されエアーフイーダ7は位置Nから
再び位置Mへ戻る。と同時にストツパピストンシ
リンダ11も同様に作動されストツパ10が降下
する。そして90゜になるとロータリカム信号によ
りエアーシリンダ4が作動し、移動クランパ5は
最初の状態に戻り、このサイクルを繰返すことに
なる。ここでカム15はプレス1回転に対して1/
2回転する様にしておく。この様にすればジグザ
グしながらエアーフイーダ7は送り量P1,P2の2
段階の送りが可能となり、異形状ブランクに対し
て前述のとおり歩留の向上が計れる。
上述せる構成と作用を有する本考案によれば、
第1図、第2図のように製品を斜めに配列するこ
とによりAとA′とでは約12%、BとB′とでは2
%と歩留が向上し斜め取りがすぐれている。この
ように製品を斜にとらさざるを得ない場合など2
段階送りにすることにより歩留りのよい材料取り
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は材料の定ピツチ送りと2段階
送りとの材料歩留り向上の例説明図、第3図は本
考案の一実施例の平面図、第4図は第3図のC−
C断面図、第5図は本考案に使用されるプレスロ
ータリカムによるプレスのサイクルの作動タイミ
ング図、及びジグザグシリンダ8によるエアーフ
イーダ7の位置Mと位置Nとの間を移動するジグ
ザグストロークSと、P1,P2のエアーフイーダの
2段階送りを示した簡略図、第6図は本考案にて
使用するジグザグシリンダ8とストツパピストン
シリンダ11作動用のエアー圧及び油圧の供給系
統図。 1はブランク、2はブランク、3は材料、4は
エアーシリンダ、5は移動クランパ、6は固定ク
ランパ、7はエアーフイーダ、8はジグザグシリ
ンダ、9はピストンロツド、10はストツパ、1
1はストツパピストンシリンダ、12はガイドロ
ツド、13は分割ストツパ、14はストツパ、1
5はカム、16は切換弁、17は切換弁、18は
切換弁、19はエアー源、20はレギユレータ、
21はレギユレータ、22はエアー・オイルタン
ク、23はスピードコントロールバルブ、24は
ストツプバルブ、25はドレーンコツク、26は
ガイドロツド、27は回路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 板材をプレス機械に送給するエアーフイーダに
    おいて、板材の送給方向と直角方向に摺動自在に
    エアーフイーダを設け、該エアーフイーダの本体
    に、該エアーフイーダの移動クランパの通路に出
    没自在の第1ストツパを設け、該第1のストツパ
    の他に、前記移動クランパが戻り行程において前
    記第1のストツパを通りすぎた位置で当接する第
    2のストツパを設けたことを特徴とするジグザグ
    送り装置。
JP6670081U 1981-05-11 1981-05-11 Expired JPS6135312Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP6670081U JPS6135312Y2 (ja) 1981-05-11 1981-05-11

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JP6670081U JPS6135312Y2 (ja) 1981-05-11 1981-05-11

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JPS57181431U JPS57181431U (ja) 1982-11-17
JPS6135312Y2 true JPS6135312Y2 (ja) 1986-10-14

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KR100996962B1 (ko) * 2007-09-08 2010-11-26 주식회사 엘지화학 높은 재단 효율성의 커터 프레임
JP7174881B1 (ja) * 2022-07-07 2022-11-17 株式会社ジーテクト ブランキング用金型、ブランキング集積装置及びブランキング方法
JP7252682B1 (ja) * 2022-08-05 2023-04-05 冨士発條株式会社 プレスシステム、トランスファプレスシステム、トランスファ装置、及び金型

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JPS57181431U (ja) 1982-11-17

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