JPS6133943A - 容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は缶様容器蓋に関し、特に、４！ｒ種飲料缶や缶
詰容器等の缶容器やこれに類したものの缶切り等の補助
道具な（して開封できる皆様容器の蓋に関し、特に、易
開封性であって、この易開封性に相反する特性である落
下時の破缶強度特性の向上した缶様容器蓋に関する。

本発明者らは、先に、第１図に平面図を、又、第２図に
第１図Ｘ　−Ｘ／線に沿う断面図で例示するような缶様
容器蓋を％願昭５８−１２４７５６号をもって提案した
。

この缶様容器蓋は、第２図に示すよ５に、酸素、水等不
透過性（以下ガスバリヤ−性という）の金属箔、シート
、フィルム等の基材１の、一方の面（下面）に樹脂層２
を、又、他方の面（上面）に樹脂層３を有する基材（以
下多層基材という〕４と、該多層基材４表面に積層され
た樹脂層５とを有して成る。

このようにして構成された缶様容器蓋は、第２図に示す
ように、皆様容器の胴部に取付られる。

即ち、第２図に示すように、当該蓋６の多層基材４の樹
脂層３などを加熱溶融させて皆様容器の胴部７に取付け
る。第３図はかかる缶様容器蓋が取付けられた皆様容器
の一例を示し、第３図にて、６は当該蓋、７は胴部、８
は底部を示す。当該胴部７内には、缶詰やスープ等の食
料品中清涼飲料水などがレトルト殺菌などを経品 て、充填収納され、量器の物流過程に乗せられる。

先に述べたように、上記缶様容器蓋６は、多層基材４表
面に樹脂層５を積層して成るが、本発明者らはかかる缶
様容器蓋について、先に、射出成形による一体成形（同
時成形）品を得ることに成功した。

即ち、従来、かかる缶様容器蓋を作る方法として、両面
にプラスチック層を有するＡ／箔と、予じめ・射出成形
により作られた樹脂シートとを、別々に用意し、これら
を接着剤により接Ｎ（以下後接漕という）することに行
われていたが、この後接着による方法では■工程数が増
え、コストアップになること■レトルト処理等熱履歴に
より成形品が剥離を起こすこと■作られた製品の落下強
度が劣ること■接着剤を使用するので食品衛生上問題が
あること等各樵の難点があつた。そこで、本発明者らは
、前記多層基材４を射出成形機の金型内に予じめインサ
ートしておき、これに樹脂層５を形成する樹脂を射出し
て射出成形による一体成形品を得ることを検討したので
あるが、この場合多層基＃（インサート材）が成形工程
中に位置ずれを起こしたりして高精度のものがなかなか
得られ難かった。しかるにインサート材を金型に付設さ
れたガイド部劇内に挿入、固定すると上記位置すれかな
く高精度の射出成形による一体成形品が得られることを
知見し、先に特許出願した（特願昭５８−９０７４９号
）。

これにより、■工程数が短縮され、■成形品は密着強度
が高いので、レトルト処理等において剥離を起こすこと
がなく、■製品落下強度が高く又、■食品衛先性にも優
れた皆様容器の蓋を得ることに成功した。

ところで、かかる缶様容器蓋において、蓋の開封の容易
性如何は重要である。

第１図〜第５図に示すような本発明者らの先の提案にな
る上記蓋においては、開封部９とこの開封部以外の部分
（以下外周部という）１゜とが、第１図及び第２図に示
すように、切欠部１１を介して分離している。

部ち、この切欠部１１は、第２図に示すように多層基材
４表面に前記樹脂層５が積層されていす、多層基材４表
面が外部に露出している部分で、凹部外となって多層基
材４表面に積層された曲部分の開封部９と外周部１０と
を、区画し、これらを分離している。

このように、当該蓋にあっては切欠部１１を介して開封
部９と外周部１０とが分離されているので、容易に開封
することができる。

即ち、当該蓋の開封について説明すると、溝１２に指先
を挿入し、把手部１３を持ち上げると当該把手部１３は
多層基材４から剥離し、第１図及び第２図に示す符号１
４の位置で把手部１６の先端が多層基１ｆ４４の内側に
くい込み、多層基材４を切断し、把手部１３をそのまま
引張ると、切欠部１１に沿って多層基材４は切断され、
以って当該容器蓋が開封されるようになっている。

第４図は当該蓋の開封後の平面図を示し、又第５図は開
封後の第４図Ｙ　−Ｙ／線に沿う断面図を示す。このよ
うに、当該蓋にあっては、切欠部１１を介して開封部９
と外周部１０とを分離するようにして易開封性について
工夫をこらしであるが、更に、当該蓋にあっては開封部
９の把手部１３裏面と多層基材４とが接する部分の全体
に又は部分的に当該把手部１３の当該多層基材４からの
易開封性を目的とした処理を施しである。第２図ではか
かる処理の例として、印刷インキを施して処理層１５を
設けた例を示しである。

即ち、射出成形により多層基材に樹脂層を形成する樹脂
が射出されるので、多層基材と当該樹脂層との密着強度
が高く、従って製品落下強度の高い成形品が得られるが
、この場合蓋の把手部までが密着され、当該把手部が蓋
本体から剥離しない場合もある。そこで、易開封性を考
慮して上記の如き易開封性のための処理層を設けている
。

このように、本発明者らは、レトルト特性や食品衛生性
に優れ、成形性が良く、完全焼却可能で、低コストの他
、開封性に優れ、落下強度の高い等の優れた緒特性を有
する缶様容器蓋を開発することに成功したのであるが、
開封性に優れ、かつ製品の落下強度の高い即ち両特性を
兼ね備えた缶様容器蓋であって、易開封性を備えている
他、従来かかる合成樹脂製蓋をもつ容器の上布にあたっ
て大きな障害となっている法的基準（厚生省告示第２０
号）に定められた製品落下強度にも合格することのでき
る缶様容器蓋を提供すべ（鋭意検討した結果、本発明を
完成するに到った。

即ち１本発明者らは、第１図に示すような缶様容器蓋に
ついて、容器での、落下試験やＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅ
ｒ　Ａｉｄｅｄ　Ｄｅｓｉｇｎ　１　　電子計算機によ
る自動設計システム）及び高速度カメラ撮影による落缶
時の破缶メカニズムを解明したところ、次のような事を
知見した。即ち、第１図に示すような全体に均一な巾の
切欠部を有する缶様容器蓋において、破缶は第１図に示
す開缶が開始される符号１６の位置（以下開缶開始点１
６という〕近傍には起こらず、それ以外の切欠部１１に
起こりやすいことが判った。

更に、このような切欠部についての巾と易開封性及び破
缶強度との関係についてみてみると、一般的には、切欠
部の巾が狭い程破断に耐え得る強度が大きくなると考え
られるが、実際は逆で、当該切欠部の巾が広い程落缶時
のエネルギー吸収が大きく、破缶強度も大であることが
判った。又易開封性については上記と逆で一般に切欠部
の巾が広い程開封性が良好であると考えられるが、実際
は逆で、当該切欠部の巾が広いと多層基材に伸びを生じ
易（開封性を大巾に妨げることが判った。

本発明は上記知見に基づいて完成されたもので、酸素、
水等不透過性の金属箔、シート、フィルム等の基材の両
面若しくは片面に熱溶融可能な樹脂層が形成された基材
即ち多層基材表面に、切欠部を介して分離した把手部を
備えた部分即ち開封部と当該開封部以外の部分即ち外周
部より成る樹脂層を積層させて成る缶様容器蓋において
、前記切欠部の巾を、蓋の開封に影響をおよぼす領域を
狭くし、蓋の破缶に影響をおよぼす領域を前記領域より
も広（して成ることを特徴とする缶様容器蓋に存する。

次に、第１図に示すような缶様容器蓋における切欠部を
例にとって本発明の技術思想を説明するに、破缶は第１
図に示゛す１１Ａ、１１Ｂ及び１１０の位置に特に生じ
易いことが５判ったので、これらの位置の切欠部の巾を
広くすればよい。一方、前述の通り切欠部の巾を広くす
ることは開封性に影響し開封し難くなる０％に開缶開始
点１６における切欠部１１の巾を広くすると開封性を難
しくする。一つの態様として開缶開始点１６の切欠部１
１の巾を狭くし、それ以外の切欠部１１の巾を広（すれ
ばよい。しかし易開封性という観点からは当該切欠部１
１の肩部１１Ｄ及び１１’Ｒまでも開缶開始点と同様に
狭くすることが好ましい。

結論的には、本発明者らは、開封性を妨げず、むしろ易
開封性とし、しかも、破缶を生じない皆様容器の蓋とい
う観点からは、開封に影響を及ぼす領域における切欠部
の巾を狭くし、破缶に影響を及ぼす領域における切欠部
の巾を広くすることがよいことが判った。これら領域が
どこまでかは、切欠部の形状や多層基材の厚味等により
異なり一概にいえず、本発明の技術思想は、本発明の如
き開封部と外周部とを分離して区画する切欠部において
、開封に影響を及ぼす領域のその巾を狭＜シ、破缶に影
響を及ぼす領域のその巾を広くするということにある。

次に、本発明の実施例を図面に基づき説明する。第６図
は第１図に示す缶様容器蓋について本発明を適用した例
を示す。第１図に示す缶様容器蓋における１１Ａ、１１
Ｂ及び１１Ｃｔに相当する１１Ａ’、１１Ｂ’及び１１
　Ｇ’の位置の切欠部の巾を第６図に示すように広くし
である。第６図にて、図中、１７は開封に影響を及ぼす
領域、１８は第６図に示すように、破缶に影響を及ぼす
（破缶を生ずるおそれのある）領域で前記領域よりも広
くなっている。

本実施例は前述のごとく１１ＡＩ、１１ＢＩ及び１１Ｃ
′に落缶時に破断応力が発生（集中）し易い箇所である
ので、これらの部分の切欠部の巾を特に広くしである。

次に、第７図及び第８図は本発明の他の実施例を示し、
これら図においても第６図と同様に破缶に影響を及ぼす
領域１９及び２０の切欠部の巾を、開封に影響を及ぼす
領域２１及び２２よりも・広（構成しである。本発明に
おいて、これら領域における切欠部の巾にあっては、開
封に影響をおよぼす領域における切欠部の巾を０．８　
ｍｓ以下、破缶に影響をおよぼす領域における切欠部の
巾’ｉ　０．８８以上とすることが良い。

次に、本発明の構成について補足する。

本発明に使用される基材の例としては、金属箔、シート
、フィルム等が挙げられる。これら基材は、酸素、水等
不透過性（以下ガスバリヤ−性という）であることが必
要である。金属箔の代表例としてはアルミニウム箔（以
下単にアルミ箔という）が挙げられ、本発明は、特に１
このアルミ箔をガスバリヤ−性基材として成る缶様容器
蓋に係るものである。その他ガスバリヤー性基材の例と
しては、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル等
のシート、フィルム等が挙げられる。

本発明に使用される多層基材は上記ガスバリヤ−性基材
の両面若しくは片面に樹脂層（以下第１の樹脂層という
）、即ち熱溶融可能な樹脂層が形成されたものである。

第１の樹脂層はガスバリヤ−性基材の両直に形成すれば
よいが、多層基材上に積層される樹脂層（以下、第２９
樹脂層という）と溶着される側の第１の樹脂層（外層〕
を省略することもできる。ガスバリヤ−性基材両面に第
１の樹脂層が形成された場合の第１の樹脂層は、その外
層が第２の樹脂層と熱融着し、密着性の高い蓋を形成し
、他方の第１の樹脂層（内層）が容器の胴部と熱融着し
、蓋を胴部に冠着する。

一方、片面（内側）にのみ第１の樹脂層が形成されたガ
スバリヤ−性基材の場合は、当該基材上（外面）に直接
第２の樹脂層が積層され、下面（内面〕に第１の樹脂層
が熱溶着され、蓋が胴部に冠着される。

上記第１の樹脂層を構成する樹脂としては、熱により溶
融する樹脂、代表的には熱可盟性合成樹脂が使用される
。第１の樹脂層をガスツクリヤー基材に形成（積層〕す
る場合、接着剤あるいはフ゛イルム状のホットメルト接
着剤等の接着樹脂層を介して又は介さずに積層すること
ができる。

本発明においては、易開封性、製品とした場合の落下強
度、破缶強度、インサート成形時の破断強度との関連で
上記多層基＠を構成する第１の樹脂層厚は片面で１００
μ以下であること、アルミ箔などのガスバリヤ−性基材
は５０μ以下、好ましくは９〜３０μであることが望ま
しい。又本発明においては多層基材の厚味特に金属箔例
えばアルミ箔の厚味を選択することにより完全に焼却す
ることができる。近年缶公害の問題が提起されているが
、アルミ箔の厚味や多層基材の樹脂材料等を検討するこ
とにより完全焼却が可能となり缶公害の問題に対処でき
る。

又燃焼カロリーも５０００　ヘ６０００　ＫｃｓＬｌ／
ｋｇに低下させ缶公害の問題を解決することもできる。

本発明缶様容器蓋は、上記多層基材を使用し、当該表面
に射出成形にエフ樹脂を積層することにより得られる。

第２の樹脂層を構成する樹脂゛としては、第１の樹脂層
を構成する樹脂と同様のものが使用される。射出成形の
好ましい一例としては、基材インサート用ロボットを用
い、予じめ金型内に基材（インサート拐〕を固定し。

射出成形を行えばよく、先に挙げた本出願人に係る特願
昭５８−９０７４９号に記載された方法を用いることは
より一層好ましい。

その他、本発明において、先に示した本出願人の出願に
係る特願昭５８−１２４７５６号明細中に記載された多
点ゲートによる射出成形方法や易開封性を目的とした処
理層の形成等を適用することができる。

上記では主として射出成形による方法について説明した
が、本発明缶様容器蓋は圧縮成形による方法によっても
得ることができ、その他完全に分離した開封部と外周部
を形成し得る限り他の方法によってもよい、圧縮成形の
方法としては、例えば、プレス機金型内にインサー）１
ヲインサートしておき、これに加熱した樹脂シートある
いは溶融した樹脂を供給し、プレス成形すればよい。

次に本発明を実施例及び比較例に基づいて説明する。

実施例１ １芝製ｌ５−５０＾（３０２）射出成形機を用い、第７
図に示す角田容器蓋を成形した。

射出成形用金型は三枚プレートで入子により切欠部中を
自由に変更できるようにした。

多層基材はアルミ箔にエチレンプロピレンブロック共重
合体（１）　［ＶＦＲ１，１，エチレン含量９ｖｒｔ％
］を両面に積層して成る多層基材を用いた。

この多層基材把手部該当部分には予じめゴム系のグラビ
ア印刷インキを塗布した。この多層基材を、ロボットに
より、予じめ金型に備付されたストリッパープレート内
に挿入固定し、射出成形を行った。ゲートについては、
開封部。

外周部２点ゲートとし、切欠部は金型上押切りとした。

シリンダ一温度２４０℃、射出圧６０ｋｇ／傷２で第２
の樹脂としてＭ　Ｆ　Ｒ１０，０＆　／　１０ｍ１ｎの
プロピレン、エチレンブロックコポリマー（１）を用い
射出を行った。

尚上記において、アルミニウム箔とその両面の第１の樹
脂層の厚みは樹脂（外層）／アルミ箔／樹脂（内層）−
７０μ／１５μ／７０μであ！１１．この外層に積層す
る第２の樹脂層の厚味は０．７篩であった。

第７図にて、切欠部の破缶に影響を及ぼす領域の巾を１
．０　Ｍとし、開封に影響を及ぼす領域の巾を０．６襲
とした。

得られた角田蓋を用い、胴部と融着し、缶容器を作った
（内容ｆｌｋｓ５ｏｏｃ充填〕。

厚生省告示第２０号（落下高さ５０（至）合格）に基づ
く落下試験及び高さを５０鋤以上に極々変えて落下試験
を行った。又開缶適性についても観察した。

結果を第１表に示す。

比較例１ 切欠部の巾を０．６＄ｌＩＩの均−巾とした以外は実施
例１と同様にして缶様容器蓋を作成し、同様に落下試験
を行ない、又開缶適性を観察した。

結果を第１表に示す。

比較例２ 切欠部の巾を１．５１１の均−巾とした以外は比較例１
と同様にして蓋を作成し、同様に落下試験を行ない、又
開缶適性を観察した。結果を第１表に示す。

第　　１　　表 第１表に示す結果から次のようなことが判る。

即ち、比較例２のととく切欠部を１．５ｍｌの均−巾と
し・た場合、厚生省告示第２０号の法的基準をクリアー
できるが、開缶適性に問題があり、又比較例１のととく
切欠部を０．６ｗａの均−巾とした場合開缶適性は良好
だが、落下強度が弱く前記法的基準をクリアーすること
かできないことが判る。

不発明の場合にはじめて厚生省告示第２０号の法的基準
をクリアーシ、シかも開缶適性がよいことが判る。

【図面の簡単な説明】

第１図は缶様容器蓋の平面図、第２図は第１図Ｘ　−Ｘ
／線一部拡大断面図、第３図は皆様容器の斜視図、第４
図は第１図に示す菱開封後の平面図、第５図は第４図Ｙ
　−Ｙ’線断面図、第６図は本発明の実施例を示す平面
図、第７図は本発明の他の実施例を示す平面図、第８図
は本発明の他の実施例を示す平面図である。 １・・・ガスバリヤ−性基材 ２・・・熱溶融可能な樹脂層 ３・・・熱溶融可能な樹脂層 ４・・・多層基材 ５・・・樹脂層 ９・・・開封部 １０・・・外周部 １１・・・切欠部 １５・・・把手部 １７・・・開封に影響を及ぼす領域 １８・・・破缶に影響を及ぼす領域 部２．５ ☆Ｎ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 酸素、水等不透過性の金属箔、シート、フィルム等の基
   材の両面若しくは片面に熱溶融可能な樹脂層が形成され
   た基材（以下多層基材という）表面に、切欠部を介して
   分離した把手部を備えた部分（以下開封部という）と当
   該開封部以外の部分（以下外周部という）より成る樹脂
   層を積層させて成る缶様容器蓋において、前記切欠部の
   巾を、蓋の開封に影響をおよぼす領域を狭くし、蓋の破
   缶に影響をおよぼす領域を前記領域よりも広くして成る
   ことを特徴とする缶様容器蓋。