JPS6133666B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、研削盤の砥石をアール整形するダイ
ヤモンドを、その軸心まわりに間欠的に旋回させ
る旋回装置の改良に関する。

従来、例えば玉軸受の外輪の内面溝を研削する
ための内面溝研削盤において、ダイヤモンドで砥
石の表面を所定の曲率半径にアール整形するので
あるが、ドレツシングを繰り返してゆくとダイヤ
モンドが偏摩耗して砥石が良好に整形されなくな
り、砥石の切れ味が低下する。

かかる時にはダイヤモンドが取り付けられてい
るダイヤモンドニブをその軸心まわりに少量ずつ
間欠旋回させて、新しい切刃部分を砥石の方に向
けるようにする。この旋回操作は、以前は作業者
が手で行なつていたが、昨今では各種のダイヤモ
ンドターナ（旋回装置）が開発され、自動的にダ
イヤモンドを旋回させることが行なわれている。

しかしながら、例えば米国特許第3339538号に
開示されている従前のダイヤモンドターナは常時
ダイヤモンドニブに接続されており、そのために
以下に述べる欠点があつた。すなわち、ターナ自
身は相当に大きな構造を有するので、特に内面み
ぞ研削盤ではこれを研削盤のダイヤモンドホルダ
の内部に組み込むことはスペース的に困難（不可
能に近い）であるほか、重量も相当に重いために
仮にホルダ内に組み込んだとしても、旋回時にお
ける慣性によつてアール整形の精度に悪影響を及
ぼす恐れがあつたのである。

本発明は、かかる従来技術の欠点を解消するこ
と、すなわち僅かなスペースに組み込むことがで
き、しかもドレツシングに悪影響を及ぼすことの
ないダイヤモンド旋回装置を提供することを目的
とする。

この目的を達成するために、本発明において
は、旋回駆動部とダイヤモンドニブとの係合を断
続可能とした。そして、ダイヤモンドを旋回させ
ない時は両者は係合させずに切り離しておき、旋
回させたい時のみ両者を係合させてつなぐのであ
る。このようにすれば、旋回装置を砥石の周辺の
僅かなスペースを利用して配置できるとともに、
ダイヤモンドの旋回時以外はダイヤモンドニブと
旋回駆動部とは切り離されているので、旋回駆動
部の慣性が砥石の整形の良否に影響を及ぼすこと
もなくなるのである。

以下、本発明の実施例を示す図面をもとに更に
詳述する。第１図において位置固定の基台１には
ドレツシング装置台２が軸３のまわりに回動可能
に取り付けられ、油圧シリンダ４によつて駆動さ
れるようになつている。すなわち、ピストンロツ
ド４ａの一端が軸５によつて装置台２に枢着され
ており、ピストン４ｂが軸心方向に進退すること
により当該装置台２が軸３のまわりに回動される
のである。これは後述するようにダイヤモンド２
３を砥石２４から退避させるための装置である
が、公知の技術であるので、ここではこれ以上言
及しない。

前記ドレツシング装置台２の一側部には筒状の
ハウジング１１が取り付けられ、その中空部には
一対の軸受１２ａ及び１２ｂを介してアール旋回
軸１３が回転可能に取り付けられている。双方の
軸受１２ａ及び１２ｂは位置決め部材１３ａ，１
３ｂ，１３ｃ及び１３ｄによつてそれぞれ所定の
位置に位置決めされた後蓋状のプーリ１５をかぶ
せ、ナツト１６を旋回軸１３に螺合させることに
よつて図示の状態に組み付けられている。プーリ
１５は旋回軸１３にキー１７によつてキー取めさ
れている。また旋回軸１３の下端にはダイヤモン
ドニブ２１を保持するホルダ２２が、ダブテイル
式嵌合部２２ａによつてダイヤモンド２３が砥石
２４に接近又は離間する方向（第１図中左右方
向）に位置決め調節可能に取り付けられている。

第１図及び第２図に示すように、前記装置台２
の上部にはアクチユエータ３１が取り付けられ、
その出力軸にはプーリ３２が取り付けられてい
る。プーリ３２と前記プーリ１５との間には無端
ベルト３３が配設され、ベルト３３の一部が取付
部材３５によつてプーリ１５に固定されている。
プーリ３２の上面にはドツグ３６及び３７が固設
されており、ドツグ３６は一対の突出部３６ａ及
び３６ｂを備えている。各ドツグに対向して、装
置台２には三つの近接スイツチ、すなわちアール
旋回軸１３の左右旋回端確認用スイツチ３８ａ及
び３８ｂ並びに旋回中心確認スイツチ３８ｃが固
設されている。

プーリ３２にはまた外周面に凹所３２ａが形成
されており、突出方向に付勢されたプランジヤ３
９がこの凹所３２ａ内に嵌入し、該プーリ３２を
旋回中心位置で係止可能とされている。

次にダイヤモンドの旋回駆動部４０について、
第３図及び第４図をもとに説明する。保持部材４
１に形成された中空部に挿入された軸状部材４２
は一対のピストン４２ａ，４２ｂ及びラチエツト
車４２ｃを備え、六角形のソケツト孔４２ｅを有
するソケツト口金４２ｄがこの軸状部材４２に取
付けてある。軸状部材４２即ち口金４２ｄは、シ
リンダの油室４３ａ又は４３ｂ内に圧油を給排さ
れることによつて軸心方向（第３図中左右方向）
に進退する。また、軸状部材４２は、シリンダの
油室４６ａ又は４６ｂ内に圧油を給排してピスト
ン４５を軸心方向（第４図中上下方向）に進退さ
せ、ラチエツト４７でラチエツト車４２ｃを一方
向に少量ずつ旋回させることにより、所定量だけ
間欠的に旋回される。

次に、本実施例の作動について説明する。

摩耗した砥石２４をアール整形するときには、
ダイヤモンドニブ２１と旋回駆動部４０とは切り
離しておく。すなわち前記油室４３ａに圧油を供
給して、ピストン４２ａ即ち軸状部材４２のソケ
ツト口金４２ｄを後退させておくのである。この
状態でアクチユエータ３１を作動させると、プー
リ３２、ベルト３３及びプーリ１５を介してアー
ル旋回軸１３が往復旋回される。ここにダイヤモ
ンド２３は旋回軸１３の軸心から距離Ｒだけ偏心
した位置に取り付けられているので、旋回軸１３
の旋回時には所定の曲率半径Ｒをもつ円弧上を往
復旋回し、これによつて砥石２４の表面が整形さ
れることとなる。なお、ダイヤモンド２３の旋回
端は、ドツグ３６の突出部３６ａ又は３６ｂが近
接スイツチ３８ａ又は３８ｂに接近したとき、そ
の信号でアクチユエータ３１の旋回方向が反転す
ることによつて規制される。

ダイヤモンド２４が摩耗した時には、旋回駆動
部４０をダイヤモンドニブ２１につないで、ダイ
ヤモンド２３をその軸心まわりに所定角度旋回さ
せる。そのためには前記油室４３ｂ内に圧油を供
給してピストン４２ｂ即ち軸状部材４２の口金４
２ｄを前進させ、ソケツト孔４２ｅ内にダイヤモ
ンドニブ２１の末端部２１ａ（球状部が前記ソケ
ツト孔４２ｅに適合するように六角形に面取りさ
れている）に係合させ、両者を接続する。しかる
後、前記油室４６ａ内に圧油を供給してピストン
４５を移動させ、ラチエツト４７によつてラチエ
ツト車４２ｃ即ち軸状部材４２を所定角度だけ旋
回させる。これによつてダイヤモンドニブ２１即
ちダイヤモンド２３が軸心まわりに所定角度旋回
され、砥石２４に対する切刃部分がかわることと
なる。ダイヤモンドニブ２１は公知の如くアール
整形の精度を保つため容易なことでは旋回しない
ようにホルダ２２に保持されているが、旋回駆動
部４０で強制的に旋回力を加えれば、上記のよう
に旋回可能である。

こうしてダイヤモンド２３が所定角度だけ旋回
されたならば、油室４３ａに圧油を供給してピス
トン４２ａ即ち軸状部材４２の口金４２ｄを後退
させ、ダイヤモンドニブ２１と旋回駆動部４０と
の係合を解く。その後、前述した如くダイヤモン
ド２３の新しい切刃部分でアール整形を行なうこ
ととなる。

なお、軸状部材４２の口金４２ｄを前進させて
ダイヤモンドニブ２１と接続するためには、この
ニブ２１が定位置で停止していなければならな
い。本実施例においては、これはドツグ３７、ス
イツチ３８ｃ及びプランジヤ３９によつて達成さ
れる。つまり、ドツグ３７とスイツチ３８ｃとが
対向した時にアクチユエータ３１が停止するとと
もに、プランジヤ３９がプーリ３２の凹部３２ａ
にはまり込んで、プーリ３２及びプーリ１５を係
止させ、すなわちアール旋回軸１３を位置決めす
る。この位置は、ダイヤモンドニブ２１の旋回範
囲の中間点とされている。

本実施例において得られるメリツトは以下の通
りである。すなわち、旋回駆動部４０はダイヤモ
ンド２３の旋回時にのみニブ２１と接続され、ア
ール整形時にはこれと切り離されているので、ダ
イヤモンドホルダ２２の内部に旋回駆動部４０を
配置するためのスペースを確保することが不要と
なり、また旋回駆動部４０はアール整形時には静
止していることから、その周辺にアール旋回のた
めのスペースを確保することが不要となるととも
に、慣性によつて整形精度が影響されることもな
くなる。

なお、本発明は上記実施例に限定して解釈され
るべきではなく、例えば内輪の外面みぞを研削す
る研削盤にも適用されることは勿論である。アー
ル整形時に施回駆動部がアール旋回することに基
づく前記不具合は、外面みぞ研削盤の場合にも同
様にあてはまるからである。

以上述べてきたように、本発明によれば、旋回
駆動部の周辺にアール旋回のためのスペースを確
保すること、及び慣性によつてアール整形の精度
が悪化することがなくなる効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面断面図、
第２図は同じく平面図、第３図は第１図における
要部断面図、第４図は第３図における−断面
図である。 〔主要部分の符号の説明〕、１３……アール旋
回軸、２１……ダイヤモンドニブ、２３……ダイ
ヤモンド、２４……砥石、３８ａ，３８ｂ，３８
ｃ……近接スイツチ、４０……旋回駆動部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先端に砥石アール整形用のダイヤモンドを保
   持する円筒状のダイヤモンドニブと； 該ダイヤモンドニブの軸心方向と略直交する軸
   心のまわりに旋回可能であり、前記ダイヤモンド
   ニブをその軸心のまわりに回動可能にかつ前記ダ
   イヤモンドが旋回中心から所定量隔たつた位置と
   なるように保持する第１のホルダと； 前記ダイヤモンドニブをその軸心のまわりに所
   定量回動させるための駆動装置にして、前記第１
   のホルダとは別体で位置固定に配置された第２の
   ホルダと、前記ダイヤモンドニブと同一軸線上に
   位置し、前記ダイヤモンドニブの末端と係合可能
   な係合部を有する軸部材であつて、その軸心方向
   に移動可能かつその軸心のまわりに回動可能に前
   記第２のホルダに保持されている軸部材と、該軸
   部材をその軸心方向に移動させる第１の駆動部
   と、前記軸部材をその軸心のまわりに回動させる
   第２の駆動部とを含む駆動装置と； を含み、前記ダイヤモンドの摩耗時には、前記軸
   部材をその軸心方向に移動させ前記ダイヤモンド
   ニブに係合させた後回動して前記ダイヤモンドを
   回動させるが、それ以外の時には前記軸部材と前
   記ダイヤモンドニブとは非係合とし、この状態で
   前記第１のホルダを旋回させて前記ダイヤモンド
   によつて前記砥石をアール整形可能にすることを
   特徴とする研削盤におけるダイヤモンド旋回装
   置。