JPS59146748A - 薄金属板の研摩方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、薄金属板の研摩・方法、特に、ステンレス薄
鋼板の表面も鏡面研摩することを可能とする薄金属板の
研摩方法に□関するものである。

従来、薄金属板の表面を均一に研摩することは非常に困
難である。特に、ステンレス薄鋼板の表面を鏡面研摩す
る場合、作業者が鋼板の表面状況を目視しながら研摩装
置を操作するため、極めて作業性が悪くＪステンレス薄
鋼板の鏡面仕上げは高価なものになっていた。　　　　
　　　□ところで、ステンレス鋼製のロール表面を鏡面
研騰する方法は公知である。

本発明は前記の点に着目してなされたものでミ薄金属板
を円筒状回転□ドラム本体の表面に密着面□定して、見
掛は上、一種のロールとし、これを回転させつつ研摩具
をその上面に圧接させて往復動させることにより１、金
属板を均一、かつ迅速に研摩でき、特に、□研摩具をカ
ップ型砥石と１で回転させることによりステンレス鋼板
を迅速に鏡面仕上げゝすることの：でき□る薄金属板の
研摩方法を提供しようどするものである０　　　　　　
′づぎに７本：発明を実施例である図面番とした□かっ
て説明する。　　　　　　　′　　□ 第１′図、第・２図は、本発明方法を実施する研摩装置
□の概□略を示□し、下記するように表面にステンレス
薄鋼板（以下、金属板と（゛）う）２５を密着固定した
回転ドラム・１１の両軸を、図示しないモータの軸３ｔ
！：ベッド２上に設けた□支軸ｉ箔３Ａに支持仁、１・
−夕の駆動により回転ドラム１１を回転し、■）示しな
い往復機構によりベッド側壁・１十を往復移動４る研摩
機５のカップ型砥石６により金属板の表面を鏡面仕上け
するものである。Ｍｉｒ記研芹機５は軸８を中心に揺動
自在であり、アーム９後端のモータ７により回転する砥
石６はバランスウェーｆ　ト等猪により、前記金属板２
５」−に最適な圧力て圧接するものである。なお、図示
しないが、研１ソ中には適亘１ｉ１１’ｌ？部に（１，
水し１、研摩粉を除去している。。

前記円筒状回転ドラム１１は＄３図に示すよ−うに、ド
ラノ・本体１２１両軸付キャップ２０および金属板２５
とからなる。そして、ドラム本体１−２は金属製円筒体
の一部に軸線と平行な切溝１３を有するとともに、この
切溝〕３に対向する円筒体の１ノ旧ｉ■１にリブ１４を
介して締付は手段１５を取付りたものである。また、軸
付キャップ２０は円板２１の一面に軸２２を取付りたも
のて、前記ドラム本体１２の両側面に図示しないボルト
を、孔２３を介し５てドラム本体１２に設けたネジ孔１
８に螺合することにより回転１・′ラノ、１１を構成す
るものである。

一方、ｉ′ｆｒｉ９される金属板２５は、第・１図に・
ＲＪように、その両端に係止板２６を適宜方法Ｔ−取付
けたのち、第５図に示すように、両係止板２６を内方に
して全体を大略円筒状に形成する。ｆ（−２で、この円
筒状金属板２５を、第６図（こ示すように、前記ドラノ
・本体１２のＬ’Ｊ溝１３ろ−介し、て両係庄板２６が
円筒内部になるように、つまり、金属板２５の被研摩部
か上面に位置するように［・うｌ、本体１２ＩＣ装’４
ｅ　−’￥　’：）。ツレ−Ｃ１前記係Ｆロ反２６．２
６間に前記締付は手段１５の先端部４挿入１−１係↓１
板２６と締付は手段１３）に設けた孔１７．２７内にピ
ン２８を挿入し、割ピノ′２９にて抜は止めを図る６、
その後、ハンドル１６を回転すること（ｉ″より金属板
２５を引張ってドラム本体１２」−に密ｉ”′）固定す
る。

このように、金属板２５を固定したＩ・うＩ、本体１２
の両側に、前記軸付キャップ２０．２０を取付けて回転
ドラム】１とし２、前記（：Ｊ［Ｉｌｔ！装置１にメー
ィ°７して金属板２５の表面を鏡面研屋する。

（ｉＪ［摩か終Ｊ′すると、図示しないドライＡ′で研
摩面を乾燥させ、第２図に示すように、たとえば、塩化
ビニール等のフィルム３１をロール３２から繰り出し金
属板２５の表面に巻回することにより、塵埃等の付盾：
コもとずく損傷の危険を防止して装置から取外す。

その後、フィルム３１を切溝１３に沿って切断したうえ
、前記とは逆工程で金属板２５をドラノ、り元の・Ｉ！
、仮とし、非研摩部分を切断して所定製品とする。ある
いは、金属板２５から係止板２６を取外し、ストレッチ
ャーを通ずことにより平板とし、その後、非研摩部分を
切断してもよい。

また、フィルム３１に代えて合成樹脂液をスプシ・−シ
て金属板２５上にフィル７・を形成してもよい。

いずれの場合においても、フィルム３１はユーザによっ
て除去されるものである。

第９図はドラム本体１２の変形例て、前記（ＪＪ溝］３
を軸線に対して傾斜Ｉ〜て設けｊ、−もので、砥石６が
ＯＪ溝１］１−、を通過するときのショックを軽減した
ものである。

第１０図〜第１２図は、本発明方法に使用する回転ドラ
ム１１の他の実施例を示す。トラト本体Ｊ−２は切溝１
３に相当する部分で分割され、その分割部に内方に延ひ
る係止壁］、３ａ、１３ａをイ１し、係止壁１３ａに設
（プたポルｌ−３：３により第１０図および第１１図の
状態になるようにな−）ている。

そして、所定寸法の金属板２５を溶接３４により接合し
て円筒を形成し、これをＨｓ　１０　ａ＋に示すように
ドラム本体１２に装置し、ポル１・３３を緩めることに
より第１１図に示すように、ｌ・うｊ・本体１２を所定
」法の真円にすると同時に金属板２５を１・”ラム本体
１２に密着固定する。その後、溶接箇所をザンター等で
平坦にしたのら、軸ｆ・１き；（−ヤツプ２０を取付け
て回転ドラム１］とする。その後の操作は、本実施例で
−は金属板２５を溶接１〜Ｃいるため、フィルｌ、３１
等の切断１）′ｆに溶接部Ｊす「をも切断する必要かあ
る外は前述したことと全く同様である。

なお、前記実施例では、金属板としてステンレス薄鋼板
を用いたがこれに限らす、また、研摩具としてもノ１ツ
ブ型砥石に限らす、他の型式の砥石あるいはパフでもよ
く、かつ、必らずしも回転させる必要はない。さらに、
金属板の回転ドラム本体にの取付けも種々の方法が採用
されることは云うまでもない。

以上の説明で明らかなように、本発明は回転ドラム本体
の表面に薄金属板を密着固定し、回転ドラムを回転させ
ながら研摩具を往復動さぜっつ圧接させて研摩するもの
である。

このように、鋼板は回転ドラム本体に密着して連続的に
回転するものであるから、その研摩は連□続的に確実に
行なうことができる。また、研摩具は少なくとも往復動
するため迅速・均一に研摩を行なうことができる。特に
、研摩具をカップ型低石として回転させれば、金属板が
円弧面をなすため、金属板と線接触するとともに、回転
ドラムの回転と砥石との回転と相俟ってあらゆる方向で
金属板を研摩する。したがって、従来、生産性の極めて
悪いステンレス薄鋼板の緯面仕上げも生産性よく行なう
ことができる。′

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明方法を実施する研摩装置の正面
図、側面図、第３歯は回転ドラム体の分解斜視図、第４
図は研摩する鋼板に係止片を取付けた状態の斜視図、第
５図は第４図の鋼板を円筒状とした状態の斜視図、第６
図は回転ドラム本体および第８図は研摩済の鋼板を平板
に□する一例を示すｉＥｌ、ａ（１１１１ｉ１ａ、”第
、１回１よ１４本ｑＣ（７）変形例を示す儂略斜視甲、
第１０図〜第１″２図は回転ドラムのｉ２に施例□を示
し、第１０図は回転。 ドラム本体−一板を装着した状態、耐１１図は鋼板を回
転ドラ、云木株に密着固定した状態を示す正面図で、第
１．２図は第１１−の半部断面側面図である。 １・・・研摩装置、６・・・砥石、１１・・・回転ドラ
ム、２５・・金属板。 特　ｉｒｌ　　出　願　人　　大阪富士工業株式会社代
理　人　弁理士　゛肖山　葆　ほか２名第１図 ７ 第２図 ） ／／２ 第５１′４　　　　　　　　　　　第６図第７図　　　
　　第８図 第９図 第１０図　　　　　　　　　込１１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状回転ドラム本体の表面に、薄金属板を密着
   固定して回転ドラムとし、この回転ドラムを回転させな
   がら研摩具を薄金属板上に圧接させつつ往復動させて薄
   金□属板の表面を研摩することを特徴とする薄金属板の
   研摩方法。
2. （２）前記研摩具が回転するがツブ型砥石であることを
   特徴とする特許 載の薄金属板の研摩方法。