JPS6133422Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133422Y2 JPS6133422Y2 JP19665581U JP19665581U JPS6133422Y2 JP S6133422 Y2 JPS6133422 Y2 JP S6133422Y2 JP 19665581 U JP19665581 U JP 19665581U JP 19665581 U JP19665581 U JP 19665581U JP S6133422 Y2 JPS6133422 Y2 JP S6133422Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting bracket
- sheath tube
- tube
- center electrode
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は内燃機関の予熱に用いるための二線式
グロープラグに関する。
グロープラグに関する。
［従来の技術］
先端が閉じた金属製のシーズチユーブ内に棒状
中心電極を挿入し、該中心電極先端と前記シーズ
チユーブ底との間を発熱線で接続し、前記シーズ
チユーブ内に絶縁材を充填して前記中心電極およ
び発熱線を固定してなる発熱チユーブを、中空の
取付金具内に同軸的おに挿貫するとともに電気的
に絶縁した状態で固着してなる二線式グロープラ
グが存在し（例えば実公昭45−4089号公報参
照）、従来品は第１図に示す如く、取付金具１と
発熱チユーブ２との環状間隙４にガラスシール材
５を充填し、加熱して該ガラスシール材を溶融し
融着して形成されていた。
中心電極を挿入し、該中心電極先端と前記シーズ
チユーブ底との間を発熱線で接続し、前記シーズ
チユーブ内に絶縁材を充填して前記中心電極およ
び発熱線を固定してなる発熱チユーブを、中空の
取付金具内に同軸的おに挿貫するとともに電気的
に絶縁した状態で固着してなる二線式グロープラ
グが存在し（例えば実公昭45−4089号公報参
照）、従来品は第１図に示す如く、取付金具１と
発熱チユーブ２との環状間隙４にガラスシール材
５を充填し、加熱して該ガラスシール材を溶融し
融着して形成されていた。
［考案が解決しようとする問題点］
しかるにガラスシールによつて絶縁を施したこ
の種の二線式グロープラグに於いては、発熱チユ
ーブ２は通常ステンレス鋼（たとえば
SUS310S）で熱膨脹係数が160〜165（×10-5／
℃）であるのに対し、ガラスの熱膨脹係数は50〜
110（×10-5／℃）程度であるため、高温と低温
のくり返し状態で使用していると、熱膨脹差によ
り経時的に接合面が剥離しシールの不良が生じや
すい。
の種の二線式グロープラグに於いては、発熱チユ
ーブ２は通常ステンレス鋼（たとえば
SUS310S）で熱膨脹係数が160〜165（×10-5／
℃）であるのに対し、ガラスの熱膨脹係数は50〜
110（×10-5／℃）程度であるため、高温と低温
のくり返し状態で使用していると、熱膨脹差によ
り経時的に接合面が剥離しシールの不良が生じや
すい。
本考案の目的は、ステンレス鋼とガラスの熱膨
脹差によるシール性の低下が確実に防止できる二
線式グロープラグの提供にある。
脹差によるシール性の低下が確実に防止できる二
線式グロープラグの提供にある。
［実施例］
つぎに本考案を第２図に基づき説明する。
１は外周に機関への取付ねじ１２が形成された
中空の取付金具、２は発熱チユーブであり、先端
２１Ａが閉じ前記取付金具の内径より幾分小さい
外径を有する耐熱SUS310Sなど金属製のシーズ
チユーブ２１の中心に金属製中心電極２２を挿設
し、その先端２２Ａと前記シーズチユーブ２１の
底壁２１Ｂとの間にニクロム線を螺巻した発熱線
２３を溶接して接続し、シーズチユーブ２１内に
前記中心電極２２および発熱線２３を固定するた
めマグネシア、アルミナ、ベリリアなどの電気絶
縁性セラミツク粉末２４が加圧状態で充填され、
その開口端はガラスシール２５により保持され形
成されている。３は、シーズチユーブの中間部外
周に耐熱性無機接着剤または、耐熱性無機コーテ
ング剤を付着または塗布し、常温で16時間以上放
置した後摂氏150度で１時間以上加熱し、硬化さ
せることによりシーズチユーブの外周面に被着さ
せたセラミツクコーテング層であり層の厚さは
100〜300μ程度であることが望ましい。耐熱性無
機接着剤またはコーテング剤とは、アルミナ、ム
ライト、シリカ、ジルコニアなどの耐火性セラミ
ツクスと無機ポリマーを主成分としたもので、耐
熱性は摂氏1300度位まであり、熱膨脹係数は主成
分のセラミツクス材によつて変わり、約80〜130
（×10-5／℃）位程度のシーズチユーブ２１とガ
ラスとの中間の熱膨脹係数のものを選定する。こ
の場合セラミツク材の熱膨脹係数をＢ、発熱チユ
ーブの熱膨脹係数をＡ、ガラスの熱膨脹係数をＣ
としたときＢ（Ａ＋Ｂ）／２であることが望ま
しいが少なくとも（Ａ＋3C）／４≦Ｂ≦（3A＋
Ｃ）／４の範囲内にあることが必要である。前記
取付金具１と発熱チユーブ２との嵌着は、発熱チ
ユーブ２を取付金具１の中心に挿貫するとともに
芯出しをしながら取付金具１の内周壁と発熱チユ
ーブ２の外周面に施したセラミツクコーテイング
層間の環状間隙４の先端がわ部にガラスシール材
５を充填し、しかる後加熱して該ガラスシール材
５を溶誘させシーズチユーブ２１外周壁と取付金
具内周壁とを接着してなされる。前記環状間隙４
が狭いときはペースト状にしたガラスシール材を
発熱チユーブ外周壁または取付金具内周壁に塗布
してから両者を嵌合してもよく、さらにはガラス
パイプを嵌め込む方法によつてもよい。６はシー
ズチユーブの後端に圧入またはろう付けされたリ
ング状端子、７は端子６と取付金具１後端面１４
との間に介在された樹脂製絶縁リングである。
中空の取付金具、２は発熱チユーブであり、先端
２１Ａが閉じ前記取付金具の内径より幾分小さい
外径を有する耐熱SUS310Sなど金属製のシーズ
チユーブ２１の中心に金属製中心電極２２を挿設
し、その先端２２Ａと前記シーズチユーブ２１の
底壁２１Ｂとの間にニクロム線を螺巻した発熱線
２３を溶接して接続し、シーズチユーブ２１内に
前記中心電極２２および発熱線２３を固定するた
めマグネシア、アルミナ、ベリリアなどの電気絶
縁性セラミツク粉末２４が加圧状態で充填され、
その開口端はガラスシール２５により保持され形
成されている。３は、シーズチユーブの中間部外
周に耐熱性無機接着剤または、耐熱性無機コーテ
ング剤を付着または塗布し、常温で16時間以上放
置した後摂氏150度で１時間以上加熱し、硬化さ
せることによりシーズチユーブの外周面に被着さ
せたセラミツクコーテング層であり層の厚さは
100〜300μ程度であることが望ましい。耐熱性無
機接着剤またはコーテング剤とは、アルミナ、ム
ライト、シリカ、ジルコニアなどの耐火性セラミ
ツクスと無機ポリマーを主成分としたもので、耐
熱性は摂氏1300度位まであり、熱膨脹係数は主成
分のセラミツクス材によつて変わり、約80〜130
（×10-5／℃）位程度のシーズチユーブ２１とガ
ラスとの中間の熱膨脹係数のものを選定する。こ
の場合セラミツク材の熱膨脹係数をＢ、発熱チユ
ーブの熱膨脹係数をＡ、ガラスの熱膨脹係数をＣ
としたときＢ（Ａ＋Ｂ）／２であることが望ま
しいが少なくとも（Ａ＋3C）／４≦Ｂ≦（3A＋
Ｃ）／４の範囲内にあることが必要である。前記
取付金具１と発熱チユーブ２との嵌着は、発熱チ
ユーブ２を取付金具１の中心に挿貫するとともに
芯出しをしながら取付金具１の内周壁と発熱チユ
ーブ２の外周面に施したセラミツクコーテイング
層間の環状間隙４の先端がわ部にガラスシール材
５を充填し、しかる後加熱して該ガラスシール材
５を溶誘させシーズチユーブ２１外周壁と取付金
具内周壁とを接着してなされる。前記環状間隙４
が狭いときはペースト状にしたガラスシール材を
発熱チユーブ外周壁または取付金具内周壁に塗布
してから両者を嵌合してもよく、さらにはガラス
パイプを嵌め込む方法によつてもよい。６はシー
ズチユーブの後端に圧入またはろう付けされたリ
ング状端子、７は端子６と取付金具１後端面１４
との間に介在された樹脂製絶縁リングである。
［考案の効果］
以上の如く本考案の二線式グロープラグは、前
記発熱チユーブと取付金具との固着が、シーズチ
ユーブの外周にシーズチユーブ材料とガラスシー
ル材との中間の熱膨脹係数を有するセラミツクコ
ーテング層を形成した、該セラミクコーテング層
と取付金具の内周壁との環状間隙をガラスシール
することによりなされているので、取付金具と発
熱チユーブとの嵌着面のシールおよび電気的絶縁
が強固にでき、外部からガラスシール面に水が侵
入することを防止できる。
記発熱チユーブと取付金具との固着が、シーズチ
ユーブの外周にシーズチユーブ材料とガラスシー
ル材との中間の熱膨脹係数を有するセラミツクコ
ーテング層を形成した、該セラミクコーテング層
と取付金具の内周壁との環状間隙をガラスシール
することによりなされているので、取付金具と発
熱チユーブとの嵌着面のシールおよび電気的絶縁
が強固にでき、外部からガラスシール面に水が侵
入することを防止できる。
第１図は従来の二線式グロープラグの断面図、
第２図は本考案の二線式グロープラグの断面図で
ある。 １……取付金具、２……発熱チユーブ、３……
セラミツクコーテング層、４……ガラスシール。
第２図は本考案の二線式グロープラグの断面図で
ある。 １……取付金具、２……発熱チユーブ、３……
セラミツクコーテング層、４……ガラスシール。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 先端が閉じた金属製のシーズチユーブ内に棒状
中心電極を挿入し、該中心電極先端と前記シーズ
チユーブ底との間を発熱線で接続し、前記シーズ
チユーブ内に絶縁材を充填して前記中心電極およ
び発熱線を固定してなる発熱チユーブを、中空の
取付金具内に同軸的に挿貫するとともに電気的に
絶縁した状態で固着してなる二線式グロープラグ
において、 前記発熱チユーブと取付金具とは、シーズチユ
ーブの外周にシーズチユーブ材料とガラスシール
材との中間の熱膨脹係数を有するセラミツクコー
テング層を形成し、該セラミツクコーテング層と
取付金具の内周壁との環状間隙をガラスシールに
より固着したことを特徴とする二線式グロープラ
グ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19665581U JPS58119047U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 二線式グロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19665581U JPS58119047U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 二線式グロ−プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58119047U JPS58119047U (ja) | 1983-08-13 |
| JPS6133422Y2 true JPS6133422Y2 (ja) | 1986-09-30 |
Family
ID=30109892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19665581U Granted JPS58119047U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 二線式グロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58119047U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19920758C1 (de) * | 1999-05-05 | 2000-12-21 | Beru Ag | Glühkerze und Verfahren zur Herstellung derselben |
| DE19920766C1 (de) * | 1999-05-05 | 2000-12-21 | Beru Ag | Glühkerze und Verfahren zur Herstellung derselben |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP19665581U patent/JPS58119047U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58119047U (ja) | 1983-08-13 |
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