JPH03239932A - 温度センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野− 本発明は温度センサに関するものである。

−従来の技術− 口’ｒ　７ト用の温度センサは、ロケットの燃焼状態が
瞬間瞬間に変化するが、その変化した状態を即座にキャ
ッチできる即応容性が第一にもとめられている。さらに
、９００℃程度分高温で、３８０　ｋｇ／ａ程度の高い
圧力下で、また、振動が激しく、しかも、衝撃がある箇
所において使用される。応答性をよくするため熱容量を
減らし薄く形成すればよいが、衝撃もあり温度センサの
強度がもたない。応答性をよくするためには細＜薄＜形
成せねばならないが耐衝撃性を上げるには頑丈でなけれ
ばならず相反する要求をみたすものでなければならない
。

高圧下での温度センサの使用は温度センサの電気信号を
取り出すため、取り出し部から高圧流体が流出する虞が
あり、常温であれば０リングなどで気密構造としやすい
が高温であれば気密が行いにくい。

ロケット用の温度センサは応答性がよく、その上、耐高
圧性、耐衝撃性、耐振動性、耐高温性かもとめられる最
も厳しい条件下で使用されるものである。

「発明が解決しようとする課題」 第２図および第３図に示す温度センサがある。

基端側に外向きフランジ１０１を有するセラミック製の
棒状の捲枠１０２の先端側筒状の外周面に測温白金素線
１０３を捲き付け、リード線としてのＭ１ケーブル１０
４を基端側に埋設し突出状に接合する。

Ｍｌケーブル１０４は白金合金外装管１０５内にＭｇＯ
１ＡＩ２０．、ＳｉＯ□などの無機絶縁材１０６を介在
させて白金合金芯線１０７を収容してあり、白金合金芯
線１０７を前記測温白金素線１０３端部と接続する。

捲枠１０２の外周面に捲き付けた測温白金素線１０３は
エナメル、セラミックなどのコーテイング材１０８で被
覆する。筒状有底の接続金具１０９内に前記捲枠１０２
を収容し底部にＭｌケーブル１０４を挿通させ段部にフ
ランジ１０１を係合させ、金属の保護筒１１０内に捲枠
１０２を収容し保護筒１１０の基端側を接続金具１０９
の先端側に内嵌めして保護筒１１０基端而を前記フラン
ジ１０１６二当接させてフランジ１０１を段部（！：に
より挟持し、接続金具１０９の先端面を溶接１１１シて
固着する。また、前記Ｍｌケーフル１０４を接続金具１
０９の底部の挿通部をろう材１１２でろう付けする。こ
の温度センサは高温時においてＭ１ケーブル１０４の捲
枠１０２への埋設部において引張り応力がかかりＭｌケ
ーブル１０４が破損する。

「課題を解決するための手段および作用」そこで、本発
明は上記の事情に鑑み、高温時においてＭｌケーブルの
捲枠への埋設部においてＭＩケーブルの破損を防止する
ため、捲枠基端外周面にメタライジングを施しセラミッ
ク製の捲枠と近い熱膨張率である白金合金フランジを介
在させ、セラミック製の捲枠と白金合金フランジとをろ
う材により接合し、接続金具を白金合金フランジにろう
付けにて接合し、しかも前記捲枠と白金合金フランジと
のろう材による接合箇所と白金合金フランジと接続金具
とのろう付は箇所とを軸方向に隔てて構造物の熱膨張に
よる変位を白金合金フランジの曲げで逃げるようムこし
たものである。

「実施例−） 本発明を、第１図により詳細に述べる。

有底筒状のアルミナ製の捲枠１の外周面に測温白金素線
２を捲き付ける。捲枠１基端有底中心軸方向に位置決め
穴４を凹設し、位置決め穴４と外周面の測温白金素線２
の捲き付は端部とを連絡する連絡孔５・５を穿設する。

白金合金外装管６内にＭｇＯ１Ａ１□０３、Ｓ　ｉ（ｈ
などの無機絶縁粉材７を介在させて白金合金芯線８・８
を収容したＭ１ケーブル９を、その端面を例えばエナメ
ル、セラミ７、りなどで端面シール１０シて白金合金芯
線８・８を端面シール１０より露出させておき、白金合
金芯線８・８を前記連絡孔５・５に挿通させ位置決め孔
４にＭｌケーブル９を嵌め、捲枠１の外周面に捲き付け
た測温白金素線２の両端と白金合金芯線８・８の先端を
接続する。捲枠１の外周面に捲き付けた測温白金零線２
はエナメル、セラミックなどのコーテイング材１１で被
覆し、連絡孔５・５の白金合金芯線８・８との間の空所
にはエナメル、セラミ７・りを充填し隙間をな（しシー
ルする。また、Ｍ　ｌ　’ｒ−プル９は捲枠ｌの基端か
ろ延出し、〜１１ケーブル９と位置決め穴４との隙間に
はエナメル、セラミックなどのコラ材１２を充填する。

セラミ、り製の捲枠ＩをハステロイＸ製の接続金具１６
に直接接合できないので白金合金フランジ１７を介在さ
せで接合する。白金合金フランジ１７はセラミック製の
捲枠１に熱膨張率が近く、白金合金フランジ１７は金属
であるため接続金具１６とろう付けで接合できる。捲枠
ｌ基端外周面をモリブデン−マンガンなどのメタライジ
ングを施し、捲枠１の基端にはキャップ状の白金合金フ
ランジ１７を外嵌めし、捲枠１基端のメタライジングを
施した外周面と白金合金フランジ１７のキャップ内周面
とをチタンパナジュウムなどの高温ろう材１８で接合す
る。ハステロイＸ製の接続金具１６は先端寄りに前記白
金合金フランジ１７を受は入れる受入穴１９を設け、受
入穴１９より基端側の中心軸方向にＭＩケーブル９の挿
通孔２０を穿設する。接続金具１６の受入穴１９と白金
合金フランジ１７外周面とを前記ガラス１８接合箇所と
軸方向で所要距離ｐへだてて金ニツケルパラジウムろう
材２１でろう＜＝Ｊけし、挿通孔２０でＭｌケーブル９
と接続金具１６とを金ニノケルパラジウムろう材２２で
強固にろう付けする。捲枠１と白金合金フランジ１７の
ろう材１８による接合箇所と白金合金フランジ１７と接
続金具１６のろう材２１での接合箇所との軸方向の距離
ｌを設けることで熱膨張による変位を、距離ｐの白金合
金フランジ１７の曲げで逃げ、捲枠１と接合部に直接熱
伸び差による応力を生しない。また、ＭＩケーブル９と
白金合金フランジ１７の熱膨張率を同しにしておけば強
固な接合でも熱伸び差によるＭ１ケーブル９の伸縮を生
じない。

また、ハステロイＸ製の保護筒２３で捲枠ｌを同心状に
覆わせてその基端を捲枠１の基端に外嵌めすると共に接
続金具Ｉ６先端に内嵌めし、接続金具１６先端面でＴ　
Ｔ　Ｇ　？８接２４シて保護筒２３を固着する。

：発明の効果」 本発明は、上述のように、測温素線を外周面に捲き付け
た棒状の捲枠を、筒状の接続金具内に収容して接合する
温度センサにおいて、キャップ状の白金合金フランジを
捲枠基端に外嵌めすると共に接続金具内に内嵌めし、捲
枠基端外周面にメタライジングを施し、白金合金フラン
ジのキャップ内周面と捲枠基端外周面とをろう材で接合
し、白金合金フランジのキャップ外周面と接続金具内周
面とを前記ガラス接合箇所と軸方向で所要距離へだてて
ろう付けにて接合した温度センサであるので、セラミッ
ク製の捲枠を接続金具に問題なく接合できる。また、高
温時伸び差が生じても白金合金フランジで吸収できＭ１
ケーブルを破損せしめることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の温度センサの縦断面図、第２図は一部
を断面した測温エレメントの正面図、第３図は一部を断
面した温度センサの正面図である。 ２・・・測温白金素線 ■・・・捲枠 １６・・・接続金具 １７・・・白金合金フランジ １８・・・ろ　う　材 ２１・・・ろ　う　材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）測温素線を外周面に捲き付けた棒状の捲枠を、筒
   状の接続金具内に収容して接合する温度センサにおいて
   、キャップ状の白金合金フランジを捲枠基端に外嵌めす
   ると共に接続金具内に内嵌めし、捲枠基端外周面にメタ
   ライジングを施し、白金合金フランジのキャップ内周面
   と捲枠基端外周面とをろう材で接合し、白金合金フラン
   ジのキャップ外周面と接続金具内周面とを前記ろう材の
   接合箇所と軸方向で所要距離へだててろう付けにて接合
   した温度センサ