JPS6133378B2 - - Google Patents
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- JPS6133378B2 JPS6133378B2 JP54091209A JP9120979A JPS6133378B2 JP S6133378 B2 JPS6133378 B2 JP S6133378B2 JP 54091209 A JP54091209 A JP 54091209A JP 9120979 A JP9120979 A JP 9120979A JP S6133378 B2 JPS6133378 B2 JP S6133378B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は都市ガスのガス洩れ報知用等に適した
ガス検出装置に関するものである。
ガス検出装置に関するものである。
従来、金属酸化物半導体からなるガスセンサー
を用い、該センサーがガスに感応したときの抵抗
値変化を利用してガスを検出し、ブザー等を作動
させる装置は種々開発されており、この種装置は
プロパンガスのガス洩れ報知に多く用いられてい
たが、都市ガスに対する利用も考えられている。
ところが、このような場合に従来装置では、次の
ような問題があつた。
を用い、該センサーがガスに感応したときの抵抗
値変化を利用してガスを検出し、ブザー等を作動
させる装置は種々開発されており、この種装置は
プロパンガスのガス洩れ報知に多く用いられてい
たが、都市ガスに対する利用も考えられている。
ところが、このような場合に従来装置では、次の
ような問題があつた。
すなわち、ガス洩れ警報装置等においては、検
出すべきガスについて、爆発等の危険がある濃度
よりもある程度の安全性をみこし、かつ、不必要
に低い濃度で警報等を発することのないように、
装置が警報等を開始するガス濃度は予め規定され
た一定範囲内に保たれることが要求される。特
に、都市ガス用に使用する場合は、旧来の水素そ
の他のガスを含む都市ガス及び天然ガス化されて
都市ガスに適応すべく、メタン、イソブタン、水
素等のガスに対して上記の条件を満足するように
警報等開始濃度が規制され、さらに、炊事中に生
ずるアルコール蒸気などの一過性ガスによる排ガ
ス洩れ警報等を避ける意味でエタノールガスに対
する警報等開始濃度も規制され、これら各ガスに
ついてそれぞれ要求されるガス濃度範囲で警報等
を開始するような設定条件が得られる装置が必要
となる。しかるに、一般に金属酸化物半導体ガス
センサーは、抵抗値がガス濃度に応じて変化する
だけでなく、温度によつても変化し、かつ、ガス
感応時の温度特性はガスの種類によつて異なる。
一方、センサーを加熱するヒーター、及びセンサ
ーを含むガス検出用の回路にそれぞれ電圧を供給
する電源電圧は、特に一般の商用電源を用いる場
合は変動し易い。このような場合に従来装置で
は、電源電圧が変動すると、ヒーター電圧の変化
に伴つて加熱量が変化し、さらにセンサーにかか
る電圧の変動に伴う自己加熱の変化がこれに上積
みされることにより、ガスセンサーの温度変化
と、これに伴う抵抗値変化が生じる。例えば電源
電圧が10％程度増減する範囲にわたり、このよう
な電圧変動とセンサー抵抗との関係を、一定濃度
のメタン、イソブタン、水素、エタノールの各ガ
スに感応した場合についてそれぞれ示すと、第１
図のグラフのようになる。この場合、ガスセンサ
ーの種類によつても多少特性が異なるが、温度依
存性に起因して抵抗値変化が生ずることに変わり
はない。従つて、正常電圧で警報等開始濃度が各
ガスについての基準を満足するように設定してお
いても、電源電圧が変わるとセンサーの抵抗値が
大きく変化し、言い換えれば警報等開始濃度が大
きく変化してしまう。この場合、ある種のガス、
例えばメタンについてはその変化がある程度の巾
の基準範囲内に納まるように設定できたとして
も、エタノールについては基準範囲をずれてしま
うこととなり、また、センサーの品質的な抵抗値
のばらつきも加わるので、このように電源電圧の
変動によつて大きくセンサーの抵抗値が変わるも
のでは、到底要求される警報等開始濃度の基準に
適合させることは困難であつた。
出すべきガスについて、爆発等の危険がある濃度
よりもある程度の安全性をみこし、かつ、不必要
に低い濃度で警報等を発することのないように、
装置が警報等を開始するガス濃度は予め規定され
た一定範囲内に保たれることが要求される。特
に、都市ガス用に使用する場合は、旧来の水素そ
の他のガスを含む都市ガス及び天然ガス化されて
都市ガスに適応すべく、メタン、イソブタン、水
素等のガスに対して上記の条件を満足するように
警報等開始濃度が規制され、さらに、炊事中に生
ずるアルコール蒸気などの一過性ガスによる排ガ
ス洩れ警報等を避ける意味でエタノールガスに対
する警報等開始濃度も規制され、これら各ガスに
ついてそれぞれ要求されるガス濃度範囲で警報等
を開始するような設定条件が得られる装置が必要
となる。しかるに、一般に金属酸化物半導体ガス
センサーは、抵抗値がガス濃度に応じて変化する
だけでなく、温度によつても変化し、かつ、ガス
感応時の温度特性はガスの種類によつて異なる。
一方、センサーを加熱するヒーター、及びセンサ
ーを含むガス検出用の回路にそれぞれ電圧を供給
する電源電圧は、特に一般の商用電源を用いる場
合は変動し易い。このような場合に従来装置で
は、電源電圧が変動すると、ヒーター電圧の変化
に伴つて加熱量が変化し、さらにセンサーにかか
る電圧の変動に伴う自己加熱の変化がこれに上積
みされることにより、ガスセンサーの温度変化
と、これに伴う抵抗値変化が生じる。例えば電源
電圧が10％程度増減する範囲にわたり、このよう
な電圧変動とセンサー抵抗との関係を、一定濃度
のメタン、イソブタン、水素、エタノールの各ガ
スに感応した場合についてそれぞれ示すと、第１
図のグラフのようになる。この場合、ガスセンサ
ーの種類によつても多少特性が異なるが、温度依
存性に起因して抵抗値変化が生ずることに変わり
はない。従つて、正常電圧で警報等開始濃度が各
ガスについての基準を満足するように設定してお
いても、電源電圧が変わるとセンサーの抵抗値が
大きく変化し、言い換えれば警報等開始濃度が大
きく変化してしまう。この場合、ある種のガス、
例えばメタンについてはその変化がある程度の巾
の基準範囲内に納まるように設定できたとして
も、エタノールについては基準範囲をずれてしま
うこととなり、また、センサーの品質的な抵抗値
のばらつきも加わるので、このように電源電圧の
変動によつて大きくセンサーの抵抗値が変わるも
のでは、到底要求される警報等開始濃度の基準に
適合させることは困難であつた。
尚、電源電圧の変動による影響を避けるには定
電圧回路を用いることが考えられるが、前記ガス
洩れ警報装置等においては、ガス検出部には
100V程度の高い電圧を供給しなければならない
ので定電圧回路の素子には高耐圧の半導体素子等
が必要となつて高価となり、一方、ヒーター回路
には1V程度の低い電圧が供給されるので、これ
に対して定電圧回路を用いるのでは消費電力のロ
スが大きく、経済性などの点から実用的ではな
い。
電圧回路を用いることが考えられるが、前記ガス
洩れ警報装置等においては、ガス検出部には
100V程度の高い電圧を供給しなければならない
ので定電圧回路の素子には高耐圧の半導体素子等
が必要となつて高価となり、一方、ヒーター回路
には1V程度の低い電圧が供給されるので、これ
に対して定電圧回路を用いるのでは消費電力のロ
スが大きく、経済性などの点から実用的ではな
い。
本発明はこのような事情に鑑み、定電圧回路を
用いることなく、ガス検出装置の電源電圧依存性
を補償し、電源電圧の変動に対しガスセンサーの
抵抗値変化を小さくすることのできる装置を提供
するものである。
用いることなく、ガス検出装置の電源電圧依存性
を補償し、電源電圧の変動に対しガスセンサーの
抵抗値変化を小さくすることのできる装置を提供
するものである。
すなわち、本発明のガス検出装置では、自己加
熱型のガスセンサー、即ち金属酸化物半導体を半
導体への検出電流による自己加熱とヒーターとに
より加熱するようにしたセンサーを用いる。半導
体には負荷抵抗を直列に接続してガス検出部と
し、ヒーターには変圧器から、電源電圧と同方向
に変化する不安定なままのヒーター電圧を印加す
る。一方、ガス検出部には、電圧制御部から電源
電圧と逆方向に変化する検出電圧を印加し、自己
加熱による消費電力を電源電圧と逆方向に変化さ
せる。このようにして自己加熱による消費電力の
変化とヒーター電力の変化とをバランスさせ、電
源電圧依存性を補償するようにしたものである。
熱型のガスセンサー、即ち金属酸化物半導体を半
導体への検出電流による自己加熱とヒーターとに
より加熱するようにしたセンサーを用いる。半導
体には負荷抵抗を直列に接続してガス検出部と
し、ヒーターには変圧器から、電源電圧と同方向
に変化する不安定なままのヒーター電圧を印加す
る。一方、ガス検出部には、電圧制御部から電源
電圧と逆方向に変化する検出電圧を印加し、自己
加熱による消費電力を電源電圧と逆方向に変化さ
せる。このようにして自己加熱による消費電力の
変化とヒーター電力の変化とをバランスさせ、電
源電圧依存性を補償するようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面によつて説明す
る。第２図は装置の回路構成の一例を示し、同図
において、１は例えばフイガロ技研製＃109セン
サー等の金属酸化物半導体からなるガスセンサー
である。該センサー１には抵抗２，３を直列に接
続してガス検出部４を構成し、センサー１がガス
に感応したときの抵抗値変化に応じた出力電圧Ｖ
RLを得るようにしている。５はガスセンサー１を
加熱するヒーターで、図例ではセンサー１の一方
の電極を兼ねている。６はヒーター電力等供給用
変圧器で、電源７に接続され、ヒーター５に通電
1V程度の電圧を与える。電源７には通常、交流
100Vの商用電源が利用される。
る。第２図は装置の回路構成の一例を示し、同図
において、１は例えばフイガロ技研製＃109セン
サー等の金属酸化物半導体からなるガスセンサー
である。該センサー１には抵抗２，３を直列に接
続してガス検出部４を構成し、センサー１がガス
に感応したときの抵抗値変化に応じた出力電圧Ｖ
RLを得るようにしている。５はガスセンサー１を
加熱するヒーターで、図例ではセンサー１の一方
の電極を兼ねている。６はヒーター電力等供給用
変圧器で、電源７に接続され、ヒーター５に通電
1V程度の電圧を与える。電源７には通常、交流
100Vの商用電源が利用される。
１０は電源電圧と基準電位との差を検出して電
源電圧と逆方向に変化する出力を発生させる電圧
制御部であり、その出力がガス検出部４に印加さ
れるように構成されている。この回路は、例え
ば、第２図及び第３図に示すように、電源７に接
続させるダイオード１１及びコンデンサ１２と、
該コンデンサ１２と並列に接続したツエナーダイ
オード１３及び抵抗１４とにより、電源電圧に対
応する直流平滑化した電圧を得るようにし、さら
に、上記ツエナーダイオード、１３と抵抗１４間
にベースを接続したトランジスタ１５と、そのコ
レクタに抵抗１７を介してベースを接続したトン
ジスタ１６と、上記トランジスタ１５のエミツタ
に接続した抵抗１８と、トランジスタ１６のコレ
クタ、ベース間に接続した抵抗１９とにより電圧
を調整し、トランジスタ１６をエミツタホロアと
して構成される。すなわちこの回路において、コ
ンデンサ１２の両極間には、電源電圧を直流平滑
化した入力電圧Vinが得られ、この電圧Vinは、
電源電圧の実効値をVoとすると約√２Voとな
る。そして、ツエナーダイオード１３のツエナー
電圧をE1とすると、抵抗１４にかかる電圧Vd
は、Vd＝Vin―E1である。抵抗１８（抵抗値
R1）にかかる電圧をＶR1、抵抗１９（抵抗値R2）
に流れる電流をIc、トランジスタ１５，１６の各
ベース・エミツタ電圧をＶBE1，ＶBE2として、Ｖ
R1＝Vd―ＶBE1，Ic≒ＶR1／R1であるので、この
回路の出力電圧Vcは次のように求められる。
源電圧と逆方向に変化する出力を発生させる電圧
制御部であり、その出力がガス検出部４に印加さ
れるように構成されている。この回路は、例え
ば、第２図及び第３図に示すように、電源７に接
続させるダイオード１１及びコンデンサ１２と、
該コンデンサ１２と並列に接続したツエナーダイ
オード１３及び抵抗１４とにより、電源電圧に対
応する直流平滑化した電圧を得るようにし、さら
に、上記ツエナーダイオード、１３と抵抗１４間
にベースを接続したトランジスタ１５と、そのコ
レクタに抵抗１７を介してベースを接続したトン
ジスタ１６と、上記トランジスタ１５のエミツタ
に接続した抵抗１８と、トランジスタ１６のコレ
クタ、ベース間に接続した抵抗１９とにより電圧
を調整し、トランジスタ１６をエミツタホロアと
して構成される。すなわちこの回路において、コ
ンデンサ１２の両極間には、電源電圧を直流平滑
化した入力電圧Vinが得られ、この電圧Vinは、
電源電圧の実効値をVoとすると約√２Voとな
る。そして、ツエナーダイオード１３のツエナー
電圧をE1とすると、抵抗１４にかかる電圧Vd
は、Vd＝Vin―E1である。抵抗１８（抵抗値
R1）にかかる電圧をＶR1、抵抗１９（抵抗値R2）
に流れる電流をIc、トランジスタ１５，１６の各
ベース・エミツタ電圧をＶBE1，ＶBE2として、Ｖ
R1＝Vd―ＶBE1，Ic≒ＶR1／R1であるので、この
回路の出力電圧Vcは次のように求められる。
Vc＝Vin―IcR2―ＶBE2
＝Vin―R2／R1（Vin―E1―ＥBE1）
―ＶBE2
≒Vin（１―R2／R1）＋R2／R1・E1
従つて、抵抗１８，１９の低抗値比R2／R1と
E1の選定により、正常電源電圧でこの回路でこ
の回路の出力電圧Vcが100V程度になるようにし
ておくと共に、R2／R1＞１とすることにより、
電源電圧の変動に応じてVcが電源電圧と逆の増
減を示し、かつ、その変動率はR2／R1及びE1の
値を適宜選ぶことにより調整し得るのである。
E1の選定により、正常電源電圧でこの回路でこ
の回路の出力電圧Vcが100V程度になるようにし
ておくと共に、R2／R1＞１とすることにより、
電源電圧の変動に応じてVcが電源電圧と逆の増
減を示し、かつ、その変動率はR2／R1及びE1の
値を適宜選ぶことにより調整し得るのである。
また、ガス検出部７への供給電圧制御部は、第
４図に示すように構成してもよい。すなわち同図
において、電圧制御部１０は、コンデンサ１２と
並列に抵抗２０ａ，２０ｂを接続し、抵抗２０ｂ
と並列にツエナーダイオード１３′及び抵抗１
４′を接続し、このツエナーダイオード１３′と抵
抗１４′との間にトランジスタ１５のベースを接
続した状態で、その他のダイオード１１、トラン
ジスタ１６、抵抗１７，１８，１９等は、前記の
第３図に示す実施例と同様の回路構成で接続して
いる。この場合も、各抵抗及びツエナー電圧
E1′の値を適宜選定することにより、電源電圧の
変動とは逆の増減を示すように変動率が調整され
た電圧Vcと得ることができる。そして、この回
路によるツエナーダイオード１３′にはE1′が比較
的低いものを用いることができる。
４図に示すように構成してもよい。すなわち同図
において、電圧制御部１０は、コンデンサ１２と
並列に抵抗２０ａ，２０ｂを接続し、抵抗２０ｂ
と並列にツエナーダイオード１３′及び抵抗１
４′を接続し、このツエナーダイオード１３′と抵
抗１４′との間にトランジスタ１５のベースを接
続した状態で、その他のダイオード１１、トラン
ジスタ１６、抵抗１７，１８，１９等は、前記の
第３図に示す実施例と同様の回路構成で接続して
いる。この場合も、各抵抗及びツエナー電圧
E1′の値を適宜選定することにより、電源電圧の
変動とは逆の増減を示すように変動率が調整され
た電圧Vcと得ることができる。そして、この回
路によるツエナーダイオード１３′にはE1′が比較
的低いものを用いることができる。
しかして、第２図に示すガス検出装置全体の作
用は次のようになる。この装置は、ガス検出部４
にあいて、センター１がガスに感応した時の抵抗
値変化に応じた出力電圧ＶRLを得、この電圧ＶRL
に基づいて図外のブザー等の駆動回路を動作させ
るものであり、この場合の警報等開始濃度が予め
定められ基準を満足するように、正常電源電圧で
ガスセンター１に適正な温度条件が与えられてい
るものとする。このセンサー１の温度には、ヒー
ター５による加熱及びセンサー１にかかる電圧に
よる自己加熱が関する。この様において、電源電
圧が変動すると、ヒーター５にかかる電圧及びガ
ス検出部４にかかる電圧Vcがそれぞれ第５図に
示す如く変化する。すなわち、ヒーター電圧は電
源電圧に比例して変化するが、ガス検出部４にか
かる電圧Vcは、前記電圧制御部１０の作用で、
ヒーター電圧とは逆に変化する。従つて、電源電
圧の上昇によりヒーター電圧が高くなつてセンサ
ー１の温度が上がろうとする時、センサー１にか
かる電圧が低くなつて自己加熱のジユール熱が下
るというように、双方が互いに温度変化を打消す
作用を為す。
用は次のようになる。この装置は、ガス検出部４
にあいて、センター１がガスに感応した時の抵抗
値変化に応じた出力電圧ＶRLを得、この電圧ＶRL
に基づいて図外のブザー等の駆動回路を動作させ
るものであり、この場合の警報等開始濃度が予め
定められ基準を満足するように、正常電源電圧で
ガスセンター１に適正な温度条件が与えられてい
るものとする。このセンサー１の温度には、ヒー
ター５による加熱及びセンサー１にかかる電圧に
よる自己加熱が関する。この様において、電源電
圧が変動すると、ヒーター５にかかる電圧及びガ
ス検出部４にかかる電圧Vcがそれぞれ第５図に
示す如く変化する。すなわち、ヒーター電圧は電
源電圧に比例して変化するが、ガス検出部４にか
かる電圧Vcは、前記電圧制御部１０の作用で、
ヒーター電圧とは逆に変化する。従つて、電源電
圧の上昇によりヒーター電圧が高くなつてセンサ
ー１の温度が上がろうとする時、センサー１にか
かる電圧が低くなつて自己加熱のジユール熱が下
るというように、双方が互いに温度変化を打消す
作用を為す。
これにより、前記制御部１０において電源電圧
変動に対する電圧Vcの変化率を適宜調整してお
けば、第６図のグラフに示すように、各種ガスに
感応した場合においてそれぞれ、電源電圧の変動
に対してセンサー抵抗の変化を非常に小さくし得
ることとなる。
変動に対する電圧Vcの変化率を適宜調整してお
けば、第６図のグラフに示すように、各種ガスに
感応した場合においてそれぞれ、電源電圧の変動
に対してセンサー抵抗の変化を非常に小さくし得
ることとなる。
この場合、ガス検出部４に対する後続回路とし
ては、第７図に示すように、比較器２１を用いた
スイツチング回路を設け、ガス検出部４の出力電
圧ＶRLを比較器２１に入力すると共に、比較電圧
ＶTHを与える抵抗２２，２３の回路に、前記電圧
制御部１０の出力電圧Vcを供給し、比較器２１
の出力側に警報回路等（図示省略）と接続してお
くことにより、ガス検出部４の出力電圧ＶRLが比
較電圧ＶTHを越えた時警報回路等に作動させるよ
うにすればよい。
ては、第７図に示すように、比較器２１を用いた
スイツチング回路を設け、ガス検出部４の出力電
圧ＶRLを比較器２１に入力すると共に、比較電圧
ＶTHを与える抵抗２２，２３の回路に、前記電圧
制御部１０の出力電圧Vcを供給し、比較器２１
の出力側に警報回路等（図示省略）と接続してお
くことにより、ガス検出部４の出力電圧ＶRLが比
較電圧ＶTHを越えた時警報回路等に作動させるよ
うにすればよい。
かくすれば、電源電圧が変動したとき、ガス検
出部４にかかる電圧Vcの変化に対応して出力電
圧ＶRLそのものが変化しても、比較的電圧ＶTHが
同等に変化することにより、ガスセンサー１の抵
抗値が安定化されることと相まつて、警報等開始
濃度の変動を防止し得ることになる。
出部４にかかる電圧Vcの変化に対応して出力電
圧ＶRLそのものが変化しても、比較的電圧ＶTHが
同等に変化することにより、ガスセンサー１の抵
抗値が安定化されることと相まつて、警報等開始
濃度の変動を防止し得ることになる。
また、前記電圧制御部１０における電圧Vcの
変化率の調整の仕方によつては、電源電圧の変動
に対して、必ずしもガス感応時のセンサー抵抗を
一定になるのではなく、電圧変動が直接ガス検出
部４の出力側に及ぼす影響との関係で、全体とし
てガス検出部４の出力電圧ＶRLの変動を抑えるよ
うに制御することもできる。この場合は、第８図
に示すように、例えばブザー３１とSCR３２と
を直列に電源７に接続して該SCR３２のゲート
にガス検出部４の出力端を接続する等により、ガ
ス検出部４の出力電圧ＶRLが一定値に達するとブ
ザー３１等が作動するようにしておけばよい。
変化率の調整の仕方によつては、電源電圧の変動
に対して、必ずしもガス感応時のセンサー抵抗を
一定になるのではなく、電圧変動が直接ガス検出
部４の出力側に及ぼす影響との関係で、全体とし
てガス検出部４の出力電圧ＶRLの変動を抑えるよ
うに制御することもできる。この場合は、第８図
に示すように、例えばブザー３１とSCR３２と
を直列に電源７に接続して該SCR３２のゲート
にガス検出部４の出力端を接続する等により、ガ
ス検出部４の出力電圧ＶRLが一定値に達するとブ
ザー３１等が作動するようにしておけばよい。
尚、本発明ガス検出装置は、前記の如くブザー
等の作動回路を接続することにより、都市ガス用
等のガス洩れ警報器として用いられるほか、ブザ
ーの代わりに換気扇等種々の電気作動物と組合わ
せて各種用途に利用することもできるものであ
る。
等の作動回路を接続することにより、都市ガス用
等のガス洩れ警報器として用いられるほか、ブザ
ーの代わりに換気扇等種々の電気作動物と組合わ
せて各種用途に利用することもできるものであ
る。
叙上の如く、本発明は、金属酸化物半導体ガス
センサーを備えたガス検出部と、該センサーを加
熱するヒーターとに対し、ヒーターには電源から
変圧器を介して適当な電圧をかけ、一方、ガス検
出部には、ガス検出部への供給電圧制御部を介
し、電源電圧が変動したときこれと逆の増減を示
してその変化率が調整された電圧がかけられるよ
うにしているため、電源電圧が変動したときに
も、ヒーター電圧の変動に基づく加熱量の変化
と、センサーにかかる電圧の変動に基づく自己加
熱による発熱量の変化とが、互いに打消し合うよ
うに作用することにより、ガス感応時におけるセ
ンサーの抵抗値の温度依存性による変化を抑える
ことができる。従つて電源電圧の変動に対して、
警報等開始ガス濃度の安定性を格段に高め、特に
都市ガス用ガス洩れ警報器として用いられる場合
でも、メタン、水素、エタノール等の各種ガスに
ついて警報等開始濃度を適正な基準範囲内に保つ
ことができる。しかも、ガス検出部に対して電圧
制御部を設けるだけで、ヒーター電圧に対する定
電圧回路等を必要としないので、回路が極力簡単
に保たれ、経済性にも富む等、数多くのすぐれた
効果を奏するものである。
センサーを備えたガス検出部と、該センサーを加
熱するヒーターとに対し、ヒーターには電源から
変圧器を介して適当な電圧をかけ、一方、ガス検
出部には、ガス検出部への供給電圧制御部を介
し、電源電圧が変動したときこれと逆の増減を示
してその変化率が調整された電圧がかけられるよ
うにしているため、電源電圧が変動したときに
も、ヒーター電圧の変動に基づく加熱量の変化
と、センサーにかかる電圧の変動に基づく自己加
熱による発熱量の変化とが、互いに打消し合うよ
うに作用することにより、ガス感応時におけるセ
ンサーの抵抗値の温度依存性による変化を抑える
ことができる。従つて電源電圧の変動に対して、
警報等開始ガス濃度の安定性を格段に高め、特に
都市ガス用ガス洩れ警報器として用いられる場合
でも、メタン、水素、エタノール等の各種ガスに
ついて警報等開始濃度を適正な基準範囲内に保つ
ことができる。しかも、ガス検出部に対して電圧
制御部を設けるだけで、ヒーター電圧に対する定
電圧回路等を必要としないので、回路が極力簡単
に保たれ、経済性にも富む等、数多くのすぐれた
効果を奏するものである。
第１図は従来装置による場合の電圧変動とセン
サー抵抗値との関係を各種ガスに感応した場合に
ついて示すグラフ、第２図は本発明装置の実施例
を示す回路図、第３図は電圧制御部の働きを説明
する回路図、第４図は電圧制御部の別の実施例を
示す回路図、第５図は本発明装置における電源電
圧の変動と、ヒーター電圧及びガス検出部にかか
る電圧との関係を示すグラフ、第６図は本発明装
置による場合の電源電圧変動とセンサー抵抗値と
の関係を示すグラフ、第７図は後続回路を含めた
装置の一例を示す回路図、第８図は別の実施例を
示す回路図である。 １…ガスセンサー、４…ガス検出部、５…ヒー
ター、６…変圧器、７…電源、１０…電圧制御
部。
サー抵抗値との関係を各種ガスに感応した場合に
ついて示すグラフ、第２図は本発明装置の実施例
を示す回路図、第３図は電圧制御部の働きを説明
する回路図、第４図は電圧制御部の別の実施例を
示す回路図、第５図は本発明装置における電源電
圧の変動と、ヒーター電圧及びガス検出部にかか
る電圧との関係を示すグラフ、第６図は本発明装
置による場合の電源電圧変動とセンサー抵抗値と
の関係を示すグラフ、第７図は後続回路を含めた
装置の一例を示す回路図、第８図は別の実施例を
示す回路図である。 １…ガスセンサー、４…ガス検出部、５…ヒー
ター、６…変圧器、７…電源、１０…電圧制御
部。
Claims (1)
- １ ガス及び加熱温度により抵抗値が変化する金
属酸化物半導体を、前記半導体での自己加熱とヒ
ーターとにより加熱するようにしたガスセンター
を用いた、ガス検出装置において、前記半導体に
は負荷抵抗を直列に接続してガス検出部とし、前
記ヒーターには変圧器を介して電源電圧と同方向
に変化するヒーター電圧を印加し、電源電圧と基
準電位との差を検出して電源電圧と逆方向に変化
する出力を発生させる電圧制御部を設け、この電
圧制御部の出力を前記ガス検出部に印加し、自己
加熱の変化によりヒーター電力の変化を補償する
ように構成したことを特徴とするガス検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120979A JPS5614939A (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Gas detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120979A JPS5614939A (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Gas detector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5614939A JPS5614939A (en) | 1981-02-13 |
| JPS6133378B2 true JPS6133378B2 (ja) | 1986-08-01 |
Family
ID=14020028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9120979A Granted JPS5614939A (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Gas detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5614939A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136237U (ja) * | 1984-08-01 | 1986-03-06 | フジタ工業株式会社 | 換気、空気調和用の吹出口構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177198A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-03 | Figaro Eng | Dengendenatsuizonseihoshokairotsukikeihosochi |
| JPS52123296A (en) * | 1976-04-08 | 1977-10-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Gas detector |
-
1979
- 1979-07-17 JP JP9120979A patent/JPS5614939A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5614939A (en) | 1981-02-13 |
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