JPS6132763Y2 - - Google Patents

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JPS6132763Y2
JPS6132763Y2 JP19605781U JP19605781U JPS6132763Y2 JP S6132763 Y2 JPS6132763 Y2 JP S6132763Y2 JP 19605781 U JP19605781 U JP 19605781U JP 19605781 U JP19605781 U JP 19605781U JP S6132763 Y2 JPS6132763 Y2 JP S6132763Y2
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JP
Japan
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steel pipe
stamping machine
carry
feed
auxiliary roller
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JP19605781U
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JPS58104640U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本案は、管体用刻印機に鋼管等を自動供給する
搬送装置に関する。
一般に、鋼管にはその長手方向に沿つて曲がり
が存在するため、駆動ローラに該鋼管を載せて搬
送すると、鋼管は該駆動ローラ上を少し跳ね上が
りながら移動する。そのため従来の搬送装置では
鋼管の移動距離を正確に測定し難く、刻印位置に
バラツキが生ずる虞れがあつた。さらに、鋼管の
搬送中に該鋼管がその軸線回りに回転するため、
鋼管上の複数の位置に刻印を行うと、各刻印位置
相互に捩れが生じる虞れが存在していた。又、従
来装置は鋼管の移動距離を一定点で測長していた
ため、該定点に到達しない場合又は該定点から離
れた場合には前記測長ができなかつた。それ故、
鋼管の一端及び他端の両者共には刻印することが
できなかつた。
そこで本案は、上記の問題点に鑑み案出したも
のである。
本案の搬送装置は、刻印機を中間に介装して管
体搬送路を一直線上に設け、該搬送路に複数のフ
イードローラを互いに離間して配設する。そし
て、刻印機に近接して、その搬入側と搬出側とに
前記搬送路に対向させて夫々二以上の跳ね上がり
防止用のフイード補助ローラを昇降自在に設け
る。さらに、前記刻印機に近接してその搬入側及
び搬出側に夫々定尺装置を取付けたものである。
以下、図面に基づいて本案の一実施例につき詳細
に説明する。
本装置は、第1図〜第4図に示す如く、一直線
上に位置させた管体搬送路2の中間に、刻印機1
を介装する。その刻印機1は図示しない昇降シリ
ンダの下端に選字盤を有し、該選字盤がマイクロ
コンピユータにより制御される選字機構に連結さ
れている。それと共に、刻印機1には図示しない
管体把持装置が設けられている。又、管体搬送路
2の上面には、軸断面V字状の多数のフイードロ
ーラ3が互いに離間して配設され、該フイードロ
ーラ3に図示しない駆動チエーンがスプロケツト
を介して懸回されている。さらに、刻印機1本体
の両側面に取付けた軸受6にレバー8が夫々枢着
され、該レバー8の一端に揺動基板7の中央が枢
着され、該揺動基板7の下面両端部に夫々フイー
ド補助ローラ4の軸9が軸受11を介して軸支さ
れる。該フイード補助ローラ4はウレタン等のゴ
ム材からなり、鋼管10との間に滑りのほとんど
生じないものが選択される。又搬入側のレバー8
の他端はリンク12を介してT字レバー13(第
2図の立面図においてほぼT字形を形成)の水平
部一端に枢着し、該T字レバー13の中心が刻印
機本体に固定された軸受14に軸支される。そし
て、T字レバー13の水平部他端の下方に、該他
端に対向して補助ローラ持ち上げ用シリンダ15
を配設する。又、T字レバー13の垂直部先端に
は連結棒16の一端が枢着され、該連結棒16の
他端が、搬出側のL字状のレバー8他端に枢着さ
れている。而して、各フイード補助ローラ4はそ
の揺動基盤7、軸受11等の自重により下方に
夫々付勢されると共に、該補助ローラ4が前記管
体搬送路2に対向している。又、四つのフイード
補助ローラ4のうち内側の二つの補助ローラ4に
は、その軸に回転計等からなる刻印位置測定用の
定尺装置5(第2図)が設けられている。
次に、本案の作用につき説明する。
先ず、補助ローラ持ち上げ用シリンダ15(第
2図)を作動し、そのピストンロツドを上昇す
る。すると、T字レバー13及びレバー8が鎖線
Aに位置し、四つのフイード補助ローラ4が上昇
する。次に、図示せぬ鋼管補給棚より管体搬送路
2の搬入側2aに鋼管10を供給し、該鋼管10
の先端部を搬入側2aのフイード補助ローラ4の
真下に位置させる。すると、管体搬送路2のフイ
ードローラ4,4間に取付けたフオトセンサ17
(第1図)が鋼管10を検知し、補助ローラ持ち
上げ用シリンダ15のピストンロツドを下降させ
る。すると、各フイード補助ローラ4及び揺動基
板7等の自重によりレバー8が軸受6の回りを回
動し、補助ローラ4は鋼管10の上面を押圧す
る。なお、本実施例において、刻印される鋼管1
0の外直径は、20mm〜100mmである。しかしなが
ら、いかなる大きさのものであつてもフイード補
助ローラ4はその自重により下降するものである
ため、該ローラが鋼管10を当接押圧するまで下
降する。例えば、最小径の鋼管に対して各レバー
8は、第2図において鎖線Bの位置まで下降する
ものである。このようにして補助ローラ持ち上げ
用シリンダ15が下降し終ると、それに基づき図
示せぬ駆動チエーンが走行され、フイードローラ
3が回転する。すると、フイード補助ローラ4に
取付けられた定尺装置が鋼管10の刻印位置を測
長し、鋼管10を一定距離搬送してその移動を停
止させる。なお、上記の搬送に際し、鋼管10
は、その上面が常に離間した少なくとも二定点で
押圧付勢されているから、該鋼管10は飛び跳ね
ることも、あるいはその軸線の回りに回動するこ
ともなく円滑に搬送される。そのため、定尺装置
5は正確な測長を行い得る。このようにして停止
した鋼管10は刻印機1の把持装置により固化さ
れ、次いで鋼管10の表面に刻印される。その刻
印の終了により鋼管10は再び一定距離搬送され
て停止する。そして、同一鋼管10に対し第2,
第3等の刻印がされる。なお、鋼管10の後端が
搬入側のフイード補助ローラ4を通過した後の鋼
管後端部の測長は、搬出側のフイード補助ローラ
4に設けられた定尺装置5により行なわれる。而
して、鋼管10には、その先端のみならず後端に
も刻印がされる。
本案の刻印機は以上のような構成からなり、次
の効果を有する。
本案の搬送装置は、刻印機1に近接してその両
側に夫々少なくとも二つの跳ね上がり防止用のフ
イード補助ローラ4を昇降自在に具備するから、
管体の搬送を極めて円滑に行い得ると共に管体の
刻印位置を正確に測長し得る効果がある。又、本
装置は刻印機1に近接してその両側に定尺装置5
を有するから、管体の両端部をも夫々測長し、そ
こに刻印することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案の装置の立面図、第2図は同装置
のフイード補助ローラ4の立面図、第3図は同平
面図、第4図は同右側面図。 1……刻印機、2……管体搬送路、2a……搬
入側、2b……搬出側、3……フイードローラ、
4……フイード補助ローラ、5……定尺装置、
6,11,14……軸受、7……揺動基板、8…
…レバー、9……軸、10……鋼管、12……リ
ンク、13……T字レバー、15……補助ローラ
持ち上げ用シリンダ、16……連結棒、17……
フオトセンサ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 刻印機1を中間に介装してその搬入側2aと搬
    出側2bとを一直線上に位置させた管体搬送路2
    と、該搬送路2上に互いに離間して配設した複数
    のフイードローラ3と、前記刻印機1に近接した
    搬入側2a及び搬出側2bに前記搬送路2に夫々
    対向して昇降自在に配設した夫々二以上の跳ね上
    がり防止用のフイード補助ローラ4と、前記刻印
    機1に近接して搬入側2a及び搬出側2bに夫々
    取付けられた定尺装置5と、を具備する刻印機の
    搬送装置。
JP19605781U 1981-12-30 1981-12-30 刻印機の搬送装置 Granted JPS58104640U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19605781U JPS58104640U (ja) 1981-12-30 1981-12-30 刻印機の搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19605781U JPS58104640U (ja) 1981-12-30 1981-12-30 刻印機の搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58104640U JPS58104640U (ja) 1983-07-16
JPS6132763Y2 true JPS6132763Y2 (ja) 1986-09-24

Family

ID=30109309

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JP19605781U Granted JPS58104640U (ja) 1981-12-30 1981-12-30 刻印機の搬送装置

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JPS58104640U (ja) 1983-07-16

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