JPS6131016B2 - - Google Patents
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- JPS6131016B2 JPS6131016B2 JP53063215A JP6321578A JPS6131016B2 JP S6131016 B2 JPS6131016 B2 JP S6131016B2 JP 53063215 A JP53063215 A JP 53063215A JP 6321578 A JP6321578 A JP 6321578A JP S6131016 B2 JPS6131016 B2 JP S6131016B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- edge
- take
- out cylinder
- Prior art date
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Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
- B65H5/305—Opening devices for folded sheets or signatures comprising rotary means for opening the folded sheets
- B65H5/307—Opening devices for folded sheets or signatures comprising rotary means for opening the folded sheets two opposite rotary means, both having gripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/435—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
- B65H2301/4351—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor receiving articles astride thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/45—Folding, unfolding
- B65H2301/453—Folding, unfolding opening folded material
- B65H2301/4531—Folding, unfolding opening folded material by opposite opening drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、連続回転する紙取出胴と、開いた紙
葉を搬送装置に転送排出する補助紙取出胴とによ
つて、非対称に折つた紙葉をスタツクから取出し
拡開して搬送装置に給紙し、その際、第１の補助
紙取出胴が非対称に折つた紙葉の縁端のうちの張
出した側の縁端を、第２の補助紙取出胴が続いて
その紙葉の他方の短かい側の縁端を把持すること
によつて、該紙葉を給紙する給紙機に関する。
葉を搬送装置に転送排出する補助紙取出胴とによ
つて、非対称に折つた紙葉をスタツクから取出し
拡開して搬送装置に給紙し、その際、第１の補助
紙取出胴が非対称に折つた紙葉の縁端のうちの張
出した側の縁端を、第２の補助紙取出胴が続いて
その紙葉の他方の短かい側の縁端を把持すること
によつて、該紙葉を給紙する給紙機に関する。
（従来の技術およびその問題点）
この種の機械においては、非対称に折つた紙葉
の長い方の側の面の先端縁（取出した側の縁端）
が、紙葉の短かい側の面の先縁端（短かい側の縁
端）に平行に整列されていないで、この縁端の方
にわん曲していると、しばしば故障が起こる。張
出した側の縁端のこうしたわん曲は特に紙葉を加
工する時に起こる。このため第１の補助紙取出胴
は張出した側の縁端を把持できないことがよくあ
り、このため故障が生じる。
の長い方の側の面の先端縁（取出した側の縁端）
が、紙葉の短かい側の面の先縁端（短かい側の縁
端）に平行に整列されていないで、この縁端の方
にわん曲していると、しばしば故障が起こる。張
出した側の縁端のこうしたわん曲は特に紙葉を加
工する時に起こる。このため第１の補助紙取出胴
は張出した側の縁端を把持できないことがよくあ
り、このため故障が生じる。
本発明は、張出した側の縁端がゆがんでいても
紙葉を確実に把持して搬送装置に排出するよう
に、冒頭に述べた種類の機械の改良を目的とす
る。
紙葉を確実に把持して搬送装置に排出するよう
に、冒頭に述べた種類の機械の改良を目的とす
る。
（問題点を解決するための手段）
本発明によればこの目的は、整列のための機素
が、第１の補助紙取出胴が張出した側の縁端を把
持する時、紙葉の縁端に当接して紙葉の縁端を整
列させ、第１の補助紙取出胴が張出した側の縁端
を把持した後で且つ第２の紙取出胴が他方の短か
い側縁端を把持する前に、この整列のための機素
を紙葉の搬送路から退出させることによつて解決
される。
が、第１の補助紙取出胴が張出した側の縁端を把
持する時、紙葉の縁端に当接して紙葉の縁端を整
列させ、第１の補助紙取出胴が張出した側の縁端
を把持した後で且つ第２の紙取出胴が他方の短か
い側縁端を把持する前に、この整列のための機素
を紙葉の搬送路から退出させることによつて解決
される。
（実施例）
以下に、第１図ないし第３図を参照して本発明
の実施例を説明する。第１図ないし第３図は本例
の装置の給紙動作を順次に示すものである。
の実施例を説明する。第１図ないし第３図は本例
の装置の給紙動作を順次に示すものである。
図において、参照番号１は非対称に折つた紙葉
Ｂのスタツクを示す。この紙葉Ｂは短かい側の縁
端bkと張出した側の縁端ｂ（張出縁と呼ぶ）
を有しており、最前部に位置する紙葉Ｂが受板２
に接するようになつている。受板２の下端と送り
装置３の上面との間には間隙が設けてある。この
送り装置３は、ガイドロール４の回りに周回させ
たエンドレスベルトコンベヤから成つている。紙
葉Ｂの折目brは送り装置３のコンベヤ上面に接し
ている。受板２の下端下方は、これに平行に中空
軸５が配設され、図示しない吸気源に公知のよう
に接続されている。中空軸５は端部側が図示しな
い軸受板に回転自在に支承され、吸引アーム６を
担持している。この吸引アーム６は、第１図の実
線位置と第３図の破線位置との間を、中空軸５と
共に往復回動可能となつている。受板２と送り装
置３の間の間隙の前方は、図示の矢印の方向に連
続的に回転する紙取出胴２２の支軸２０が支持さ
れている。紙取出胴２２の背面は、案内円筒セグ
メント８によつて同心状に取り囲まれている。上
記の紙取出胴２２は、好ましくは軸０の軸心方向
に隔たつて、この軸２０に対して回転不能に連結
された少くとも２個の外側胴体円板２１を有して
おり、また、制御カム板２９が、作動位置に固定
された状態でそれらの円板間に配設されている。
２個の胴体円板２１の間には軸２４が偏心配置さ
れ、この軸２４上に支持される紙挟持爪レバー２
６は外端に爪２５を担持し、内端には接触輪２８
を支持している。接触輪２８は紙挟持爪レバー２
６に働く引張ばね２７の作用で制御カム板２９の
外周制御面に押付けられている。
Ｂのスタツクを示す。この紙葉Ｂは短かい側の縁
端bkと張出した側の縁端ｂ（張出縁と呼ぶ）
を有しており、最前部に位置する紙葉Ｂが受板２
に接するようになつている。受板２の下端と送り
装置３の上面との間には間隙が設けてある。この
送り装置３は、ガイドロール４の回りに周回させ
たエンドレスベルトコンベヤから成つている。紙
葉Ｂの折目brは送り装置３のコンベヤ上面に接し
ている。受板２の下端下方は、これに平行に中空
軸５が配設され、図示しない吸気源に公知のよう
に接続されている。中空軸５は端部側が図示しな
い軸受板に回転自在に支承され、吸引アーム６を
担持している。この吸引アーム６は、第１図の実
線位置と第３図の破線位置との間を、中空軸５と
共に往復回動可能となつている。受板２と送り装
置３の間の間隙の前方は、図示の矢印の方向に連
続的に回転する紙取出胴２２の支軸２０が支持さ
れている。紙取出胴２２の背面は、案内円筒セグ
メント８によつて同心状に取り囲まれている。上
記の紙取出胴２２は、好ましくは軸０の軸心方向
に隔たつて、この軸２０に対して回転不能に連結
された少くとも２個の外側胴体円板２１を有して
おり、また、制御カム板２９が、作動位置に固定
された状態でそれらの円板間に配設されている。
２個の胴体円板２１の間には軸２４が偏心配置さ
れ、この軸２４上に支持される紙挟持爪レバー２
６は外端に爪２５を担持し、内端には接触輪２８
を支持している。接触輪２８は紙挟持爪レバー２
６に働く引張ばね２７の作用で制御カム板２９の
外周制御面に押付けられている。
上述の吸引アーム６を有する中空軸５は、軸２
０上に取付けられた補助制御板（図示せず）によ
つて、紙取出胴２２の回転のつど、スタツク１の
最前部の紙葉Ｂに向かつて回動され、折目brをと
らえた後は、第３図に示す位置に回し戻される。
次に、爪２５がこの紙葉Ｂの折目brをつかむ。こ
の状態で紙取出胴２２が引続き回転すると、把持
された紙葉Ｂがスタツク１から引出される。
０上に取付けられた補助制御板（図示せず）によ
つて、紙取出胴２２の回転のつど、スタツク１の
最前部の紙葉Ｂに向かつて回動され、折目brをと
らえた後は、第３図に示す位置に回し戻される。
次に、爪２５がこの紙葉Ｂの折目brをつかむ。こ
の状態で紙取出胴２２が引続き回転すると、把持
された紙葉Ｂがスタツク１から引出される。
上述の案内円筒セグメント８は横棒７に固定さ
れており、また軸方向に隔てられた転輪から成る
押えローラ１２を担持している。この押えローラ
には、案内円筒セグメント８の外周に形成した溝
穴を通り抜けて、紙葉を胴体円板２１に押付けそ
こに保持可能となつている。また、押えローラ１
２は軸１３に回転自在に支持され、その軸１３の
端部はレバー１１に保持されている。レバー１１
の他端は、案内セグメント８に沿つて摺動および
固定自在な軸受９に対して、参照番号10の所で枢
着されている。爪２５が押えローラ１２のかたわ
らを通過し、紙葉B1の折目brが軸受９に突き当
たると、爪２５は折目brから外れて、更に第３図
の位置に移動し、そこで新しい紙葉Ｂを把持す
る。
れており、また軸方向に隔てられた転輪から成る
押えローラ１２を担持している。この押えローラ
には、案内円筒セグメント８の外周に形成した溝
穴を通り抜けて、紙葉を胴体円板２１に押付けそ
こに保持可能となつている。また、押えローラ１
２は軸１３に回転自在に支持され、その軸１３の
端部はレバー１１に保持されている。レバー１１
の他端は、案内セグメント８に沿つて摺動および
固定自在な軸受９に対して、参照番号10の所で枢
着されている。爪２５が押えローラ１２のかたわ
らを通過し、紙葉B1の折目brが軸受９に突き当
たると、爪２５は折目brから外れて、更に第３図
の位置に移動し、そこで新しい紙葉Ｂを把持す
る。
支軸２０の下には、紙取出胴２２と逆向き（図
示の矢印の方向）に回転する第１の補助紙取出胴
４２の連続回転軸４０が支持されている。この補
助紙取出胴４２は基本的に紙取出胴２２と同様に
構成されている。すなわち、軸４０に対して回転
しないように固着された少くとも２個の平行な円
板４１を有している。また、これらの円板４１の
間には、作動位置に固定された制御カム板４９が
取り付けられている。制御カム板４９は爪４４を
担持しており、また、このカム板４９は、軸４３
上に支持され、ばね４８によつて保持された紙挟
持爪レバー４５のガイドローラ４７と相互作用す
る。第１の補助紙取出胴４２は、その胴体円板４
１の大きな半円セクターが紙取出胴２２の胴体円
板２１の間に入り込む。
示の矢印の方向）に回転する第１の補助紙取出胴
４２の連続回転軸４０が支持されている。この補
助紙取出胴４２は基本的に紙取出胴２２と同様に
構成されている。すなわち、軸４０に対して回転
しないように固着された少くとも２個の平行な円
板４１を有している。また、これらの円板４１の
間には、作動位置に固定された制御カム板４９が
取り付けられている。制御カム板４９は爪４４を
担持しており、また、このカム板４９は、軸４３
上に支持され、ばね４８によつて保持された紙挟
持爪レバー４５のガイドローラ４７と相互作用す
る。第１の補助紙取出胴４２は、その胴体円板４
１の大きな半円セクターが紙取出胴２２の胴体円
板２１の間に入り込む。
第２の補助紙取出胴３２は、第１の補助紙取出
胴４２と逆向きに、図示の矢印の方向に回転す
る。そして軸４０の高さに支承された軸３０の上
に、この第２の補助紙取出胴３２は回転しないよ
うに取付けられている。第２の補助紙取出胴３２
も互いに隔てられた少くとも２個の胴体円板３１
を有し、作動位置に固定された制御カム板３３が
それらの胴体円板３１の間に配設されている。軸
３５の上に支持された紙挟持爪レバー３６は、一
端に爪３４を担持し、また他端には接触輪３７を
担持している。接触輪３７は、参照番号３８の所
で、紙挟持爪レバー３６に回転自在に支持されて
いる。紙挟持爪レバー３６は引張ばね３９の作用
で制御カム板３３の外周面に押圧される。爪３４
は第３図の段階で紙葉B1の短かい側の縁端bkを
把持するためのものである。
胴４２と逆向きに、図示の矢印の方向に回転す
る。そして軸４０の高さに支承された軸３０の上
に、この第２の補助紙取出胴３２は回転しないよ
うに取付けられている。第２の補助紙取出胴３２
も互いに隔てられた少くとも２個の胴体円板３１
を有し、作動位置に固定された制御カム板３３が
それらの胴体円板３１の間に配設されている。軸
３５の上に支持された紙挟持爪レバー３６は、一
端に爪３４を担持し、また他端には接触輪３７を
担持している。接触輪３７は、参照番号３８の所
で、紙挟持爪レバー３６に回転自在に支持されて
いる。紙挟持爪レバー３６は引張ばね３９の作用
で制御カム板３３の外周面に押圧される。爪３４
は第３図の段階で紙葉B1の短かい側の縁端bkを
把持するためのものである。
紙取出胴２２と２つの補助紙取出胴３２，４２
との間には、端部がそれぞれ１個のレバー５６に
固着された軸５０が配設されている。レバー５６
は自由端にジヤーナル５５を具備している。ジヤ
ーナル５５は遊転自在なガイドローラ５４を担持
している。給紙機の側板にＵ字形横断面のガイド
５３が固定され、その中を所属のガイドローラ５
４が上下に摺動する。また軸５０の両端にはレバ
ー５２が枢着されている。各レバー５２は機械の
側板のジヤーナル５９を中心にして回動自在であ
り、ジヤーナル５８を中心に回転自在なカムフオ
ロア５７を担持している。引張ばね６１が、軸４
０に回転しないように固着された制御カム６２の
制御面に、レバー５２のカムフオロア５７を引き
つける。軸５０は、円板４１の区域に互いに隔て
て置かれた複数個の板から成る整列のための機素
５１を担持している。この機素５１を構成する板
の相互の間隔は、円板４１と爪４４がこれらの板
の間を通り抜けることができるように選定され、
これによつて円板４１、爪４４が通り抜ける開孔
が形成されている。複数個の板の代りに、円板４
１と爪４４のための開孔としてのくし状の切欠を
形成した平らな面６３を有する一体の板を支承の
上に配設することもできる。
との間には、端部がそれぞれ１個のレバー５６に
固着された軸５０が配設されている。レバー５６
は自由端にジヤーナル５５を具備している。ジヤ
ーナル５５は遊転自在なガイドローラ５４を担持
している。給紙機の側板にＵ字形横断面のガイド
５３が固定され、その中を所属のガイドローラ５
４が上下に摺動する。また軸５０の両端にはレバ
ー５２が枢着されている。各レバー５２は機械の
側板のジヤーナル５９を中心にして回動自在であ
り、ジヤーナル５８を中心に回転自在なカムフオ
ロア５７を担持している。引張ばね６１が、軸４
０に回転しないように固着された制御カム６２の
制御面に、レバー５２のカムフオロア５７を引き
つける。軸５０は、円板４１の区域に互いに隔て
て置かれた複数個の板から成る整列のための機素
５１を担持している。この機素５１を構成する板
の相互の間隔は、円板４１と爪４４がこれらの板
の間を通り抜けることができるように選定され、
これによつて円板４１、爪４４が通り抜ける開孔
が形成されている。複数個の板の代りに、円板４
１と爪４４のための開孔としてのくし状の切欠を
形成した平らな面６３を有する一体の板を支承の
上に配設することもできる。
第１図に示す作動位置で、爪２５は、折目brが
軸受９に当接する紙葉B1を解放する。制御カム
６２はレバー５６を整列のための機素５１と共に
休止位置（第３図）から作動位置に回動する。こ
の作動位置で整列のための機素５１が縁端bkと
張出縁ｂを紙取出胴２２に対してその接線方向
に押付ける。紙葉B1の曲げ応力によつて縁端が
整列のための機素５１の面６３に平らに押圧され
るから、張出縁ｂがわん曲していても延ばされ
る。第１図に示す作動位置では、こうして張出縁
ｂが先行の加工課程で変形させられたか否かに
かかわりなく、整列状態になつている。また、爪
４４が降下させられ、円板４１の大きなセクター
の前縁が張出縁に向かつて運動しようとしてい
る。
軸受９に当接する紙葉B1を解放する。制御カム
６２はレバー５６を整列のための機素５１と共に
休止位置（第３図）から作動位置に回動する。こ
の作動位置で整列のための機素５１が縁端bkと
張出縁ｂを紙取出胴２２に対してその接線方向
に押付ける。紙葉B1の曲げ応力によつて縁端が
整列のための機素５１の面６３に平らに押圧され
るから、張出縁ｂがわん曲していても延ばされ
る。第１図に示す作動位置では、こうして張出縁
ｂが先行の加工課程で変形させられたか否かに
かかわりなく、整列状態になつている。また、爪
４４が降下させられ、円板４１の大きなセクター
の前縁が張出縁に向かつて運動しようとしてい
る。
第２図に示す作動位置では、爪４４が整列のた
めの機素５１をなす複数の板の間に形成された開
孔を通り抜けて回動し、張出縁ｂを縁板４１の
急斜した前縁に押付ける。爪４４が張出縁ｂを
把持した瞬時に、制御カム６２が、レバー５２を
整列のための機素５１と共に第３図に示す休止位
置に回動させる。この位置で、整列のための機素
５１は、紙葉B1の以後搬送区間から離脱してい
る。このように制御カム６２と、そのカムのカム
フオロア５７を支持たレバー５２とによつて、機
素５１の移動を、第１の補助紙取出胴４２の回転
位置に応じて制御する制御手段が構成される。補
助紙取出胴４２が回転し続けると、爪４４によつ
て張出縁ｂが把持されるので、紙葉B1が下へ
引張られ、その時紙葉B1が開かれる。開かれる
から、短かい側の縁端bkに爪３４が近寄りやす
くなり、この爪３４によつて把持される。補助紙
取出胴３２，４２が更に回転すると、紙葉B1が
下へ引張られ、開かれ、続いて縁端ｂおよび
bkが解放されて搬送装置６０の上に排出され
る。紙葉B1の下降運動と拡開の間に後続紙葉Ｂ
が爪２５によつて把持され、上述の動作の経過が
繰返される。
めの機素５１をなす複数の板の間に形成された開
孔を通り抜けて回動し、張出縁ｂを縁板４１の
急斜した前縁に押付ける。爪４４が張出縁ｂを
把持した瞬時に、制御カム６２が、レバー５２を
整列のための機素５１と共に第３図に示す休止位
置に回動させる。この位置で、整列のための機素
５１は、紙葉B1の以後搬送区間から離脱してい
る。このように制御カム６２と、そのカムのカム
フオロア５７を支持たレバー５２とによつて、機
素５１の移動を、第１の補助紙取出胴４２の回転
位置に応じて制御する制御手段が構成される。補
助紙取出胴４２が回転し続けると、爪４４によつ
て張出縁ｂが把持されるので、紙葉B1が下へ
引張られ、その時紙葉B1が開かれる。開かれる
から、短かい側の縁端bkに爪３４が近寄りやす
くなり、この爪３４によつて把持される。補助紙
取出胴３２，４２が更に回転すると、紙葉B1が
下へ引張られ、開かれ、続いて縁端ｂおよび
bkが解放されて搬送装置６０の上に排出され
る。紙葉B1の下降運動と拡開の間に後続紙葉Ｂ
が爪２５によつて把持され、上述の動作の経過が
繰返される。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明の給紙
機におては、整列のための機素を有し、非対称に
折つた紙葉の縁端を整列させた後に補助紙取出胴
によつてその縁端を把持するようになつているの
で、非対称に折つた紙葉の縁端に曲りやそりがあ
つても確実にその縁端を把持することが可能とな
り、給紙動作を円滑に行なうことができる。
機におては、整列のための機素を有し、非対称に
折つた紙葉の縁端を整列させた後に補助紙取出胴
によつてその縁端を把持するようになつているの
で、非対称に折つた紙葉の縁端に曲りやそりがあ
つても確実にその縁端を把持することが可能とな
り、給紙動作を円滑に行なうことができる。
第１図、第２図および第３図は本発明による給
紙機の逐次続く３つの動作段階を示す概略側面図
である。 Ｂ，B1……紙葉、br……折目、bk……短かい
側の縁端、ｂ……張出した側の縁端、１……ス
タツク、２２……紙取出胴、３２……第２の補助
紙取出胴、４２……第１の補助紙取出胴、４４…
…爪、５１……整列のための機素、５２……レバ
ー、５７……カムフオロア、６２……制御カム、
６３……整列のための機素の平坦な面。
紙機の逐次続く３つの動作段階を示す概略側面図
である。 Ｂ，B1……紙葉、br……折目、bk……短かい
側の縁端、ｂ……張出した側の縁端、１……ス
タツク、２２……紙取出胴、３２……第２の補助
紙取出胴、４２……第１の補助紙取出胴、４４…
…爪、５１……整列のための機素、５２……レバ
ー、５７……カムフオロア、６２……制御カム、
６３……整列のための機素の平坦な面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 連続回転する紙取出胴２２と、その下に配設
され、開いた紙葉を搬送装置に転送排出する補助
紙取出胴３２，４２とによつて、非対称に折つた
紙葉Ｂをスタツク１から取出して搬送装置６０に
給紙し、その際、前記補助紙取出胴のうちの第１
の補助紙取出胴４２が非対称に折つた紙葉Ｂの縁
端のうちの張出した側の縁端ｂを把持し、続い
て前記補助紙取出胴のうち第２の補助紙取出胴３
２が前記非対称に折つた紙葉Ｂの他方の短かい側
の縁端bkを把持する給紙機において、 整列のための機素５１を有し、該機素５１は、
前記第１の補助紙取出胴４２が前記張出した側の
縁端ｂを把持するときに前記紙葉の縁端ｂ，
bkに当接し、また、前記第１の補助紙取出胴４
２が前記張出した側の縁端ｂを把持した後であ
つてしかも前記第２の補助紙取出胴３２が前記短
かい側の縁端bkを把持する前に、紙葉Ｂの搬送
路から退出するようになつていることを特徴とす
る給紙機。 ２ 前記整列のための機素５１の移動を、前記第
１の補助紙取出胴４２の回転位置に応じて制御す
る制御手段５２，５７，６２を備えたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の給紙機。 ３ 前記整列のための機素５１は、紙葉Ｂ縁端ｂ
，bkにおける一方の側面に押接する平坦な面
６３を有し、この面は前記第１の補助紙取出胴４
２の爪４４の回転路に開孔を具備し、該爪４４が
開孔を通り抜けて前記張出した側の縁端ｂを把
持することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の給紙機。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH654877A CH617905A5 (ja) | 1977-05-30 | 1977-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS541577A JPS541577A (en) | 1979-01-08 |
| JPS6131016B2 true JPS6131016B2 (ja) | 1986-07-17 |
Family
ID=4311322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6321578A Granted JPS541577A (en) | 1977-05-30 | 1978-05-26 | Paper feeding machine for taking out paper piece asymmetrically folded |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4299378A (ja) |
| JP (1) | JPS541577A (ja) |
| CH (1) | CH617905A5 (ja) |
| DE (1) | DE2820876A1 (ja) |
| GB (1) | GB1577493A (ja) |
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|---|---|
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