JPS6130835B2 - - Google Patents
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- JPS6130835B2 JPS6130835B2 JP10398980A JP10398980A JPS6130835B2 JP S6130835 B2 JPS6130835 B2 JP S6130835B2 JP 10398980 A JP10398980 A JP 10398980A JP 10398980 A JP10398980 A JP 10398980A JP S6130835 B2 JPS6130835 B2 JP S6130835B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/52—Reclaiming serviceable parts of waste cells or batteries, e.g. recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
近年、電子機器電源の小型化につれて小型ボタ
ン型の密閉酸化銀電池が市販され、腕時計やカメ
ラなどに広く使われている。この種の電池の型は
小さくとも生産高は膨大であり、電池中に含まれ
る有価物もかなりの量に達する。しかも、使用後
は普通簡単にごみとして廃棄される場合が多く、
これら廃電池の中には環境を破壊するおそれのあ
る有害物を含むので、これを再利用するためには
資源化と同時に無害化も進めなければならない。 本発明者らはこの二点から小型ボタン型密閉酸
化銀電池の処理について検討してきたが、従来か
ら利用されている溶解法等に比較して低コストで
しかも短期間で処理する方法を見出した。 ここに、密閉ボタン型酸化銀電池の一例を示す
と第１図のようである。 １は外装スチール缶で、該缶１内はセパレータ
ー２により上下２層に分割され、下側の正極３は
酸化銀（Ag2O）と黒鉛との合剤よりなり、上側
の負極４は亜鉛粉末をアマルガム化したものであ
り、上面を負極キヤツプ５により密閉され、缶１
とキヤツプ５とはゴム又はプラスチツクによつて
封口６されている。 このスチール缶１内からこれら銀等有価物を回
収するため、従来は酸により廃電池全体を溶解し
て処理されて来たが、多量の酸を使用する上に溶
出した鉄やニツケルが銀を回収する上で妨害とな
り、銀回収率が不充分であり、しかも全溶解には
かなりの日数を必要とした。 本発明者らはこの全溶解法によらない方法を検
討するため、主として物理的手法について検討し
た。密閉ボタン型電池の破壊性を調べたところ、
電池の面に垂直な力に対しては逆効果であるが、
水平方向（直径方向）の力に対しては比較的弱
く、外装スチール缶１からキヤツプ５がはずれや
すいことが判つた。このため各種破砕機について
テストした結果、衝撃式破砕機を使用することに
より満足できる結果が得られた。例えば、ハンマ
ーミル，インパクトクラツシヤがこの種破砕機に
該当する。しかし、前記のようにボタン型電池は
ゴム又はプラスチツクで封口６されているため、
このような破砕機によつて衝撃式破砕を行なつて
も衝撃を加える方向が悪いとキヤツプ５の取りは
ずしがますます困難となり、有価物を含む粉末を
取り出すためには逆効果となる。この問題につい
て検討した結果、まず加熱処理することによりこ
の封口しているゴム又はプラスチツクが燃焼し、
外装スチール缶１に固定されているキヤツプ５が
ゆるくなつて操作が非常に容易になることが判つ
た。しかも、このような加熱処理工程を経ること
により、有害成分である負極４中の水銀が気化す
るため、これを別の工程で回収するとともに、そ
の他有害ガスの処理をあらかじめ行なうことが可
能となり、環境を破壊する主成分を除去・回収す
ることができるのである。 第１表は加熱処理の温度を決めるため、密閉ボ
タン型廃電池を電気炉で加熱した場合の変化を温
度別に観察した結果である。200℃にまで上昇す
るとプラスチツクの封口６は負極キヤツプ５と外
装スチール缶１の間からふくらみ始め、280℃に
なると溶け出し、350℃ではこれが黒く変質して
キヤツプ５の外に流れ出す。さらに550〜570℃に
なると燃える。一方、亜鉛アマルガムは400〜450
℃位から水銀が気化し始める。このように水銀を
気化回収しない場合は、200℃位から衝撃式破砕
を行なつて破壊することも可能であるが、プラス
チツクの封口を完全に除去して破壊しやすくする
ためには、600℃近くまで加熱処理する必要があ
る。これにより、水銀もほとんど気化して除去で
きるようになる。
ン型の密閉酸化銀電池が市販され、腕時計やカメ
ラなどに広く使われている。この種の電池の型は
小さくとも生産高は膨大であり、電池中に含まれ
る有価物もかなりの量に達する。しかも、使用後
は普通簡単にごみとして廃棄される場合が多く、
これら廃電池の中には環境を破壊するおそれのあ
る有害物を含むので、これを再利用するためには
資源化と同時に無害化も進めなければならない。 本発明者らはこの二点から小型ボタン型密閉酸
化銀電池の処理について検討してきたが、従来か
ら利用されている溶解法等に比較して低コストで
しかも短期間で処理する方法を見出した。 ここに、密閉ボタン型酸化銀電池の一例を示す
と第１図のようである。 １は外装スチール缶で、該缶１内はセパレータ
ー２により上下２層に分割され、下側の正極３は
酸化銀（Ag2O）と黒鉛との合剤よりなり、上側
の負極４は亜鉛粉末をアマルガム化したものであ
り、上面を負極キヤツプ５により密閉され、缶１
とキヤツプ５とはゴム又はプラスチツクによつて
封口６されている。 このスチール缶１内からこれら銀等有価物を回
収するため、従来は酸により廃電池全体を溶解し
て処理されて来たが、多量の酸を使用する上に溶
出した鉄やニツケルが銀を回収する上で妨害とな
り、銀回収率が不充分であり、しかも全溶解には
かなりの日数を必要とした。 本発明者らはこの全溶解法によらない方法を検
討するため、主として物理的手法について検討し
た。密閉ボタン型電池の破壊性を調べたところ、
電池の面に垂直な力に対しては逆効果であるが、
水平方向（直径方向）の力に対しては比較的弱
く、外装スチール缶１からキヤツプ５がはずれや
すいことが判つた。このため各種破砕機について
テストした結果、衝撃式破砕機を使用することに
より満足できる結果が得られた。例えば、ハンマ
ーミル，インパクトクラツシヤがこの種破砕機に
該当する。しかし、前記のようにボタン型電池は
ゴム又はプラスチツクで封口６されているため、
このような破砕機によつて衝撃式破砕を行なつて
も衝撃を加える方向が悪いとキヤツプ５の取りは
ずしがますます困難となり、有価物を含む粉末を
取り出すためには逆効果となる。この問題につい
て検討した結果、まず加熱処理することによりこ
の封口しているゴム又はプラスチツクが燃焼し、
外装スチール缶１に固定されているキヤツプ５が
ゆるくなつて操作が非常に容易になることが判つ
た。しかも、このような加熱処理工程を経ること
により、有害成分である負極４中の水銀が気化す
るため、これを別の工程で回収するとともに、そ
の他有害ガスの処理をあらかじめ行なうことが可
能となり、環境を破壊する主成分を除去・回収す
ることができるのである。 第１表は加熱処理の温度を決めるため、密閉ボ
タン型廃電池を電気炉で加熱した場合の変化を温
度別に観察した結果である。200℃にまで上昇す
るとプラスチツクの封口６は負極キヤツプ５と外
装スチール缶１の間からふくらみ始め、280℃に
なると溶け出し、350℃ではこれが黒く変質して
キヤツプ５の外に流れ出す。さらに550〜570℃に
なると燃える。一方、亜鉛アマルガムは400〜450
℃位から水銀が気化し始める。このように水銀を
気化回収しない場合は、200℃位から衝撃式破砕
を行なつて破壊することも可能であるが、プラス
チツクの封口を完全に除去して破壊しやすくする
ためには、600℃近くまで加熱処理する必要があ
る。これにより、水銀もほとんど気化して除去で
きるようになる。
【表】
以下、本発明の実施例について説明する。第２
図は処理工程を示すもので、ボタン型廃電池には
各種のサイズがあるので一定のクラツシヤによる
破壊効率を大きくするためにはあらかじめフルイ
により選別し、２〜３区分の大きさにそろえてお
くのがよい。その後、廃電池を600℃近くまで加
熱処理し、水銀その他の有害ガスを除去して別工
程で回収あるいは無害化処理を行なう。 加熱処理した廃電池はハンマーミル等の衝撃式
破砕機で１次破壊した後、フルイ目が負極キヤツ
プの径よりやや小さめのものでフルイ分けし、フ
ルイ上は磁選機により磁着物（主として外装スチ
ール缶）を除去する。なお、外装スチール缶は
500〜800ガウスで充分磁着するが、負極キヤツプ
は抱込みによる以外はほとんど磁着しない。 一方、非磁着物は再度ハンマークラツシヤで処
理し、２次破壊を行なう。このあと産物のフルイ
分けを行ないフルイ下に第１段目のフルイと同様
回収目的の粉末を集める。この中には細かくなつ
た磁着物の一部が混入するため500〜800ガウスの
磁選機で除去したのち、銀回収のための溶解工程
に移す。なお、外装スチール缶の中に残る粉末は
洗滌し、有価物を含む粉末をできるだけ少なくし
て銀回収工程に送る。 第２表は従来法の全溶解法と本発明法とを比較
した場合の１日当りの処理量と銀回収率を指数
（全溶解法を1.00とした場合）で示したものであ
る。第２表からも明らかなように、本発明法では
全溶解法の3.15倍の処理量を有するにもかかわら
ず処理日数は0.77と短かく、単位日数当りの処理
では4.09倍となつている。銀回収率は従来法に対
して４％向上した。
図は処理工程を示すもので、ボタン型廃電池には
各種のサイズがあるので一定のクラツシヤによる
破壊効率を大きくするためにはあらかじめフルイ
により選別し、２〜３区分の大きさにそろえてお
くのがよい。その後、廃電池を600℃近くまで加
熱処理し、水銀その他の有害ガスを除去して別工
程で回収あるいは無害化処理を行なう。 加熱処理した廃電池はハンマーミル等の衝撃式
破砕機で１次破壊した後、フルイ目が負極キヤツ
プの径よりやや小さめのものでフルイ分けし、フ
ルイ上は磁選機により磁着物（主として外装スチ
ール缶）を除去する。なお、外装スチール缶は
500〜800ガウスで充分磁着するが、負極キヤツプ
は抱込みによる以外はほとんど磁着しない。 一方、非磁着物は再度ハンマークラツシヤで処
理し、２次破壊を行なう。このあと産物のフルイ
分けを行ないフルイ下に第１段目のフルイと同様
回収目的の粉末を集める。この中には細かくなつ
た磁着物の一部が混入するため500〜800ガウスの
磁選機で除去したのち、銀回収のための溶解工程
に移す。なお、外装スチール缶の中に残る粉末は
洗滌し、有価物を含む粉末をできるだけ少なくし
て銀回収工程に送る。 第２表は従来法の全溶解法と本発明法とを比較
した場合の１日当りの処理量と銀回収率を指数
（全溶解法を1.00とした場合）で示したものであ
る。第２表からも明らかなように、本発明法では
全溶解法の3.15倍の処理量を有するにもかかわら
ず処理日数は0.77と短かく、単位日数当りの処理
では4.09倍となつている。銀回収率は従来法に対
して４％向上した。
【表】
以上のように、本発明法を採用することにより
銀回収率は向上し、処理日数を大幅に短縮するこ
とができ、低コストで廃電池の無害化と有価物回
収が可能となる。
銀回収率は向上し、処理日数を大幅に短縮するこ
とができ、低コストで廃電池の無害化と有価物回
収が可能となる。
第１図は密閉ボタン型酸化銀電池の一部断面
図、第２図は本発明法による処理工程の一例を示
すフローシートである。 符号説明、１…外装スチール缶、２…セパレー
ター、３…正極、４…負極、５…負極キヤツプ、
６…封口。
図、第２図は本発明法による処理工程の一例を示
すフローシートである。 符号説明、１…外装スチール缶、２…セパレー
ター、３…正極、４…負極、５…負極キヤツプ、
６…封口。
Claims (1)
- １ 水銀を含有するボタン型酸化銀廃電池中の有
価物を回収するに際し、あらかじめ該廃電池を加
熱処理して有機物からなる封口部を燃焼させると
共に水銀を気化させて分離回収した後、衝撃式破
壊を行なつて負極キヤツプを外装スチール缶から
はずして該缶中の水銀が除去されて銀が濃縮され
た粉末を分離回収することを特徴とするボタン型
廃電池の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10398980A JPS5730273A (en) | 1980-07-29 | 1980-07-29 | Disposal of button type waste battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10398980A JPS5730273A (en) | 1980-07-29 | 1980-07-29 | Disposal of button type waste battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5730273A JPS5730273A (en) | 1982-02-18 |
| JPS6130835B2 true JPS6130835B2 (ja) | 1986-07-16 |
Family
ID=14368706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10398980A Granted JPS5730273A (en) | 1980-07-29 | 1980-07-29 | Disposal of button type waste battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5730273A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60253167A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-13 | 三井 茂夫 | 使用済み乾電池の処理方法 |
| JPS6118487A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-27 | Kaneko Shoji Kk | 使用済乾電池の処理方法 |
| JPS6135892A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-20 | Ebara Corp | 廃乾電池の処理方法 |
| JPS6229072A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-07 | Nomura Kosan Kk | 廃乾電池の有価物回収方法及びその装置 |
| DE3614242A1 (de) * | 1986-04-26 | 1987-10-29 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur ausarbeitung von klein-batterien |
| DE3709967A1 (de) * | 1987-03-26 | 1988-10-06 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur aufarbeitung von klein-batterien |
| AT406716B (de) * | 1988-03-08 | 2000-08-25 | Odar Walter Dipl Ing | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von sekundärrohstoffen aus gebrauchten galvanischen elementen |
| DE4004759A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-09-20 | Sanyo Electric Co | Wasserstoffabsorbierende legierungselektrode und verfahren zur herstellung derselben |
| NL9300725A (nl) * | 1993-04-28 | 1994-11-16 | Leto Recycling Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwerken van batterijen. |
| JPH0811241A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Nippon Valqua Ind Ltd | 水素貯蔵用フッ素樹脂成形体およびその製造方法 |
-
1980
- 1980-07-29 JP JP10398980A patent/JPS5730273A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5730273A (en) | 1982-02-18 |
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