JPS6130793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は造管設備ラインに使用される誘導加
熱溶接装置と出力トランスとの給電、給水切換接
続装置に関する。

第１図は電縫鋼管を製造する溶接装置例えば高
周波誘導加熱溶接装置を備えた造管設備ラインの
概略構成を示すもので、この第１図において、ア
ンコイラ１に巻回された帯状金属板１１はガイド
ローラ２を介して成形ロール３群を順次経るうち
に、次第に断面円形状に成形（以下この成形体を
ワークと称す）される。すなわち、軸方向に接合
部を有するパイプ状のワークは高周波誘導加熱電
源４からの電力を第２図に示すワークコイル１２
に供給することによつて加熱され、スクイーズロ
ール５によつて溶着接合される。溶着接合された
ワークはその後ビード切削機７、冷却装置６を経
てサイジングロール８群を通過して走間切断機９
により定寸切断されて金属パイプ１０となる。

上述のような高周波誘導加熱溶接装置で、電縫
管を製造する際、加熱溶接装置の周波数は一般に
溶接部の安定化を図り、かつ高品質を維持するた
めには50KHz前後の中周波数が使用される。しか
し、この中周波数では溶接部の加熱深さが高周波
（100KHz〜400KHz）に比較して深くなるため、
電力消費が高周波に比べて20〜40％も増大する欠
点がある。従つて、製造する電縫管の種類に応じ
て、周波数を切換えて装置を動作させれば節電を
図ることができるとともに高品質な電縫管が得ら
れることになる。

ところが、周波数を切換えるには高周波誘導加
熱装置の発振回路を変更するとともにその出力ト
ランスも変更しなければならない。例えば中間波
に使用した出力トランスは高周波に比べてトラン
スの１次側から負荷側をみたインダクタンスを約
８倍以上の高インダクタンスにしないと第２図に
示したワークコイル１２とのマツチングがとれな
い。従つて、普通、周波数の切換を行なうにはそ
れぞれ別個の出力トランスを設ける必要がある。
この出力トランスの交換においては誘導加熱電源
と出力トランス間を接続している伝送導体を切り
離さなければならない。しかし、出力トランス側
の伝送導体は普通トランス上部から導出され、そ
の導体は溶接最適条件にするためＸ，Ｙ，Ｚ方向
に移動する移動台に対応するため可撓性が必要で
あり、尚且つ出力トランスへの通電及び冷却水を
通流しなければならない関係から給水及び給電の
ための接続に多大な時間を要し出力トランスの切
換え及び着脱時間ロスによる生産能率の低下の欠
点がある。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、出力トランスの切換え着脱が円滑に行なうこ
とができるようにした電縫鋼管溶接装置と出力ト
ランスとの給電、給水切換接続装置を提供するこ
とを目的とする。

以下図面を参照してこの考案の一実施例を説明
する。

第３図は高周波誘導加熱装置４と出力トランス
１４との間を可撓導体１３ａ，１３ｂで接続した
電気回路図を示すもので、この図において第１図
および第２図と同一部分は同一符号を付して示し
た。この第３図において、出力トランス１４は可
撓導体１３ａ，１３ｂの個所で交換可能になつて
いる。次に第３図に示した回路図の具体的な実施
例を以下第４図から第６図により述べる。第４図
〜第６図において、１４ａ，１４ｂは内部に出力
トランス本体を備えた第１、第２出力トランス
で、両トランス１４ａ，１４ｂは前後、左右およ
び上下動が可能な第１、第２移動台１５ａ，１５
ｂにより駆動されるようになつている。前記第１
移動台１５ａは造管設備ラインのワークパスライ
ン（第４図の矢印１６の方向）と略平行に配設さ
れる。なお、１７はワークである。前記第１移動
台１５ａはＸ，Ｙ，Ｚ方向に移動可能であり又ク
ランプ装置１８を介して第１出力トランス１４ａ
が載置されている。この第１出力トランス１４ａ
の上部には誘導加熱電源１９の出力導体２０ａ，
２０ｂに接続される一対の可撓導体１３ａ，１３
ｂが突設されている。この可撓導体１３ａ，１３
ｂは第１出力トランス１４ａの上部に固定された
Ｌ型ダクト２２内に収容される。このＬ型ダクト
２２の開口面はワークパスライン１６に略直角と
なる方向に配設される。前記Ｌ型ダクト２２の開
口面から引き出される可撓導体１３ａ，１３ｂの
端部には端子２１ａ，２１ｂが設けられていて、
この端子２１ａ，２１ｂ部分で前記出力導体２０
ａ，２０ｂと接離自在に構成されている。又可撓
導体１３ａ，１３ｂは内部に冷却水が通流され、
出力トランスに給電と、冷却給水が同時にされる
ものである（以下水冷可撓導体と呼ぶ）。２３は
出力導体２０ａ，２０ｂと水冷可撓導体１３ａ，
１３ｂとの接続部分を覆う蛇腹で、蛇腹２３の一
端は出力導体２０ａ，２０ｂが収納される固定ダ
クト２４に固定される。また、蛇腹２３の他端は
前記Ｌ型ダクト２２の開口面部に着脱自在に取付
けられる。２５は第１出力トランス１４ａの周囲
に設けられた吊り耳である。

前記第１出力トランス１４ａの後方には第２出
力トランス１４ｂが配装され、この第２出力トラ
ンス１４ｂは第２移動台１５ｂの取付台２６に載
置されて固着される。前記第２移動台１５ｂは図
示左右方向（以下Ｙ方向と称す）に取付台２６を
移動させるＹ方向駆動モータ２７と、同じく取付
台２６を第４図の上下方向（以下Ｘ方向と称す）
に移動させるＸ方向駆動モータ２８、同じく取付
台２６を第５図の上下方向（以下Ｚ方向と称す）
に移動させるＺ方向駆動モータ２９とから構成さ
れている。前記第２移動台１５ｂはＹ方向駆動モ
ータ２７の駆動力をベルト３０を介して駆動輪３
１に伝達して走行レール３２上を移動できるよう
になつている。３３はガイド輪、３４はストツ
パ、３５は台枠である。３６は第２出力トランス
１４ｂの上部に設けられた第2L型ダクトで、こ
のダクト３６は前記第１出力トランス１４ａの第
1L型ダクト２２と同様の方向に向けて形成さ
れ、開口面部は盲板３７で閉塞されている。な
お、第２出力トランス１４ｂの可撓導体３８ａ，
３８ｂ（図示点線）は第2L型ダクト３６内に収
容されている。

次に上記実施例の動作を述べる。第４図および
第５図は第１出力トランス１４ａを用いてワーク
１７を加熱溶接しているときのもので、ここでワ
ーク１７の溶接深度の度合を変更するために加熱
周波数を切換える際には、まず蛇腹２３を第1L
型ダクト２２の開口面部から取り外し、それを固
定ダクト２４の端部に折りたたむ。その後、端子
２１ａ，２１ｂの部分で、出力導体２０ａ，２０
ｂと可撓導体１３ａ，１３ｂとを切り離す。この
際可撓導体内の残水を抜くためには導体を曲げれ
ば良い。これにより第１出力トランス１４ａへの
出力導体２０ａ，２０ｂの接続が解かれ、図示し
ないクレーン等の搬送装置にて第１出力トランス
１４ａを撤去する。この撤去の際、第１出力トラ
ンス１４ａの水冷可撓導体１３ａ，１３ｂは第
1L型ダクト２２内に収容され、しかもＬ型ダク
ト２２の開口面部がワークバスライン１６と略直
角となるように設けられているので、第１出力ト
ランス１４ａの撤去が円滑にできる。又第１出力
トランス１４ａの撤去後、第６図に示すように第
２出力トランス１４ｂをＹ方向へ移動してワーク
１７と同芯にワークコイル１２ｂをセツトする。
これによりトランス１４ｂの第2L型ダクト３６
の開口面部が固定ダクト２４に取付けられている
蛇腹のほぼ同芯に移動される。従つて盲板３７を
外し、このトランスの水冷可撓導体３８ａ，３８
ｂと端子２１ａ，２１ｂと接続し、蛇腹を、この
第2L型ダクト３６の開口面に接続することによ
り切換えが完了する。

以上述べたように、この考案によれば、出力導
体を覆う固定ダクトの端部に蛇腹の一端を固着
し、その他端を出力トランスに設けたＬ型ダクト
開口側面部に着脱自在に装着し、尚且つ水冷可撓
導体を用いたので、ワーク１７の同芯ワークコイ
ル１２ｂ芯を合せるように第２移動台をＹ方向に
移動した場合に生ずる位置エラーを無理なく吸収
し、出力トランスへの給電、給水接続を容易に
し、且つ出力トランスの撤去作業の場合も円滑に
行なうことができる。又、第２出力トランスをＹ
方向にバツクさせ第１出力トランスを第１移動台
に搭載させる逆作業の場合も同様な効果をもつこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は高周波誘導加熱溶接装置を備えた造管
設備ラインの概略図、第２図はワークコイル部分
の斜視図、第３図は高周波誘導加熱電源と出力ト
ランスとの接続状態を示す電気回路図、第４図か
ら第６図はこの考案の一実施例を示すもので、第
４図は平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線で断面
して示す正面図、第６図は第２出力トランスの運
転時の正面図である。 １４ａ，１４ｂ……第１、第２出力トランス、
２０ａ，２０ｂ……出力導体、１３ａ，１３ｂ…
…第１可撓導体、２２……第1L型ダクト、２３
……蛇腹、２４……固定ダクト、３６……第2L
型ダクト、３８ａ，３８ｂ……第２可撓導体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高周波電縫鋼管溶接電源からの電力を出力導体
   を介して出力トランスに供給するようにした電縫
   鋼管溶接装置を備えた造管設備ラインにおいて、
   前記出力導体を覆うダクトを設け、この固定ダク
   トの端部に蛇腹の一端を固着し、その他端をワー
   クバスラインと略直角になる第１、第２出力トラ
   ンスの側面開口部に接続できるように設け、出力
   トランスからは水冷可撓導体を導出し、各々着脱
   自在に装着したことを特徴とする電縫鋼管溶接装
   置と出力トランスとの給電、給水切換接続装置。