JPS6130161B2 - - Google Patents
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- JPS6130161B2 JPS6130161B2 JP60007317A JP731785A JPS6130161B2 JP S6130161 B2 JPS6130161 B2 JP S6130161B2 JP 60007317 A JP60007317 A JP 60007317A JP 731785 A JP731785 A JP 731785A JP S6130161 B2 JPS6130161 B2 JP S6130161B2
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- Japan
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- tube
- support
- positioning device
- fixed
- manhole
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
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- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/002—Component parts or details of steam boilers specially adapted for nuclear steam generators, e.g. maintenance, repairing or inspecting equipment not otherwise provided for
- F22B37/003—Maintenance, repairing or inspecting equipment positioned in or via the headers
- F22B37/005—Positioning apparatus specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/122—Remote control handlers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Sewage (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ユニツトを、管板上で開口し、かつ
出入開口部を備えた包囲体に収容された、規則正
しく並んだ管のうちの任意の管と対向させて位置
決めすることのできる装置に関するものである。
本発明は特に、原子力発電所の蒸気発生器のボイ
ラ管束の全ての管に順次対向して配置されるよう
になつた、例えば、検査プローブや加工ヘツドあ
るいは溶接ヘツドのための案内管のようなユニツ
トの位置決めに適用できるがこれに限られるもの
ではない。
出入開口部を備えた包囲体に収容された、規則正
しく並んだ管のうちの任意の管と対向させて位置
決めすることのできる装置に関するものである。
本発明は特に、原子力発電所の蒸気発生器のボイ
ラ管束の全ての管に順次対向して配置されるよう
になつた、例えば、検査プローブや加工ヘツドあ
るいは溶接ヘツドのための案内管のようなユニツ
トの位置決めに適用できるがこれに限られるもの
ではない。
加圧水型原子力発電所の蒸気発生器のボイラ管
束の極めて多数の管は、腐食を検出するために定
期的に検査をする必要がある。一般に、この検査
は渦電流プローブによつて行なわれ、このプロー
ブを各管に順次差込み、このプローブからの信号
を処理するための装置に連結する。このプローブ
は補助案内管中に配置され、かつ検査されるべき
管束の各管と順次対向するように運ばれる。この
案内管の開口をボイラ管の1つの管と対向して正
確に心出しすると、プローブを例えば圧縮空気等
によつて管に押し込み、次に、別の管に差込むた
めにすばやく引き抜く。
束の極めて多数の管は、腐食を検出するために定
期的に検査をする必要がある。一般に、この検査
は渦電流プローブによつて行なわれ、このプロー
ブを各管に順次差込み、このプローブからの信号
を処理するための装置に連結する。このプローブ
は補助案内管中に配置され、かつ検査されるべき
管束の各管と順次対向するように運ばれる。この
案内管の開口をボイラ管の1つの管と対向して正
確に心出しすると、プローブを例えば圧縮空気等
によつて管に押し込み、次に、別の管に差込むた
めにすばやく引き抜く。
蒸気発生器の停止時間を短くするために管束の
全ての管を検査するのに必要な時間を最少にする
試みがなされている。さらに、ボイラ管の領域は
放射能が高いため、絶対に、人間の介在を最少に
する必要がある。
全ての管を検査するのに必要な時間を最少にする
試みがなされている。さらに、ボイラ管の領域は
放射能が高いため、絶対に、人間の介在を最少に
する必要がある。
これまで用いられた装置では、可撓性案内管の
開口端を、2つの互いに垂直な方法に移動させる
ことのできる台車によつて案内手段に沿つて運
び、この案内手段をマンホールから管束の端水室
に導入して管板に固定しなければならない。しか
し、圧力に耐えなければならない蒸気発生器は円
筒形のものであり且つ管板は円形なので、これら
の2つの直角方向の移動によつてはプローブを全
ての管に到達させるように台車を全表面にわたつ
て運ぶことはできない。従つて、固定された案内
手段の方向を何度も変えなければならない。
開口端を、2つの互いに垂直な方法に移動させる
ことのできる台車によつて案内手段に沿つて運
び、この案内手段をマンホールから管束の端水室
に導入して管板に固定しなければならない。しか
し、圧力に耐えなければならない蒸気発生器は円
筒形のものであり且つ管板は円形なので、これら
の2つの直角方向の移動によつてはプローブを全
ての管に到達させるように台車を全表面にわたつ
て運ぶことはできない。従つて、固定された案内
手段の方向を何度も変えなければならない。
そのために、作業者は水室すなわち危険な放射
能区域に何度も入らなければならない。同様なこ
とは、管束の管がU形であつたり、水室が2つの
区画室に分割されており、その結果台車を半円形
の面上だけしか運ぶことができない場合にもあて
はまる。
能区域に何度も入らなければならない。同様なこ
とは、管束の管がU形であつたり、水室が2つの
区画室に分割されており、その結果台車を半円形
の面上だけしか運ぶことができない場合にもあて
はまる。
人間の介在を制限した装置は英国特許第
1511877号及び米国特許第4004698号に開示されて
おり、この装置は各々管の内側に固定可能な拡張
式チヤツクを備えた2つのアームを有している。
使用にあたり、各アームは管板と平行に延び、か
つ他方のアームに対してその軸線方向に移動でき
るようになつている。また、2つのアームを互い
に管板に対して直角に移動させることができる。
従つて、一方のアームのチヤツクが管板の2つの
管の内側に固定しているとき、他方のアームをそ
の軸線に沿つて移動させる。次いで管板に近づけ
てその2つのチヤツクを2つの管の内側に係合さ
せることができる。次に、最初は所定の位置にあ
つたアームを管から取外して管板から遠ざけ、別
の2つの管に固定することができる。この装置は
最初に作業者が蒸気発生器内に入つて管板上に配
置しなければならない。
1511877号及び米国特許第4004698号に開示されて
おり、この装置は各々管の内側に固定可能な拡張
式チヤツクを備えた2つのアームを有している。
使用にあたり、各アームは管板と平行に延び、か
つ他方のアームに対してその軸線方向に移動でき
るようになつている。また、2つのアームを互い
に管板に対して直角に移動させることができる。
従つて、一方のアームのチヤツクが管板の2つの
管の内側に固定しているとき、他方のアームをそ
の軸線に沿つて移動させる。次いで管板に近づけ
てその2つのチヤツクを2つの管の内側に係合さ
せることができる。次に、最初は所定の位置にあ
つたアームを管から取外して管板から遠ざけ、別
の2つの管に固定することができる。この装置は
最初に作業者が蒸気発生器内に入つて管板上に配
置しなければならない。
本発明の目的は上記特許による位置決め装置を
管板まで運ぶために使用され、かつこの装置を取
出すために使用される運搬装置を提供することに
ある。位置決め装置の前進後退動作は人間が蒸気
発生器内に入れなくても運搬装置を用いて行うこ
とができる。
管板まで運ぶために使用され、かつこの装置を取
出すために使用される運搬装置を提供することに
ある。位置決め装置の前進後退動作は人間が蒸気
発生器内に入れなくても運搬装置を用いて行うこ
とができる。
本発明によれば、位置決め装置を熱交換器のマ
ンホールから水室の中に導入して前記位置決め装
置を管板と所定の間隔をへだてた関係に配置する
ための運搬装置であつて、前記マンホールを通過
する直線状の案内ビームと、前記ビームに、この
ビームに沿つて移動可動に取付けられた台車と、
前記台車を水室の外部と内部との間で移動させる
際、前記位置決め装置と前記台車とを解除自在に
連結し、かつ前記位置決め装置を前記管板上で独
立的に移動させるために解除できる連結手段と、
マンホールのフランジに固定されるようになつて
おり、かつ前記ビームが取外し自在に関節連結さ
れている固定支持体と、管板の少なくとも1本の
管と協働するようになつており、かつ前記ビーム
に対して回動自在に取付けられた支柱とを有する
ことを特徴とする運搬装置を提供する。
ンホールから水室の中に導入して前記位置決め装
置を管板と所定の間隔をへだてた関係に配置する
ための運搬装置であつて、前記マンホールを通過
する直線状の案内ビームと、前記ビームに、この
ビームに沿つて移動可動に取付けられた台車と、
前記台車を水室の外部と内部との間で移動させる
際、前記位置決め装置と前記台車とを解除自在に
連結し、かつ前記位置決め装置を前記管板上で独
立的に移動させるために解除できる連結手段と、
マンホールのフランジに固定されるようになつて
おり、かつ前記ビームが取外し自在に関節連結さ
れている固定支持体と、管板の少なくとも1本の
管と協働するようになつており、かつ前記ビーム
に対して回動自在に取付けられた支柱とを有する
ことを特徴とする運搬装置を提供する。
好ましくは運搬装置は、固定可能な支持体と、
ビームを前記支持体に関節連結するための手段と
を有す。
ビームを前記支持体に関節連結するための手段と
を有す。
以下、本発明を添付図面に示した例示としての
実施例についてより詳細に説明する。
実施例についてより詳細に説明する。
先ず第1図、第2図、第3図を参照すると、位
置決め装置は全体として参照符号1で示されてお
り、この位置決め装置は案内連結用部材またはク
ランプ3に差込まれた2つのアーム21,22を
有している。全体が直線状の一方のアーム21は
管板51に近い上記クランプの端部に形成された
開口部中をその長さ方向軸線の方向に移動可能に
案内される。このアーム21は上記開口部中を並
進的に移動するとき、2つのローラ31と2つの
ローラ32によつて案内される。
置決め装置は全体として参照符号1で示されてお
り、この位置決め装置は案内連結用部材またはク
ランプ3に差込まれた2つのアーム21,22を
有している。全体が直線状の一方のアーム21は
管板51に近い上記クランプの端部に形成された
開口部中をその長さ方向軸線の方向に移動可能に
案内される。このアーム21は上記開口部中を並
進的に移動するとき、2つのローラ31と2つの
ローラ32によつて案内される。
他方のアーム22は全体がU字形のものであ
り、その直線上の中央部分はその長さ方向軸線の
方向に摺動部材33中を案内される。2つのアー
ム21,22は互いに直角な方向に摺動できるよ
うになつている。アーム22は2つのローラ34
と2つのローラ35によつて前記摺動部材33を
介して案内される。摺動部材33はそれ自体アー
ム21,22及び管板51に対して直角な方向に
クランプ3中を移動可能に案内される。この摺動
部材の案内はクランプに形成された1対の溝37
に係合したローラ36によつて行なわれる。
り、その直線上の中央部分はその長さ方向軸線の
方向に摺動部材33中を案内される。2つのアー
ム21,22は互いに直角な方向に摺動できるよ
うになつている。アーム22は2つのローラ34
と2つのローラ35によつて前記摺動部材33を
介して案内される。摺動部材33はそれ自体アー
ム21,22及び管板51に対して直角な方向に
クランプ3中を移動可能に案内される。この摺動
部材の案内はクランプに形成された1対の溝37
に係合したローラ36によつて行なわれる。
クランプ3に対するアーム21の運動は、クラ
ンプに固着された支持体とアーム21に固着され
た支持体との間に取付けられたジヤツキ23によ
つて制御される。同様に、クランプ3に対するア
ーム22の運動は、クランプに固着された支持体
とアーム22に固着された支持体との間に取付け
られたジヤツキ24によつて制御される。
ンプに固着された支持体とアーム21に固着され
た支持体との間に取付けられたジヤツキ23によ
つて制御される。同様に、クランプ3に対するア
ーム22の運動は、クランプに固着された支持体
とアーム22に固着された支持体との間に取付け
られたジヤツキ24によつて制御される。
最後に、クランプ3中での摺動部材33の運動
は、ジヤツキ38によつて制御され、このジヤツ
キのシリンダ(本体)はクランプ3に固定されて
おり、ジヤツキのピストンロツドは摺動部材33
に固定されている。
は、ジヤツキ38によつて制御され、このジヤツ
キのシリンダ(本体)はクランプ3に固定されて
おり、ジヤツキのピストンロツドは摺動部材33
に固定されている。
2本のアーム21,22の各端部には拡張可能
なチヤツク41が取付けられており、このチヤツ
ク41は複数の葉状に分割された管部分によつて
構成されており、その外径は管部の管511の内
径より少し小さくなつている。
なチヤツク41が取付けられており、このチヤツ
ク41は複数の葉状に分割された管部分によつて
構成されており、その外径は管部の管511の内
径より少し小さくなつている。
チヤツクの管部分は、バネ43の作用のもとで
それらの管部分を離反させてチヤツクの径を大き
くするようにする内部コア42の作用を受けてい
る。このコア42は、バネ43を圧縮することに
より管部分又はチヤツク41を拡張させる力を解
除することのできる単動式シリンダー45のロツ
ドに固着されている。
それらの管部分を離反させてチヤツクの径を大き
くするようにする内部コア42の作用を受けてい
る。このコア42は、バネ43を圧縮することに
より管部分又はチヤツク41を拡張させる力を解
除することのできる単動式シリンダー45のロツ
ドに固着されている。
クランプ3及び摺動部材33中での各アーム2
1,22の移動量(ストローク)は、ストローク
リミツトスイツチによつて管板51の管511の
間隔に等しい距離に制限されている。また、クラ
ンプ3中の摺動部材33の位置もストロークリミ
ツトスイツチによつて制御される。このスイツチ
は図示したように摺動部材33がクランプ3に沿
つて真中にある時にのみ作動され、この時4つの
チヤツクは同一平面上にある。
1,22の移動量(ストローク)は、ストローク
リミツトスイツチによつて管板51の管511の
間隔に等しい距離に制限されている。また、クラ
ンプ3中の摺動部材33の位置もストロークリミ
ツトスイツチによつて制御される。このスイツチ
は図示したように摺動部材33がクランプ3に沿
つて真中にある時にのみ作動され、この時4つの
チヤツクは同一平面上にある。
本装置は管と対向して位置決めされるべき少な
くとも1つのユニツト、すなわち案内管の端を支
持している。図示した実施例では、本装置は幾つ
かのユニツト、例えば案内管25を有している。
変形として、本装置に1つ又はそれ以上の加工ヘ
ツドまたは溶接ヘツドを取付けることもできる。
同一アーム上のチヤツクの間の距離、案内管の軸
線の間の距離、チヤツクの軸線と案内管間の軸線
との間の距離は全て、管束のボイラ管の間隔整数
倍になつている。
くとも1つのユニツト、すなわち案内管の端を支
持している。図示した実施例では、本装置は幾つ
かのユニツト、例えば案内管25を有している。
変形として、本装置に1つ又はそれ以上の加工ヘ
ツドまたは溶接ヘツドを取付けることもできる。
同一アーム上のチヤツクの間の距離、案内管の軸
線の間の距離、チヤツクの軸線と案内管間の軸線
との間の距離は全て、管束のボイラ管の間隔整数
倍になつている。
位置決め装置を運搬するための装置は、蒸気発
生器のエンベロプ54に形成されたマンホール5
3を貫通する直線状ロツド又はビーム61を有し
ている。
生器のエンベロプ54に形成されたマンホール5
3を貫通する直線状ロツド又はビーム61を有し
ている。
このビーム61は支持台車7を案内するための
摺動レバーとしての役目を果す。この台車7は、
ビームに設けられた溝の中で転動するローラ71
によつて案内される。支持台車の直線移動は、台
車7の固定された無端チエーン62を有する駆動
機構によつて行なわれ、この無端チエーン62は
プーリ63,64に掛けられており、プーリ6
3,64の一方は駆動プーリである。
摺動レバーとしての役目を果す。この台車7は、
ビームに設けられた溝の中で転動するローラ71
によつて案内される。支持台車の直線移動は、台
車7の固定された無端チエーン62を有する駆動
機構によつて行なわれ、この無端チエーン62は
プーリ63,64に掛けられており、プーリ6
3,64の一方は駆動プーリである。
位置決め装置は蒸気発生器の外部から管板51
までの移送の際、支持台車と連結されるが、それ
が管板を横切つて移動する際、支持台車から取外
される。位置決め装置と支持台車との間のこの解
除自在な連結は台車7に取付けられた連結手段又
はフインガ72によつて行なわれる。これらのフ
インガ72は広がることができ、かつケーブルに
よつて遠隔操作される。これらのフインガは位置
決め装置1を支持台車に固定することができ、位
置決め装置1は台車に載る。位置決め装置1をボ
イラ内に移送した後、位置決め装置1を管板のボ
イラ管と連結した時、連結用フインガを位置決め
装置1から外し且つ支持台車を戻すだけで、位置
決め装置1を台車7から完全に外すことができ
る。
までの移送の際、支持台車と連結されるが、それ
が管板を横切つて移動する際、支持台車から取外
される。位置決め装置と支持台車との間のこの解
除自在な連結は台車7に取付けられた連結手段又
はフインガ72によつて行なわれる。これらのフ
インガ72は広がることができ、かつケーブルに
よつて遠隔操作される。これらのフインガは位置
決め装置1を支持台車に固定することができ、位
置決め装置1は台車に載る。位置決め装置1をボ
イラ内に移送した後、位置決め装置1を管板のボ
イラ管と連結した時、連結用フインガを位置決め
装置1から外し且つ支持台車を戻すだけで、位置
決め装置1を台車7から完全に外すことができ
る。
案内ビーム61は枢着軸又は軸線81のまわり
に回動しうるように固定支持体82に関節連結さ
れており、固定支持体82はマンホールのフラン
ジ55(第6図、第7図、第8図参照)に固定さ
れている。案内ビーム61の枢着軸はマンホール
の穴の近くでエンベロブの内側にある。この構造
によつて位置決め装置をマンホールに通すことが
でき、またビームをボイラ内で揺動させることが
できる。
に回動しうるように固定支持体82に関節連結さ
れており、固定支持体82はマンホールのフラン
ジ55(第6図、第7図、第8図参照)に固定さ
れている。案内ビーム61の枢着軸はマンホール
の穴の近くでエンベロブの内側にある。この構造
によつて位置決め装置をマンホールに通すことが
でき、またビームをボイラ内で揺動させることが
できる。
運搬装置はさらに案内ビーム61に対して枢動
するように設けられた支柱91を有し、この枢着
軸線はビームの枢着軸線81と同じである。
するように設けられた支柱91を有し、この枢着
軸線はビームの枢着軸線81と同じである。
この支柱91は使用の際、枢着軸線81のまわ
りの関節連結手段を介してビームにしつかりと取
付けられる。しかしながら、ビーム及び支柱を枢
着軸線81のまわりに関節運動させるための手段
は、取外し自在な関節連結手段を有し、ビーム及
び関連した支柱を操作するだけで組立て及び取外
しを蒸気発生器の外部から簡単に行なうことがで
きるようになつている。
りの関節連結手段を介してビームにしつかりと取
付けられる。しかしながら、ビーム及び支柱を枢
着軸線81のまわりに関節運動させるための手段
は、取外し自在な関節連結手段を有し、ビーム及
び関連した支柱を操作するだけで組立て及び取外
しを蒸気発生器の外部から簡単に行なうことがで
きるようになつている。
支柱91はケーブル93を使用して管511の
内側に係合することのできる少なくとも1つの可
動心出し手段又は合せピン92を有している。こ
の合せピン92が管511の内側に係合される
と、支柱91は固定されて、基準位置を決定す
る。支柱を外すためには合せピン92を引込める
ことができる。支柱及びビームをボルト95によ
つて互いに固定することができる。
内側に係合することのできる少なくとも1つの可
動心出し手段又は合せピン92を有している。こ
の合せピン92が管511の内側に係合される
と、支柱91は固定されて、基準位置を決定す
る。支柱を外すためには合せピン92を引込める
ことができる。支柱及びビームをボルト95によ
つて互いに固定することができる。
第4図及び第5図に示す、ビーム61と支柱9
1との関連した連結手段用いることによつて、ビ
ーム61及び支柱91を軸81の囲りに回転させ
ることができ且つビームと支柱とをこの軸の囲り
に相対的に回動させることが可能となり、ビーム
と支柱の組立体を単一動作で軸81から取外すこ
とができる。ビーム61は半円筒形の軸受66を
形成するクランプ65にしつかりと取付けられて
おり、このクランプの内面は軸81に載つてい
る。支柱91は半円筒状軸受94にしつかりと取
付けられており、この軸受94の内面は前記軸受
66の外面と接触している。ビームと支柱は、軸
81のまわりの回転の際、軸受94の外面に当た
つてこすれる部材67によつて連結される。関節
連結手段を構成するこれらの構成要素は全て、軸
81の軸線を通る平面と同一の側に配置されてい
る。ビーム及び支柱の軸81上での心出し肩81
1によつて行なわれる。軸81は支持体82中の
支承部材によつて支持体82中を案内される。
1との関連した連結手段用いることによつて、ビ
ーム61及び支柱91を軸81の囲りに回転させ
ることができ且つビームと支柱とをこの軸の囲り
に相対的に回動させることが可能となり、ビーム
と支柱の組立体を単一動作で軸81から取外すこ
とができる。ビーム61は半円筒形の軸受66を
形成するクランプ65にしつかりと取付けられて
おり、このクランプの内面は軸81に載つてい
る。支柱91は半円筒状軸受94にしつかりと取
付けられており、この軸受94の内面は前記軸受
66の外面と接触している。ビームと支柱は、軸
81のまわりの回転の際、軸受94の外面に当た
つてこすれる部材67によつて連結される。関節
連結手段を構成するこれらの構成要素は全て、軸
81の軸線を通る平面と同一の側に配置されてい
る。ビーム及び支柱の軸81上での心出し肩81
1によつて行なわれる。軸81は支持体82中の
支承部材によつて支持体82中を案内される。
支柱83がビームを種々の位置で固定するのに
使用されている。
使用されている。
蒸気発生器を休止して水室に到達することがで
きるとすぐに、支持体82をマンホール53のフ
ランジ55に固定する。
きるとすぐに、支持体82をマンホール53のフ
ランジ55に固定する。
ビーム61と台車7と支柱91とで構成される
運搬装置を軸81に取付ける。次いで支柱が蒸気
発生器の軸線と平行な基準位置を占めるようにこ
の組立体を軸81の囲りに回転させる。
運搬装置を軸81に取付ける。次いで支柱が蒸気
発生器の軸線と平行な基準位置を占めるようにこ
の組立体を軸81の囲りに回転させる。
合せピン92を操作して支柱を上記基準位置に
保持する。
保持する。
次いでボルト95を操作してビーム61を支柱
91から切り離す。第6図に示すように、ビーム
61をマンホールの軸線と平行な位置まで回転さ
せる。これらの作業中、支持台車7を低位置(第
6図に示す)に保つ。最後に位置決め装置を台車
に取付ける。
91から切り離す。第6図に示すように、ビーム
61をマンホールの軸線と平行な位置まで回転さ
せる。これらの作業中、支持台車7を低位置(第
6図に示す)に保つ。最後に位置決め装置を台車
に取付ける。
次いで支持台車をビームに沿つて移動させてこ
の台車を蒸気発生器の内側のビームの上端のすぐ
近くまで運ぶ(第7図)。
の台車を蒸気発生器の内側のビームの上端のすぐ
近くまで運ぶ(第7図)。
次いで、ビーム61を軸81の囲りに支柱91
と平行な位置まで軸81のまわりに回転させ、ボ
ルト95を用いこのビーム61を支柱に固定す
る。
と平行な位置まで軸81のまわりに回転させ、ボ
ルト95を用いこのビーム61を支柱に固定す
る。
次いで支持台車7を蒸気発生器の管板51へ向
つて前進させる。この操作では、拡張自在なチヤ
ツクのジヤツキ45を作動し、各チヤツクを管と
対向して位置決めし、このチヤツクを管束の管に
差込む。このジヤツキの駆動を止め、位置決め装
置1をその4つの係合チヤツクによつて管板に固
定する。従つて、支持台車7をビーム61に沿つ
て移動させることによりこの台車7を蒸気発生器
の外部に戻すことができる。
つて前進させる。この操作では、拡張自在なチヤ
ツクのジヤツキ45を作動し、各チヤツクを管と
対向して位置決めし、このチヤツクを管束の管に
差込む。このジヤツキの駆動を止め、位置決め装
置1をその4つの係合チヤツクによつて管板に固
定する。従つて、支持台車7をビーム61に沿つ
て移動させることによりこの台車7を蒸気発生器
の外部に戻すことができる。
管板上での位置決め装置1の運動は以下のよう
にして行なわれる。例えば、アーム22の両端の
2つのジヤツキ45を駆動して、それに対応する
2つの拡張自在なチヤツク41を外す。次いで、
ジヤツキ38によつて摺動部材33を管板から遠
去けてアーム22のチヤツクが差込まれていた管
からこれらのチヤツクを抜き出すことができる。
この操作中、アーム21のチヤツクを管に連結し
たままにすることによつてクランプ3を管板上に
保持し続ける。アーム22の2つのチヤツクを管
から引き抜くとき、ジヤツキ24を操作してアー
ム22を摺動部材33を介して直線移動させるこ
とにより管束の隣接しした管の間の間隔に等しい
距離だけ移動させる。次いで、ジヤツキ38を操
作してアーム22の拡張自在チヤツクを管束の別
の2つの管に再び差込み、ジヤツキ45の圧力を
解放してこれらのチヤツクをこれら2つの管に固
定する。
にして行なわれる。例えば、アーム22の両端の
2つのジヤツキ45を駆動して、それに対応する
2つの拡張自在なチヤツク41を外す。次いで、
ジヤツキ38によつて摺動部材33を管板から遠
去けてアーム22のチヤツクが差込まれていた管
からこれらのチヤツクを抜き出すことができる。
この操作中、アーム21のチヤツクを管に連結し
たままにすることによつてクランプ3を管板上に
保持し続ける。アーム22の2つのチヤツクを管
から引き抜くとき、ジヤツキ24を操作してアー
ム22を摺動部材33を介して直線移動させるこ
とにより管束の隣接しした管の間の間隔に等しい
距離だけ移動させる。次いで、ジヤツキ38を操
作してアーム22の拡張自在チヤツクを管束の別
の2つの管に再び差込み、ジヤツキ45の圧力を
解放してこれらのチヤツクをこれら2つの管に固
定する。
次に、この時点でアーム221をジヤツキ45
を作動してチヤツク41を外して解放し、次にジ
ヤツキ38を作動してそのシリンダ(本体)に連
結されたクランプ3を下げ、したがつてアーム2
1を管板から遠去け、しかる後アーム21を間隔
1つ分だけ前進させることによつて上記と同様な
操作をすることができる。この場合、装置は、管
に連結されたアーム22によつて管板に保持され
る。かくして、アーム21,22の一方又は他方
を外した後、ジヤツキ45または38を適当に選
択された手順で操作することによつて、そのたび
ごとに位置決め装置1を1方向またはこの方向と
直角な方向に間隔1つ分だけ移動させることがで
きる。アームの一方又は他方が間隔1つ分だけ移
動するたびにストローク終点接触器の状態が変化
し、その結果、接触器で受取られた前方及び後方
のパルスをカウントすることによつて2つの直交
座標に対する。管板上への装置1の位置決めを決
定することができる。位置決め装置1が座標の原
点にある時、この位置を指示するための前方/後
方カウンタをゼロに設定して、検査サイクルを開
始する。検査の目的に従つて、ジヤツキの操作の
手順を自動化して位置決め装置1の移動をプログ
ラム化することができ、もちろん安全制御装置を
設けて一方のアームを移動させるための命令を他
方のアームがその全サイクルを終えた時にのみ与
えることができる。位置決め装置1を自動的に移
動させるための作動手段およびそれらの手順を適
切に行うのに必要な制御装置は、自動化装置の方
面の技術者には簡単に達成することができので、
ここではそれらについて詳細には説明をしない。
を作動してチヤツク41を外して解放し、次にジ
ヤツキ38を作動してそのシリンダ(本体)に連
結されたクランプ3を下げ、したがつてアーム2
1を管板から遠去け、しかる後アーム21を間隔
1つ分だけ前進させることによつて上記と同様な
操作をすることができる。この場合、装置は、管
に連結されたアーム22によつて管板に保持され
る。かくして、アーム21,22の一方又は他方
を外した後、ジヤツキ45または38を適当に選
択された手順で操作することによつて、そのたび
ごとに位置決め装置1を1方向またはこの方向と
直角な方向に間隔1つ分だけ移動させることがで
きる。アームの一方又は他方が間隔1つ分だけ移
動するたびにストローク終点接触器の状態が変化
し、その結果、接触器で受取られた前方及び後方
のパルスをカウントすることによつて2つの直交
座標に対する。管板上への装置1の位置決めを決
定することができる。位置決め装置1が座標の原
点にある時、この位置を指示するための前方/後
方カウンタをゼロに設定して、検査サイクルを開
始する。検査の目的に従つて、ジヤツキの操作の
手順を自動化して位置決め装置1の移動をプログ
ラム化することができ、もちろん安全制御装置を
設けて一方のアームを移動させるための命令を他
方のアームがその全サイクルを終えた時にのみ与
えることができる。位置決め装置1を自動的に移
動させるための作動手段およびそれらの手順を適
切に行うのに必要な制御装置は、自動化装置の方
面の技術者には簡単に達成することができので、
ここではそれらについて詳細には説明をしない。
位置決め装置をこのように自動的に移動させる
ことによつて、問題の管板の全表面を系統的に検
査できると同時に、位置決め装置を、検査の望ま
れる特定の管に近づけることができ、管の位置を
2つの直交座標で定める。
ことによつて、問題の管板の全表面を系統的に検
査できると同時に、位置決め装置を、検査の望ま
れる特定の管に近づけることができ、管の位置を
2つの直交座標で定める。
作業の終りに、位置決め装置1を支柱91の付
近に戻し、支持台車7を管板に近づけて、フイン
ガ72によつてそれ自体と位置決め装置とを連結
させる。次いで全ての拡張可能チヤツクを外せ
ば、支持台車を位置決め装置1とともに管板かな
遠去けることができる。次いで台車と位置決め装
置1とがマンホールを簡単に通過できるようにビ
ーム61を軸線81のまわりに回転させる。
近に戻し、支持台車7を管板に近づけて、フイン
ガ72によつてそれ自体と位置決め装置とを連結
させる。次いで全ての拡張可能チヤツクを外せ
ば、支持台車を位置決め装置1とともに管板かな
遠去けることができる。次いで台車と位置決め装
置1とがマンホールを簡単に通過できるようにビ
ーム61を軸線81のまわりに回転させる。
本発明はここに例示した実施例にのみ限定され
るものではなく、詳部や実施上の変更や均等手段
のみで相違する他の実施例をも含むということは
理解できよう。
るものではなく、詳部や実施上の変更や均等手段
のみで相違する他の実施例をも含むということは
理解できよう。
第1図は本発明による位置決め装置および関連
した装置の実施例を示す全体図、第2図は第1図
の−線による図、第3図は第2図の−線
による図、第4図は蒸気発生器上での運搬装置の
関節連結手段の詳細断面図、第5図は第4図の
−線による図、第6図、第7図、第8図は運搬
装置を、その作動を示すために異なる位置で示し
た図である。 1…位置決め装置、3…クランプ、7…支持台
車、21,22…アーム、31,32,34,3
5…ローラ、33…摺動部材、36…ローラ、3
7…溝、38…ジヤツキ、41…拡張自在チヤツ
ク、42…コア、45…ジヤツキ、51…管板、
511…管、53…マンホール、61…ビーム、
62…無端チエン、63,64…プーリ、71…
ローラ、72…フインガ、81…枢着軸、82…
固定支持体、91…支柱、92…心出し手段、9
3…ケーブル、95…ボルト。
した装置の実施例を示す全体図、第2図は第1図
の−線による図、第3図は第2図の−線
による図、第4図は蒸気発生器上での運搬装置の
関節連結手段の詳細断面図、第5図は第4図の
−線による図、第6図、第7図、第8図は運搬
装置を、その作動を示すために異なる位置で示し
た図である。 1…位置決め装置、3…クランプ、7…支持台
車、21,22…アーム、31,32,34,3
5…ローラ、33…摺動部材、36…ローラ、3
7…溝、38…ジヤツキ、41…拡張自在チヤツ
ク、42…コア、45…ジヤツキ、51…管板、
511…管、53…マンホール、61…ビーム、
62…無端チエン、63,64…プーリ、71…
ローラ、72…フインガ、81…枢着軸、82…
固定支持体、91…支柱、92…心出し手段、9
3…ケーブル、95…ボルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 位置決め装置を熱交換器のマンホールから水
室の中に導入して前記位置決め装置を管板と所定
の間隔をへだてた関係に配置するための運搬装置
であつて、 前記マンホールを通過する直線状の案内ビーム
61と、 前記ビームに、このビームに沿つて移動可能に
取付けられた台車7と、 前記台車を水室の外部と内部との間で移動させ
る際、前記位置決め装置と前記台車とを解除自在
に連結し、かつ前記位置決め装置を前記管板上で
独立的に移動させるために解除できる連結手段7
2と、 マンホールのフランジ55に固定されるように
なつており、かつ前記ビーム61が取外し自在に
関節連結されている固定支持体82と、 管板の少なくとも1本の管511と協働するよ
うになつており、かつ前記ビームに対して回動自
在に取付けられた支柱91と、 を有することを特徴とする運搬装置。 2 支柱91及びビーム61は相互固定手段95
を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の運搬装置。 3 支柱91及びビーム61は共通の軸81のま
わりに回動自在に前記支持体82に関節連結され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項又
第2項に記載の運搬装置。 4 ビーム61は、前記支持体82に固定された
前記軸81に当接した半円筒軸受66を有し、支
柱91は、回転中ビームの前記軸受66の外側で
案内される半円筒形軸受94を有することを特徴
とする特許請求の範囲第3項記載の運搬装置。 5 前記ビーム61によつて支持されたプーリ6
3,64に掛けられている無端チエーン62が前
記台車7に固定されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項乃至第4項のうちいずれか1つ
の項に記載の運搬装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7718392A FR2394374A2 (fr) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | Dispositif de positionnement selectif d'un organe sur une plaque tubulaire |
| FR7718392 | 1977-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181502A JPS60181502A (ja) | 1985-09-17 |
| JPS6130161B2 true JPS6130161B2 (ja) | 1986-07-11 |
Family
ID=9192136
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5870978A Pending JPS5416001A (en) | 1977-06-15 | 1978-05-17 | Apparatus for selectively positioning one element on tube plate |
| JP60007317A Granted JPS60181502A (ja) | 1977-06-15 | 1985-01-18 | 運搬装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5870978A Pending JPS5416001A (en) | 1977-06-15 | 1978-05-17 | Apparatus for selectively positioning one element on tube plate |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4212583A (ja) |
| JP (2) | JPS5416001A (ja) |
| BE (1) | BE868140R (ja) |
| CA (1) | CA1101136A (ja) |
| DE (1) | DE2826106C2 (ja) |
| ES (1) | ES469991A2 (ja) |
| FR (1) | FR2394374A2 (ja) |
| GB (1) | GB1604690A (ja) |
| IT (1) | IT1215151B (ja) |
| ZA (1) | ZA782943B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62298385A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-25 | 高橋 道雄 | メダル貸出器 |
| JPS62298386A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-25 | 高橋 道雄 | メダル貸出器 |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4231696A (en) * | 1978-06-14 | 1980-11-04 | Westinghouse Electric Corp. | Multi-function end effector |
| FR2448143A1 (fr) * | 1979-02-05 | 1980-08-29 | Intercontrole Sa | Procede et dispositif pour retirer un porte-sonde de la chambre inferieure d'un echangeur de chaleur tubulaire verticale |
| US4255455A (en) * | 1979-03-12 | 1981-03-10 | Miles Laboratories, Inc. | Preparation of casein with lowered cholesterol content |
| FR2471026A1 (fr) * | 1979-11-30 | 1981-06-12 | Intercontrole Sa | Appareil porte-sonde pour le controle des tubes d'un generateur de vapeur |
| FR2492781A1 (fr) * | 1980-10-27 | 1982-04-30 | Aciers Outillages Equip Indls | Procede et dispositif de manutention de goujons de grandes dimensions |
| US4363592A (en) * | 1981-01-19 | 1982-12-14 | Combustion Engineering, Inc. | Tool for remotely installing equipment through an access opening |
| FR2503920B1 (fr) * | 1981-04-08 | 1987-08-21 | Intercontrole Sa | Dispositif pour le positionnement d'un organe en vis-a-vis des perforations d'une plaque |
| FR2503921A1 (fr) * | 1981-04-10 | 1982-10-15 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif pour le positionnement d'un organe en vis-a-vis des perforations d'une plaque et procede de montage a distance d'un tel dispositif |
| DE3122660C2 (de) * | 1981-06-06 | 1986-06-19 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Einrichtung zur Inspektion und/oder zur Reparatur der Rohre eines Dampferzeugers einer Kernkraftanlage |
| DE3244384A1 (de) * | 1981-06-06 | 1984-06-07 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Einrichtung zur inspektion und/oder zur reparatur der rohre eines dampferzeugers fuer kernreaktoren |
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| JPS58102082U (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | 三菱重工業株式会社 | 遠隔操作工具 |
| DE3202248A1 (de) * | 1982-01-25 | 1983-08-04 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Rohrgassen-manipulator, spritzkopf und zugehoeriges spritzverfahren zum hochdruck-abschlaemmen von waermetauschern |
| FR2527308A1 (fr) * | 1982-05-19 | 1983-11-25 | Intercontrole Sa | Dispositif pour l'introduction d'un mobile de positionnement d'un organe sur une plaque tubulaire |
| JPS58188189U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-14 | 三菱重工業株式会社 | ロボツト |
| FR2535511A1 (fr) * | 1982-10-29 | 1984-05-04 | Thome Emmanuel | Chantier multiple d'interventions telecommandees dans les generateurs de vapeur de reacteurs nucleaires |
| FR2537327B1 (fr) * | 1982-12-07 | 1988-07-22 | Thome Paul | Telemanipulateur pour generateurs de vapeur de centrales nucleaires |
| ES8703321A1 (es) * | 1983-10-11 | 1987-02-16 | Babcock & Wilcox Co | Un dispositivo manipulador a distancia para reparar tuberias y chapas de tuberias de un generador de vapor. |
| FR2566309B1 (fr) * | 1984-06-22 | 1986-11-07 | Barras Provence | Dispositif pour positionner selectivement un outil porte par un vehicule se deplacant sur la plaque perforee d'un faisceau de tubes |
| FR2570314B1 (fr) * | 1984-09-20 | 1987-03-06 | Commissariat Energie Atomique | Robot porte-outil pour effectuer des interventions a l'interieur d'une enceinte possedant une ouverture d'acces |
| DE3509177C1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-10-02 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Einrichtung zum Einbringen eines zylindrischen Koerpers,insbesondere einer Huelse,in ein Rohr eines Dampferzeugers |
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| FR2609421B1 (fr) * | 1987-01-09 | 1989-10-13 | Thome Emmanuel | Procede et dispositif d'introduction d'outils pour generateurs de vapeur |
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| CN109571433A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 北京海风智能科技有限责任公司 | 一种4自由度运动的机械臂 |
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-
1977
- 1977-06-15 FR FR7718392A patent/FR2394374A2/fr active Granted
-
1978
- 1978-05-15 GB GB19612/78A patent/GB1604690A/en not_active Expired
- 1978-05-17 JP JP5870978A patent/JPS5416001A/ja active Pending
- 1978-05-18 ES ES469991A patent/ES469991A2/es not_active Expired
- 1978-05-23 ZA ZA00782943A patent/ZA782943B/xx unknown
- 1978-06-13 US US05/915,208 patent/US4212583A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-06-13 IT IT7868373A patent/IT1215151B/it active
- 1978-06-14 DE DE2826106A patent/DE2826106C2/de not_active Expired
- 1978-06-14 CA CA305,435A patent/CA1101136A/fr not_active Expired
- 1978-06-15 BE BE188584A patent/BE868140R/xx not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-18 JP JP60007317A patent/JPS60181502A/ja active Granted
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| JPS62298386A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-25 | 高橋 道雄 | メダル貸出器 |
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| US4212583A (en) | 1980-07-15 |
| DE2826106A1 (de) | 1978-12-21 |
| IT7868373A0 (it) | 1978-06-13 |
| BE868140R (fr) | 1978-12-15 |
| FR2394374B2 (ja) | 1980-04-04 |
| CA1101136A (fr) | 1981-05-12 |
| JPS60181502A (ja) | 1985-09-17 |
| ZA782943B (en) | 1979-05-30 |
| GB1604690A (en) | 1981-12-16 |
| IT1215151B (it) | 1990-01-31 |
| DE2826106C2 (de) | 1986-11-13 |
| FR2394374A2 (fr) | 1979-01-12 |
| JPS5416001A (en) | 1979-02-06 |
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