JPS6130092B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、掘削混練方法に関し、リーダ１に上
下動自在に取付けた回転駆動装置４を有する多軸
装置２をリーダ１の上部に位置させた状態で、多
軸装置２に設けたローラ９を多軸装置２に上下に
貫挿した掘削混練軸３に押圧して掘削混練軸３を
多軸装置２にチヤツクして多軸装置２を介して回
転を伝達し、この状態で回転駆動装置４を有する
多軸装置２と掘削混練軸３とを下降させながら掘
削混練軸３にて地盤Ａを掘削すると共に掘削混練
軸３から吐出する固結用液と掘削土砂とを混練
し、多軸装置２がリーダ１の下部に到達したのち
ローラ９による掘削混練軸３への押圧を解除して
多軸装置２への掘削混練軸３のチヤツクを解除
し、このようにローラ９の掘削混練軸３への押圧
によるチヤツクを解除した状態で多軸装置２を掘
削混練軸３及びリーダ１に対して上方に移動させ
てリーダ１の上部に到達させ、その後再びローラ
９により多軸装置２を掘削混練軸３にチヤツクし
て多軸装置２と掘削混練軸３とを下降させて掘
削、混練をおこない、順次上記と同様の順序で多
軸装置２を上下しながら所定の深さまで掘削、混
練をすることを特徴とする掘削混練方法に係るも
のである。

従来地盤を掘削して混練する場合第１図に示す
ように掘削混練軸３よりも背の高いリーダ１をク
ローラクレーン５に立設し、掘削混練軸３の上部
に回転駆動装置４を有する多軸装置２を配し、背
の高いリーダ１の上端部に回転駆動装置４を有す
る多軸装置２を位置させた状態で回転駆動装置
４、多軸装置２、掘削混練軸３を下降させて掘
削、混練をおこなつていた。ところがこの従来例
にあつてはリーダ１として背の高いものが必要で
あつて不安定であり、また掘削開始時には必ず回
転駆動装置４や多軸装置２等重量物が背の高いリ
ーダ１の上部に位置し、いつそう不安定となるも
のであり、この結果、回転駆動装置４や多軸装置
２として大型のものや軸の数が増えるものの場合
には重心が上方に位置して不安定となるため、大
型あるいは軸の数を増やすことができなかつた。
また掘削深さもリーダ１の高さに制約されてあま
り深さの深い掘削ができなかつた。

本発明は上記の従来の欠点に鑑みて発明したも
のであつて、その目的とするところはリーダの高
さを低くでき、全体の重心を下方に位置させるこ
とができて回転駆動装置や多軸装置を大型（能力
アツプ）したり、軸を増大することができ、また
掘削深さもリーダの高さに制約を受けることがな
くて深い所まで掘削、混練ができる掘削混練方法
を提供するにある。

本発明を以下実施例により詳述する。第２図乃
至第５図には本発明方法に用いる掘削混練軸の１
例が示してある。クローラクレーン５の前部より
上方にリーダ１を立設してあり、このリーダ１は
従来のリーダ１にくらべて背が低く、例えば10m
以下となつている。リーダ１には回転装置４を有
する多軸装置２が上下動自在に取付けてある。多
軸装置２は上下に貫通する非真円形孔６を有する
回転体７を複数個有しており、この回転体７は回
転駆動装置４の回転が減速機構を介して伝達され
て回転するようになつている。各回転体７の上下
には支持枠８が設けてあつて、支持枠８にローラ
９が配設してあり、ローラ９は第４図矢印方向に
油圧シリンダーやエアシリンダーによつて移動自
在となつている。非真円形孔６は図の実施例では
四角形状をしているが、四角形以外の多角形状で
あつてもよく、また惰円あるいはその他の非真円
形であればよい。掘削混練軸３は非真円形孔６と
ほぼ相似形で且つ非真円形孔６よりもわずかに小
さい断面形状をしている。図の実施例では掘削混
練軸３は断面四角筒状をしており、四角形をした
非真円形孔６に挿通してある。ここでローラ９を
掘削混練軸３側に向けて移動させることにより掘
削混練軸３がローラ９でチヤツクされて多軸装置
２に対して掘削混練軸３が上下に移動しないよう
にすることができる。またローラ９を後退させる
とローラ９による掘削混練軸３のチヤツクがはず
れて掘削混練軸３に対して多軸装置２が上下に移
動できるようになつている。掘削混練軸３は下部
に撹拌翼部１０を有し、また下端にビツト１１を
有しており、更に掘削混練軸３の下部又はビツト
１１からセメントミルク、セメントミルクとアス
フアルト乳液との混合液等の固結用液を吐出する
ようになつている。図中１２は固結用液供給ホー
ス、１３は回転駆動装置４を有する多軸装置２を
リーダ１に沿つて上下するためのワイヤであり、
またリーダ１には第２チヤツク装置Ｂが固定して
あり、掘削混練軸３は第２チヤツク装置Ｂに挿通
してある。上記のような構成の掘削混練軸を用い
て地盤Ａの掘削混練をおこなうのであるが、本発
明における掘削混練方法は以下のようにしておこ
なうものである。まず掘削開始時には第６図ａの
ように回転駆動装置４を有する多軸装置２をリー
ダ１の上部に位置させた状態でローラ９で掘削混
練軸３をチヤツクし、第２チヤツク装置Ｂによる
掘削混練軸３のチヤツクを解除し、回転駆動装置
４を回転して多軸装置２の回転体７を回転する
と、回転体７の孔が非真円形孔６であり、掘削混
練軸３がこれと相似形断面で若干小さいだけなの
で回転体７の回転が掘削混練軸３に伝達され、リ
ーダ１に沿つて多軸装置２を下降させるにつれて
掘削混練軸３の先端ビツト１１によつて地盤Ａを
掘削し、固結用液を吐出して撹拌翼部１０により
掘削土砂と固結用液とを混練しながら掘削、混練
をおこなつていくものである。多軸装置２がリー
ダ１の下部に到達すると、ローラ９を若干後退さ
せてチヤツクを解除し、第６図ｂのようにリーダ
１に沿つて多軸装置２を上昇させる。この場合回
転体７の回転は継続させておいて掘削混練軸３の
回転を継続させておくものであり、回転体７とい
つしよに回転する支持枠８に設けたローラ９が掘
削混練軸３に沿つて転動することで掘削混練軸３
に対して多軸装置２がスムーズに上昇できること
となる。このようにして回転駆動装置４を有する
多軸装置２をリーダ１の上部まで上昇させ、多軸
装置２がリーダ１の上部に到達した時点でローラ
９により再び掘削混練軸３をチヤツクして第６図
ｃのように回転駆動装置４を有する多軸装置２を
下降させ、掘削混練軸３によつて更に深く地盤Ａ
の掘削、混練をおこない、同様の順序で多軸装置
２を上下させながら所定の深さまで掘削、混練を
おこなうのである。一方掘削混練軸３を引き抜く
にはローラ９により掘削混練軸３をチヤツクした
状態で多軸装置２をリーダ１に沿つて上昇させる
ことで掘削混練軸３を上昇させ、多軸装置２がリ
ーダ１の上部に到達した時点で第２チヤツクＢで
掘削混練軸３をチヤツクし、次にローラ９による
チヤツクを解除して多軸装置２をリーダ１に沿つ
て下降させ、多軸装置２がリーダ１の下部に到達
した時点でローラ９によつて掘削混練軸３をチヤ
ツクし、次に第２チヤツクＢによるチヤツクを解
除すると共に多軸装置２をリーダ１に沿つて上昇
させることで掘削混練軸３を再び上昇させ、同様
のことをくりかえしおこなうことで掘削混練軸３
を引抜くことができる。ところで第２チヤツクＢ
を多軸装置２に設けたチヤツク機構と同じものと
しておくと、掘削混練軸３を回転しながら引抜く
ことができ、引抜き時にも固結用液と掘削土砂と
の混合撹拌ができることとなる。なお支持枠８に
ローラ９に加えてローラ９とは別のチヤツク装置
を設け、ローラ９と別のチヤツク装置との両方に
よりチヤツクするようにしてもよい。この場合に
もチヤツクを解除して掘削混練軸３に対して多軸
装置２を上下させる際、ローラ９が掘削混練軸３
に沿つて転動してスムーズな上昇ができることと
なる。上記のようにして地盤Ａ中に固結用液と掘
削土砂とが混合された横断面長方形状、弧状等の
大面積の柱体を形成するのであるが、柱体を連続
して形成することで土留壁を形成することもでき
る。また柱体中に鋼、コンクリート等の芯材を挿
入してもよい。なお図中１４は掘削混練軸３同士
を回転自在に連結する連結装置であつて、掘削混
練軸３同士の間隔が広がつたり、せばまつたりす
るのを防止している。

本発明にあつては、叙述のようにリーダに上下
動自在に取付けた回転駆動装置を有する多軸装置
をリーダの上部に位置させた状態で、多軸装置に
設けたローラを多軸装置に上下に貫挿した掘削混
練軸に押圧して掘削混練軸を多軸装置にチヤツク
して多軸装置を介して回転を伝達し、この状態で
回転駆動装置を有する多軸装置と掘削混練軸とを
下降させながら掘削混練軸にて地盤を掘削すると
共に掘削混練軸から吐出する固結用液と掘削土砂
とを混練し、多軸装置がリーダの下部に到達した
のちローラによる掘削混練軸への押圧を解除して
多軸装置への掘削混練軸のチヤツクを解除し、こ
のようにローラの掘削混練軸への押圧によるチヤ
ツクを解除した状態で多軸装置を掘削混練軸及び
リーダに対して上方に移動させてリーダの上部に
到達させ、その後再びローラにより多軸装置を掘
削混練軸にチヤツクして多軸装置と掘削混練軸と
を下降させて掘削、混練を行ない、順次上記と同
様の順序で多軸装置を上下しながら所定の深さま
で掘削、混練をするので、高さの低いリーダを用
いて掘削混練ができ、このように高さの低いリー
ダを用いることができるので重量の重い回転駆動
装置を有する多軸装置が下方に位置して重心が下
方に位置するため装置全体が安定し、安定した掘
削、混練ができるものであり、しかも重心が下方
に位置するので、回転駆動装置を大型化できて、
掘削、混練能力を向上させることができ、また多
軸装置も大型化できるので掘削混練軸の数を増す
ことができるものであり、更に掘削、混練深さが
リーダの高さに規制されず且つ重心が下方に位置
しているので掘削混練軸として従来にくらべて長
いものが使用でき、この結果従来にくらべて深い
所まで掘削、混練ができるものである。更に重量
の重い回転駆動装置を有する多軸装置を下降しな
がら掘削混練軸に回転を伝えて掘削するので、掘
削混練軸に重量の重い回転駆動装置の荷重が伝達
され掘削混練軸を地盤に押し込むための別途押し
込み装置を必要としない。また多軸装置に設けた
ローラを掘削混練軸に押圧したり、押圧を解除す
ることで掘削混練軸を多軸装置にチヤツクした
り、あるいはチヤツクを解除したりするようにし
ているので、チヤツク及びチヤツク解除がローラ
の押圧あるいは押圧解除により簡単にできるもの
であり、またローラの掘削混練軸への押圧による
チヤツクを解除した状態で多軸装置を掘削混練軸
及びリーダに対して上方に移動させる際、ローラ
が掘削混練軸に沿つて転動して、抵抗なくスムー
ズに掘削混練軸に対して多軸装置を上昇できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の掘削混練機の側面図、第２図
は本発明方法に用いる掘削混練機の側面図、第３
図は同上の正面図、第４図は多軸装置部分の上面
図、第５図は同上の側面図、第６図ａ，ｂ，ｃは
本発明の施工順序を示す説明図であつて、１はリ
ーダ、２は多軸装置、３は掘削混練軸、４は回転
駆動装置、Ａは地盤である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ リーダに上下動自在に取付けた回転駆動装置
   を有する多軸装置をリーダの上部に位置させた状
   態で、多軸装置に設けたローラを多軸装置に上下
   に貫通した掘削混練軸に押圧して掘削混練軸を多
   軸装置にチヤツクして多軸装置を介して回転を伝
   達し、この状態で回転駆動装置を有する多軸装置
   と掘削混練軸とを下降させながら掘削混練軸にて
   地盤を掘削すると共に掘削混練軸から吐出する固
   結用液と掘削土砂とを混練し、多軸装置がリーダ
   の下部に到達したのちローラによる掘削混練軸へ
   の押圧を解除して多軸装置への掘削混練軸のチヤ
   ツクを解除し、このようにローラの掘削混練軸へ
   の押圧によるチヤツクを解除した状態で多軸装置
   を掘削混練軸及びリーダに対して上方に移動させ
   てリーダの上部に到達させ、その後再びローラに
   より多軸装置を掘削混練軸にチヤツクして多軸装
   置と掘削混練軸とを下降させて掘削、混練をおこ
   ない、順次上記と同様の順序で多軸装置を上下し
   ながら所定の深さまで掘削、混練をすることを特
   徴とする掘削混練方法。