JPS6129744Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6129744Y2 JPS6129744Y2 JP2743180U JP2743180U JPS6129744Y2 JP S6129744 Y2 JPS6129744 Y2 JP S6129744Y2 JP 2743180 U JP2743180 U JP 2743180U JP 2743180 U JP2743180 U JP 2743180U JP S6129744 Y2 JPS6129744 Y2 JP S6129744Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- types
- pile
- weft
- warp
- woven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 41
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 201000004384 Alopecia Diseases 0.000 description 4
- 208000024963 hair loss Diseases 0.000 description 4
- 230000003676 hair loss Effects 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はモケツト織機やウイルトン織機等のパ
イル織機により生産される織パイル布帛の織パイ
ル組織(織構造)に関する。
イル織機により生産される織パイル布帛の織パイ
ル組織(織構造)に関する。
近時パイル布帛の生産がタフテツド、ニツト、
ボンデツド(接着植毛)等の革新技術により高速
化される中で、織パイル布帛は織組織特有の美的
外観形態やパイル及び地組織風合等の品質特性要
因により高付加価値を生み、市場において高級パ
イル布帛しての地位を保持している。この様に織
組織に起因する付加価値を有するものであるた
め、織パイル布帛原反の仕上加工に、タフテツド
布帛原反に施されるラテツクス裏打によるパイル
固着や裏基布貼合せによる形状安定化等の処理
は、織パイル布帛特有の品質特性を著しく阻害す
るものとして適当でなく、それ故に織パイル布帛
のパイル抜糸強度等の物性強度の面において高速
化され安価に生産されるタフテツド布帛等に比し
て劣るという技術的問題があつた。かかる技術的
問題は、織パイル布帛の一層の高級品化を指向し
てパイル糸に繊維を均整に紡績した梳毛糸を使用
するとき、或は、紡績技術の革新に呼応してスパ
ン・ライク・フイラメント糸(長繊維)を使用し
ようとするとき、それらの糸は表面が滑らかで摩
擦抵抗が従来慣用の紡毛糸に比して少ないために
特に重視されなければならず、又、タフテツド布
帛等がフアイン・ゲージ化や電子柄出装置或は連
続パイル捺染装置等の開発により漸次高品質化し
品質的に織パイル布帛と競合する市場分野が拡大
する傾向にある中で指摘されなければならない問
題である。かかる市場における競合は、苛酷な条
件の下で使用される耐久性の特に要求される床敷
物として使用されるパイル布帛分野においてその
傾向が大きいため、以下、多彩色パイル糸を使用
したウイルトンカーペツトとしての織パイル布帛
との関連において本考案を具体的に説明する。
ボンデツド(接着植毛)等の革新技術により高速
化される中で、織パイル布帛は織組織特有の美的
外観形態やパイル及び地組織風合等の品質特性要
因により高付加価値を生み、市場において高級パ
イル布帛しての地位を保持している。この様に織
組織に起因する付加価値を有するものであるた
め、織パイル布帛原反の仕上加工に、タフテツド
布帛原反に施されるラテツクス裏打によるパイル
固着や裏基布貼合せによる形状安定化等の処理
は、織パイル布帛特有の品質特性を著しく阻害す
るものとして適当でなく、それ故に織パイル布帛
のパイル抜糸強度等の物性強度の面において高速
化され安価に生産されるタフテツド布帛等に比し
て劣るという技術的問題があつた。かかる技術的
問題は、織パイル布帛の一層の高級品化を指向し
てパイル糸に繊維を均整に紡績した梳毛糸を使用
するとき、或は、紡績技術の革新に呼応してスパ
ン・ライク・フイラメント糸(長繊維)を使用し
ようとするとき、それらの糸は表面が滑らかで摩
擦抵抗が従来慣用の紡毛糸に比して少ないために
特に重視されなければならず、又、タフテツド布
帛等がフアイン・ゲージ化や電子柄出装置或は連
続パイル捺染装置等の開発により漸次高品質化し
品質的に織パイル布帛と競合する市場分野が拡大
する傾向にある中で指摘されなければならない問
題である。かかる市場における競合は、苛酷な条
件の下で使用される耐久性の特に要求される床敷
物として使用されるパイル布帛分野においてその
傾向が大きいため、以下、多彩色パイル糸を使用
したウイルトンカーペツトとしての織パイル布帛
との関連において本考案を具体的に説明する。
織パイル布帛のパイル糸片と地組織との係絡形
態については一般にパイル糸片が一本の緯糸に
360゜迂回する浮房(ルーズパイル:Ioose
pile)と三本以上の奇数本に720゜+180゜n(n
=0,1,2……)曲折迂回する閉房(フアース
トパイル:fast−pile)とに類別され、閉房は浮
房に比して2倍以上の曲折角度をもつて数本の緯
糸に係絡し耐脱毛性を有する形態のものである
が、一本のパイル糸片の係絡に三本以上の緯糸を
要するためパイル密度は浮房パイル布帛の1/3以
下になり、パイルの高い圧縮弾性回復率の要求さ
れるウイルトンカーペツト(以下ウイルトンと称
する。)のパイル組織として適当でない。このた
め、ウイルトンのパイルの係絡形態は第3図に図
示される如く地経糸G′と沈糸ロ′(1本の筬羽に
配列された数本のパイル糸の中でパイル面の図柄
模様に応じて該当位置でパイルを形成せず地組織
緯糸の下に沈んでいる糸をいう。以下同じ)とに
より上下に分離されて打込まれ締経糸A′とB′と
で締束される経糸1′と3′の一方のパイル糸片P
が係絡する所謂「二越組織」或は第4図に図示す
る如く地経糸G′と沈糸ロ′とにより上下に分離さ
れて打込まれ締経糸A′とB′とで締束される緯糸
1′,3′,5′の中の緯糸1′と5′とに係絡する
所謂「三越組織」に示される如く浮房形態に属す
るものであり、耐脱毛性に欠くものであつた。た
だ、三越組織においてパイル糸片は別々に締束さ
れる2本の緯糸1′と5′との挾圧を受けるため二
越組織に比して耐脱毛性を有し、第5図に図示す
る実公昭46−11740に係るパイル組織は更に三越
組織の耐脱毛性を改善するためパイル糸片を地組
織に深く係絡させ裏側に位置する緯糸3′を迂回
させ個々のパイル糸片の根部を表側に位置する緯
糸1′,5′間で挾圧しようとするものであるが、
複数本の彩色パイル糸を一群として各筬羽に通糸
し、所要図柄模様に応じてシヤカードで選択され
る一本のパイル糸の上下二段開口と二丁同時走杼
とにより上下に同一組織のカーペツトを同時に二
反生産される二重織パイル組織としては三越組織
は理論的にも不適であり、又仮に、開口を二段に
せず一丁走杼させて三越組織を形成することがで
きるとしても生産量は1/3と著しく低下して技術
的に適せず、これら第4図、第5図に図示される
パイイル組織によつて二重織パイル布帛(ウイル
トン)の耐脱毛性を改善するはできない。又第6
図に図示するパイル組織は第4図に図示するシン
グル・ウイルトンの三越組織が第3図に図示する
二越組織に比して耐脱毛性を有することに着目し
一本のパイル糸片P′が締経糸A′,B′とにより
別々に締束される緯糸1′と7′とにより地組織に
挾圧される様に開発したものであるが、そのため
には第4図に図示する三越組織に比して余分の緯
糸3′の挿入を要し、地経糸G′と沈糸ロ′で上下
に分離されて上方に位置する緯糸は1′,3′,
7′の3本になり、第3図に図示する通常のダブ
ル・ウイルトンの二越組織に比して最大パイル打
込密度が1/3に著しく減少し高密度のパイルのウ
イルトンが得られない。
態については一般にパイル糸片が一本の緯糸に
360゜迂回する浮房(ルーズパイル:Ioose
pile)と三本以上の奇数本に720゜+180゜n(n
=0,1,2……)曲折迂回する閉房(フアース
トパイル:fast−pile)とに類別され、閉房は浮
房に比して2倍以上の曲折角度をもつて数本の緯
糸に係絡し耐脱毛性を有する形態のものである
が、一本のパイル糸片の係絡に三本以上の緯糸を
要するためパイル密度は浮房パイル布帛の1/3以
下になり、パイルの高い圧縮弾性回復率の要求さ
れるウイルトンカーペツト(以下ウイルトンと称
する。)のパイル組織として適当でない。このた
め、ウイルトンのパイルの係絡形態は第3図に図
示される如く地経糸G′と沈糸ロ′(1本の筬羽に
配列された数本のパイル糸の中でパイル面の図柄
模様に応じて該当位置でパイルを形成せず地組織
緯糸の下に沈んでいる糸をいう。以下同じ)とに
より上下に分離されて打込まれ締経糸A′とB′と
で締束される経糸1′と3′の一方のパイル糸片P
が係絡する所謂「二越組織」或は第4図に図示す
る如く地経糸G′と沈糸ロ′とにより上下に分離さ
れて打込まれ締経糸A′とB′とで締束される緯糸
1′,3′,5′の中の緯糸1′と5′とに係絡する
所謂「三越組織」に示される如く浮房形態に属す
るものであり、耐脱毛性に欠くものであつた。た
だ、三越組織においてパイル糸片は別々に締束さ
れる2本の緯糸1′と5′との挾圧を受けるため二
越組織に比して耐脱毛性を有し、第5図に図示す
る実公昭46−11740に係るパイル組織は更に三越
組織の耐脱毛性を改善するためパイル糸片を地組
織に深く係絡させ裏側に位置する緯糸3′を迂回
させ個々のパイル糸片の根部を表側に位置する緯
糸1′,5′間で挾圧しようとするものであるが、
複数本の彩色パイル糸を一群として各筬羽に通糸
し、所要図柄模様に応じてシヤカードで選択され
る一本のパイル糸の上下二段開口と二丁同時走杼
とにより上下に同一組織のカーペツトを同時に二
反生産される二重織パイル組織としては三越組織
は理論的にも不適であり、又仮に、開口を二段に
せず一丁走杼させて三越組織を形成することがで
きるとしても生産量は1/3と著しく低下して技術
的に適せず、これら第4図、第5図に図示される
パイイル組織によつて二重織パイル布帛(ウイル
トン)の耐脱毛性を改善するはできない。又第6
図に図示するパイル組織は第4図に図示するシン
グル・ウイルトンの三越組織が第3図に図示する
二越組織に比して耐脱毛性を有することに着目し
一本のパイル糸片P′が締経糸A′,B′とにより
別々に締束される緯糸1′と7′とにより地組織に
挾圧される様に開発したものであるが、そのため
には第4図に図示する三越組織に比して余分の緯
糸3′の挿入を要し、地経糸G′と沈糸ロ′で上下
に分離されて上方に位置する緯糸は1′,3′,
7′の3本になり、第3図に図示する通常のダブ
ル・ウイルトンの二越組織に比して最大パイル打
込密度が1/3に著しく減少し高密度のパイルのウ
イルトンが得られない。
本考案は上記の如くシングルワイヤーパイル織
機ととダブルフエースパイル織機への汎用性、パ
イルの耐脱毛性、パイル密度、生産性等織パイル
布帛の付加価値要因を技術的見地及び経済的見地
から鋭意研究し完成されたものである。
機ととダブルフエースパイル織機への汎用性、パ
イルの耐脱毛性、パイル密度、生産性等織パイル
布帛の付加価値要因を技術的見地及び経済的見地
から鋭意研究し完成されたものである。
即ち本考案に係る織パイル組織は第2図に例示
する如く、二種のパイル糸片P,Qと、地経糸G
と、対をなす二種の締経糸A,Bと、対をなす四
種の緯糸1,3,5及び7とをもつて基本織パイ
ル組織の単位構成糸とし、二種の締経糸A,Bは
相互に一方の締経糸A(又はB)が四種の緯糸
1,3,5,7の上を連続越えて織込まれるとき
他方の締経糸B(又はA)がそれら四種の緯糸の
下に連続潜つて織込まれる交互の繰返しで連続
し、その交互繰返しにおける二種の締経糸A,B
の交叉によりそれら四種の緯糸1,3,5,7を
一束に締束し、地経糸Gはその締束における四種
の緯糸を上三種1,3及び5と下一種7とに上下
分層してその間を織方向に直線状に連続し、かく
して地経糸G、締経糸A,B並びに緯糸1,3,
5及び7で形成される地組織に対して、二種のパ
イル糸片P,Qは分層された上三種の緯糸の一種
の緯糸3を中央に介在させてそれぞれ両脇の他の
二種の緯糸1,5に浮房状に係絡する関係をもつ
て形成されることを特徴とする。
する如く、二種のパイル糸片P,Qと、地経糸G
と、対をなす二種の締経糸A,Bと、対をなす四
種の緯糸1,3,5及び7とをもつて基本織パイ
ル組織の単位構成糸とし、二種の締経糸A,Bは
相互に一方の締経糸A(又はB)が四種の緯糸
1,3,5,7の上を連続越えて織込まれるとき
他方の締経糸B(又はA)がそれら四種の緯糸の
下に連続潜つて織込まれる交互の繰返しで連続
し、その交互繰返しにおける二種の締経糸A,B
の交叉によりそれら四種の緯糸1,3,5,7を
一束に締束し、地経糸Gはその締束における四種
の緯糸を上三種1,3及び5と下一種7とに上下
分層してその間を織方向に直線状に連続し、かく
して地経糸G、締経糸A,B並びに緯糸1,3,
5及び7で形成される地組織に対して、二種のパ
イル糸片P,Qは分層された上三種の緯糸の一種
の緯糸3を中央に介在させてそれぞれ両脇の他の
二種の緯糸1,5に浮房状に係絡する関係をもつ
て形成されることを特徴とする。
このパイル組織をダブル・フエース・ウイルト
ン織機において一丁走杼し上布と下布として交互
に織成した織パイル布帛が本考案の技術的範囲に
属することは勿論であるが、二丁走杼による二重
織パイル布帛織成技術としての適合性を第1図と
共に例示説明するに、第一走杼において上布締経
糸Cを上層とし、上布地経糸Hと上布締経糸Dと
所望のパイル糸ハ,ニと下布締経糸Aとを中層と
し、所望のパイル糸イ,ロと下布地経糸Gと下布
締経糸Bとを下層とし、これらの経糸の上層と中
層とによる上部開口と中層と下層とによる下部開
口との二段開口においてそれぞれの杼二丁を同時
走杼して緯糸2と1を上布と下布に織込み、第二
走杼において経糸H,イ,ニ,ハ及びDを上層と
し、経糸C及びAを中層とし、経糸B,G及びロ
を下層とする二段開口において上下に緯糸4と3
とを同時織込み、第三走杼において経糸D,H,
ハ及びニを上層とし、経糸C及びAを中層とし、
経糸B,G,イ及びロを下層とする二段開口にお
いて上に緯糸6と5とを同時織込み、第四走杼に
おいて経糸D,H,イ,ハ及びニを上層とし、経
糸C,A,G及びロを中層とし、経糸Bを下層と
する二段開口において上下に緯糸8と7とを同時
に織込み、これら第一、第二、第三及び第四走杼
における上布締経糸CとD及び下布締経糸AとB
の開口位置をそれぞれ相互に入替え他の経糸の開
口位置はそれら第一〜第四走杼におけると同様に
して順次第五、第六、第七及び第八走杼を行つて
緯糸11と21、31と41、51と61、71
と81をそれぞれ上下同時に織込み、これら第一
〜第八走杼の繰返しにおいて緯糸12と22、3
2と42、52と62、72と82、13と2
3、33と43、53と63及び73と83をそ
れぞれ同時に上下に織込み、かくして所望の彩色
数に応じて使用されるパイル糸、イ,ロ,ハ及び
ニの中の一種の開口位置を所望の図柄模様に応じ
て各走杼毎に上層より下層へ、又は下層より上層
けとジヤガード、ドビーその他の柄出装置により
選定するとき、二段開口運動における上層から下
層に到る運動をする経糸はその選定されるパイル
糸のみであるため上布と下布を連続するパイル糸
のX−Xにおける切断により上下二重して織パイ
ル布帛が織成され、製織中の経糸張力を地経糸が
最も大きく、締経糸は地経糸に比して若干弱く
し、パイル糸は地経糸及び締経糸に比して著しく
弱くするとき、その張力差と織前における強い筬
打力とによつてパイル糸は地組織内において曲折
し第2図に示す形態を構成する。
ン織機において一丁走杼し上布と下布として交互
に織成した織パイル布帛が本考案の技術的範囲に
属することは勿論であるが、二丁走杼による二重
織パイル布帛織成技術としての適合性を第1図と
共に例示説明するに、第一走杼において上布締経
糸Cを上層とし、上布地経糸Hと上布締経糸Dと
所望のパイル糸ハ,ニと下布締経糸Aとを中層と
し、所望のパイル糸イ,ロと下布地経糸Gと下布
締経糸Bとを下層とし、これらの経糸の上層と中
層とによる上部開口と中層と下層とによる下部開
口との二段開口においてそれぞれの杼二丁を同時
走杼して緯糸2と1を上布と下布に織込み、第二
走杼において経糸H,イ,ニ,ハ及びDを上層と
し、経糸C及びAを中層とし、経糸B,G及びロ
を下層とする二段開口において上下に緯糸4と3
とを同時織込み、第三走杼において経糸D,H,
ハ及びニを上層とし、経糸C及びAを中層とし、
経糸B,G,イ及びロを下層とする二段開口にお
いて上に緯糸6と5とを同時織込み、第四走杼に
おいて経糸D,H,イ,ハ及びニを上層とし、経
糸C,A,G及びロを中層とし、経糸Bを下層と
する二段開口において上下に緯糸8と7とを同時
に織込み、これら第一、第二、第三及び第四走杼
における上布締経糸CとD及び下布締経糸AとB
の開口位置をそれぞれ相互に入替え他の経糸の開
口位置はそれら第一〜第四走杼におけると同様に
して順次第五、第六、第七及び第八走杼を行つて
緯糸11と21、31と41、51と61、71
と81をそれぞれ上下同時に織込み、これら第一
〜第八走杼の繰返しにおいて緯糸12と22、3
2と42、52と62、72と82、13と2
3、33と43、53と63及び73と83をそ
れぞれ同時に上下に織込み、かくして所望の彩色
数に応じて使用されるパイル糸、イ,ロ,ハ及び
ニの中の一種の開口位置を所望の図柄模様に応じ
て各走杼毎に上層より下層へ、又は下層より上層
けとジヤガード、ドビーその他の柄出装置により
選定するとき、二段開口運動における上層から下
層に到る運動をする経糸はその選定されるパイル
糸のみであるため上布と下布を連続するパイル糸
のX−Xにおける切断により上下二重して織パイ
ル布帛が織成され、製織中の経糸張力を地経糸が
最も大きく、締経糸は地経糸に比して若干弱く
し、パイル糸は地経糸及び締経糸に比して著しく
弱くするとき、その張力差と織前における強い筬
打力とによつてパイル糸は地組織内において曲折
し第2図に示す形態を構成する。
しかして本考案によると二種のパイル糸片P,
Qの地組織への係絡のため織込まれる緯糸は四種
であつてそれらの比率は従来の二越組織と同じで
あるが、パイル糸片P,Qをそれぞれ係止する緯
糸1と5の間に地経糸Gにより上方に支承された
緯糸3が介在するため実質的に緯糸密度は3/2倍
に高密化し、これら四種の緯糸1,3,5及び7
が締経糸A,Bによつて一束に締束されてそれら
の間に締圧が作用するため浮房状に係止されるも
のであつてもパイル糸片P,Qはそれぞれ緯糸1
と3、3と5との間の締圧によつて確実に地組織
に係絡し、耐脱毛性があり地締のよい織パイル布
帛が、二丁同時走杼によつて高速生産し得る効果
を生じる。
Qの地組織への係絡のため織込まれる緯糸は四種
であつてそれらの比率は従来の二越組織と同じで
あるが、パイル糸片P,Qをそれぞれ係止する緯
糸1と5の間に地経糸Gにより上方に支承された
緯糸3が介在するため実質的に緯糸密度は3/2倍
に高密化し、これら四種の緯糸1,3,5及び7
が締経糸A,Bによつて一束に締束されてそれら
の間に締圧が作用するため浮房状に係止されるも
のであつてもパイル糸片P,Qはそれぞれ緯糸1
と3、3と5との間の締圧によつて確実に地組織
に係絡し、耐脱毛性があり地締のよい織パイル布
帛が、二丁同時走杼によつて高速生産し得る効果
を生じる。
なお、地経糸、パイル糸、対をなす二種の締経
糸、対をなす四種の緯糸等の単位構成糸の本数は
それぞれ二本引揃えて一種の緯糸にする等適宜の
複数本とすること、或は、第1図に例示する走杼
順序の本考案に係る織パイル組織を形成する限度
内での変更は本考案の効果を妨げず本考案の技術
的範囲を制限するものではない。
糸、対をなす四種の緯糸等の単位構成糸の本数は
それぞれ二本引揃えて一種の緯糸にする等適宜の
複数本とすること、或は、第1図に例示する走杼
順序の本考案に係る織パイル組織を形成する限度
内での変更は本考案の効果を妨げず本考案の技術
的範囲を制限するものではない。
第1図は本考案に係る織パイル組織の織成過程
を示す側面図、第2図は本考案に係る織パイル布
帛の側面断面図、第3図、第4図、第5図、第6
図はそれぞれ本考案に係る織パイル布帛を比較す
る比較織パイル布帛の側面断面図。 1,2,3,4,5,6,7,8……緯糸、
A,B,C,D……締経糸、P……パイル糸片、
G,H……地経糸、イ,ロ,ハ,ニ……パイル
糸。
を示す側面図、第2図は本考案に係る織パイル布
帛の側面断面図、第3図、第4図、第5図、第6
図はそれぞれ本考案に係る織パイル布帛を比較す
る比較織パイル布帛の側面断面図。 1,2,3,4,5,6,7,8……緯糸、
A,B,C,D……締経糸、P……パイル糸片、
G,H……地経糸、イ,ロ,ハ,ニ……パイル
糸。
Claims (1)
- 二種のパイル糸片と、地経糸と、対をなす二種
の締経糸と、対をなす四種の緯糸とをもつて基本
織パイル組織の単位構成糸とし、二種の締経糸は
相互に一方の締経糸が四種の緯糸の上を連続越え
て織込まれるとき他方の締経糸がそれらの四種の
緯糸の下に連続潜つて織込まれる交互の繰返しに
よつて連続し、その交互繰返しにおける二種の締
経糸の交叉によりこれら四種の緯糸を一束に締束
し、地経糸はその締束における四種の緯糸を上三
種、下一種に上下分層してその間を織方向に直線
状に連続し、かくして地経糸、締経糸及び緯糸で
形成される地組織に対して、二種のパイル糸片は
分層された上三種の緯糸の一種の緯糸を中央に介
在させてそれぞれ両脇の他の二種の緯糸に浮房状
に係絡する関係をもつて形成されることを特徴と
する織パイル布帛の構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2743180U JPS6129744Y2 (ja) | 1980-03-02 | 1980-03-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2743180U JPS6129744Y2 (ja) | 1980-03-02 | 1980-03-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56129982U JPS56129982U (ja) | 1981-10-02 |
JPS6129744Y2 true JPS6129744Y2 (ja) | 1986-09-01 |
Family
ID=29623396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2743180U Expired JPS6129744Y2 (ja) | 1980-03-02 | 1980-03-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6129744Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-02 JP JP2743180U patent/JPS6129744Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56129982U (ja) | 1981-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4584318B2 (ja) | からみ織物並びにからみ織物の製織法および機械織機 | |
CN1800463B (zh) | 织造织物的工艺及起毛织物 | |
EP1900861B1 (en) | Method for weaving a fabric and fabric woven according to such a method | |
CN101094945B (zh) | 纱罗织物以及用于生产该纱罗织物的方法和织机 | |
CN101503840A (zh) | 三层提花毛巾及其织造工艺 | |
JPS641572B2 (ja) | ||
US6186189B1 (en) | False and true bouclé fabrics, and a method for the production of such fabrics | |
JPS6129744Y2 (ja) | ||
JPS6135579Y2 (ja) | ||
JPS6135577Y2 (ja) | ||
JPS6129745Y2 (ja) | ||
JPS6129741Y2 (ja) | ||
JPS6129743Y2 (ja) | ||
JPS6135578Y2 (ja) | ||
CN1594696B (zh) | 用于在双面绒头织物织机上生产双面绒头织物的方法 | |
JPS6129742Y2 (ja) | ||
Hayavadana | Woven fabric structure design and product planning | |
US2929412A (en) | Multi-ply fabric | |
US20070048491A1 (en) | Water resistant carpet and method of manufacture the same | |
JP3057306U (ja) | うずら織り着物地 | |
Mishra et al. | Fabric Formation and Recent Developments | |
JPS6126388Y2 (ja) | ||
JP4000191B2 (ja) | 多色織柄モケット | |
US752712A (en) | Woven pile fabric | |
US824448A (en) | Woven fabric. |