JPS61295017A - 回転式ねじ物成形機 - Google Patents
回転式ねじ物成形機Info
- Publication number
- JPS61295017A JPS61295017A JP13810785A JP13810785A JPS61295017A JP S61295017 A JPS61295017 A JP S61295017A JP 13810785 A JP13810785 A JP 13810785A JP 13810785 A JP13810785 A JP 13810785A JP S61295017 A JPS61295017 A JP S61295017A
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- Japan
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- mold
- screw
- turntable
- rotating
- rotating shaft
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は内側にねじ部を有する合成樹脂製品の成形に
用いる回転式の機械に関するものである。
用いる回転式の機械に関するものである。
(従来の技術)
一般にねじ物成形は、型閉じしたキャビティ型とねじコ
アの間に樹脂を注入し、成形品の離型時にねじコアを回
転している。このためねじコアの回転装置が必要となり
、そのほとんどはねじコアを有する金型の受台に内設し
ている。
アの間に樹脂を注入し、成形品の離型時にねじコアを回
転している。このためねじコアの回転装置が必要となり
、そのほとんどはねじコアを有する金型の受台に内設し
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記回転装置の金型受台への内股は、同一位置において
型開閉を行う通常の射出成形機では、構造上の問題点は
ないが、ターンテーブルに複数のねじコアを型受台と共
に設けて、成形品の離型を異なった位置にて行ったり、
または多色成形のために成形を2度行う回転式成形機に
応用することは、回転移動するターンテーブル上にねじ
コアト型受台とが取付けられている関係上、配線などの
点において構造が複雑となり、また金型ごとにねじコア
の回転装置が必要となることから、設計、製作上特殊な
技術を必要とされ金型製造コストが上昇するばかりか、
金型が大型化する傾向にあり。
型開閉を行う通常の射出成形機では、構造上の問題点は
ないが、ターンテーブルに複数のねじコアを型受台と共
に設けて、成形品の離型を異なった位置にて行ったり、
または多色成形のために成形を2度行う回転式成形機に
応用することは、回転移動するターンテーブル上にねじ
コアト型受台とが取付けられている関係上、配線などの
点において構造が複雑となり、また金型ごとにねじコア
の回転装置が必要となることから、設計、製作上特殊な
技術を必要とされ金型製造コストが上昇するばかりか、
金型が大型化する傾向にあり。
成形機の選択に際しては成形品のサイズからでは々く金
型の大きさから1クラス大きな成形機を選択しなければ
ならないというような問題点が生ずる。
型の大きさから1クラス大きな成形機を選択しなければ
ならないというような問題点が生ずる。
(問題点を解決するための手段)
この発明は回転式成形機によりねじ物成形品を成形する
場合における上記問題点を解決するために考えられたも
のであって、その目的とするところは、金型ごとにねじ
コアの回転装置を設ける必要がなく、1つの回転装置を
ターンテーブル上に設けた複数の型受台のねじコアの回
転に用いることができ、構造簡単にして生産性に優れた
回転式ねじ物成形機を提供することにある。
場合における上記問題点を解決するために考えられたも
のであって、その目的とするところは、金型ごとにねじ
コアの回転装置を設ける必要がなく、1つの回転装置を
ターンテーブル上に設けた複数の型受台のねじコアの回
転に用いることができ、構造簡単にして生産性に優れた
回転式ねじ物成形機を提供することにある。
上記目的によるこの発明はキャビティ型と対向させてタ
ーンテーブル上に取付けられた複数の型受台の型閉面に
、離型板を可動自在に設けるとともに、先端をねじコア
に形成した回動軸を、上記離型板よりねじコアを突出さ
せて型受台に貫設し、その回動軸の後部を型受台に設け
た回転機構に接続し、型受台の一方の停止位置に、上記
回転機構と係合する伝動軸を備えた駆動装置を、上記タ
ーンテーブルの支持部材側に設け、かつ駆動装置は上記
回転機構と駆動軸との係脱装置を具備するものである。
ーンテーブル上に取付けられた複数の型受台の型閉面に
、離型板を可動自在に設けるとともに、先端をねじコア
に形成した回動軸を、上記離型板よりねじコアを突出さ
せて型受台に貫設し、その回動軸の後部を型受台に設け
た回転機構に接続し、型受台の一方の停止位置に、上記
回転機構と係合する伝動軸を備えた駆動装置を、上記タ
ーンテーブルの支持部材側に設け、かつ駆動装置は上記
回転機構と駆動軸との係脱装置を具備するものである。
上記回転機構としては歯車、チェーン等が用いられ、ま
た駆動装置としては電動機または油圧モータなどが用い
られる。上記伝動軸の係脱については、伝動軸を直接1
だけ駆動装置と共に移動させる場合のいずれをも採用す
ることができる。
た駆動装置としては電動機または油圧モータなどが用い
られる。上記伝動軸の係脱については、伝動軸を直接1
だけ駆動装置と共に移動させる場合のいずれをも採用す
ることができる。
(作 用)
上記構成からなるねじ物成形機では、伝動軸をターンテ
ーブルの回動に支障を来たさない位置に、回動軸から外
して置いて、ターンテーブルの回動を行い、キャビティ
型に対する型受台の交換を行う。ターンテーブルが回動
して停止すると、係脱装置の作動により伝動軸が軸方向
に移動してターンテーブルを貫通し、回転機構と係合す
る。そして駆動装置により伝動軸が回転すると、回転機
構によって回動軸も回動し、離型板の移動とねじコアの
回転とによって、内側にねじが形成された成形品の離型
が行われる。
ーブルの回動に支障を来たさない位置に、回動軸から外
して置いて、ターンテーブルの回動を行い、キャビティ
型に対する型受台の交換を行う。ターンテーブルが回動
して停止すると、係脱装置の作動により伝動軸が軸方向
に移動してターンテーブルを貫通し、回転機構と係合す
る。そして駆動装置により伝動軸が回転すると、回転機
構によって回動軸も回動し、離型板の移動とねじコアの
回転とによって、内側にねじが形成された成形品の離型
が行われる。
上記離型が完了すると、再び係脱装置の作動によって伝
動軸が元の位置に戻り、ターンテーブルの回動が可能と
なる。
動軸が元の位置に戻り、ターンテーブルの回動が可能と
なる。
更にこの発明を実施例により詳説する。
(実施例)
第1図及び第2図は竪形回転成形機であって、1は機台
2上に水平に設けたターンテーブル、3゜4はターンテ
ーブル1の上に取付けた一対の型受台で、それらは可動
盤5に取付けた下向きのキャビティ型6と交互に型閉じ
する位置に取付けられている。
2上に水平に設けたターンテーブル、3゜4はターンテ
ーブル1の上に取付けた一対の型受台で、それらは可動
盤5に取付けた下向きのキャビティ型6と交互に型閉じ
する位置に取付けられている。
上記可動盤5は、機台上部の型締シリンダ7のラム8に
連結してあり、機台1に固定したアクチュエータ9によ
って、上記ターンテーブル1が180°回動し、一方の
型受台4がキャビティ型6の直下に停止位置したとき、
上記ラム8により下降して型閉じを行い、更に強力型締
に移行してのち、側方の射出シリンダ10がノズルタッ
チされて成形品11の射出成形が行われるようになって
いる。
連結してあり、機台1に固定したアクチュエータ9によ
って、上記ターンテーブル1が180°回動し、一方の
型受台4がキャビティ型6の直下に停止位置したとき、
上記ラム8により下降して型閉じを行い、更に強力型締
に移行してのち、側方の射出シリンダ10がノズルタッ
チされて成形品11の射出成形が行われるようになって
いる。
上記型受台3.4の型閉面には、離型板12 、12が
型受台内に収容したばね部材13 、13により常時上
方へ弾圧して可動自在に設けである。
型受台内に収容したばね部材13 、13により常時上
方へ弾圧して可動自在に設けである。
また型受台3,4の内部には先端にねじコア14゜14
を一体に有する複数の回動軸15 、15が、該ねじコ
ア15 、15を離型板12 、12からそれぞれ突出
させて並行に貫設しである。
を一体に有する複数の回動軸15 、15が、該ねじコ
ア15 、15を離型板12 、12からそれぞれ突出
させて並行に貫設しである。
この回動軸15.[5の後端には、型受台3,4の下部
内にあって、ターンテーブル1の貫通孔16に位置させ
た主歯車17 、17と噛合する従歯車18 、18が
あり、これら歯車による回転機構によって、回動軸はね
じコア周囲の成形品11を抜き出す方向に回動する。
内にあって、ターンテーブル1の貫通孔16に位置させ
た主歯車17 、17と噛合する従歯車18 、18が
あり、これら歯車による回転機構によって、回動軸はね
じコア周囲の成形品11を抜き出す方向に回動する。
19は回動軸15の駆動装置で、一方の型受台3の停止
位置に配設しである。この駆動装置19は上記ターンテ
ーブル1の貫通孔16と重合する機台上板の貫通孔加か
ら、貫通孔16に臨ませた上記主歯車17の角穴17a
と嵌合するヘッド21 aを有する伝動軸21と、その
伝動軸21と回転機構とを介して上記回動軸15を回動
する電動モータ22とを備え、電動モータ22による回
転力は歯車とチェーンとによる伝動機構Z3を介[7て
上記伝動軸21に伝達される。
位置に配設しである。この駆動装置19は上記ターンテ
ーブル1の貫通孔16と重合する機台上板の貫通孔加か
ら、貫通孔16に臨ませた上記主歯車17の角穴17a
と嵌合するヘッド21 aを有する伝動軸21と、その
伝動軸21と回転機構とを介して上記回動軸15を回動
する電動モータ22とを備え、電動モータ22による回
転力は歯車とチェーンとによる伝動機構Z3を介[7て
上記伝動軸21に伝達される。
上記電動モータ22及び伝動軸21は、機台1の底板に
固定したフレーム24に取付けられている。伝動軸21
はフレーム24の上部に回転自在に取付けられた伝動機
構臼の一方の歯車23aに、図面には示されていないが
、スプラインを施して上下可動自在に嵌挿され、下端は
フレーム内に設けた油圧シリンダz5のピストン26と
、カップリング27を用いて回動自在に連結しである。
固定したフレーム24に取付けられている。伝動軸21
はフレーム24の上部に回転自在に取付けられた伝動機
構臼の一方の歯車23aに、図面には示されていないが
、スプラインを施して上下可動自在に嵌挿され、下端は
フレーム内に設けた油圧シリンダz5のピストン26と
、カップリング27を用いて回動自在に連結しである。
上記油圧シリンダ25は伝動軸21のヘッド21 aと
主歯車17の角穴17aとの係脱装置として作動し、伝
動軸21の上限及び下限位置はカップリング27の部分
にて作動する近接スイッチa、bにより検知される。
主歯車17の角穴17aとの係脱装置として作動し、伝
動軸21の上限及び下限位置はカップリング27の部分
にて作動する近接スイッチa、bにより検知される。
このような成形機では、ターンテーブル1の回動によっ
て成形位置にあった型受台3が、ねじコア14の周囲に
成形品11を付着したまま図示の位置に移送されて停止
すると、上記油圧シリンダ5が作動してピストン26が
上昇し、ターンテーブル1の下方に降して置いた伝動軸
21を上方へ移動する。
て成形位置にあった型受台3が、ねじコア14の周囲に
成形品11を付着したまま図示の位置に移送されて停止
すると、上記油圧シリンダ5が作動してピストン26が
上昇し、ターンテーブル1の下方に降して置いた伝動軸
21を上方へ移動する。
これにより伝動軸21のヘッド21 aは、貫通孔側。
16から主歯車17の角穴17aに嵌合すると同時に、
近接スイッチCの働によって電動モータ22が作動し、
伝動機構23を介して伝動軸21が回動する。更にその
回転力は主歯車17と従歯車18を介して両方の回動軸
15に伝達される。
近接スイッチCの働によって電動モータ22が作動し、
伝動機構23を介して伝動軸21が回動する。更にその
回転力は主歯車17と従歯車18を介して両方の回動軸
15に伝達される。
回動軸15がねじ抜き方向、たとえば右ねじの時は左回
転、左ねじの時は右回転に回動すると、成形品11はば
ね部材13により常時上方へ弾圧されている離型板12
によって、上方へと押圧されていることから、その押圧
力とねじリードとによって、図示のようにねじコア14
から抜は出す。
転、左ねじの時は右回転に回動すると、成形品11はば
ね部材13により常時上方へ弾圧されている離型板12
によって、上方へと押圧されていることから、その押圧
力とねじリードとによって、図示のようにねじコア14
から抜は出す。
上記成形品11がねじコア14から抜は出したならば、
回動を停止して油圧シリンダ5により伝動軸21を元の
位置へ下降1.ヘッド21 aはターンテーブル10回
動に支障を来たさない所に降りる。
回動を停止して油圧シリンダ5により伝動軸21を元の
位置へ下降1.ヘッド21 aはターンテーブル10回
動に支障を来たさない所に降りる。
第3図は回転式2色成形機の場合の応用例を示すもので
、上記型受台3,4は、可動盤51に取付けられた垂直
方向に回動自在なターンテーブル1に、固定盤u側の2
つのキャビティ型6] 、 62に対向させて設けであ
る。また型受台3,4には前記実施例と同様に離型板1
2と回動軸15が設けてあり、型受台側部のアーム29
に軸承した主歯車17と回動軸端の従歯車18は、チェ
ーン30によって連絡され、2色目の成形を行うキャビ
ティ型62と対向位置する一方の型受台3の停止位置に
、上記駆動装置19が、可動盤51の側部に取付けて配
設しである。この駆動装置19は、油圧シリンダ5のピ
ストンあに連結した摺動部材31の上に電動モータ22
を取付けており、電動モータ22と共に伝動軸21が移
動して、主歯車17の角穴17aとヘッド21 aとの
係合及び離脱を行えるようにしてなる。
、上記型受台3,4は、可動盤51に取付けられた垂直
方向に回動自在なターンテーブル1に、固定盤u側の2
つのキャビティ型6] 、 62に対向させて設けであ
る。また型受台3,4には前記実施例と同様に離型板1
2と回動軸15が設けてあり、型受台側部のアーム29
に軸承した主歯車17と回動軸端の従歯車18は、チェ
ーン30によって連絡され、2色目の成形を行うキャビ
ティ型62と対向位置する一方の型受台3の停止位置に
、上記駆動装置19が、可動盤51の側部に取付けて配
設しである。この駆動装置19は、油圧シリンダ5のピ
ストンあに連結した摺動部材31の上に電動モータ22
を取付けており、電動モータ22と共に伝動軸21が移
動して、主歯車17の角穴17aとヘッド21 aとの
係合及び離脱を行えるようにしてなる。
この成形機における2つのキャビティ61 、62と型
受台3,4の型開閉は可動盤51によって同時に行われ
、アクチュエータ9によるターンテーブル1の回動と、
2色成形を完了した成形品11のねじコア14の離型は
、型開き時に行われる。
受台3,4の型開閉は可動盤51によって同時に行われ
、アクチュエータ9によるターンテーブル1の回動と、
2色成形を完了した成形品11のねじコア14の離型は
、型開き時に行われる。
(発明の効果)
この発明は上述のように、ターンテーブルに取付けた複
数の型受台に貫設したねじコアの駆動装置を、ターンテ
ーブルの支持部材側に設け、その駆動装置をもって各型
受台のねじコアを回動するようにしたことから、型受台
ごとにねじコアの駆動装置を設ける必要が々く、金型構
造が簡素化されるとともに、配線等の困難性をも解決で
き、各金型を安価にそして小型に製造することができる
。
数の型受台に貫設したねじコアの駆動装置を、ターンテ
ーブルの支持部材側に設け、その駆動装置をもって各型
受台のねじコアを回動するようにしたことから、型受台
ごとにねじコアの駆動装置を設ける必要が々く、金型構
造が簡素化されるとともに、配線等の困難性をも解決で
き、各金型を安価にそして小型に製造することができる
。
まだ型受台側の回転機構と係合する伝動軸を、ターンテ
ーブルの回動時に、ターンテーブルの回動に支障を来た
さ々い位置に移動する係脱装置を設けたので、回転式成
形機であってもねじ物成形が可能となり、また多色成形
にも応用できるなどの特長を有する。
ーブルの回動時に、ターンテーブルの回動に支障を来た
さ々い位置に移動する係脱装置を設けたので、回転式成
形機であってもねじ物成形が可能となり、また多色成形
にも応用できるなどの特長を有する。
図面はこの発明に係る回転式ねじ物成形機の実施例を示
すもので、第1図は竪形回転成形機の要部縦断側面図、
第2図は回転機構の側面図、第3図は2色回転成形機の
要部縦断側面図である。 1・・・・・・ターンテーブル 2・・・・・・機台3
.4・・・・・・型受台
すもので、第1図は竪形回転成形機の要部縦断側面図、
第2図は回転機構の側面図、第3図は2色回転成形機の
要部縦断側面図である。 1・・・・・・ターンテーブル 2・・・・・・機台3
.4・・・・・・型受台
Claims (1)
- キャビティ型と対向させてターンテーブル上に取付けら
れた複数の型受台の型閉面に、離型板を可動自在に設け
るとともに、先端をねじコアに形成した回動軸を、上記
離型板よりねじコアを突出させて型受台に貫設し、その
回動軸の後部を型受台に設けた回転機構に接続し、型受
台の一方の停止位置に、上記回転機構と係合する伝動軸
を備えた駆動装置を、上記ターンテーブルの支持部材側
に設け、かつ駆動装置は上記回転機構と駆動軸との係脱
装置を具備することを特徴とする回転式ねじ物成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13810785A JPS61295017A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 回転式ねじ物成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13810785A JPS61295017A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 回転式ねじ物成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61295017A true JPS61295017A (ja) | 1986-12-25 |
JPH0154175B2 JPH0154175B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=15214112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13810785A Granted JPS61295017A (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | 回転式ねじ物成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61295017A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6445226A (en) * | 1987-06-24 | 1989-02-17 | Sanei Kogyo Kk | Process and device for producing resin vessel with twisted crest and cover thereof |
WO2004009324A1 (ja) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 樹脂成形機 |
JP2009113283A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
CN102211380A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-10-12 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 双色射出成型工艺 |
WO2012017554A1 (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 株式会社クニムネ | ネジ部付二層構造蓋の製造装置及び製造方法 |
CN102358009A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-02-22 | 顺德职业技术学院 | 注塑模螺纹抽芯机构 |
JP2012035533A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Japan Steel Works Ltd:The | 脱型装置および射出成形機 |
CN111136836A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 东莞市启时智能科技有限公司 | 一种多功能复模翻模试模一体机 |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13810785A patent/JPS61295017A/ja active Granted
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6445226A (en) * | 1987-06-24 | 1989-02-17 | Sanei Kogyo Kk | Process and device for producing resin vessel with twisted crest and cover thereof |
WO2004009324A1 (ja) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 樹脂成形機 |
US7059847B2 (en) | 2002-07-24 | 2006-06-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Resin molding machine |
JP2009113283A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機 |
WO2012017554A1 (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | 株式会社クニムネ | ネジ部付二層構造蓋の製造装置及び製造方法 |
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CN102358009A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-02-22 | 顺德职业技术学院 | 注塑模螺纹抽芯机构 |
CN111136836A (zh) * | 2018-11-05 | 2020-05-12 | 东莞市启时智能科技有限公司 | 一种多功能复模翻模试模一体机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0154175B2 (ja) | 1989-11-17 |
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