JPS61293278A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPS61293278A JPS61293278A JP13433485A JP13433485A JPS61293278A JP S61293278 A JPS61293278 A JP S61293278A JP 13433485 A JP13433485 A JP 13433485A JP 13433485 A JP13433485 A JP 13433485A JP S61293278 A JPS61293278 A JP S61293278A
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- solvent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は果実用包装ワックスペーパー用の接着剤組成物
に関する。更に詳しくは果実に対する薬害汚染がな（、
且つ果実用包装としての各種接着性能、特に耐久接着性
能に優れ、更には初期接着性能に優れたワックスペーパ
ー用談着剤組成物に関するものである。
に関する。更に詳しくは果実に対する薬害汚染がな（、
且つ果実用包装としての各種接着性能、特に耐久接着性
能に優れ、更には初期接着性能に優れたワックスペーパ
ー用談着剤組成物に関するものである。
果実用包装とは、果実の成育時に日焼け、防虫。
防菌更には鳥類からの保護の目的で、リンゴ、梨。
ブドウ等の果実に覆せる袋をさし、ワックスペーパーを
各種接着剤にて貼り合わせて袋状となしたものである。
各種接着剤にて貼り合わせて袋状となしたものである。
従来、このワックスペーパーを貼り合わせる接着剤とし
ては、可塑剤を配合した酢酸ビニルエマルジョン又は酢
酸ビニルアクリル共重合体をペースとし、ロジン系粘着
付与樹脂、更には有機溶剤を配合した接着剤が用いられ
ている。しかし、可塑剤配合接着剤に於いては薬害を引
き起し、酢酸ビニルアクリル共重合体ペースの配合物九
於いては各種接着性能、特に耐久接着性能及び初期接着
力立ち上り性が悪いという欠点があり、この改良が要請
されていた。
ては、可塑剤を配合した酢酸ビニルエマルジョン又は酢
酸ビニルアクリル共重合体をペースとし、ロジン系粘着
付与樹脂、更には有機溶剤を配合した接着剤が用いられ
ている。しかし、可塑剤配合接着剤に於いては薬害を引
き起し、酢酸ビニルアクリル共重合体ペースの配合物九
於いては各種接着性能、特に耐久接着性能及び初期接着
力立ち上り性が悪いという欠点があり、この改良が要請
されていた。
本発明者らは、これらの欠点を改良するために鋭意研究
を重ねた結果、酢酸ビニルアクリル共重合体エマルジョ
ン、ロジン系粘着付与樹脂配合系に溶剤型アクリル系粘
着剤及び低沸点の有機溶剤を組み合わせる事が極めて有
効である事を見い出し１本発明を完成させるに至った。
を重ねた結果、酢酸ビニルアクリル共重合体エマルジョ
ン、ロジン系粘着付与樹脂配合系に溶剤型アクリル系粘
着剤及び低沸点の有機溶剤を組み合わせる事が極めて有
効である事を見い出し１本発明を完成させるに至った。
即ち本発明は。
ａ、酢酸ビニルアクリル共重合体エマルジョンを固形分
として１００重量部 す、ロジン系粘着付与樹脂を固形分として５０〜１５０
重量部 Ｃ０溶剤型アクリル系粘着剤を固型分として１０〜１５
０重量部 ｄ、有機溶剤を３０〜１００重量部 含んでなる接着剤組成分である。
として１００重量部 す、ロジン系粘着付与樹脂を固形分として５０〜１５０
重量部 Ｃ０溶剤型アクリル系粘着剤を固型分として１０〜１５
０重量部 ｄ、有機溶剤を３０〜１００重量部 含んでなる接着剤組成分である。
本発明に用いられる酢酸ビニルアクリル共重合体エマル
ジョン（以下酢ビアクリルエマルジョンと略称する）と
しては、酢酸ビニル１００重量部に対し２０〜８０重量
部の２−エチルへキシルアクリレート、ブチルアクリレ
ート等を共重合させた共重合体で、ポリビニルアルコー
ル、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース等の水溶性高分子を用いて
乳イや重合した、界面活性剤を一切用いない、いわゆる
ソープフリー型のエマルジョンであり１例えば現在市販
されている固形分４０〜６０％、粘度１００〜１０００
ボイズ、ＰＨ４〜８のエマルジョンが挙げられる。本エ
マルジョンを選択した理由は、薬害汚染防止と接着性の
向上に基くものである。すなわち薬害汚染は乳化重合時
に用いる界面活性剤と接着力向上を目的として接着剤調
整時に通常後添加されるフタレート系、ポリエステル系
、脂肪酸系等の外部可塑化剤に起因する事を見い出し、
酢酸ビニルに２−エチルへキシルアクリレートに代表さ
れる軟質モノマーを共重合した内部可塑化ポリマーを用
いるに至った。
ジョン（以下酢ビアクリルエマルジョンと略称する）と
しては、酢酸ビニル１００重量部に対し２０〜８０重量
部の２−エチルへキシルアクリレート、ブチルアクリレ
ート等を共重合させた共重合体で、ポリビニルアルコー
ル、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース等の水溶性高分子を用いて
乳イや重合した、界面活性剤を一切用いない、いわゆる
ソープフリー型のエマルジョンであり１例えば現在市販
されている固形分４０〜６０％、粘度１００〜１０００
ボイズ、ＰＨ４〜８のエマルジョンが挙げられる。本エ
マルジョンを選択した理由は、薬害汚染防止と接着性の
向上に基くものである。すなわち薬害汚染は乳化重合時
に用いる界面活性剤と接着力向上を目的として接着剤調
整時に通常後添加されるフタレート系、ポリエステル系
、脂肪酸系等の外部可塑化剤に起因する事を見い出し、
酢酸ビニルに２−エチルへキシルアクリレートに代表さ
れる軟質モノマーを共重合した内部可塑化ポリマーを用
いるに至った。
本発明に用いられるロジン系粘着付与樹脂としては、塊
状物として現在上布されている軟化点７０〜１３０℃の
ロジン、重合ロジン、変性ロジン、不均化ロジン、水添
ロジン、特殊ロジン等のグリセリンエステル、トリエチ
レングリコールエステル。
状物として現在上布されている軟化点７０〜１３０℃の
ロジン、重合ロジン、変性ロジン、不均化ロジン、水添
ロジン、特殊ロジン等のグリセリンエステル、トリエチ
レングリコールエステル。
ジエチレングリコールエステル、ペンタエリスリトール
エステル等が挙げられ、バルサム状物として、ロジン、
変性ロジン、水添ロジン、不均化ロジン等のグリセリン
エステル、トリエチレングリコールエステル、ジエチレ
ングリコールエステル等が挙げられる。
エステル等が挙げられ、バルサム状物として、ロジン、
変性ロジン、水添ロジン、不均化ロジン等のグリセリン
エステル、トリエチレングリコールエステル、ジエチレ
ングリコールエステル等が挙げられる。
該ロジン系粘着付与樹脂は、ポリオレフィ／。
ワックスペーパー等の不活性被着体への密着性に有効で
１通常用いられる範囲は酢ビアクリルエマルジョンの固
形分に対して固型分として５０〜１５０重量部で、特に
ワックスペーパーへの密着性に於いては６０〜１２０重
量部の範囲が好ましく・、５０重量部未満の場合は、ワ
ックスペーパーへの密着性に欠け１５０重量部を越える
場合は。
１通常用いられる範囲は酢ビアクリルエマルジョンの固
形分に対して固型分として５０〜１５０重量部で、特に
ワックスペーパーへの密着性に於いては６０〜１２０重
量部の範囲が好ましく・、５０重量部未満の場合は、ワ
ックスペーパーへの密着性に欠け１５０重量部を越える
場合は。
初期接着立ち上り性に欠け、更には経時による接着力低
下、すなわち耐久接着性能に支障をきたす。
下、すなわち耐久接着性能に支障をきたす。
特に該ロジン系粘着付与樹脂の配合に於いては密着性及
び耐久接着性能面より不均化ロジンエステルの塊状物と
、水添ロジン又は不均化ロジンエステルのバルサム状物
の併用が好ましい。バルサム状物併用効果としては、液
状物ゆえ長時間粘着性を保持する事から耐久接着性能向
上に有効である。
び耐久接着性能面より不均化ロジンエステルの塊状物と
、水添ロジン又は不均化ロジンエステルのバルサム状物
の併用が好ましい。バルサム状物併用効果としては、液
状物ゆえ長時間粘着性を保持する事から耐久接着性能向
上に有効である。
このバルサム状物の配合割合はロジン系粘着付与樹脂総
量の１０〜８０重量％の範囲であり、好ましくは２０〜
６０重量％の範囲である。１０重量％未滴の場合は耐久
接着性能に欠は経時により接着部が容易に剥離を起す。
量の１０〜８０重量％の範囲であり、好ましくは２０〜
６０重量％の範囲である。１０重量％未滴の場合は耐久
接着性能に欠は経時により接着部が容易に剥離を起す。
８０重量％を越える場合は初期接着力立ち上りが極めて
遅延され、実用上問題となる。
遅延され、実用上問題となる。
本発明に用いられる溶剤型アクリル系粘着剤としては現
在Ｅ市されている２−エチルへキシルアクリレート、ブ
チルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート等の
軟質モノマーを主成分とし。
在Ｅ市されている２−エチルへキシルアクリレート、ブ
チルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート等の
軟質モノマーを主成分とし。
凝集力付与を目的としてメチルメタアクリレート。
スチレン、酢酸ビニル等の硬質上ツマ−をトルエン、酢
酸エチル、ｎ−ヘキサン、イソプロピルアルコール、メ
チルエチルケトン等の混合溶媒中で油性の重合開始剤を
用い溶液重合したものであり。
酸エチル、ｎ−ヘキサン、イソプロピルアルコール、メ
チルエチルケトン等の混合溶媒中で油性の重合開始剤を
用い溶液重合したものであり。
例えば平均分子量２０〜５０万、固形分５０〜８０％、
粘度５０〜８０ボイズの溶剤型アクリル系粘着剤が挙げ
られる。
粘度５０〜８０ボイズの溶剤型アクリル系粘着剤が挙げ
られる。
本溶剤型アクリル系粘着剤を選択したのは次の理由によ
る。即ち、水溶性高分子を用いた酢ビアクリルエマルジ
ョンの乳化重合系に於いて、耐久接着性能を付与すべ（
アクリルモノマーを増加させると重合安定性及び重合収
率が極めて悪い事から１通常の手段としては若干量の界
面活性剤を併用を余儀なくされている。しかしながら、
先にも記述したごと（界面活性剤の併用は薬害汚染を引
き起す事から本溶剤型アクリル系粘着剤を用いるに至っ
た。
る。即ち、水溶性高分子を用いた酢ビアクリルエマルジ
ョンの乳化重合系に於いて、耐久接着性能を付与すべ（
アクリルモノマーを増加させると重合安定性及び重合収
率が極めて悪い事から１通常の手段としては若干量の界
面活性剤を併用を余儀なくされている。しかしながら、
先にも記述したごと（界面活性剤の併用は薬害汚染を引
き起す事から本溶剤型アクリル系粘着剤を用いるに至っ
た。
該溶剤型アクリル系粘着剤の通常用いられる範囲は、酢
とアクリルエマルジョンの固形分に対して、１０〜１５
０重量部であり、密着性、初期接着性、耐久接着性能面
より２０〜８０重量部の範囲が好ましい。１０重量部未
満の場合は耐久接着性能が損なわれ、経時による接着部
が容易に剥離を起す。１５０重量部を越える場合は接着
剤配合物の粘度が著しく高まり、水洗不可能な粘性又は
ベトッキを呈する一方、初期接着力立ち上がりが遅延し
実用性に欠ける。
とアクリルエマルジョンの固形分に対して、１０〜１５
０重量部であり、密着性、初期接着性、耐久接着性能面
より２０〜８０重量部の範囲が好ましい。１０重量部未
満の場合は耐久接着性能が損なわれ、経時による接着部
が容易に剥離を起す。１５０重量部を越える場合は接着
剤配合物の粘度が著しく高まり、水洗不可能な粘性又は
ベトッキを呈する一方、初期接着力立ち上がりが遅延し
実用性に欠ける。
本発明に用いられる有機溶剤としてはトルエン。
ヘプタン、ｎ−ヘキサン、１，１．ＩＪリクロロエタン
等の比較的低沸点の有機溶剤が挙げられ、特に好ましく
は、接着剤配合物の塗布特性及び粘度安定性、粘着付与
樹脂の溶解性、毒性、更には初期接着立ち上り速度の向
上面より、１１１１１）！Ｊジクロロタンが好ましい。
等の比較的低沸点の有機溶剤が挙げられ、特に好ましく
は、接着剤配合物の塗布特性及び粘度安定性、粘着付与
樹脂の溶解性、毒性、更には初期接着立ち上り速度の向
上面より、１１１１１）！Ｊジクロロタンが好ましい。
この有機溶剤の通常用いられる範囲は酢ビアクリルエマ
ルジョンの固形分１００］ｉ量部九対して、３０〜１０
０重量部の範囲であり、好ましくは４０〜８０重量部の
範囲である。３０重量部未満の場合は接着剤配合物の増
粘性に欠けると同時に塊状のロジン系粘着付与樹脂の溶
解に支障をきたす。
ルジョンの固形分１００］ｉ量部九対して、３０〜１０
０重量部の範囲であり、好ましくは４０〜８０重量部の
範囲である。３０重量部未満の場合は接着剤配合物の増
粘性に欠けると同時に塊状のロジン系粘着付与樹脂の溶
解に支障をきたす。
１００重量部を越える場合は、接着剤配合物の粘度が高
くなり、接着剤配合操作に支障をきたすと同時に安定性
も損なわれ実用性に欠ける。
くなり、接着剤配合操作に支障をきたすと同時に安定性
も損なわれ実用性に欠ける。
該有機溶剤の好ましい配合方法は塊状のロジン系粘着付
与樹脂を予じめ一定濃度に溶解−せしめた形で配合する
方法が挙げられる。この方法を採る事によりロジン系粘
着付与樹脂と有機溶剤を同時に且つ容易に配合でき便利
である。前記配合操作で所定の粘度が得られない場合、
更に有機溶剤のみ追加配合し増粘させるか、逆に若干の
水添加で粘度調整できる。
与樹脂を予じめ一定濃度に溶解−せしめた形で配合する
方法が挙げられる。この方法を採る事によりロジン系粘
着付与樹脂と有機溶剤を同時に且つ容易に配合でき便利
である。前記配合操作で所定の粘度が得られない場合、
更に有機溶剤のみ追加配合し増粘させるか、逆に若干の
水添加で粘度調整できる。
本接着剤組成物は通常原液にてロールコータ−にて塗布
されるが、必要に応じて、水稀釈又は水溶性高分子にて
増粘しても良く、更には化学的に不活性なポリブテン、
ポリブタジエ／、ポリイングレア等のポリマー可塑剤を
始め、老化防止剤。
されるが、必要に応じて、水稀釈又は水溶性高分子にて
増粘しても良く、更には化学的に不活性なポリブテン、
ポリブタジエ／、ポリイングレア等のポリマー可塑剤を
始め、老化防止剤。
キレート化剤、消泡剤１着色剤等の添加剤を加えても良
い。
い。
以上の様釦１本発明の接着剤組成物は、果実用包装にお
けるワックスペーパーの接着に於いて。
けるワックスペーパーの接着に於いて。
果実に対する薬害汚染がなく且つ、各種接着性能特に耐
久接着性能に優れ、更には初期接着性能に優れたもので
あり、実用価値は極めて高いものである。
久接着性能に優れ、更には初期接着性能に優れたもので
あり、実用価値は極めて高いものである。
次に実施例及び比較例により具体的に説明するが１本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。
明は以下の実施例に限定されるものではない。
尚、以下に於いて特に指定のない限り部及び％は重量規
準による。
準による。
実施例１
酢とアクリルエマルジョン（旭高分子工業■製。
商品名、アサヒニール３１４３．固形分５０％、粘度２
１０ポイズ）１００部に、ロジン系粘着付与樹脂（荒用
化学工業■製、商品名、スーパーエステルＡ−１００）
の１．１．１）リクロロエタン５０％溶液４０部と、同
じくロジン系粘着付与樹脂（荒用化学工業μ製、商品名
、エステルガムＨＴ）２０部と溶剤型アクリル系粘着剤
（三井東圧化学■製、商品名、ＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５
０Ｂ、固形分７０％、トルエン／ｎ−ヘキサン／イソプ
ロピルアルコールの混合溶液、平均分子量３ｏ万）３０
部を配合し、ホモジナイザーにて攪拌混合して本発明の
接着剤組成物を得た。
１０ポイズ）１００部に、ロジン系粘着付与樹脂（荒用
化学工業■製、商品名、スーパーエステルＡ−１００）
の１．１．１）リクロロエタン５０％溶液４０部と、同
じくロジン系粘着付与樹脂（荒用化学工業μ製、商品名
、エステルガムＨＴ）２０部と溶剤型アクリル系粘着剤
（三井東圧化学■製、商品名、ＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５
０Ｂ、固形分７０％、トルエン／ｎ−ヘキサン／イソプ
ロピルアルコールの混合溶液、平均分子量３ｏ万）３０
部を配合し、ホモジナイザーにて攪拌混合して本発明の
接着剤組成物を得た。
この接着剤組成物を下記条件にてワックスペーパーに塗
布し、下記のごとく性能試験に供し、結果を表−ＩＫ示
した。
布し、下記のごとく性能試験に供し、結果を表−ＩＫ示
した。
ｌ）接着剤の塗布
１−１）ワイヤーバーコーター／Ｉ６６０ （熊谷埋機
製）を用い、融点５４℃のパラフィンワックスを含浸加
工したワックスペーパー表面に乾燥膜厚が３０μとなる
ように接着剤を塗布し、直ちにワックスペーパーの裏面
を貼り合わせ、初期接着性能及び耐久接着性能試験用の
試料を作成した。
製）を用い、融点５４℃のパラフィンワックスを含浸加
工したワックスペーパー表面に乾燥膜厚が３０μとなる
ように接着剤を塗布し、直ちにワックスペーパーの裏面
を貼り合わせ、初期接着性能及び耐久接着性能試験用の
試料を作成した。
１−２）上記同様にワックスペーパー表面に接着剤を塗
布し、室温にて塗膜を乾燥し、薬害汚染試験用の試料を
作成した。
布し、室温にて塗膜を乾燥し、薬害汚染試験用の試料を
作成した。
２）接着性能
２−１）初期接着性能（初期接着起ち上り）１−１）で
作成した試料を室温にて２４時時間待させ、指先にて強
制的に剥がし、剥離状態を観察し下記のごとく表示した
。
作成した試料を室温にて２４時時間待させ、指先にて強
制的に剥がし、剥離状態を観察し下記のごとく表示した
。
○・・・・・ワックスペーパー母体破壊△・・・・・・
ワノクスペーハー一部母体破壊× ・・・・・・凝集破
壊又はワックスペーパー界面剥離 ２−２）耐久接着性能 １−１）で作成した試料を室温に放置し、一定期間経時
毎に指先にて強制的に剥がし、剥離状態を観察し、下記
のごとく表示した。
ワノクスペーハー一部母体破壊× ・・・・・・凝集破
壊又はワックスペーパー界面剥離 ２−２）耐久接着性能 １−１）で作成した試料を室温に放置し、一定期間経時
毎に指先にて強制的に剥がし、剥離状態を観察し、下記
のごとく表示した。
○・・・・・・ワックスペーパー母体破壊△・・・・・
・ワックスペーパー一部母体破壊× ・・・・・・凝集
破壊又はワックスペーパー界面剥離 ３）薬害汚染試験 １−２）で作成した試料を梨（廿１壮紀）、リンゴ（ゴ
ールデンデリシャス）の表皮に接着剤塗布面を密着させ
、セロファンテープにて固定し、ビニル袋に入れ、３０
℃恒温機中にて３日間放置後、試料を取りはずし、果実
表皮の薬害汚染状態を観察し、下記のごとく表示した。
・ワックスペーパー一部母体破壊× ・・・・・・凝集
破壊又はワックスペーパー界面剥離 ３）薬害汚染試験 １−２）で作成した試料を梨（廿１壮紀）、リンゴ（ゴ
ールデンデリシャス）の表皮に接着剤塗布面を密着させ
、セロファンテープにて固定し、ビニル袋に入れ、３０
℃恒温機中にて３日間放置後、試料を取りはずし、果実
表皮の薬害汚染状態を観察し、下記のごとく表示した。
○・・・・・・薬害による変色なし
△ ・・・・・・黄変又は淡褐色に変色× ・・・・・
・暗褐色に変色 実施例２ 酢ビアクリルエマルジョンとしてアサヒニール３１４３
．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエス
テルＡ−１００の１．１．１ トリクロロエタン５０％
溶液４０部とエステルガムＨＴ２０部、溶剤型アクリル
系粘着剤としてＭ Ｔ −Ｔａｃｋ５５５０Ｂ、１０７
部を配合し、実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得
、実施例１と同様の試験に供し、結果を表−ＩＫ示した
。
・暗褐色に変色 実施例２ 酢ビアクリルエマルジョンとしてアサヒニール３１４３
．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエス
テルＡ−１００の１．１．１ トリクロロエタン５０％
溶液４０部とエステルガムＨＴ２０部、溶剤型アクリル
系粘着剤としてＭ Ｔ −Ｔａｃｋ５５５０Ｂ、１０７
部を配合し、実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得
、実施例１と同様の試験に供し、結果を表−ＩＫ示した
。
実施例３
酢ビアクリルエマルジョンとして、アサ上ニール３１４
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１．１．１トリクロロ工タン５０％
溶液４０部とエステルガムＨＴ２０部、溶剤型アクリル
系粘着剤としてＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５０Ｂ、 ７部を
配合し実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得、実施
例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１．１．１トリクロロ工タン５０％
溶液４０部とエステルガムＨＴ２０部、溶剤型アクリル
系粘着剤としてＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５０Ｂ、 ７部を
配合し実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得、実施
例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
実施例４
酢ビアクリルエマルジョンとして、アサヒニール３１４
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１．１．１ ）リクロロエタン７６
％溶液２７部と、エステルガムＨＴ２０部、溶剤型アク
リル系粘着剤としてＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５０Ｂ ３０
部を配合し、実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得
、実施例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示した
。
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１．１．１ ）リクロロエタン７６
％溶液２７部と、エステルガムＨＴ２０部、溶剤型アク
リル系粘着剤としてＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５０Ｂ ３０
部を配合し、実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得
、実施例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示した
。
実施例５
酢ビアクリルエマルジョンとして、アサ上ニール３１４
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１ 、１．１トリクロロ工タン３３
％溶液６１部と、エステルカムＨＴ２０部、溶剤型アク
リル系粘着剤として、ＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５０Ｂ、３
０部を配合し、実施例１と同様の操作で接着剤組成物を
得、実施例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示し
た。
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１ 、１．１トリクロロ工タン３３
％溶液６１部と、エステルカムＨＴ２０部、溶剤型アク
リル系粘着剤として、ＭＴ−Ｔａｃｋ ５５５０Ｂ、３
０部を配合し、実施例１と同様の操作で接着剤組成物を
得、実施例１と同様の試験に供し、結果を表−１に示し
た。
比較例１
酢ピアクリルエマルジョンとして、アサヒニール３１４
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１．１．１−トリクロルエタン５０
％溶Ｗ４ｏ部と、エステルガムＨ７２０部を配合し、実
施例１と同様の操作で接着剤組成物を得、実施例Ｉと同
様の試験に供（−１結果を表−ＩＶＣ示した。
３．１００部にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエ
ステルＡ−１００の１．１．１−トリクロルエタン５０
％溶Ｗ４ｏ部と、エステルガムＨ７２０部を配合し、実
施例１と同様の操作で接着剤組成物を得、実施例Ｉと同
様の試験に供（−１結果を表−ＩＶＣ示した。
比較例２
酢ビアクリルエマルジミン（旭高分子工業■製。
商品名、アサヒニール３１２６、固形分５０％。
粘度１５０ボイズ、ノニオン界面活性剤使用）１００部
にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエステルＡ−１
００の１．１．１）リクロロエタンの５０％溶液４０部
とエステルガムＨＴ２０部を配合し。
にロジン系粘着付与樹脂としてスーパーエステルＡ−１
００の１．１．１）リクロロエタンの５０％溶液４０部
とエステルガムＨＴ２０部を配合し。
実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得、実施例１と
同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
比較例３
酢酸ビニルエマルジョン（大同化成工業μ製。
商品名、ビニゾール１９２．固形分２５％、粘度９５０
ボイズ、フタレート系可塑剤使用）１００部にロジン系
粘着付与樹脂としてスーパーエステルＡ−１００の１．
１．１トリクロロ工タン５０％溶液２０部とエステルガ
ムトＩＴ １０部を配合し。
ボイズ、フタレート系可塑剤使用）１００部にロジン系
粘着付与樹脂としてスーパーエステルＡ−１００の１．
１．１トリクロロ工タン５０％溶液２０部とエステルガ
ムトＩＴ １０部を配合し。
実施例１と同様の操作で接着剤組成物を得、実施例１と
同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
同様の試験に供し、結果を表−１に示した。
表−１からも明らかなように本発明の接着剤組成物は初
期接着性、耐久接着性、薬害汚染にすぐれており、その
意義は大きい。
期接着性、耐久接着性、薬害汚染にすぐれており、その
意義は大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ａ、酢酸ビニルアクリル共重合体エマルジョンを固形分
として１００重量部 ｂ、ロジン系粘着付与樹脂を固形分として５０〜１５０
重量部 ｃ、溶剤型アクリル系粘着剤を固型分として１０〜１５
０重量部 ｄ、有機溶剤を３０〜１００重量都 含んでなる接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13433485A JPS61293278A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13433485A JPS61293278A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61293278A true JPS61293278A (ja) | 1986-12-24 |
Family
ID=15125912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13433485A Pending JPS61293278A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61293278A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256672A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 水性粘着剤組成物 |
| WO1994007957A1 (de) * | 1992-10-07 | 1994-04-14 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Kolophoniumlösung |
| US7563833B2 (en) * | 2004-07-02 | 2009-07-21 | Scientific Pharmaceuticals, Inc. | Caries preventive desensitizing and fluoridizing dental varnishes |
| JP2020076089A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-21 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープ |
| CN111635717A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-08 | 顶立新材料科技有限公司 | 一种无皂聚合耐水性漆防水木皮胶及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5991166A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Shoei Kagaku Kogyo Kk | 「はつ」水性紙用接着剤 |
| JPS6010553A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | Toshiba Corp | 螢光ランプ |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP13433485A patent/JPS61293278A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5991166A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Shoei Kagaku Kogyo Kk | 「はつ」水性紙用接着剤 |
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