JPS61291003A - 多段階式蒸留乾燥濃縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、高沸点溶剤の付着した被洗浄物を低沸点溶剤
で洗浄する装置に関し、更に詳しくは、被洗浄物の高度
の洗浄とともに高沸点溶剤を高濃度で分離しうる蒸留乾
燥装置に係るものである。

［従来の技術］ 光学ガラス洗浄では何工程かの機能をもった洗浄液から
成りたっており、前洗浄ではＷｌｏ　エマルジョンタイ
プから、０／Ｗエマルジヨンタイプ、そして水洗工程か
ら構成され、後工程ではさらに水洗、脱水、蒸留ベーパ
乾燥と一貫した自動洗浄システムとして構成されている
。

光学ガラス洗浄では脱水剤としてイソプロピルアルコー
ルが用いられるが、これは光学部品から除去する必要が
ある。そのため、イソプロピルアルコールは蒸留乾燥工
程で、乾燥用溶媒のトリクロロトリフルオロエタンによ
り洗浄除去される。

このとき、イソプロピルアルコールはトリクロロトリフ
ルオロエタンと約６：４の割合で可溶し、混合液となる
。

従来、この混合液を分離するにあたって、次に略述する
水洗分離による方法がとられてきた。すなわち、前記混
合液は蒸留槽内の受皿に落下後槽外に損出され、水洗分
離純度に入り、これを大事の水で水洗することにより、
水溶性のインプロピルアルコールを水に溶解し、非水溶
性のトリクロロトリフルオロエタンと分離される。水洗
分離槽から排出されたイソプロピルアルコールと水の混
合液は公害処理工程に送られ、一方のＩ・リクロロトリ
フルオロエタンは再び蒸留乾燥用に使用される。このト
リクロロトリフルオロエタンを再使用するにあたって水
洗分離純度（アルキルアルコールとトリクロロｉ・リフ
ルオロエタンの分離純度）は１００％近くであることが
要求される。

以下、前記従来技術を図により説明する。

第１図は従来の水洗分離装置の概略図である。

不図示の蒸留乾燥工程より流入したイソプロピルアルコ
ールとトリクロロＩ・リフルオロエタンの混合液２は、
槽底部に設けられた蛇管形状のシャワー管１によりシャ
ワー水洗される。混合液中のイソプロピルアルコールは
水溶性であり、これにより水溶液となり、一方の非水溶
性であるトリクロロトリフルオロエタンと二層に分画す
る。下層がトリクロロトリフルオロエタン 」二層がイソプロピルアルコール（　ｄ　＝　０．７９
）と水（ｄ二１）の混合液である。トリクロロトリフル
オロエタン層は開口部を有する仕切板１５ａ，　１５ｂ
を通過することにより第１水洗槽、第２水洗槽、第３水
洗槽へ順次移り、さらに水洗、分離され、第３水洗槽に
取りつけられた取出口４から取出し、阿生トリクロロト
リフルオロエタンとして蒸留乾燥工程で使用される。イ
ソプロピルアルコール−水混合液層は洗浄排水出口６か
らオーバーフローし、公害処理に付される。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、」二記従米の水洗分離では、イソプロピルア
ルコールを１００％近くまで分離する必要性から、洗浄
機一台当り約２１／日の近く持込まれるイソプロピルア
ルコールとＩ・リクロロトリフルオロエタンの混合液を
処理するのに約５ＩＩ１３／日の洗浄水が必要であり、
また丁場に７〜８台の洗浄機を設置した場合には、その
排水量は３５〜４０ｍ３／日にものぼるという問題点か
あった。

一般に有機排水はＢＯＤ　、　ＣＯＤなどの指標でその
排水値はきびしく規制されている。問題となるイソプロ
ピルアルコール排水では近年、製品の増産体制に端を発
し、年々その排水量は増える一方で、排水されるイソプ
ロピルアルコール濃度は８００→７０００ｐｐｍと」−
り、その排水処理が問題化されている。一般に高濃度の
低分子域アルコール系排水処理技術は未確立なのが現状
で、例として生物処理である活性汚泥処理では高濃度の
イソプロピルアルコールを生物分解する場合、生物汚泥
槽にバルキンブ現象を発生させ、汚泥の沈降性を著しく
悪化させる。又、生物状態においても、活性汚泥に有効
な繊毛虫類などのウォーティセラ（　ｖｏｒｔｉｃｅｌ
ｌａ）などが減少し、糸状菌などのスフェロチルス（　
ｓｐｈａｅｒｏＨ］ｕｓ）非情性菌などが増殖、悪化さ
せる。又、一番問題となるのはＢＯＤ負荷（イソプロピ
ルアルコール負荷濃度が約７０００ｐｐｍ　）が著明で
ある為、処理設備が膨大となることである。

本発明では以」−の問題点を解決するためになされたも
ので、イソプロピルアルコールを水洗分離方法によらす
、蒸留乾燥装置内で高濃縮分離するものである。

Ｌ問題点を解決するための手段」 本発明によれば、高洟点溶剤の付着した被洗浄物を低沸
点溶剤で洗浄する装置であって、上部開放ケーシング中
の上方に低桿点溶剤の蒸気を冷却、凝縮するための凝縮
手段を備え、該冷却手段の下方に被洗浄物保持手段を備
え、冷却手段で凝縮、落下してくる低沸点溶剤が被洗浄
物保持手段上に保持された被洗浄物に接触、洗浄したこ
とによりできる混合液を流下させつつ低沸点溶剤を蒸発
させるとともに濃縮された高佛点溶剤を濃縮排出する、
流下型蒸発手段を該被洗浄物保持手段の下方に備えたこ
とを特徴とする多段階式蒸留乾燥濃縮装置が提供される
。

［作　用］ 本発明では、第２図に示したように洗浄装置の下方に混
合液濃縮装置を備えたもので、混合液は濃縮ジェット一
段１０→二段１１→正段１２と移動し、その間に熱によ
り低沸点溶剤を蒸発させ分離するものである。

［実施例］ 以下、本発明を低沸点溶剤としてトリクロロトリフルオ
ロエタン、高洟点溶剤としてインプロピルアルコールを
使用する光学ガラス洗浄の実施例により説明する。

第２図は本発明の多段階式蒸留乾燥濃縮装置の概略図で
ある。

前の［程で水洗、脱水された被洗浄物（光学ガラス）は
蒸留ペーパ一槽内に配置される。被洗浄物８には多量の
インプロピフレアルコールが付着しており、蒸留ペーパ
ーのトリクロロトリフルオロエタンが凝縮、落下し、被
洗浄物８に接触することにより洗浄される。ここで）・
リクロロトリフルオロエタンは洗い流されたイソプロピ
ルアルコールとの混合液となり、」一段受冊９上に流下
する。

この時点でのイソプロピルアルコールとトリクロロトリ
フルオロエタンとの混合比は約６：４である（洗浄物の
大小で異なる）。落下した混合液は受皿９の開口部より
儂縮ジェット一段１０に送られる。第３図のように、送
られた混合液はジェット部を１８０°Ｃずつ回りながら
濃縮ジェッ）・二段１１、濃縮ジェット三段１２と送ら
れる。この間に各濃縮ジェットの熱によりトリクロロト
リフルオロエタンが蒸発し、最終的に８８％近くに濃縮
されたイソプロピルアルコールが濃縮液出口１３から排
出され、濃縮液受槽にて処理される。蒸発したトリクロ
ロトリフルオロエタンはそのまま再び凝縮し洗浄に用い
られる。

なお、濃縮する為の温度設定はＡ；間接温水度　５７±
１．５°Ｃ，Ｂ；ａ縮ジェット温水度５０±１°Ｏ，Ｃ
；上段温水度　７０°Ｃであり、これにより濃縮ジェッ
ト−７二、三段からトリクロロトリフルオロエタンのみ
を蒸留ｙせ、イソプロピルアルコールを９８％に濃縮す
ることが出来た。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明では従来の水洗分離方法を
とらず、蒸留乾燥装置内で高濃縮分離するため廃液が非
常に少なくなり、高沸点溶剤のみを取り出し処理（２０
文程度の缶にため廃棄）でき、公害防１（二面に効果を
発揮できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の水洗分離装置、第２図は本発明の多段式
蒸留乾燥装置を備えた多段階式蒸留乾燥濃縮装置である
。第３図は第２図中の濃縮ジェット部を上から見た様子
である。 １：シャワー管、２：混合液、 ３：洗浄水供給弁、４：取水口、５：取水弁、６：洗浄
排水出口、７：洗浄水、 ８：洗浄物（レンズｅｔｃ、）　、　　９　：上段受皿
、１０：濃縮ジェット一段、 １１：濃縮ジェット三段、 １２：濃縮ジェット三段、１３：ａ給液出口、１４：蒸
留溶媒入口、１５：濃縮液受槽、１６：上段受皿バイパ
ス、 ａ：洗浄水領域、ｂ：水洗領域。 ２−一一一ン昆合液 ３−−一一洗）手水供緒弁 ４−一一一取出口 ５−−−一収出弁 ６−−−−５元′／争１非水出ロ ７−−−−洗浄水 α−刊九滑本領戚 ｂ−一一一本５元領域 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高沸点溶剤の付着した被洗浄物を低沸点溶剤で洗浄する
   装置であって、上部開放ケーシング中の上方に低沸点溶
   剤の蒸気を冷却、凝縮するための凝縮手段を備え、該冷
   却手段の下方に被洗浄物保持手段を備え、冷却手段で凝
   縮、落下してくる低沸点溶剤が被洗浄物保持手段上に保
   持された被洗浄物に接触、洗浄したことによりできる混
   合液を流下させつつ低沸点溶剤を蒸発させるとともに濃
   縮された高沸点溶剤を濃縮排出する、流下型蒸発手段を
   該被洗浄物保持手段の下方に備えたことを特徴とする多
   段階式蒸留乾燥濃縮装置。