JPS61288344A - ガス放電形カラ−表示パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はガス放電を用いて文字や図形などを表示する高
精細の平面カラー表示パネルに関する。

〔発明の背景〕

従来の代表的なガス放電形カラー表示パネルの断面を第
１図に示す（特開昭５ｌ−８５３１８）。

パネルは複数の陰極２０とその母線２１および各陰極毎
に抵抗３０を設け、その上に前記陰極２０の稼働部を除
いて絶９４０を設けた基板１０と。

補助放電空間６０を有するスペーサ５０と、前記陰極母
線２１と前記スペーサ５０をはさんで立体的に交叉する
金属薄板から成る補助陽極７ｏと、前記補助放電空間６
０に対応した複数の電離結合路１００を有するスペーサ
９０と前記電離結合路１００に対応した複数の主放電空
間１２０（（Ａ）。

（Ｂ）、（Ｃ）、・・・）を有するスペーサ１１０と、
透明な面板１５０の裏面に前記補助陽極７０と交叉する
ように互いに平行に設けた複数の陽極１４０と、少なく
とも前記主放電空間１２０の側壁に設けた蛍光体１３０
と、少なくとも前記補助放電空間６０と前記表示放電空
間１２０に封入したガスとから構成されている。

この表示パネルを構成する１つの表示要素の大きな特長
は、 （１、）陰極２０、補助陽極７０、陽極１４０の３電極
と前記陰極２ｏに直列に接続した抵抗３０で構成し、前
記陰極２０と前記抵抗３０を前記基板ｌｏ上に形成して
いること、 （２）前記陰極２０と前記補助陽極７０間に補助放電空
間６ｏを、前記陰極２０と前記陽極１４０間に主放電空
間１２０を設け、前記補助放電空間６０と前記主放電空
間１２０が連結されていること、 （３）前記補助放電空間６０に生成した補助放電との電
離結合現象を利用して前記主放電空間１２０に表示のた
めの主放電を前記抵抗３０を共用して発生させているこ
と、 （４）前記陰極２ｏが前記基板１０上に設けであるため
の陰極材料に制限が少なく　（Ｌ　ａ　Ｂ　ｒ、薄膜カ
ソードなどが使用できる）、さらに前記抵抗３０の形成
も容易なこと。

（５）前記主放電を前記補助放電との電離結合を用いて
低電圧でしかも高速で動作でき、メモリ機能もあること
、 （６）前記主放電を前記陽陰１４０と前記陰極２０間に
印加したパルス幅ｔｐの狭いパルス電圧（０＜ｔｐ＜３
μｓ）で制御維持でき高い発光効率が得られること（特
開昭５２−１．１７０２４）、などである。

１ノかしながら、このパネルの大型化や表示要素の高精
細化（高密度化）する場合、 （ｉ）前記陰極２０と前記補助陽陰７０間の距離を適度
に保つためにガラス板をエツチング加工した前記スペー
サ５０が多数必要なこと、（五）前記補助陽極７０の形
成とその取り出しが困難なこと、 などの問題をはじめ、コスト的にも高価になるなどの欠
点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の優れた特長は取り入れ
るとともに、上記問題点を解決した高精細大型表示に適
した簡単な構造の表示パネルを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は第２図のパネル断面図に示す如く、基板１０上
に厚膜や薄膜積層技術を用いて、陰極２ｏ、抵抗３０、
補助陽極７０．絶縁層４０、絶縁体層　１６０、絶縁体
層１６１を形成し、前記陰極２０と前記補助陽極７０間
の補助放電空間６０を平面化したことにより、従来技術
のスペーサ５０の厚さを１１５〜１／１０に低減でき、
プロセス工程の簡単化、前記補助陽極の形成とその処理
の簡単化などを達成して低価格化や高信頼化を可能にし
、前記従来技術の問題点を解決したことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下１本発明の実施例を第２図を用いて説明する（パネ
ルの断面図）。ガラスなどから成る絶縁性基板１０上に
互いに平行な陰極母線２１と各表示要素毎の陰極２０の
下地２２をＡｕまたはＡ、　ｇなどのペーストを印刷焼
成して形成する。次にメモリ用（放電電流制限用併用）
抵抗３０を前記陰極母線２１と前記表示要素毎の陰極下
地２２とを接続するように抵抗ペーストを印刷焼成した
、または薄膜技術により形成する（抵抗値二〇、１〜５
ＭΩ程度）。さらに、前記陰極下地２２の上にＮｊペー
ストなどを印刷焼成して陰極２ｏを形成する。次に、前
記陰極２０の稼働部４１を除いて例えばガラスペースト
などを印刷焼成したまたは薄膜技術による絶縁層４０を
マトリクス状に形成する。この上に、例えば図に示すよ
うな位置で補助放電空間６ｏを形成する部分を除いて、
前記抵抗３ｏや前記陰極２ｏとの耐圧を保つために例え
ばガラスペースなどを印刷焼成したまたは薄膜技術によ
る絶縁体層１６０（厚さＯ〜０．１ｍｍ）をマトリクス
状に形成する。次に、この上に前記陰極母線２１と直交
する方向に複数の補助陽極７０を例えばＮｉかＡｕ、Ａ
ｇなとのペーストなどを用いて印刷焼成して形成する（
ピッチ０．２〜２ｍｍ）。さらにこの上に、前記補助陽
極７０の一部が前記補助放電空間６０に露出するように
、例えばガラスペーストなどを印刷焼成した絶縁体層１
６１（厚さ０．０１〜０．５ｍｍ）をマトリクス状に形
成する。このように構成すると前記補助放電空間６０は
平面化でき（厚さ０．０５−０．５ｍｍ）、前記補助陽
極７０の端子も側端から直接取り出すことができる。次
に薄い（厚さ０．１〜０．３ｍｍ）ガラスなどの絶縁物
から成り、　マトリクス状に配列した複数の電離結合路
１００を有するスペーサ９ｏを設ける。この上にマトリ
クス状（ピッチ０．２〜２　ｍ　ｍ　）に配列した複数
の主放電空間１２０を有するガラス板またはガラスペー
ストの印刷焼成した絶縁物から成る絶縁体層１７０（厚
さ０．１〜５ｍｍ）を前記補助放電空間６０と前記主放
電空間１２０が前記電離結合路１００により第２図のよ
うに連結するに設ける。なお、前記絶縁体層１７０は面
板１５０上に形成してもよい。

一方、透明なガラス板などから面板１５０の裏面には少
なくとも複数の互いに平行な（ピッチ０．２〜２ｍｍ）
陽極１４０を前記補助陽極７０と交叉する方向に形成し
、その１部が前記主放電空間１゛２０に露出するように
前記絶縁体層１７０の上に重ねる。最後に周囲をガラス
フリットなどを用いて気密に封じ、高真空に加熱排気後
ｘｅ、Ｈｅ＋Ｘｅなどのガラスを１−０−５００Ｔｏｒ
ｒ封入する。なお、前記絶縁体層１７０および前記スペ
ーサ９０の前記主放電空間１２０に面した部分にカラー
表示のための蛍光体１３０を設ける。また、表示のコン
トラスト比を高めるために前記面板１５０の前記主放電
空間１２０に面した部分を除いて黒色化するとよい。さ
らに、前記陰極２０にはＬａＢ、などの仕事関数の小さ
な物質を用いると一層低電圧化、高効率が達成できる。

また、前記陰極２０の位置は前記電離結合路１００の真
下に限定するものではなく、第３図に示す如く左右いず
れかに偏心してもよく形状は限定するものではない。

第４図は別の実施例を示す。前記電離結合路１００を大
きくして製作を容易にし、その１部が主放電空間１２０
に面するように配置し、実効的な前記電離結合路１００
の大きさは保っである。

なお、上記実施例において、抵抗３０は放電の固有イン
ピーダン（例えば異常放電モード）またはパルス放電メ
モリモードを用いるときはなくてもよい。さらに電極は
薄膜技術を用いて形成してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明は基板上に厚膜や薄膜の積層
技術を用いて、陰極２０、補助陽極７０、抵抗３０、絶
縁層４０、絶縁体層１６０、絶縁体層１６１を形成して
補助放電空間６０を平面化したことにより、前記補助放
電空１？ｆ１６０の形成や前記補助陽極７０の形成とそ
の端子の取り出しが容易になるなどパネル製作を簡単化
し、パネルの大型化や高精細化、さらに低コスト化や高
信頼化を達成したことを大きな特徴とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来パネルの断面説明図、第２図は本発明の断
面説明図、第３図および第４図は本発明の他の実施例の
断面図を示す。 １０：基板、２０：陰極、２１：陰極母線、２２：陰極
下地、３０：抵抗、４０：絶縁層、５０ニスペーサ、６
０：補助放電空間、７０：補助陽極、９０ニスペーサ、
１００：電離結合路、１１０ニスペーサ、１２０：主放
電空間、１３０：蛍光体、１４０　：　Ｐｉ極、１５０
：面板、１６ｏ：絶縁体層、１６１，１７０：絶縁体層
。 代理人弁理士　小　川　勝　男乙＝”ｚ。 延、″ 第　２　図 第　３２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数の表示要素をマトリックス状に配列して構成し
   たガス放電形カラー表示パネルにおいて、前記表示要素
   を少なくとも陰極と補助陽極と陽極と前記陰極に直列に
   接続した抵抗と前記陰極と前記補助陽極間の補助放電空
   間と前記陰極と前記陽極間の前記補助放電空間の少なく
   とも一部を共有した主放電空間と前記主放電空間の側壁
   の少なくとも一部に設けた蛍光体と前記主放電空間と前
   記補助放電空間とに封入したガスとから構成し、基板上
   に積層技術を用いて前記陰極、前記補助陽極、前記抵抗
   を形成し、前記補助放電空間を平面化したことを特徴と
   するガス放電形カラー表示パネル。