JPH06176699A - ガス放電パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】作製が容易であり、高輝度、高効率であってし
かも高精細化が可能なガス放電パネルを提供する。 【構成】前面基板１に複数の帯状陽極２とスリット５を
形成した透明絶縁層３を、背面基板６に複数の帯状トリ
ガー電極９と帯状陰極８を交互に配設した絶縁層７，１
０を設け、陽極と陰極を立体的に直交させ、その間に放
電空間を形成し、陰極上には第１の貫通孔１２を有する
格子状の絶縁層１０、第２の貫通孔１３を有する格子状
の蛍光体層１４を設け、第２の貫通孔は陽極と陰極の立
体交差点を含み陽極方向に長い長孔とし、第１の貫通孔
は第２の貫通孔に連通し、立体的に第２の長孔の中のど
ちらかの端部であって陽極と陰極の立体交差箇所に形成
し、スリットは第２の貫通孔に連通し、立体的に第２の
貫通孔の中であって第１の貫通孔とは反対側に形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、気体放電の発光を利用
して文字、図形などを表示するための直流型ガス放電パ
ネルに関し、特に陽光柱放電を利用した陽光柱形ガス放
電パネルに関するものである

【０００２】

【従来技術とその問題点】近年、ガス放電パネルは薄型
にできる、平面型であるため隅部などで表示歪みがな
い、フリッカーが無いため目が疲れにくい、有害なＸ線
等の電磁波が出ない、動作温度範囲が広いなどの特徴が
あるので、注目され一部実用化もされているが、輝度が
比較的低いので、特にカラーの表示を行う場合には輝度
を上げるために陽光柱放電を利用したガス放電パネルが
提案されている。

【０００３】例えば、特公昭５６−３８０３１号などに
示される陽極と陰極を長孔の上下に配設するもの、ある
いは特開昭５２−１１７０２４号などに示されるように
基板面に垂直な方向に放電路を形成するものなどが提案
されている。

【０００４】しかしながらこれらのガス放電パネルは前
者にあっては帯状陽極を長孔に露出させることができ
ず、陽極の一部から枝出しをして長孔に露出させる必要
があるから、高輝度にするためには、長孔の開口率を上
げる必要があり、高精細にするためにはセルピッチを小
さくしなければならず、両者を満足させるためには帯状
陽極の幅を極めて細くしなければならず、特に陽極の作
製が困難とならざるをえない。

【０００５】また、後者にあっては基板面に垂直な方向
に放電路を形成するものであるから、通常のガス放電パ
ネルより間隔が大きくこの間にセルをセパレートする隔
壁をスクリーン印刷法などにより形成することは困難で
あり、中間部分に絶縁基板等をさらに設けて３層など多
層構造にせざるをえず、位置合わせなど、合わせ処理な
ど作製が煩雑になり、多大の労力を要するのは避けられ
なかった。

【０００６】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
ので、作製が容易であり、高輝度、高効率であってしか
も高精細化が可能なガス放電パネルを提供することを目
的とする。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本発明は前面基板には
複数の帯状陽極と複数のスリットが形成されたスリット
状あるいは複数の貫通孔が形成された格子状の透光性絶
縁層を少なくとも設け、背面基板には絶縁層を設け、該
絶縁層上には交互に配設される複数の帯状のトリガー電
極と複数の帯状陰極を少なくとも設け、前記帯状陽極と
帯状陰極を立体的に直交させ、前記帶状陽極と帯状陰極
の間に放電空間を形成したガス放電パネルにおいて、前
記帯状の陰極上には複数の第１の貫通孔を有する格子状
の絶縁層を設け、さらに前記帯状の陰極上には複数の第
２の貫通孔を有する格子状の絶縁層を設けるとともに、
第２の貫通孔は帯状陽極と帯状陰極が立体的に交差する
点を含み陽極方向に長い長孔に形成し、第１の貫通孔は
第２の貫通孔に連通し、立体的に前記第２の長孔の中の
どちらかの端部であって帯状陽極と帯状陰極が立体的に
交差する箇所に形成し、前記前面基板に設けられた透光
性絶縁層のスリットあるいは貫通孔は第２の貫通孔に連
通し、立体的に第２の貫通孔の中であって前記第１の貫
通孔とは反対側に形成するか、あるいは背面基板にはト
リガー電極、絶縁層、複数の帯状陰極を順に少なくとも
積層し、前記帯状陽極と帯状陰極を立体的に直交させ、
前記帶状陽極と帯状陰極の間に放電空間を形成したガス
放電パネルにおいて、前記帯状の陰極上には複数の第１
の貫通孔を有する格子状の絶縁層を設け、さらに前記帯
状の陰極上には複数の第２の貫通孔を有する格子状の絶
縁層を設けるとともに、第２の貫通孔は帯状陽極と帯状
陰極が立体的に交差する点を含み陽極方向に長い長孔に
形成し、第１の貫通孔は第２の貫通孔に連通し、立体的
に前記第２の長孔の中のどちらかの端部であって帯状陽
極と帯状陰極が立体的に交差する箇所に形成し、前記前
面基板に設けられた透光性絶縁層のスリットあるいは貫
通孔は第２の貫通孔に連通し、立体的に第２の貫通孔の
中であって前記第１の貫通孔とは反対側に形成するよう
にしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】ガス放電パネルにおいて、陽光柱放電をさせる
には陽極と陰極とのギャップ（放電空間）を長くする必
要があるが、そのためには特開昭５２−１１７０２４号
などに示されるように基板面に垂直な方向に長くする
か、特公昭５６−３８０３１号などに示すように基板面
に平行な方向に長くする方法があるが、従来の構造では
前述のように問題があり、実用化が困難であった。

【０００９】本発明は長孔を利用して基板面に平行な方
向に放電空間を長くするものであるが、特公昭５６−３
８０３１号は帯状陽極を長孔から外す必要があるのに対
して本発明は絶縁層に設けた小孔を長孔の端部に設ける
ことにより、放電空間を長くするものであるから、立体
的に長孔の長手方向中心線上に配設することができるの
で、セルピッチを短く高精細化を図ることができる。

【００１０】また、従来の陽光柱放電を利用したガス放
電パネルはいずれも、補助放電を行うための別の空間が
必要であり複雑で大型にならざるをえなかったが、本発
明のガス放電パネルはトリガー電極を設け、この電極と
陽極の間で交流的に放電を起こさせ、放電空間の絶縁層
（後述する実施例で蛍光体層１１）の表面に正電荷を蓄
積（トリガーセッティング）し、さらにトリガー電極と
陰極の間でトリガー電極を陽極として交流的に放電を起
こさせ放電空間に多くの荷電粒子を発生させ、この荷電
粒子によって表示放電を速やかに開始させる（プライミ
ング効果）ものであるから、構造が簡単になり、さらに
実施例１に示すようにトリガー電極を帯状に形成して帯
状陰極の間に配設すると陽極との距離が短くなりプライ
ミング効果が増幅され好ましい。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明を詳細に
説明する。図１と図２はそれぞれ本発明の実施例１にお
けるガス放電パネルの部分破断斜視図と部分断面図、図
３と図４はそれぞれ実施例２におけるガス放電パネルの
部分破断斜視図と部分断面図である。

【００１２】実施例１ 図１、図２に示すように請求項１の帯状のトリガー電極
を帯状陰極の間に配設したガス放電パネルについて例示
する。

【００１３】このガス放電パネルはガラスなどの前面基
板１には図１に示すように、帯状の陽極２としてＩＴＯ
、ＳｎＯ₂ 膜などの透明導電膜がスパッタリング法あ
るいは蒸着法などの方法により形成、陽極上には低融点
のガラスぺーストと緑色を発色する蛍光体をスリット部
分を残してスクリーン印刷、焼成して透光性絶縁層３と
蛍光体層４をそれぞれ形成、同時にスリット５も形成さ
れる。

【００１４】ガラスなどの背面基板６には図１に示すよ
うに、前面に低融点のガラスぺーストをスクリーン印
刷、焼成して絶縁層７を形成した後ニッケルを主成分と
するぺーストをスクリーン印刷、焼成して帯状の陰極８
と帯状のトリガー電極９を同時に形成、さらにガラスぺ
ーストを陰極８、トリガー電極９の高さまで前面にスク
リーン印刷、その上にガラスぺーストと緑色を発色する
蛍光体を主成分とするぺーストを重ねてスクリーン印刷
して、絶縁層１０と蛍光体層１１を形成、同時に第１の
貫通孔１２も形成し、次いで、蛍光体層１１上には第２
の貫通孔１３を有する格子状の蛍光体層１４を緑色を発
色する蛍光体を主成分とするぺーストをスクリーン印
刷、焼成して形成する。

【００１５】なお、蛍光体層１４は前面基板に設けても
勿論構わない。その後前面基板と背面基板を重ね合わせ
て封着し、空間部１５に所定ガス圧のガス、例えばＨｅ
（９７％）、Ｘｅ（３％）を２５０Ｔｏｒｒの圧力にな
るように封入してガス放電パネルを完成させる。

【００１６】このとき、各部の寸法を前面基板と背面基
板の厚さを１．８ｍｍ、陽極について幅を２４０μｍ、
厚さを０．２μｍ、透光性絶縁層３と蛍光体層４の厚さ
をそれぞれ２０μｍ、１５μｍ、スリット５の幅を１４
０μｍ、蛍光体層１４の厚さを１００μｍ、第２の貫通
孔１３の寸法を６００μｍ×２３０μｍ、蛍光体層１１
の厚さを２０μｍ、絶縁層１０の厚さを３０μｍ、第１
の貫通孔１２の寸法を２３０μｍ（陰極に沿った長さ）
×１４０μｍ（陽極に沿った長さ）、陰極について幅を
２３０μｍ、厚さを４０μｍ、絶縁層の厚さを４０μｍ
とした、セルピッチ４００μｍ×８００μｍのガス放電
パネルは開始電圧として３０７Ｖの直流電圧を印加した
ところ、緑色に鮮明に発色し、輝度が２８ｃｄ／ｍ² 、
効率が０．６ｌｍ／Ｗの発光特性が得られ、従来の負グ
ロー放電を利用したガス放電パネルに比較して格段に向
上していることを確認した。

【００１７】実施例２ 図３、図４に示すように請求項１の帯状のトリガー電極
を帯状陰極の間に配設したガス放電パネルについて例示
する。

【００１８】このガス放電パネルは図３に示すようにガ
ラスなどの前面基板１には実施例１と同じ方法により帯
状の陽極２と透光性絶縁層３と蛍光体層４、スリット５
を形成する。

【００１９】ガラスなどの背面基板６にはトリガー電極
９と絶縁層７を全面に銀ぺーストと低融点のガラスぺー
ストをスクリーン印刷、焼成した後、ニッケルを主成分
とするぺーストをスクリーン印刷、焼成して帯状の陰極
８を形成、その上にガラスぺーストと緑色を発色する蛍
光体を主成分とするぺーストを重ねてスクリーン印刷し
て、絶縁層１０と蛍光体層１１を形成、同時に第１の貫
通孔１２も形成される。次いで、蛍光体層１１上には第
２の貫通孔１３を有する格子状の蛍光体層１４を緑色を
発色する蛍光体を主成分とするぺーストをスクリーン印
刷、焼成して形成する。

【００２０】その後実施例１と同様の方法により前面基
板と背面基板を重ね合わせて封着し、空間部１５に所定
ガス圧の ガス、例えばＨｅ（９７％）、Ｘｅ（３％）
を２５０Ｔｏｒｒの圧力になるように封入してガス放電
パネルを完成させる。

【００２１】このようにして得られたガス放電パネルも
実施例１同様の良好な発光特性を示した。以上、好適な
実施例により説明したが、本発明はこれらに限定される
ものではなく、種々の応用が可能である。

【００２２】第２の貫通孔について、この大きさが放電
空間を形成しているので、ある程度の大きさが必要であ
り、長手方向の長さについて上限はセルピッチから制限
され、下限は４００μｍ程度必要であるので、両者を勘
案して決定すればよい。短辺側の長さは陽極の幅より小
さいと放電を制限することになるのでほぼ陽極の幅と同
じにすればよい。

【００２３】第１の貫通孔について、陰極に沿った長さ
は第２の貫通孔の短辺側の長さとほぼ同じにすればよ
く、陽極に沿った長さは、陰極の幅より小さいと放電を
制限すことになるが、蛍光体層に孔を穿っている場合に
は陽極に沿った長さを大きくすると輝度を低下させるこ
になるので、陰極の幅より小さくした方がよい。

【００２４】透光性絶縁層と蛍光体層に形成されたスリ
ットは貫通孔でもよく配設される位置は立体的に第２の
貫通孔の中であって前記第１の貫通孔とは反対側に形成
すればよい。

【００２５】陰極について、アルミなどの金属導電体あ
るいはペロブスカイト型構造を有する酸化物導電体など
も勿論使用することができる。また、実施例では、緑を
発色する蛍光体を有するガス放電パネルについて説明し
たが、３原色を発色するカラーガス放電パネルとしても
よく、この場合には帯状陽極毎に赤、緑、青を発色させ
るようにすればよいので、赤を発色する陽極に対応する
位置の蛍光体層４、１４、１１を赤を発色する蛍光体層
で形成、同様に緑色を発色する陽極と青色を発色する陽
極に対応する蛍光体層４、１４、１１を緑を発色する蛍
光体層と青色を発色する蛍光体層で形成すればよく、こ
の場合にはセルピッチは例えばを２２０μｍ×６６０μ
ｍとし、第２の貫通孔の大きさは１５０μｍ×５００μ
ｍとすればよい。またこの場合に蛍光体層１４に変えて
絶縁層により形成し、側壁に発色させようとする蛍光体
を塗って形成してもよい。

【００２６】また、オレンジ色を発色するモノクロ表示
ガス放電パネルの場合には蛍光体層４、１４、１１が不
要であり、第２の貫通孔は絶縁層で形成すればよい。カ
ラー表示、あるいは緑色等を表示させるガス放電パネル
については蛍光体層が必要となるが、この蛍光体層も絶
縁層であるので、特許請求の範囲に示す絶縁層には蛍光
体層を包含する。

【００２７】

【発明の効果】本発明のガス放電パネルは第１の貫通孔
と、透光性絶縁層に形成したスリットあるいは貫通孔を
第２の貫通孔を巧みに組み合わせるこにより、陽光柱放
電を利用するにも係わらず、製作が容易であり、しかも
高精細化を可能にしたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１におけるガス放電パネルの部
分破断斜視図である。

【図２】実施例１におけるガス放電パネルの部分断面図
である。

【図３】実施例２におけるガス放電パネルの部分破断斜
視図である。

【図４】本発明の実施例２におけるガス放電パネルの部
分断面図である。

【符号の説明】

１ 前面基板 ２ 陽極 ３ 透光性絶縁層 ４、１１、１４ 蛍光体層 ５ スリット ６ 背面基板 ７、１０ 絶縁層 ８ 陰極 ９ トリガ─電極 １２ 第１の貫通孔 １３ 第２の貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 礒部裕之 神奈川県横浜市緑区桂台１丁目５番地５号 セントラル硝子株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前面基板には複数の帯状陽極と複数のスリ
   ットが形成されたスリット状あるいは複数の貫通孔が形
   成された格子状の透光性絶縁層を少なくとも設け、背面
   基板には絶縁層を設け、該絶縁層上には交互に配設され
   る複数の帯状のトリガー電極と複数の帯状陰極を少なく
   とも設け、前記帯状陽極と帯状陰極を立体的に直交さ
   せ、前記帶状陽極と帯状陰極の間に放電空間を形成した
   ガス放電パネルにおいて、前記帯状の陰極上には複数の
   第１の貫通孔を有する格子状の絶縁層を設け、さらに前
   記帯状の陰極上には複数の第２の貫通孔を有する格子状
   の絶縁層を設けるとともに、第２の貫通孔は帯状陽極と
   帯状陰極が立体的に交差する点を含み陽極方向に長い長
   孔に形成し、第１の貫通孔は第２の貫通孔に連通し、立
   体的に前記第２の長孔の中のどちらかの端部であって帯
   状陽極と帯状陰極が立体的に交差する箇所に形成し、前
   記前面基板に設けられた透光性絶縁層のスリットあるい
   は貫通孔は第２の貫通孔に連通し、立体的に第２の貫通
   孔の中であって前記第１の貫通孔とは反対側に形成する
   ようにしたことを特徴とするガス放電パネル。
2. 【請求項２】前面基板には複数の帯状陽極と複数のスリ
   ットが形成されたスリット状あるいは複数の貫通孔が形
   成さた格子状の透光性絶縁層を少なくとも設け、背面基
   板にはトリガー電極、絶縁層、複数の帯状陰極を順に少
   なくとも積層し、前記帯状陽極と帯状陰極を立体的に直
   交させ、前記帶状陽極と帯状陰極の間に放電空間を形成
   したガス放電パネルにおいて、前記帯状の陰極上には複
   数の第１の貫通孔を有する格子状の絶縁層を設け、さら
   に前記帯状の陰極上には複数の第２の貫通孔を有する格
   子状の絶縁層を設けるとともに、第２の貫通孔は帯状陽
   極と帯状陰極が立体的に交差する点を含み陽極方向に長
   い長孔に形成し、第１の貫通孔は第２の貫通孔に連通
   し、立体的に前記第２の長孔の中のどちらかの端部であ
   って帯状陽極と帯状陰極が立体的に交差する箇所に形成
   し、前記前面基板に設けられた透光性絶縁層のスリット
   あるいは貫通孔は第２の貫通孔に連通し、立体的に第２
   の貫通孔の中であって前記第１の貫通孔とは反対側に形
   成するようにしたことを特徴とするガス放電パネル。