JPS6128034A - ポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法 - Google Patents
ポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法Info
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- JPS6128034A JPS6128034A JP12072684A JP12072684A JPS6128034A JP S6128034 A JPS6128034 A JP S6128034A JP 12072684 A JP12072684 A JP 12072684A JP 12072684 A JP12072684 A JP 12072684A JP S6128034 A JPS6128034 A JP S6128034A
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- JP
- Japan
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- polyester
- yarn
- multifilament
- twisting
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自然な霜降り調外観を呈するポリエステル仮撚
加工糸の製造方法に関するものである。
加工糸の製造方法に関するものである。
（従来技術）
従来、霜降り状のカラーミックス効果を呈する仮撚加工
糸としては、染着性又は色相を異にする複数本の糸条を
引き揃えて仮撚加工を施したものである。
糸としては、染着性又は色相を異にする複数本の糸条を
引き揃えて仮撚加工を施したものである。
しかしながら、かかる仮撚加工糸では染着性又は色相を
異にする糸条が交互に配列し易いため、杢流れになり易
い欠点があった。この欠点を解消すべく、特開昭５４−
１５６８３６号公報では、仮撚加工前若しくは後に交絡
処理を施すと共に、仮撚加工及び交絡処理を施してから
追撚を施すことが提案されている。
異にする糸条が交互に配列し易いため、杢流れになり易
い欠点があった。この欠点を解消すべく、特開昭５４−
１５６８３６号公報では、仮撚加工前若しくは後に交絡
処理を施すと共に、仮撚加工及び交絡処理を施してから
追撚を施すことが提案されている。
しかしながら、杢流れがなく、しかも自然な霜降り調の
外観を呈する仮撚加工糸を得るためには、本発明者等の
実験によれば、３００ケ／ｍ以上の追撚を施すことが必
要であり、かかる追撚はコスト高となるばかりか、均一
な追撚を施すことは極めて困難であることが判明した。
外観を呈する仮撚加工糸を得るためには、本発明者等の
実験によれば、３００ケ／ｍ以上の追撚を施すことが必
要であり、かかる追撚はコスト高となるばかりか、均一
な追撚を施すことは極めて困難であることが判明した。
（発明の目的） 。
本発明の目的は、従来の霜降り仮撚加工糸の製造方法が
有する欠点を解消し、自然な霜降り調の外観を呈する仮
撚加工・糸を、追撚することなく製造できる方法を提供
することにある。
有する欠点を解消し、自然な霜降り調の外観を呈する仮
撚加工・糸を、追撚することなく製造できる方法を提供
することにある。
（構 成）
本発明者等は、前記目的を達成すべく検討した結果、染
着性の異なる糸条を引揃えてから交絡処理を施し、次い
で延伸同時仮撚加工を施すことが、得られる仮撚加工糸
のカラーミックス効果を向上せしめることができること
を見い出し、本発明に到達した。
着性の異なる糸条を引揃えてから交絡処理を施し、次い
で延伸同時仮撚加工を施すことが、得られる仮撚加工糸
のカラーミックス効果を向上せしめることができること
を見い出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、イオン染料に不染性のポリエステルマ
ルチフィラメントＡと、イオン染料に可染性であって、
前記マルチフィラメントＡとの切断伸度差が５０％未満
であると共に、複屈折率が２ＣＸ１０−３以上であるポ
リエステルマルチフィラメントＢとを引き揃えてから交
絡度が４０ケ／ＴｒＬ以上となるようにインターレスノ
ズルで交絡処理した後、延伸同時仮撚加工することを特
徴とするポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法であ
る。
ルチフィラメントＡと、イオン染料に可染性であって、
前記マルチフィラメントＡとの切断伸度差が５０％未満
であると共に、複屈折率が２ＣＸ１０−３以上であるポ
リエステルマルチフィラメントＢとを引き揃えてから交
絡度が４０ケ／ＴｒＬ以上となるようにインターレスノ
ズルで交絡処理した後、延伸同時仮撚加工することを特
徴とするポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法であ
る。
本発明において言う「イオン性染料に不染性のポリエス
テルマルチフィラメント」とは、ポリエチレンテレフタ
レート又はこれにイオン性染料に親和性のない第３成分
（例えばイソフタル酸、アジピン酸、プロピレングリコ
ール等）を少量共重合したポリエステルから成るマルチ
フィラメントであって酸性染料や塩基性染料等のイオン
性染料によって実質的に染色されないものを総称する。
テルマルチフィラメント」とは、ポリエチレンテレフタ
レート又はこれにイオン性染料に親和性のない第３成分
（例えばイソフタル酸、アジピン酸、プロピレングリコ
ール等）を少量共重合したポリエステルから成るマルチ
フィラメントであって酸性染料や塩基性染料等のイオン
性染料によって実質的に染色されないものを総称する。
一方、［イオン性染料に可染性のポリエステルマルチフ
ィラメント」とは、分子中にイオン性染料に可染性の基
（例えばスルホネート基）を含有するポリエステル或い
はイオン性染料に可染性のポリマー（例えばナイロン６
、ナイロン６６等）や添加剤をブレンドしたポリエステ
ルから成るマルチフィラメントであってイオン性染料に
よって良く染色されるものを総称する。このようなイオ
ン性染料に可染性のポリエステルとしては、特に、酸成
分としてイソフタル酸−５−スルホン酸ナトリウムを０
．５〜１０モル％程度含む共重合ポリエチレンテレフタ
レートが好適である。
ィラメント」とは、分子中にイオン性染料に可染性の基
（例えばスルホネート基）を含有するポリエステル或い
はイオン性染料に可染性のポリマー（例えばナイロン６
、ナイロン６６等）や添加剤をブレンドしたポリエステ
ルから成るマルチフィラメントであってイオン性染料に
よって良く染色されるものを総称する。このようなイオ
ン性染料に可染性のポリエステルとしては、特に、酸成
分としてイソフタル酸−５−スルホン酸ナトリウムを０
．５〜１０モル％程度含む共重合ポリエチレンテレフタ
レートが好適である。
本発明において、イオン性染料に不染性のポリエステル
マルチフィラメントＡと、該マルチフィラメントＡとの
切断伸度差が５０％未満であり、且つ複屈折率が２５Ｘ
１０’以上、好ましくは２５ｘ１０−３〜４５Ｘ１０’
であるイオン染料に可染性のポリエステルマルチフィラ
メントＢとを延伸同時仮撚加工に供する原糸として用い
ることが必要である。
マルチフィラメントＡと、該マルチフィラメントＡとの
切断伸度差が５０％未満であり、且つ複屈折率が２５Ｘ
１０’以上、好ましくは２５ｘ１０−３〜４５Ｘ１０’
であるイオン染料に可染性のポリエステルマルチフィラ
メントＢとを延伸同時仮撚加工に供する原糸として用い
ることが必要である。
ここで、切断伸度の差が５０％以上となると延伸同時仮
撚加工時にフィラメント間に多大の糸足差が生じて、糸
足の大きいフィラメントが糸足の小さいフィラメントを
芯糸として被覆する部分が生じるため、得られる仮撚加
工糸は杢斑を呈するものとなり自然な霜降効果は得られ
ない。又イオン性染料に可染性のポリエステルマルチフ
ィラメントの複屈折率が２５ｘ１０−３未満となると、
延伸同時仮撚加工時に融着が生じるため、得られる仮撚
加工糸を用いて織編物にした場合にはがさついた風合と
なるのでよくない。
撚加工時にフィラメント間に多大の糸足差が生じて、糸
足の大きいフィラメントが糸足の小さいフィラメントを
芯糸として被覆する部分が生じるため、得られる仮撚加
工糸は杢斑を呈するものとなり自然な霜降効果は得られ
ない。又イオン性染料に可染性のポリエステルマルチフ
ィラメントの複屈折率が２５ｘ１０−３未満となると、
延伸同時仮撚加工時に融着が生じるため、得られる仮撚
加工糸を用いて織編物にした場合にはがさついた風合と
なるのでよくない。
一方、本発明では、イオン性染料に不染性のポリエステ
ルマルチフィラメントの複屈折率については特に限定し
ていないが、複屈折率が２５Ｘ１０−３以上であるイオ
ン性染料に可染性のポリエステルマルチフィラメントＢ
との伸度差が５０％未満であることが必要であるため、
マルチフィラメントＡの複屈折率も２’５ｘ１０−３以
上となる場合が多い。たとえ２５Ｘ１０−３未満となる
ことがあっても、イオン性染料に不染性のポリエステル
マルチフィラメントＡは耐熱性が良好なので延伸同時仮
撚加工時に融着が生じるようなことはない。
ルマルチフィラメントの複屈折率については特に限定し
ていないが、複屈折率が２５Ｘ１０−３以上であるイオ
ン性染料に可染性のポリエステルマルチフィラメントＢ
との伸度差が５０％未満であることが必要であるため、
マルチフィラメントＡの複屈折率も２’５ｘ１０−３以
上となる場合が多い。たとえ２５Ｘ１０−３未満となる
ことがあっても、イオン性染料に不染性のポリエステル
マルチフィラメントＡは耐熱性が良好なので延伸同時仮
撚加工時に融着が生じるようなことはない。
尚、本発明で言うマルチフィラメントＡ及びＢは夫々２
以上のマルチフィラメントから成るものであってもよい
。その場合の切断伸度差は、例えばマルチフィラメント
ＡがマルチフィラメントＡ１とマルチフィラメントＡ２
とからなっており、マルチフィラメントＢがマルチフィ
ラメントＢ１とマルチフィラメントＢ２とからなってい
る場合において、マルチフィラメントＡ＋ 、Ａ２ 、
Ｓｔ 。
以上のマルチフィラメントから成るものであってもよい
。その場合の切断伸度差は、例えばマルチフィラメント
ＡがマルチフィラメントＡ１とマルチフィラメントＡ２
とからなっており、マルチフィラメントＢがマルチフィ
ラメントＢ１とマルチフィラメントＢ２とからなってい
る場合において、マルチフィラメントＡ＋ 、Ａ２ 、
Ｓｔ 。
Ｂ２のうち最も高い切断伸度のマルチフィラメントと最
も低いマルチフィラメントの差が５０％未満、即ち切断
伸度がＡＩ ＞Ａ２ 、 Ｂｌ ＞８２ 、 Ａ２ ＞
８２のとき、Ａ１と８２との切断伸度差が５０％未満で
あることを要する。更に、複屈折率においても、イオン
性染料に可染性のマルチフィラメントＢ１と８２が共に
２５Ｘ１０’以上であることを要する。
も低いマルチフィラメントの差が５０％未満、即ち切断
伸度がＡＩ ＞Ａ２ 、 Ｂｌ ＞８２ 、 Ａ２ ＞
８２のとき、Ａ１と８２との切断伸度差が５０％未満で
あることを要する。更に、複屈折率においても、イオン
性染料に可染性のマルチフィラメントＢ１と８２が共に
２５Ｘ１０’以上であることを要する。
次に、本発明では、上記の原糸を、引き揃えて交絡度が
４０ケ／ＴｒＬ以上となるようにインターレースノズル
で交絡処理した後、延伸同時仮撚加工することが必要で
ある。
４０ケ／ＴｒＬ以上となるようにインターレースノズル
で交絡処理した後、延伸同時仮撚加工することが必要で
ある。
ここで、インターレスノズルで施す交絡度が４０ケ／７
７１未満の場合、染着差を有するフィラメント間の混繊
が不充分となり、得られる仮撚加工糸は、杢斑となり自
然な霜降効果は得られない。
７１未満の場合、染着差を有するフィラメント間の混繊
が不充分となり、得られる仮撚加工糸は、杢斑となり自
然な霜降効果は得られない。
尚、かかる交絡度の測定は次のようにして行なう。即ち
、交絡処理した糸条を、水を張った水面に浮かべると交
絡部は開繊しないが、非交絡部は開繊する。この性質を
利用して糸長１ＴｒＬ当りの非開繊部の数を測定して交
絡度とした。
、交絡処理した糸条を、水を張った水面に浮かべると交
絡部は開繊しないが、非交絡部は開繊する。この性質を
利用して糸長１ＴｒＬ当りの非開繊部の数を測定して交
絡度とした。
また、本発明で規定する切断伸度、交絡度を有し、且つ
染着差のあるフィラメントが混繊されているマルチフィ
ラメントを、延伸仮撚加工を施すことなく、延伸してか
ら仮撚加工を施すと、得られる仮撚加工糸は構成フィラ
メントが充分に混線されず満足し得る外観を呈するもの
にはならない。
染着差のあるフィラメントが混繊されているマルチフィ
ラメントを、延伸仮撚加工を施すことなく、延伸してか
ら仮撚加工を施すと、得られる仮撚加工糸は構成フィラ
メントが充分に混線されず満足し得る外観を呈するもの
にはならない。
尚、本発明の延伸同時仮撚加工での延伸倍率は１．２〜
１．８が好ましい。かかる延伸倍率が１．２未満であれ
ば、得られる仮撚加工糸を構成するフィラメント間の混
繊が不充分となるばかりが、施撚によりバルーンが生じ
る傾向があり、延伸倍率が１．８を越えると断糸が発生
し易い傾向がある。
１．８が好ましい。かかる延伸倍率が１．２未満であれ
ば、得られる仮撚加工糸を構成するフィラメント間の混
繊が不充分となるばかりが、施撚によりバルーンが生じ
る傾向があり、延伸倍率が１．８を越えると断糸が発生
し易い傾向がある。
以上、述べてきた本発明を図面を用いて説明する。第１
図は、本発明を実施するための一例を示す延伸同時仮撚
加工装置の概略図である。
図は、本発明を実施するための一例を示す延伸同時仮撚
加工装置の概略図である。
第１図において、原糸パッケージ１及び２がら解舒され
たイオン染料に不染性のポリエステルマルチフィラメン
トＡ及びイオン染料に可染性のポリエステルマルチフィ
ラメントＢは、ガイド３によって引き揃えられてテンサ
ー４及びプレオーバーフィードローラ５を経てインター
レースノズル６に供給される。ここで引き揃えられた糸
条Ｙは若干のオーバーフィード下で交絡度が４０ケ／ｍ
以上の交絡が付与される。ここで、プレオーバーフィー
ドローラ５を省略してテンサー４と次のフィードローラ
７との間で交絡を付与してもよいが、第１図の様にした
方が交絡が均一に付与されるので好ましい。
たイオン染料に不染性のポリエステルマルチフィラメン
トＡ及びイオン染料に可染性のポリエステルマルチフィ
ラメントＢは、ガイド３によって引き揃えられてテンサ
ー４及びプレオーバーフィードローラ５を経てインター
レースノズル６に供給される。ここで引き揃えられた糸
条Ｙは若干のオーバーフィード下で交絡度が４０ケ／ｍ
以上の交絡が付与される。ここで、プレオーバーフィー
ドローラ５を省略してテンサー４と次のフィードローラ
７との間で交絡を付与してもよいが、第１図の様にした
方が交絡が均一に付与されるので好ましい。
次いで、交絡処理された糸条Ｙはフィードローラ７によ
り延伸仮撚ゾーンに供給され延伸と同時に仮撚具９によ
って仮撚されて遡及した撚はヒータ８で熱処理される。
り延伸仮撚ゾーンに供給され延伸と同時に仮撚具９によ
って仮撚されて遡及した撚はヒータ８で熱処理される。
そして仮撚具９を出た糸条は解撚されてデリベリ−ロー
ラ１１を経てパッケージ１３に巻取られる。尚、第１図
において、図示している如く仮撚付与後に更にインター
レースノズル１０によって交絡付与した方がより自然な
霜降調となるので好ましいことでもある。
ラ１１を経てパッケージ１３に巻取られる。尚、第１図
において、図示している如く仮撚付与後に更にインター
レースノズル１０によって交絡付与した方がより自然な
霜降調となるので好ましいことでもある。
また、第１図に示す仮撚具９は従来から知られているも
の、例えばスピンドル式仮撚具、内接式摩擦仮撚具、外
接摩擦式仮撚具等を任意に使用することができる。
の、例えばスピンドル式仮撚具、内接式摩擦仮撚具、外
接摩擦式仮撚具等を任意に使用することができる。
この様な本発明の製造方法によって得られる仮撚加工糸
は、追撚を施すことなく自然な霜降り調の外観を呈し得
るが、更に追撚を施してもよいことは言うまでもない。
は、追撚を施すことなく自然な霜降り調の外観を呈し得
るが、更に追撚を施してもよいことは言うまでもない。
（作 用）
一般に、糸速が遅い程インターレースノズルによる混繊
交絡の程度が良好であり、仮撚加工でのフィラメントの
マイグレーションも仮撚張力が高い程大きい。
交絡の程度が良好であり、仮撚加工でのフィラメントの
マイグレーションも仮撚張力が高い程大きい。
この点、本発明の製造方法においては、染着差を有する
マルチフィラメントを引き揃えてから延伸同時仮撚加工
前の糸速の遅い場所でインターレースで交絡処理すると
共に、更に仮撚張力が延伸糸の仮撚加工の場合よりも極
めて高い延伸同時仮撚加工で仮撚加工を施す結果、染着
差を有するフィラメントが充分に混繊されているため、
追撚を施すことなく自然な霜降り調の外観を呈し得る仮
撚加工糸が得られるのである。
マルチフィラメントを引き揃えてから延伸同時仮撚加工
前の糸速の遅い場所でインターレースで交絡処理すると
共に、更に仮撚張力が延伸糸の仮撚加工の場合よりも極
めて高い延伸同時仮撚加工で仮撚加工を施す結果、染着
差を有するフィラメントが充分に混繊されているため、
追撚を施すことなく自然な霜降り調の外観を呈し得る仮
撚加工糸が得られるのである。
（効 果）
本発明の製造方法によって得られたポリエステル霜降り
仮撚加工糸は、ネップや杢斑のない自然な霜降糸であり
、又追撚する必要がないので低コストである。
仮撚加工糸は、ネップや杢斑のない自然な霜降糸であり
、又追撚する必要がないので低コストである。
（実施例）
実施例−１〜２．比較例−１〜４
イソフタル酸−５−スルホン酸ナトリウム共重合ポリエ
チレンテレフタレート（イオン染料可染）。
チレンテレフタレート（イオン染料可染）。
を紡糸速度３２００′ｒｒＬ／分、 １１００７７Ｌ／
分で溶融紡糸して巻取った。
分で溶融紡糸して巻取った。
複屈折率２７Ｘ １０−３ 、 ＩＯＸ １０−３の未
延伸糸と、ポリエチレンテレフタレート（イオン染料不
染）を紡糸速度３４００ｍ ／分、 ３１００ｍ／分で
溶融紡糸して巻取った。複屈折率４５Ｘ １０−３．３
５ｘ １０−”の未延伸糸を第１表に示す組合せにて第
１図に示す延伸同時仮撚装置を用いて、プレオーバーフ
ィード率２％、圧空圧力２．ＯＫ９／ｃｄＧでインター
レースノズルによって交絡処理後（比較例−１を除く）
、仮撚延伸倍率１．４６倍、ヒータ温度１８０℃、加工
速度３２０ｍ ／分の条件にて加工した。得られた加工
糸を緯糸として製織してイオン染料で染色して、杢斑、
風合、ネップを調べた。その結果を第１表に示す。
延伸糸と、ポリエチレンテレフタレート（イオン染料不
染）を紡糸速度３４００ｍ ／分、 ３１００ｍ／分で
溶融紡糸して巻取った。複屈折率４５Ｘ １０−３．３
５ｘ １０−”の未延伸糸を第１表に示す組合せにて第
１図に示す延伸同時仮撚装置を用いて、プレオーバーフ
ィード率２％、圧空圧力２．ＯＫ９／ｃｄＧでインター
レースノズルによって交絡処理後（比較例−１を除く）
、仮撚延伸倍率１．４６倍、ヒータ温度１８０℃、加工
速度３２０ｍ ／分の条件にて加工した。得られた加工
糸を緯糸として製織してイオン染料で染色して、杢斑、
風合、ネップを調べた。その結果を第１表に示す。
比較例−５
常法により得られたイソフタル酸−５−スルホン酸ナト
リウム共重合ポリエチレンテレフタレートの延伸糸７５
ｄｅ／ ２４ｆｉ ｌ と、ポリエチレンテレフタレー
トの延伸糸１００ｄｅ ／４８ｆｉｌ とを引揃えてヒ
ータ温度１８０℃、加工速度３２０ｍ ／分、仮撚加工
倍率１．０倍で仮撚加工後、圧空圧力２．０Ｋｇ／ｃｔ
ｉＧ交絡処理して、実施例−１と同様に評価した。
リウム共重合ポリエチレンテレフタレートの延伸糸７５
ｄｅ／ ２４ｆｉ ｌ と、ポリエチレンテレフタレー
トの延伸糸１００ｄｅ ／４８ｆｉｌ とを引揃えてヒ
ータ温度１８０℃、加工速度３２０ｍ ／分、仮撚加工
倍率１．０倍で仮撚加工後、圧空圧力２．０Ｋｇ／ｃｔ
ｉＧ交絡処理して、実施例−１と同様に評価した。
比較例−６
比較例−５で得られた加工糸を３００Ｔ／、ｍの追撚を
して実施例−１と同様に評価した。
して実施例−１と同様に評価した。
（以下余白）
第１図は本発明を実施するための延伸同時仮撚加工機の
１例を示す概略図である。 １はイオン染料可染性ポリエステル未延伸糸、２はイオ
ン染料不染性ポリエステル未延伸糸、５はプレオーバー
フィードローラ、６はインターレースノズル、９は仮撚
具である。 第１図 手続補正書 昭和６０年２月２０日
１例を示す概略図である。 １はイオン染料可染性ポリエステル未延伸糸、２はイオ
ン染料不染性ポリエステル未延伸糸、５はプレオーバー
フィードローラ、６はインターレースノズル、９は仮撚
具である。 第１図 手続補正書 昭和６０年２月２０日
Claims (1)
- （１）イオン染料に不染性のポリエステルマルチフィラ
メントＡと、イオン染料に可染性であって、前記マルチ
フィラメントＡとの切断伸度差が５０％未満であり、且
つ複屈折率が２５×１０＾−＾３以上であるポリエステ
ルマルチフィラメントＢとを引き揃えてから交絡度が４
０ケ／ｍ以上となるようにインターレースノズルで交絡
処理した後、延伸同時仮撚加工することを特徴とするポ
リエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12072684A JPS6128034A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | ポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12072684A JPS6128034A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | ポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128034A true JPS6128034A (ja) | 1986-02-07 |
| JPH0255535B2 JPH0255535B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=14793478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12072684A Granted JPS6128034A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | ポリエステル霜降り仮撚加工糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128034A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6335843A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-16 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル系加工糸およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57167426A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-15 | Kanebo Ltd | Production of composite bulky marbled yarn |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP12072684A patent/JPS6128034A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57167426A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-15 | Kanebo Ltd | Production of composite bulky marbled yarn |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6335843A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-16 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル系加工糸およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0255535B2 (ja) | 1990-11-27 |
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