JPS61276841A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS61276841A JPS61276841A JP11806985A JP11806985A JPS61276841A JP S61276841 A JPS61276841 A JP S61276841A JP 11806985 A JP11806985 A JP 11806985A JP 11806985 A JP11806985 A JP 11806985A JP S61276841 A JPS61276841 A JP S61276841A
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- Japan
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- resin
- carboxylic acid
- alkali metal
- copolymer
- ethylene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、帯電防止性能C二秀れ、刀為っ耐ブロッキ
ング性も優秀で包装材料等に好適な樹脂組成物C:関す
る、 〔従来技術〕 合成樹脂の帯電防止には、金属粉末やカーボンブラック
などの導電性粉末を樹脂中(二混練、分散せしめたり、
界面活性剤などよりなる帯電防止剤を樹脂表面(=塗布
したり、樹脂中に混線、分散せしめたジする方法が従来
より多用されている。し力為し、これらの帯電防止策は
、効果の持続性、確実性、表面汚染、物性低下、着色な
どの点で不満足なものであった。
ング性も優秀で包装材料等に好適な樹脂組成物C:関す
る、 〔従来技術〕 合成樹脂の帯電防止には、金属粉末やカーボンブラック
などの導電性粉末を樹脂中(二混練、分散せしめたり、
界面活性剤などよりなる帯電防止剤を樹脂表面(=塗布
したり、樹脂中に混線、分散せしめたジする方法が従来
より多用されている。し力為し、これらの帯電防止策は
、効果の持続性、確実性、表面汚染、物性低下、着色な
どの点で不満足なものであった。
このため、近時合成餠脂自体に導電性を持たせ、これに
よって帯電防止を計るとともC二先の不都合を解決する
方向(:開発が進められている。
よって帯電防止を計るとともC二先の不都合を解決する
方向(:開発が進められている。
その−例として、本出願人が先(ユ特願昭59−956
27号で提案した導電性樹脂がある。この導を性寥脂は
、エチレンと不飽和カルボン酸との共重合体であり、こ
の不飽和カルボン酸のカルボン酸基がNa 、 K 、
Rb 、 Cq よりなる群から選ばれたアルカリ
金属の塩を形成しており、かつアルカリ金属量が少な(
とも1.3ばリモル/g−樹脂のものである、この導電
性樹脂は、lO〜1011Ω・譚の体積固有抵抗値を示
し、帯電防止能C二秀れ、しかも透明性C二も優れてい
るので、フィルム、シート、種々の成形品やコーティン
グ材料などとして好適なものである、 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この導電性樹脂をフィルム、シートなど
C−成形して包峠材料などとして使用する場合、ブロッ
キング性が強く、スリップ性に乏しいという不都合があ
った。すなわち、フィルムなど1に展装する際には適度
のスリップ性が必要であり、゛まだ包装用袋などとして
使用する際C二は容易に開口しなければ包装作業に手間
取ったりする。
27号で提案した導電性樹脂がある。この導を性寥脂は
、エチレンと不飽和カルボン酸との共重合体であり、こ
の不飽和カルボン酸のカルボン酸基がNa 、 K 、
Rb 、 Cq よりなる群から選ばれたアルカリ
金属の塩を形成しており、かつアルカリ金属量が少な(
とも1.3ばリモル/g−樹脂のものである、この導電
性樹脂は、lO〜1011Ω・譚の体積固有抵抗値を示
し、帯電防止能C二秀れ、しかも透明性C二も優れてい
るので、フィルム、シート、種々の成形品やコーティン
グ材料などとして好適なものである、 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、この導電性樹脂をフィルム、シートなど
C−成形して包峠材料などとして使用する場合、ブロッ
キング性が強く、スリップ性に乏しいという不都合があ
った。すなわち、フィルムなど1に展装する際には適度
のスリップ性が必要であり、゛まだ包装用袋などとして
使用する際C二は容易に開口しなければ包装作業に手間
取ったりする。
フラに、ロール状に巻き取ったフィルムを再び巻き戻す
際(:円滑なフィルムの送り出しが困難(−なるなどの
不都合が生じる、 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、この発明(二あっては上記導電性共、重會体樹
脂にポリシロキサン化合物を加えて滑り性を付与し、良
好な耐ブロッキング性、スリップ性を持たせるようζ二
した、 この発明の樹脂組成物のベースポリマー(二は、上述の
ようζ:特訊昭59−95627号(二開示された導電
性樹脂が用いられる。この導電性樹脂は、例えば■エチ
Vンーα、β−不飽和カルボン酸共重合体rtva述す
るアルカリ金属化合物で中和するか、■エチレンーα、
β−不飽和カルボン酸エステル共重合体を加水分解した
後アルカリ金属化合物で中和するかまたは直接ケン化し
て製造することができる。ここで言うカルボン酸基がア
ルカリ金y4t:より塩形成されたエチレン−α、β−
不飽和カルボン酸共重合体とは、上記いずれの方法で製
造されたものでも良く、さらC二はカルボン酸およびそ
のエステルの画成分管エチレンと共重合した共重合体か
ら出発したものも包含する一エチレンと不飽和カルボン
酸又はそのアルキルエステルとの共重合体とは、エチレ
ンと以下C:示す群から選ばれた少なくとも1つの化合
物を共重合したものを言い、例えばフリーラジカル発生
剤の存在化ζ:、!50℃〜300℃、50〜6.00
0気圧下で共重合させたものが好適(二用いられる。
際(:円滑なフィルムの送り出しが困難(−なるなどの
不都合が生じる、 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、この発明(二あっては上記導電性共、重會体樹
脂にポリシロキサン化合物を加えて滑り性を付与し、良
好な耐ブロッキング性、スリップ性を持たせるようζ二
した、 この発明の樹脂組成物のベースポリマー(二は、上述の
ようζ:特訊昭59−95627号(二開示された導電
性樹脂が用いられる。この導電性樹脂は、例えば■エチ
Vンーα、β−不飽和カルボン酸共重合体rtva述す
るアルカリ金属化合物で中和するか、■エチレンーα、
β−不飽和カルボン酸エステル共重合体を加水分解した
後アルカリ金属化合物で中和するかまたは直接ケン化し
て製造することができる。ここで言うカルボン酸基がア
ルカリ金y4t:より塩形成されたエチレン−α、β−
不飽和カルボン酸共重合体とは、上記いずれの方法で製
造されたものでも良く、さらC二はカルボン酸およびそ
のエステルの画成分管エチレンと共重合した共重合体か
ら出発したものも包含する一エチレンと不飽和カルボン
酸又はそのアルキルエステルとの共重合体とは、エチレ
ンと以下C:示す群から選ばれた少なくとも1つの化合
物を共重合したものを言い、例えばフリーラジカル発生
剤の存在化ζ:、!50℃〜300℃、50〜6.00
0気圧下で共重合させたものが好適(二用いられる。
すなわちその化合物とはアクリル酸、メタクリル酸など
のα、β−不飽和カルボン酸、ビニル酢酸、ノルボルネ
ンジカルボン酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸、
無水マレイン酸、ノルボルネンジカルボン酸無水物など
の酸無水物及びこれらの酸のモノ又はジ低級アルキルエ
ステルを例示することが出来る。低級アルキルとは、メ
チル、エチル、プロピルなど多(とも炭素数8以下の炭
化水素基を言う。
のα、β−不飽和カルボン酸、ビニル酢酸、ノルボルネ
ンジカルボン酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸、
無水マレイン酸、ノルボルネンジカルボン酸無水物など
の酸無水物及びこれらの酸のモノ又はジ低級アルキルエ
ステルを例示することが出来る。低級アルキルとは、メ
チル、エチル、プロピルなど多(とも炭素数8以下の炭
化水素基を言う。
好ましい共重合体の具体例としては、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチレン−メタクリル酸メチル−無水マレイン酸
共重合体等を単重合を行って、これらコモノマーをこの
樹脂中C二含ませることも出来る。これらのコモノマー
としてハ、例工ば、酢酸ビニル、スチレン、 アリルア
ルコール、塩化ビニル、グリシジルメタクリレ−1、N
、N−ジメチルアミノ−アクリレート、ビニルエチルエ
ーテル、ビニルメチルエーテル、ビニルブチルエーテル
、プロピレン、インブチレン等のα−オレフィン、ブタ
ジェン、イソプレンなどのジエン化合物等を挙げること
が出来る。
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチレン−メタクリル酸メチル−無水マレイン酸
共重合体等を単重合を行って、これらコモノマーをこの
樹脂中C二含ませることも出来る。これらのコモノマー
としてハ、例工ば、酢酸ビニル、スチレン、 アリルア
ルコール、塩化ビニル、グリシジルメタクリレ−1、N
、N−ジメチルアミノ−アクリレート、ビニルエチルエ
ーテル、ビニルメチルエーテル、ビニルブチルエーテル
、プロピレン、インブチレン等のα−オレフィン、ブタ
ジェン、イソプレンなどのジエン化合物等を挙げること
が出来る。
また共重合体中の不飽和カルボ二ノ酸及び/又はそのア
ルキルエステルの量としては、1.3ミリモル/g樹脂
(以下、単位樹脂重量当りの(17モル表示C二て表わ
す)乃至10 # 17モル/gであることが好ましい
。更に好′ましくは2ミリモル/g乃至8ばリモル/g
s最も好ましくは2.5ミリモル/g乃至5ミリモル/
gの量である。
ルキルエステルの量としては、1.3ミリモル/g樹脂
(以下、単位樹脂重量当りの(17モル表示C二て表わ
す)乃至10 # 17モル/gであることが好ましい
。更に好′ましくは2ミリモル/g乃至8ばリモル/g
s最も好ましくは2.5ミリモル/g乃至5ミリモル/
gの量である。
導電性を賦与するために用いるアルカリ金属としては、
Na 、 K 、 Rb 、 CR等が挙げられ、K。
Na 、 K 、 Rb 、 CR等が挙げられ、K。
Rb 、 C,が秀れた導電性を与えるが、原料価格を
考慮するとKが特C二好ましいものとして用いられ、こ
れらのアルカリ金属の水酸化物、酢酸塩、炭酸塩、炭酸
水素塩、水素化物、アルコキシド(以下、アルカリ金属
化合物という、)として用いられる、これらのアルカリ
金属化合物の具体的としでは、水酸化カリウム、炭酸セ
シウム、炭酸水素カリウム、酢酸力1;ウム、カリウム
エトキサイド、炭酸セシウム、酢酸セシウム、炭酸ルビ
ジウム、酢酸ルビジウム、水酸化ナトリウム、酢酸ナト
リウム、炭酸すFリウムなどを挙げることができる。
考慮するとKが特C二好ましいものとして用いられ、こ
れらのアルカリ金属の水酸化物、酢酸塩、炭酸塩、炭酸
水素塩、水素化物、アルコキシド(以下、アルカリ金属
化合物という、)として用いられる、これらのアルカリ
金属化合物の具体的としでは、水酸化カリウム、炭酸セ
シウム、炭酸水素カリウム、酢酸力1;ウム、カリウム
エトキサイド、炭酸セシウム、酢酸セシウム、炭酸ルビ
ジウム、酢酸ルビジウム、水酸化ナトリウム、酢酸ナト
リウム、炭酸すFリウムなどを挙げることができる。
上記のようにして得られた共重合体を上記アルカリ金属
化合物と溶融状態もしくに水またはアルコール、エーテ
ル、エステル、ケトン、炭化水素等の有機溶媒中で反応
させるか、上記共重合反応系中にこれらのアルカリ金属
化合物を存在ζせて共重合するか、上記の不飽和カルボ
ン酸のエステルを用いた共重合体をアルカリ金属化合物
を用いてケン化してアルカリ金属塩を生成ζせることに
より得られる、アルカリ金属化合物の使用量は共重合体
中のカルボン酸基およびエステル基C二対して通常0.
5〜50当量使用する6 また、この導電性樹脂を製造するに際して、前述のエチ
レンー不飽和カルボン酸および/またはそのエステルと
の共重合体の他に、70重量係以下の下記のよつな熱可
塑性樹脂と予じ、め混合し九のち、アルカリ金属化合物
と反応させることもできる。これらの熱可塑性樹脂とし
て框、公知のポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ボリアばド系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ケイ素系樹脂、種々の
熱可塑性エラストマーなどであり必要に応じて適宜使用
することができる、 そして、この樹脂が所望の帯電防止能?得るには、カル
ボン酸のアルカリ金属塩におけるアルカリ金属が少な(
とも1.3ミリモル/ g−t!4脂、好ましくμ1.
6#リモル/g−m脂、さらC二好ましくは1.8ミリ
モル/g−i脂である。この程■のアルカリ金属の存在
量で、10”Ω・儒以下の体積固有抵抗?示し、静電気
(−よる障害を効果的C二抑制することができる、 このようなペースポリマーC:は、ポリクロキサン化合
物が加えらnて、本発明の樹脂組成物とされる。ここで
使用されるボ11シロキサン化合物は、その基本構造が
下式で示される直鎖状および環状構造のものであり、 (但し、R1は水素原子または炭素数1〜30のアルキ
ル基、R2t!炭素数1〜30のアルキル基またはフェ
ニル基であり、mは1以上の整数である。)その粘度(
25℃)0.65〜1,000,000C8の範囲のも
ので代表される、 また、この地上式中R□ もしくはR2の一部または全
部がハロゲン原子、水酸基、エポキシ基、アミン基、カ
ルボン酸基、ポリエーテル基などで置換され九ものでも
よく、ざら−;R1が水素原子または炭素数1〜30の
アルキル基であり、R2が炭素数1〜30のアルキル基
もしくはフェニル基であり、R2の一部が水酸基、エポ
キシ基、アはノ基、カルボン酸基、ポリエーテル基、ハ
ロゲン原子の1種ないし2種以上の置換基で置換された
ものでもよく、後者にあっては上記導電性樹脂(二対す
る分散性が良好で好ましい。さらζ二、上記置換基とじ
てな力・でも水酸基、エポキシ基、アi)基、カルボン
酸基が好ましく、特鑑ニアミノ基を置換したアミノ変性
ポリシロキサンは導電性樹脂中のカルボン酸基と相互作
用し、良好な分散性を示シ、耐ブロッキング性の持続性
も向上する7この置換基のポリシロキサン化合物での含
有量は、0.1〜8wt4、好ましくは0.2〜5 y
t釜、特(;好ましくは0.4〜3vrt %である。
化合物と溶融状態もしくに水またはアルコール、エーテ
ル、エステル、ケトン、炭化水素等の有機溶媒中で反応
させるか、上記共重合反応系中にこれらのアルカリ金属
化合物を存在ζせて共重合するか、上記の不飽和カルボ
ン酸のエステルを用いた共重合体をアルカリ金属化合物
を用いてケン化してアルカリ金属塩を生成ζせることに
より得られる、アルカリ金属化合物の使用量は共重合体
中のカルボン酸基およびエステル基C二対して通常0.
5〜50当量使用する6 また、この導電性樹脂を製造するに際して、前述のエチ
レンー不飽和カルボン酸および/またはそのエステルと
の共重合体の他に、70重量係以下の下記のよつな熱可
塑性樹脂と予じ、め混合し九のち、アルカリ金属化合物
と反応させることもできる。これらの熱可塑性樹脂とし
て框、公知のポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ボリアばド系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ケイ素系樹脂、種々の
熱可塑性エラストマーなどであり必要に応じて適宜使用
することができる、 そして、この樹脂が所望の帯電防止能?得るには、カル
ボン酸のアルカリ金属塩におけるアルカリ金属が少な(
とも1.3ミリモル/ g−t!4脂、好ましくμ1.
6#リモル/g−m脂、さらC二好ましくは1.8ミリ
モル/g−i脂である。この程■のアルカリ金属の存在
量で、10”Ω・儒以下の体積固有抵抗?示し、静電気
(−よる障害を効果的C二抑制することができる、 このようなペースポリマーC:は、ポリクロキサン化合
物が加えらnて、本発明の樹脂組成物とされる。ここで
使用されるボ11シロキサン化合物は、その基本構造が
下式で示される直鎖状および環状構造のものであり、 (但し、R1は水素原子または炭素数1〜30のアルキ
ル基、R2t!炭素数1〜30のアルキル基またはフェ
ニル基であり、mは1以上の整数である。)その粘度(
25℃)0.65〜1,000,000C8の範囲のも
ので代表される、 また、この地上式中R□ もしくはR2の一部または全
部がハロゲン原子、水酸基、エポキシ基、アミン基、カ
ルボン酸基、ポリエーテル基などで置換され九ものでも
よく、ざら−;R1が水素原子または炭素数1〜30の
アルキル基であり、R2が炭素数1〜30のアルキル基
もしくはフェニル基であり、R2の一部が水酸基、エポ
キシ基、アはノ基、カルボン酸基、ポリエーテル基、ハ
ロゲン原子の1種ないし2種以上の置換基で置換された
ものでもよく、後者にあっては上記導電性樹脂(二対す
る分散性が良好で好ましい。さらζ二、上記置換基とじ
てな力・でも水酸基、エポキシ基、アi)基、カルボン
酸基が好ましく、特鑑ニアミノ基を置換したアミノ変性
ポリシロキサンは導電性樹脂中のカルボン酸基と相互作
用し、良好な分散性を示シ、耐ブロッキング性の持続性
も向上する7この置換基のポリシロキサン化合物での含
有量は、0.1〜8wt4、好ましくは0.2〜5 y
t釜、特(;好ましくは0.4〜3vrt %である。
さら(;、ポリシロキサン化合物の粘21一ついては、
25℃で3〜300000C8,さら1;は30〜10
0OOOC8の範囲のものがベースポリマー中での分散
性、相溶性、移行性の点で好ましい。
25℃で3〜300000C8,さら1;は30〜10
0OOOC8の範囲のものがベースポリマー中での分散
性、相溶性、移行性の点で好ましい。
このポリシロキサン化合物の導電性樹脂(:対する配合
量は、0.01〜lQwt %、好ましくは0.03〜
5wt唾、特シ:好ましくは0.1〜3+wt 4の
範囲で決められる。ポリクロキサン化合物の配合量が増
すと、耐ブロッキング性、スリ゛ンプ性は向上するが、
]00wt1iえて配合してもその効果の同上はもはや
期待できず、樹脂製品のベメッキの原Σとなって不都合
となり、O,0Xvrt 4未満では上記効果の発現が
ない。
量は、0.01〜lQwt %、好ましくは0.03〜
5wt唾、特シ:好ましくは0.1〜3+wt 4の
範囲で決められる。ポリクロキサン化合物の配合量が増
すと、耐ブロッキング性、スリ゛ンプ性は向上するが、
]00wt1iえて配合してもその効果の同上はもはや
期待できず、樹脂製品のベメッキの原Σとなって不都合
となり、O,0Xvrt 4未満では上記効果の発現が
ない。
ま九、この樹脂組成物(:は必要C:応じて種々の熱可
塑性樹脂をブレンドすることができる−好ましい熱可塑
性樹脂としては、低密度ポリエチレン、エチレン共重合
体、アイオノマー、無水マレイン酸グラフトポリオレフ
ィン、ポリメタクリル酸メチルなどが挙られ、さら(=
酸化防止剤、充填剤、安定剤、補強剤、紫外線吸収剤な
どを適宜添加することもできる、 この樹脂組成物は、ミキシングロール パンバリミキサ
ー、ニーダ、コニーダ、高速混合機(スーパーミキサ、
ヘンシェルミキサ)などの通常の混合、混練手段によっ
て混合、混練されたうえ、押出成形、射出成形、カレン
ダー加工、吹込成形、うはネーテイングなどにより所望
の形状の成形品ア とされる他、適切な溶媒g;溶解または分散してコーテ
ィング材料としても用いられる、この際、ポリシロキサ
ン化合物を上記溶媒に溶解しておき、ペースポリマー(
=混合することができる。また、ボリアミド、ポリエス
テル、ボ11オレフィンフィルムなどとうξネートし、
うiネートフィルムあるいはうばネートシートとするこ
ともできる、〔作用〕 このような樹脂組成物(二あっては、ベースポリマーで
あるカルボン酸基がアルカリ金属(二より塩形成さnた
ニガしンーα、β−不飽和カルポン酸共重合体が有する
良好な導を注をそのま°ま受は継ぎ、かつポF1シロキ
サン化合物添加C二よって滑り性が賦与され、耐ブロッ
キング性、スリップ性が大きく改善される、 また、この樹脂組成物は同時に透明性、耐油性、強靭性
(二も優れ、特にICなどの高級精密電子部品等の包装
材料として秀れ、これらを型物包装、ラップ包装、真窒
包装などの各種の包装形態で包装する(二適し、適腋の
スリップ性(二よって、その作業もへめで能率よ〈実施
できる。
塑性樹脂をブレンドすることができる−好ましい熱可塑
性樹脂としては、低密度ポリエチレン、エチレン共重合
体、アイオノマー、無水マレイン酸グラフトポリオレフ
ィン、ポリメタクリル酸メチルなどが挙られ、さら(=
酸化防止剤、充填剤、安定剤、補強剤、紫外線吸収剤な
どを適宜添加することもできる、 この樹脂組成物は、ミキシングロール パンバリミキサ
ー、ニーダ、コニーダ、高速混合機(スーパーミキサ、
ヘンシェルミキサ)などの通常の混合、混練手段によっ
て混合、混練されたうえ、押出成形、射出成形、カレン
ダー加工、吹込成形、うはネーテイングなどにより所望
の形状の成形品ア とされる他、適切な溶媒g;溶解または分散してコーテ
ィング材料としても用いられる、この際、ポリシロキサ
ン化合物を上記溶媒に溶解しておき、ペースポリマー(
=混合することができる。また、ボリアミド、ポリエス
テル、ボ11オレフィンフィルムなどとうξネートし、
うiネートフィルムあるいはうばネートシートとするこ
ともできる、〔作用〕 このような樹脂組成物(二あっては、ベースポリマーで
あるカルボン酸基がアルカリ金属(二より塩形成さnた
ニガしンーα、β−不飽和カルポン酸共重合体が有する
良好な導を注をそのま°ま受は継ぎ、かつポF1シロキ
サン化合物添加C二よって滑り性が賦与され、耐ブロッ
キング性、スリップ性が大きく改善される、 また、この樹脂組成物は同時に透明性、耐油性、強靭性
(二も優れ、特にICなどの高級精密電子部品等の包装
材料として秀れ、これらを型物包装、ラップ包装、真窒
包装などの各種の包装形態で包装する(二適し、適腋の
スリップ性(二よって、その作業もへめで能率よ〈実施
できる。
以下、実施例によりこの発明の作用効果を明らη為(−
する。
する。
実施例(二おける表面固有抵抗の測定は、IQtM角の
厚さ2賜のブレヌシートを試料とし、横河ヒューレット
バツカード社襄、超絶縁抵抗計4329入抵抗セル16
008Aを便用して相対湿度50優、22℃の恒温恒湿
基中C:試料を放置後行つ九。
厚さ2賜のブレヌシートを試料とし、横河ヒューレット
バツカード社襄、超絶縁抵抗計4329入抵抗セル16
008Aを便用して相対湿度50優、22℃の恒温恒湿
基中C:試料を放置後行つ九。
マタ、耐ブロッキング性の測定は、厚さ60μmのフィ
ルムを10枚重ね、この上から5〜/32の圧力を加え
て40℃で1週間放置後、フィルムを剥離し、そのブロ
ッキング性の有無全評価した、さら(−、スIJツブ性
については、厚さ60μmのフィルムを水平面に固定し
、この上C:同−試料から採取したフィルム小片に85
xxx 125y)>置き、このフィルム小片上に20
0g1に荷重をη為けてフィルム小片の滑り性を・険討
することにより評価した、 (実施例1−10、比較例1〜3) エチレン−アクリル酸共重合体(アクリル酸含有量3.
0ばリモル/g、MI 320)25〜と、キシンン4
7に41とイソブチルアルコール56kgとの混合溶媒
500tを反応槽1;入れ、ついで3.77/eの水酸
化カリウム(純度85幅)をメタノール10に溶解した
溶液を室温攪拌下C二反応槽に加えた。(KOHにカル
ボン酸の75憾轟量に相当するt、)攪拌下(二110
℃で6時間反応させたのち、室温l二冷却、静置して上
澄液を抜き出t、、更+:アセトン100tt−加えて
再び30分攪拌したのち、上記と同じ(上澄液を抜きと
り、50℃で減圧乾燥し、カリウムで塩形成したエチレ
ン−アクリル酸共重合体を得た。共重合体中のカリウム
量は2.1ミリモル/gs表面固有抵抗は4.7X10
8Ω、体積固有抵抗は1.3X108Ω・cm、MFT
は2.2g/10分であった。
ルムを10枚重ね、この上から5〜/32の圧力を加え
て40℃で1週間放置後、フィルムを剥離し、そのブロ
ッキング性の有無全評価した、さら(−、スIJツブ性
については、厚さ60μmのフィルムを水平面に固定し
、この上C:同−試料から採取したフィルム小片に85
xxx 125y)>置き、このフィルム小片上に20
0g1に荷重をη為けてフィルム小片の滑り性を・険討
することにより評価した、 (実施例1−10、比較例1〜3) エチレン−アクリル酸共重合体(アクリル酸含有量3.
0ばリモル/g、MI 320)25〜と、キシンン4
7に41とイソブチルアルコール56kgとの混合溶媒
500tを反応槽1;入れ、ついで3.77/eの水酸
化カリウム(純度85幅)をメタノール10に溶解した
溶液を室温攪拌下C二反応槽に加えた。(KOHにカル
ボン酸の75憾轟量に相当するt、)攪拌下(二110
℃で6時間反応させたのち、室温l二冷却、静置して上
澄液を抜き出t、、更+:アセトン100tt−加えて
再び30分攪拌したのち、上記と同じ(上澄液を抜きと
り、50℃で減圧乾燥し、カリウムで塩形成したエチレ
ン−アクリル酸共重合体を得た。共重合体中のカリウム
量は2.1ミリモル/gs表面固有抵抗は4.7X10
8Ω、体積固有抵抗は1.3X108Ω・cm、MFT
は2.2g/10分であった。
この導電性樹脂と第1表(二示した種々のポリシロキサ
ン化合物とをダブルベントタイプの2軸押出機(φ30
sulI)+:て混合、混練してペレタイズシ、コノペ
レットtT−ダイフィルム押出機(φ40B)にて厚さ
60μmのフィルムとし丸。このフィルムについて、上
述のよう(二表面固有抵抗、ブロッキング性、スリップ
性(二ついて測定、評価した。
ン化合物とをダブルベントタイプの2軸押出機(φ30
sulI)+:て混合、混練してペレタイズシ、コノペ
レットtT−ダイフィルム押出機(φ40B)にて厚さ
60μmのフィルムとし丸。このフィルムについて、上
述のよう(二表面固有抵抗、ブロッキング性、スリップ
性(二ついて測定、評価した。
結果を第1表C:併せて示す、
(実施例11〜14、比較例4)
エチレン−メチルメタクリレート共重合体(MMA 含
量2.0ミリモル/g、 MI 108 )を用い、
水酸化カリウム2.96/cg、溶媒として水100t
を使用した以外は実施例1と同じ方法で反応さぜたのち
、室温C二冷却し、メタノール26tを加え、30分間
攪拌混合したのち生成する溶液を抜き出したのち、WX
2表(;示すポリシロキサン化合物を溶解したキシレン
溶液301を加え、ウルトラディスパーサ−を使用して
均一エマルションを調製した。
量2.0ミリモル/g、 MI 108 )を用い、
水酸化カリウム2.96/cg、溶媒として水100t
を使用した以外は実施例1と同じ方法で反応さぜたのち
、室温C二冷却し、メタノール26tを加え、30分間
攪拌混合したのち生成する溶液を抜き出したのち、WX
2表(;示すポリシロキサン化合物を溶解したキシレン
溶液301を加え、ウルトラディスパーサ−を使用して
均一エマルションを調製した。
コノエマルジョンを第2表C二示すコロナ放電処理した
フィルム上C:コーターを用いて塗布し、コーティング
フィルムtS造した。このフィルムについて先と同様に
表面固有抵抗、ブロッキング性、スリップ性について検
討した。
フィルム上C:コーターを用いて塗布し、コーティング
フィルムtS造した。このフィルムについて先と同様に
表面固有抵抗、ブロッキング性、スリップ性について検
討した。
結果を第2表に併せて示す。
(実施例15)
実施例1(−おいて水酸化カリウムに代えて+1.8j
cgの炭酸セシウム(カルボン酸基の91当11)を用
いた他は同様の方法で導電性樹脂を得た。この樹脂のM
FTは3.2g/10分であった。
cgの炭酸セシウム(カルボン酸基の91当11)を用
いた他は同様の方法で導電性樹脂を得た。この樹脂のM
FTは3.2g/10分であった。
この樹脂に実施例4で使用した°r6ノ変性ジメチルポ
リシロキサンを0.5%添加して、同mtニフィルムを
得た。このフィルムの表面固有抵抗は3.7×10 Ω
で、ブロッキング性はなく、スリップ性も良好であつ之
。
リシロキサンを0.5%添加して、同mtニフィルムを
得た。このフィルムの表面固有抵抗は3.7×10 Ω
で、ブロッキング性はなく、スリップ性も良好であつ之
。
(実施例16)
実施例1で得られた樹脂3〜を了イオノ叩−(三井ポリ
ケεカル社fJJ1601)2kWと実施例4で用いた
アミノ変性ジメチルシロキサン30gとf ハンバl−
i中す−で混疎し、アンダーエクストルーダーでペレタ
イズした、このベレットを実権例1と同様の方法にてフ
ィルムとした。このフィルムの表面固有抵抗は2.2X
109Ωで、ブロッキング性はなく、スリップ性も良好
であった。
ケεカル社fJJ1601)2kWと実施例4で用いた
アミノ変性ジメチルシロキサン30gとf ハンバl−
i中す−で混疎し、アンダーエクストルーダーでペレタ
イズした、このベレットを実権例1と同様の方法にてフ
ィルムとした。このフィルムの表面固有抵抗は2.2X
109Ωで、ブロッキング性はなく、スリップ性も良好
であった。
以上説明したよう(二、この発明の樹脂組成物は、カル
ボン贋基がNa 、 K 、 )tlh 、 Csのア
ルカリ金属により塩形成されたエチレンー不飽和カルボ
ン酸共重合体にポリシロキサン化合物を配合したもので
あるので、上記共重合体が有するP、N性、透明性、強
靭性などをそのまま引き継ぎ、かつボ+4シロ*fン化
合物配合(二よって耐ブロッキング性、スリップ性が改
善されたものとなる。したがって、この樹脂組成物tフ
ィルム、シートなどC:成形して包装材料などZ:使用
する際に、フィルム同志が密着して袋の開口などが困難
ζ二なるなどの不都合を防止することができ、上記共重
合体の有する優れた一滑電防止能を有効(:生かすこと
が可能となる。
ボン贋基がNa 、 K 、 )tlh 、 Csのア
ルカリ金属により塩形成されたエチレンー不飽和カルボ
ン酸共重合体にポリシロキサン化合物を配合したもので
あるので、上記共重合体が有するP、N性、透明性、強
靭性などをそのまま引き継ぎ、かつボ+4シロ*fン化
合物配合(二よって耐ブロッキング性、スリップ性が改
善されたものとなる。したがって、この樹脂組成物tフ
ィルム、シートなどC:成形して包装材料などZ:使用
する際に、フィルム同志が密着して袋の開口などが困難
ζ二なるなどの不都合を防止することができ、上記共重
合体の有する優れた一滑電防止能を有効(:生かすこと
が可能となる。
Claims (2)
- (1)エチレンと不飽和カルボン酸の共重合体であり、
この不飽和カルボン酸がNa、K、RbおよびCaより
なる群から選ばれたアルカリ金属の塩を形成し、このア
ルカリ金属量が少なくとも1.3ミリモル/g樹脂であ
る導電性樹脂と、ポリシロキサン化合物とからなる樹脂
組成物。 - (2)ポリシロキサン化合物がアミノ変性ポリシロキサ
ン化合物である特許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11806985A JPS61276841A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11806985A JPS61276841A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61276841A true JPS61276841A (ja) | 1986-12-06 |
Family
ID=14727233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11806985A Pending JPS61276841A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61276841A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03106954A (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-07 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | アイオノマー組成物 |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP11806985A patent/JPS61276841A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03106954A (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-07 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | アイオノマー組成物 |
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