JPS61274212A - 押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するための装置 - Google Patents
押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するための装置Info
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- JPS61274212A JPS61274212A JP61066117A JP6611786A JPS61274212A JP S61274212 A JPS61274212 A JP S61274212A JP 61066117 A JP61066117 A JP 61066117A JP 6611786 A JP6611786 A JP 6611786A JP S61274212 A JPS61274212 A JP S61274212A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管の周囲を回動しうる管壁の厚さの計測機器
と、管部分（ｔｕｂｕｌａｒ ｓｅｃｔｉｏｎ）の壁に
対してこの計測機器が押付けられるようにするための調
節手段とからなる、押出しの間に押出された管部分の壁
の厚さを計測するための装置に関する。
と、管部分（ｔｕｂｕｌａｒ ｓｅｃｔｉｏｎ）の壁に
対してこの計測機器が押付けられるようにするための調
節手段とからなる、押出しの間に押出された管部分の壁
の厚さを計測するための装置に関する。
このような押出された管部分の壁の厚さを計測するため
の装置は知られており、そして押出しの間に押出された
管部分の壁の厚さを連続的に計測され、かかる計測に基
づいて好ましくない材料の浪費の原因となる不正確な壁
の厚みがもたらされることを防止する対策を採りうると
いう利点が提供されている。
の装置は知られており、そして押出しの間に押出された
管部分の壁の厚さを連続的に計測され、かかる計測に基
づいて好ましくない材料の浪費の原因となる不正確な壁
の厚みがもたらされることを防止する対策を採りうると
いう利点が提供されている。
この公知の押出された管部分の壁の厚さの計測のための
装置では、計測機器は腕木の末端上に丁番で取付けられ
ている。この真木は管の軸に平行でこの軸を通過する平
面中にそれ自体を支点として回転することができ、そし
てこの丁番は管の軸に垂直に延びそして押出される管部
分に同心的な案内環中に固着されるものであって、この
ようにして丁番は管部分のまわりを回転することができ
るようになっている。そしてスプリングによって計測機
器と計測機器の上流に位置した支持点とが管部分の壁に
対して押し付けられる。
装置では、計測機器は腕木の末端上に丁番で取付けられ
ている。この真木は管の軸に平行でこの軸を通過する平
面中にそれ自体を支点として回転することができ、そし
てこの丁番は管の軸に垂直に延びそして押出される管部
分に同心的な案内環中に固着されるものであって、この
ようにして丁番は管部分のまわりを回転することができ
るようになっている。そしてスプリングによって計測機
器と計測機器の上流に位置した支持点とが管部分の壁に
対して押し付けられる。
この公知の装置にあっては測定結果の上に重力が大きく
影響するという不利がある。というのは、、ほぼすべて
の押出機にあっては管の軸は水平に位置せしめられてい
る。このことは或る１時期には測定機器は押出された管
部分の下部に置かれており、この場合にあっては押圧力
は重力に反するものであるのに対して、その後の或る時
期には測定機器は押出された管部分の上部に来ており、
この場合には押圧力と重力とは実際上同一の方向に働く
ことになる。
影響するという不利がある。というのは、、ほぼすべて
の押出機にあっては管の軸は水平に位置せしめられてい
る。このことは或る１時期には測定機器は押出された管
部分の下部に置かれており、この場合にあっては押圧力
は重力に反するものであるのに対して、その後の或る時
期には測定機器は押出された管部分の上部に来ており、
この場合には押圧力と重力とは実際上同一の方向に働く
ことになる。
このことは測定機器の作用力の差は測定機器自体の重量
の２倍と腕木の半分であるので、測定機器により管部分
の壁に対して押圧されるべき最大の押圧力はこの差より
も大きいものとなるであろう。多くの場合において、こ
のことは大きすぎることが証拠づけられている。そのた
めにこの計測機器が損傷をうけるかまたは押出された管
部分が変形し、そしていずれにしても計測は充分に正確
なものではなく、場合によってはそれらの破壊さえ起る
ことがあるのである。
の２倍と腕木の半分であるので、測定機器により管部分
の壁に対して押圧されるべき最大の押圧力はこの差より
も大きいものとなるであろう。多くの場合において、こ
のことは大きすぎることが証拠づけられている。そのた
めにこの計測機器が損傷をうけるかまたは押出された管
部分が変形し、そしていずれにしても計測は充分に正確
なものではなく、場合によってはそれらの破壊さえ起る
ことがあるのである。
この公知の装置についての他の問題点としては、この計
測機器は管の壁に互いに固定された４個の支持部材によ
って支持されており、そのために通常は回転子又は丁番
の転子のすりヘリ又はつまって動かなくなることによっ
て起るすべての支持部材が管部分の壁の上に必ずしも載
っておらずそのことによって誤った測定を行つてしまう
角度のついた回転や正常な位置にセットされないという
ことが起るのである。
測機器は管の壁に互いに固定された４個の支持部材によ
って支持されており、そのために通常は回転子又は丁番
の転子のすりヘリ又はつまって動かなくなることによっ
て起るすべての支持部材が管部分の壁の上に必ずしも載
っておらずそのことによって誤った測定を行つてしまう
角度のついた回転や正常な位置にセットされないという
ことが起るのである。
本発明の目的は上述した型の装置であってこれらの不利
な点が見られない装置を提供するにある。
な点が見られない装置を提供するにある。
本発明に従えば、この目的は回転の間中計測機器が管部
分の全周囲にわたって管部分の壁に対して本質的に均一
な垂直な力で押圧することができるように設計された計
測機器を管部分の壁に対して押圧するようにならしめる
手段によって達成されるのである。
分の全周囲にわたって管部分の壁に対して本質的に均一
な垂直な力で押圧することができるように設計された計
測機器を管部分の壁に対して押圧するようにならしめる
手段によって達成されるのである。
このような管部分の壁に対して計測機器を押圧するよう
にならしめる手段を用いることによってこの計測機器は
押出された管部分に対して同一の押圧力で常に押圧する
ことになり、このことは計測機器の損傷、管の変形、計
測の不充分な正確さまたは故障などが問題ではなくなる
のである。
にならしめる手段を用いることによってこの計測機器は
押出された管部分に対して同一の押圧力で常に押圧する
ことになり、このことは計測機器の損傷、管の変形、計
測の不充分な正確さまたは故障などが問題ではなくなる
のである。
殊にこの計測機器を管部分に対して直角の平面中で動き
この平面中で管の軸に対して直角に伸長し管部分とは同
心をなした壌と接続した腕木に接続させることが有利で
ある。そしてこの腕木は猿の外側で重錘を保持しており
、かつこの腕木上に作用するための調節可能な押圧部材
（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｅｌｅｍｅｎｔ）が−緒に存在す
るものとする。
この平面中で管の軸に対して直角に伸長し管部分とは同
心をなした壌と接続した腕木に接続させることが有利で
ある。そしてこの腕木は猿の外側で重錘を保持しており
、かつこの腕木上に作用するための調節可能な押圧部材
（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｅｌｅｍｅｎｔ）が−緒に存在す
るものとする。
このような釣合いおもりとして作用する重錘を有する腕
木を用いることによって、この腕木システムは丁番点（
ｈｉｎｇ ｐｏｔｎｔ）のまわりでバランスさせること
ができ、その場合において調節可能な圧力部材は例えば
軽いスプリングでこの計測機器を管の壁に押圧し続ける
ためには充分なものである。
木を用いることによって、この腕木システムは丁番点（
ｈｉｎｇ ｐｏｔｎｔ）のまわりでバランスさせること
ができ、その場合において調節可能な圧力部材は例えば
軽いスプリングでこの計測機器を管の壁に押圧し続ける
ためには充分なものである。
圧力部材として腕木と猿とに丁番で接続したものが殊に
有利なものである。
有利なものである。
こ・の圧力部材は便誼的にはスプリングであるが、好ま
しくは二方向に操作可能なエアシリンダーである。この
ような二方向に操作可能なエアシリンダーは、押圧力を
簡単な方法で設定することができそしてこの押圧力はス
プリングまたは同様のものの圧縮程度に依存するもので
はないので非常な有利性を有するものである。更に例え
ば押出装置の始動の時間中とか、または以下で議論する
ように管部分の壁とは関連づけられて働いていないよう
な、この計測機器が使用されていない場合において、こ
の計測機器を管の壁から離して外方へ押しやることがで
き、かくして計測機器への損傷の危険なしに作業をする
ことができるのである。この押出が効率的に動き出しセ
して壁厚の測定が感知しうるようになるや否や機械の操
作者はこの二方向に操作可能なエアシリンダーを作動さ
せることによって装置を操作下に置くことができるので
ある。
しくは二方向に操作可能なエアシリンダーである。この
ような二方向に操作可能なエアシリンダーは、押圧力を
簡単な方法で設定することができそしてこの押圧力はス
プリングまたは同様のものの圧縮程度に依存するもので
はないので非常な有利性を有するものである。更に例え
ば押出装置の始動の時間中とか、または以下で議論する
ように管部分の壁とは関連づけられて働いていないよう
な、この計測機器が使用されていない場合において、こ
の計測機器を管の壁から離して外方へ押しやることがで
き、かくして計測機器への損傷の危険なしに作業をする
ことができるのである。この押出が効率的に動き出しセ
して壁厚の測定が感知しうるようになるや否や機械の操
作者はこの二方向に操作可能なエアシリンダーを作動さ
せることによって装置を操作下に置くことができるので
ある。
このことは更に押出機によって自動的に行なわれる始動
過程における装置に組み込まれているプログラムで行う
ことも可能である。
過程における装置に組み込まれているプログラムで行う
ことも可能である。
この計測機器はその両側面上に位置した支持面と共に殊
に有利に作動するものでこの場合においてこの２つの支
持面と計測機器とによって形成された角度αは調節され
つるものである。
に有利に作動するものでこの場合においてこの２つの支
持面と計測機器とによって形成された角度αは調節され
つるものである。
２つの指（ｆｉｎｇｅｒ）の形状をなしたこの支持面は
外方または内方にはさみのような動作をすることができ
、このようにして計測機器は管部分の壁に向うかまたは
壁から離れるように動くことができる。
外方または内方にはさみのような動作をすることができ
、このようにして計測機器は管部分の壁に向うかまたは
壁から離れるように動くことができる。
この指の形状をなした支持面の位置は計測機器の位置を
例えばギヤーホイールとギヤーランクの構造のような手
段で効率的に調節することができる。
例えばギヤーホイールとギヤーランクの構造のような手
段で効率的に調節することができる。
この管の軸の方向に管の壁から計測機器を完全に引き離
してしまうことを可能とするために、この計測機器は着
脱しつる固定化部材と一緒になって動作するのが殊に好
ましく、この着脱しうる固定化部材は好ましくは磁石で
ある。
してしまうことを可能とするために、この計測機器は着
脱しつる固定化部材と一緒になって動作するのが殊に好
ましく、この着脱しうる固定化部材は好ましくは磁石で
ある。
このような固定化部材は計測機器を支持する腕木を管の
軸に対して垂直な平面中に保持することができ、そして
管が計測機器上に固定化部材好ましくは磁石が吸収する
ことができるよりもより大きい軸方向の力を働かせる場
合に計測機器による管部分への損傷を与えることなしに
腕木を垂直面から移動させることができる利点を有する
。発生していた問題点が消去されたときにこの固定エレ
メント、好ましくは磁石は腕木を再び所望の位置に引き
戻し、正確な計測が再び行なわれる。
軸に対して垂直な平面中に保持することができ、そして
管が計測機器上に固定化部材好ましくは磁石が吸収する
ことができるよりもより大きい軸方向の力を働かせる場
合に計測機器による管部分への損傷を与えることなしに
腕木を垂直面から移動させることができる利点を有する
。発生していた問題点が消去されたときにこの固定エレ
メント、好ましくは磁石は腕木を再び所望の位置に引き
戻し、正確な計測が再び行なわれる。
この発明を図面による具体例を参照しながら説明するこ
とにする。
とにする。
第１図は押出された管部分の壁厚を計測するための公知
の装置を図式的に示すものである。
の装置を図式的に示すものである。
第２図はこの発明の装置を図式的に示すものである。
第５図は第２図に示されたのと閤−の装置を断面で示す
ものである。
ものである。
第４図は第２図に示された装置を詳細に示すものである
。
。
第５図は本発明による壁厚を計測する装置をそなえた押
出し機械を図式的に示すものである。
出し機械を図式的に示すものである。
第１図は押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計
測するための公知の装置を示すものである。この装置は
、管部分６の周囲を回動じうるＶ壁の厚さを計測する機
器・７から成るもので、管部分の周囲に拡がる種々の点
において管部分の壁の厚さを超音波によって計測するも
のである。この公知の計測機器７は腕木９に連結され、
この腕木は丁番による連結１８によって回転する案内環
８に連結され、そして案内環は管部分の回りに同心的に
延長されている。この壁厚の計測機器７を支持するため
に、このものはこの壁厚の計測機器の上流側に位置する
支持体１５と連結されている。腕木９は丁番による連結
２０によって支持体部材１５と壁厚計測機器７の中間の
連結片と連結されている。この腕木９はまたスプリング
ＩＳａによって腕木１７に連続され、この腕木１７へは
腕木９が丁番による連続１８によって連結されている。
測するための公知の装置を示すものである。この装置は
、管部分６の周囲を回動じうるＶ壁の厚さを計測する機
器・７から成るもので、管部分の周囲に拡がる種々の点
において管部分の壁の厚さを超音波によって計測するも
のである。この公知の計測機器７は腕木９に連結され、
この腕木は丁番による連結１８によって回転する案内環
８に連結され、そして案内環は管部分の回りに同心的に
延長されている。この壁厚の計測機器７を支持するため
に、このものはこの壁厚の計測機器の上流側に位置する
支持体１５と連結されている。腕木９は丁番による連結
２０によって支持体部材１５と壁厚計測機器７の中間の
連結片と連結されている。この腕木９はまたスプリング
ＩＳａによって腕木１７に連続され、この腕木１７へは
腕木９が丁番による連続１８によって連結されている。
そしてこのスプリングの力の調整によって壁厚計測機器
が管部分３の外壁４上に置かれるようにされる。
が管部分３の外壁４上に置かれるようにされる。
案内環８内の腕木１７の移動によって壁厚計測機器７は
管部分の周囲を回転させられるようになる。
管部分の周囲を回転させられるようになる。
第１図に示された位置では管の外壁４に作用する壁厚計
測機器７の押圧力は重力の方向と同一の方向にある。
測機器７の押圧力は重力の方向と同一の方向にある。
しかしながら、点線で示された反対側の位置では重力の
力はスプリング１６によって及ぼされる押圧力とは反対
方向に作用する。
力はスプリング１６によって及ぼされる押圧力とは反対
方向に作用する。
このことは実際面においてしばしば壁厚計測機器を損傷
させたり、ｔａは管部分３を変形させたり、管部分の外
壁４を損傷させたり、または岸壁の計測を誤まらせまた
はその正確さを不充分ならしめることにつながるのであ
る。
させたり、ｔａは管部分３を変形させたり、管部分の外
壁４を損傷させたり、または岸壁の計測を誤まらせまた
はその正確さを不充分ならしめることにつながるのであ
る。
見られるとおりのことであるがこの腕木９は管部分３の
軸を通過する平面中に伸長するものである。
軸を通過する平面中に伸長するものである。
本発明の装置によれば、腕木が案内環８の平面中に伸長
するようにされ、そしてこの案内環は管の軸に対して本
質的に直角に伸長されるものであることによって上記し
た不利が解消されたのである。この腕木９はまたここで
丁番による連結１１によって案内環８に連結されるので
ある。
するようにされ、そしてこの案内環は管の軸に対して本
質的に直角に伸長されるものであることによって上記し
た不利が解消されたのである。この腕木９はまたここで
丁番による連結１１によって案内環８に連結されるので
ある。
しかしながらこの腕木９は丁番による連結１１と計測機
器８との間に位置する部分９ｂと案内１ｉ８の外側の腕
木９０部分である部分９ａとからなり、そして部分９ａ
の上に平衡重錘１０が固定されている。正しい選択の仕
方によつで腕木９を丁番による連結点１１で平衡させる
ことができる。例えばスプリングである押圧部材１２に
よって管部分３の外側壁４に対して計測機器８を均一に
押しつけることを確実にすることができる。
器８との間に位置する部分９ｂと案内１ｉ８の外側の腕
木９０部分である部分９ａとからなり、そして部分９ａ
の上に平衡重錘１０が固定されている。正しい選択の仕
方によつで腕木９を丁番による連結点１１で平衡させる
ことができる。例えばスプリングである押圧部材１２に
よって管部分３の外側壁４に対して計測機器８を均一に
押しつけることを確実にすることができる。
この押圧部材１２はスプリングから成るものであること
もできるが、この押圧部材は有利には２方向に操作可能
なエアシリンダから成るもので、その片側は丁番による
連結１３によって３ＪＩ８に、そして他の片側は丁番に
よる連結１４ａによって腕木９に連結されるものである
。この上うな２方向に操作可能なエアシリンダによって
押圧部材１２によって及ぼされる押圧力は正確に設定す
ることができ、この押圧力は例えばスプリングにおける
ような圧縮の程度に依存するものではない。
もできるが、この押圧部材は有利には２方向に操作可能
なエアシリンダから成るもので、その片側は丁番による
連結１３によって３ＪＩ８に、そして他の片側は丁番に
よる連結１４ａによって腕木９に連結されるものである
。この上うな２方向に操作可能なエアシリンダによって
押圧部材１２によって及ぼされる押圧力は正確に設定す
ることができ、この押圧力は例えばスプリングにおける
ような圧縮の程度に依存するものではない。
これに加えて、このような２方向に操作可能なエアシリ
ンダーの助けによって空気の供給と空気の放出とを逆に
することで腕木９を動かすことが可能で、このようにし
て計測機器７を管部分の外壁から取り去ることができる
のである。
ンダーの助けによって空気の供給と空気の放出とを逆に
することで腕木９を動かすことが可能で、このようにし
て計測機器７を管部分の外壁から取り去ることができる
のである。
このことは管部分を作り出している押出機の始動の間に
おいて非常に重要なことである。そして管部分が押出さ
れて所望のパラメーターに合致するようになるや否や、
この壁厚計測機器７を管部分３の外壁に対する場所に戻
すことができるのである。そしてもしも所望されるなら
ばこのことを押出機の自動的始動過程のプログラム中に
組み込むことさえできるのである。
おいて非常に重要なことである。そして管部分が押出さ
れて所望のパラメーターに合致するようになるや否や、
この壁厚計測機器７を管部分３の外壁に対する場所に戻
すことができるのである。そしてもしも所望されるなら
ばこのことを押出機の自動的始動過程のプログラム中に
組み込むことさえできるのである。
この管部分３の外部壁表面４に対しての壁厚計測機器７
の最適押圧力を確実にするために、この壁厚計測機器７
はその両側で指の形状に設計された支持面１４に連結さ
れる。かかる指１４の相互に関しての位置は変化しうる
。ギヤーホイールとギヤラックの構造１６によってこの
二つの指の位置にかかわりなく指１４によって形成され
た角度αは常に計測機器７によって２つの等しい角度に
分割され、それ故に計測機器は常に管の壁に対して直角
に保持される。
の最適押圧力を確実にするために、この壁厚計測機器７
はその両側で指の形状に設計された支持面１４に連結さ
れる。かかる指１４の相互に関しての位置は変化しうる
。ギヤーホイールとギヤラックの構造１６によってこの
二つの指の位置にかかわりなく指１４によって形成され
た角度αは常に計測機器７によって２つの等しい角度に
分割され、それ故に計測機器は常に管の壁に対して直角
に保持される。
もしも管が過大の軸方向の力を計測機器に及ぼした場合
の計測機器の損傷を防止するために固定部材１３を磁石
の形とすることができそしてこの磁石は腕木９と結合し
た状態で作動するのである。計測機器上に管部分によっ
て及ぼされる力が磁石１３の形の固定部材が吸収するこ
とができるものより犬きめときは何時でも腕木９は固定
部材すなわち磁石１６からはずれ、そのために管８に対
して直角の平面から移動されることになる。この軸方向
の力をもたらした欠陥が解消されると腕木９はその位置
へ戻ることができ、磁石と結合することができそしてそ
の後で計測が再開される。
の計測機器の損傷を防止するために固定部材１３を磁石
の形とすることができそしてこの磁石は腕木９と結合し
た状態で作動するのである。計測機器上に管部分によっ
て及ぼされる力が磁石１３の形の固定部材が吸収するこ
とができるものより犬きめときは何時でも腕木９は固定
部材すなわち磁石１６からはずれ、そのために管８に対
して直角の平面から移動されることになる。この軸方向
の力をもたらした欠陥が解消されると腕木９はその位置
へ戻ることができ、磁石と結合することができそしてそ
の後で計測が再開される。
最後に第５図は本発明の壁厚計測機器が用いられている
装置の配列を示すものである。
装置の配列を示すものである。
この図面から、押出ヘッド２を有する押出機はプラスチ
ックの管部分６を押出しており、この管部分は日経測定
装置（ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ｄｅｖｉｃｅ）ｔ９を
通過した後で管上に冷却水を散布する冷却部材５によっ
て冷却される。壁厚計測機器７は壁厚を測定しこの測定
値に応じて押出ヘッド２への通路が管の外周の全体にわ
たって所望の壁厚を有する管が得られるように制御され
る。
ックの管部分６を押出しており、この管部分は日経測定
装置（ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ｄｅｖｉｃｅ）ｔ９を
通過した後で管上に冷却水を散布する冷却部材５によっ
て冷却される。壁厚計測機器７は壁厚を測定しこの測定
値に応じて押出ヘッド２への通路が管の外周の全体にわ
たって所望の壁厚を有する管が得られるように制御され
る。
このプラスチックの管は取り出し台６から取り出される
。
。
本発明の装置ではまた非常に高い信頼性をもってエコー
による厚さの計測をも許容するものである。この測定方
法は１．Ｊイブの外壁の表面にうすい水の膜を保持させ
、管の壁の上で計測装置によって発生させられる超音波
パルスを放射し、この計測装置内で管の内部壁により生
ずるエコーの帰ってくる時間を測定することにより行な
われる。そしてこの超音波の放射時間とエコーの返る時
間との差がこの壁の厚さの目やすとなるのである。
による厚さの計測をも許容するものである。この測定方
法は１．Ｊイブの外壁の表面にうすい水の膜を保持させ
、管の壁の上で計測装置によって発生させられる超音波
パルスを放射し、この計測装置内で管の内部壁により生
ずるエコーの帰ってくる時間を測定することにより行な
われる。そしてこの超音波の放射時間とエコーの返る時
間との差がこの壁の厚さの目やすとなるのである。
先行技術における装置では、壁厚は測定装置のヘッドが
超音波パルスを放出した後での管の外部壁表面によって
起る第１のエコーと、管の内部壁我面によって起る第２
のエコーとの時間差を比較することによって計測された
。しかしながら、この方法は管の外部壁表面に厚い水の
層を保持させることを必要とする。このような厚い水の
層なしでは外部壁表面からエコーは放射されることがな
くまたこのような厚い水の層が部分的にない場合には測
定は間違ってしま９゜この問題は先行技術において必要
とした厚い水の層の保持の困難さに比較して薄い水の層
が容易に保持しうるものである本発明においては起るこ
とがない、 本発明の壁厚を測定するための装置によって、例えばポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンまたはポリプロピレンから
作られる押出されたプラスチック管が、この壁厚計測機
器によって押出された管部分の壁厚を最適の方法で測定
するので、非常な正確な壁厚をもって押出されうるもの
である。
超音波パルスを放出した後での管の外部壁表面によって
起る第１のエコーと、管の内部壁我面によって起る第２
のエコーとの時間差を比較することによって計測された
。しかしながら、この方法は管の外部壁表面に厚い水の
層を保持させることを必要とする。このような厚い水の
層なしでは外部壁表面からエコーは放射されることがな
くまたこのような厚い水の層が部分的にない場合には測
定は間違ってしま９゜この問題は先行技術において必要
とした厚い水の層の保持の困難さに比較して薄い水の層
が容易に保持しうるものである本発明においては起るこ
とがない、 本発明の壁厚を測定するための装置によって、例えばポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンまたはポリプロピレンから
作られる押出されたプラスチック管が、この壁厚計測機
器によって押出された管部分の壁厚を最適の方法で測定
するので、非常な正確な壁厚をもって押出されうるもの
である。
第１図は押出された管部分の壁厚を計測するための公知
の装置を図式的に示すものである。 第２図は本発明の装置を図式的に示すものである。 第３図は第２図に示されたのと同一の装置を断面で示す
ものである。 第４図は第２図に示された装置を詳細に示すものである
。 第５図は本発明による壁厚を計測する装置をそなえた押
出し機械を図式的に示すものである。 特許出願人 ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノッ
トシャツプ Ｅ、・４ 手続補正書（方式） ％式％ ■、事件の表示 昭和６１年特許願第６６１１７号 ２、発明の名称 押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するた
めの装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 オランダ国８０３１ニー・エム、ズヴオール、ヘ
ンデルラーン２５１ 名称 ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノットシャツ
プ４、代理人 ５、補正命令の日付（自発） ７、補正の内容 別紙のとおり下記の書面を提出します。 １）特許出願人の代表者氏名を記載した願書２）願書に
最初に添付した図面の浄書（内容に変更なし） ３）委任状およびその訳文 以上 手続補正書 昭和６１年 ６月２６日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第６６１１７号 ２、発明の名称 押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するた
めの装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 オランダ国８０３１ニー・エム、ズブオール。ヘ
ンデルラーン２５１ 名称 ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノットシャツ
ブ４、代理人 ５、補正命令の日付 （自発） ７、補正の内容 特許請求の範囲を別紙のとおり補正します。 以上 （１りによって結合しており、上記腕木（９）は環の１
）管部分（３）の周囲を回動しうるようになっている管
部分の厚さの計測機器（７）と、この管部分の壁（４）
に対して計測機器が押圧されるようにするための手段（
１６）とから成る押出しの間に押出された管部分の壁の
厚さを計測するための装置において、この計測機器が管
部分の壁に対して押圧されるようにするための手段（１
３，９ａ、９ｂ、１０）が回動の間に計測機器（７）が
管部分の全周にわたって管部分の壁（４）に対して垂直
に本質的に均一な力で押圧することができるように設計
されたものであることを特徴とする上記装置。 ２）計測機器（７）は、管部分（３）に対して直角をな
した平面中に伸長する腕木（９）に結合し、かつ管の軸
に対して垂直に伸長し管部分（３）とは同心をなしてい
る猿（白）に上記した平面中で丁番外側で重錘（１０）
を保持しており、そして調節可能な押圧部材（１２）は
この腕木（９）に作用するものであることを特徴とする
特許 囲第１項に記載された装置。 ３）押圧部材（１２）は丁番結合（１４ａ）による結合
で腕木にまた丁番結合（１６）によって環（８）に結合
するものであることを特徴とする上記特許請求の範囲第
１または第２項に記載された装置。 ４）押圧部材（１２）がスプリングであることを特徴と
する上記特許請求の範囲第２または第６項に記載された
装置。 ５）押圧部材（１２）が二方向に操作可能であるエアシ
リンダーであることを特徴とする上記特許請求の範囲第
２または第６項に記載された装置。 ６）計測機器（力が計測機器の両側に位置した支持１面
（１４）に係合しており、この２つの支持面（１４）と
計測機器のなす角αは調節することができるものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１ないし第５項のい
ずれかに記載された装置。 ７）計測機器（７）が脱着しうる固定化部材（１６）に
係合されてこの計測機器を管の壁（４）から完全に離す
ことが出来るようにした上記特許請求の範囲第１ないし
第６項のいずれかに記載された装置。 ８）脱着しうる固定化部材は腕木（９）に係合する磁石
である上記特許請求の範囲第７項に記載された装置。 ９）計測機器が、この計測機器から超音波パルスが放射
されて管部分の内壁に当ったときにこの内壁によって返
ってくる１つのエコーを計測するものである上記特許請
求の範囲第１ないし第８項のいずれかに記載された装置
。 １０）押出の間に押出された管部分の壁の厚さを計測す
るための装置を備えた管部分の押出しのための押出装置
であって、この押出装置には上記特許請求の範囲第１な
いし第９項のいずれかによる装置が備えられた押出装置
。 １１）上記特許請求の範囲第１ないし第１０贋によるい
ずれかの装置を用いる、押出しの間に押出された管部分
の壁の厚さを計測するための装置を用いることによって
得られた押出された管部分。
の装置を図式的に示すものである。 第２図は本発明の装置を図式的に示すものである。 第３図は第２図に示されたのと同一の装置を断面で示す
ものである。 第４図は第２図に示された装置を詳細に示すものである
。 第５図は本発明による壁厚を計測する装置をそなえた押
出し機械を図式的に示すものである。 特許出願人 ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノッ
トシャツプ Ｅ、・４ 手続補正書（方式） ％式％ ■、事件の表示 昭和６１年特許願第６６１１７号 ２、発明の名称 押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するた
めの装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 オランダ国８０３１ニー・エム、ズヴオール、ヘ
ンデルラーン２５１ 名称 ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノットシャツ
プ４、代理人 ５、補正命令の日付（自発） ７、補正の内容 別紙のとおり下記の書面を提出します。 １）特許出願人の代表者氏名を記載した願書２）願書に
最初に添付した図面の浄書（内容に変更なし） ３）委任状およびその訳文 以上 手続補正書 昭和６１年 ６月２６日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第６６１１７号 ２、発明の名称 押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するた
めの装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 オランダ国８０３１ニー・エム、ズブオール。ヘ
ンデルラーン２５１ 名称 ヴアヴイン・ベスローテム・ヴエンノットシャツ
ブ４、代理人 ５、補正命令の日付 （自発） ７、補正の内容 特許請求の範囲を別紙のとおり補正します。 以上 （１りによって結合しており、上記腕木（９）は環の１
）管部分（３）の周囲を回動しうるようになっている管
部分の厚さの計測機器（７）と、この管部分の壁（４）
に対して計測機器が押圧されるようにするための手段（
１６）とから成る押出しの間に押出された管部分の壁の
厚さを計測するための装置において、この計測機器が管
部分の壁に対して押圧されるようにするための手段（１
３，９ａ、９ｂ、１０）が回動の間に計測機器（７）が
管部分の全周にわたって管部分の壁（４）に対して垂直
に本質的に均一な力で押圧することができるように設計
されたものであることを特徴とする上記装置。 ２）計測機器（７）は、管部分（３）に対して直角をな
した平面中に伸長する腕木（９）に結合し、かつ管の軸
に対して垂直に伸長し管部分（３）とは同心をなしてい
る猿（白）に上記した平面中で丁番外側で重錘（１０）
を保持しており、そして調節可能な押圧部材（１２）は
この腕木（９）に作用するものであることを特徴とする
特許 囲第１項に記載された装置。 ３）押圧部材（１２）は丁番結合（１４ａ）による結合
で腕木にまた丁番結合（１６）によって環（８）に結合
するものであることを特徴とする上記特許請求の範囲第
１または第２項に記載された装置。 ４）押圧部材（１２）がスプリングであることを特徴と
する上記特許請求の範囲第２または第６項に記載された
装置。 ５）押圧部材（１２）が二方向に操作可能であるエアシ
リンダーであることを特徴とする上記特許請求の範囲第
２または第６項に記載された装置。 ６）計測機器（力が計測機器の両側に位置した支持１面
（１４）に係合しており、この２つの支持面（１４）と
計測機器のなす角αは調節することができるものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１ないし第５項のい
ずれかに記載された装置。 ７）計測機器（７）が脱着しうる固定化部材（１６）に
係合されてこの計測機器を管の壁（４）から完全に離す
ことが出来るようにした上記特許請求の範囲第１ないし
第６項のいずれかに記載された装置。 ８）脱着しうる固定化部材は腕木（９）に係合する磁石
である上記特許請求の範囲第７項に記載された装置。 ９）計測機器が、この計測機器から超音波パルスが放射
されて管部分の内壁に当ったときにこの内壁によって返
ってくる１つのエコーを計測するものである上記特許請
求の範囲第１ないし第８項のいずれかに記載された装置
。 １０）押出の間に押出された管部分の壁の厚さを計測す
るための装置を備えた管部分の押出しのための押出装置
であって、この押出装置には上記特許請求の範囲第１な
いし第９項のいずれかによる装置が備えられた押出装置
。 １１）上記特許請求の範囲第１ないし第１０贋によるい
ずれかの装置を用いる、押出しの間に押出された管部分
の壁の厚さを計測するための装置を用いることによって
得られた押出された管部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）管部分（３）の周囲を回動しうるようになつている
管部分の厚さの計測機器（７）と、この管部分の壁（４
）に対して計測機器が押圧されるようにするための手段
（１５）とから成る押出しの間に押出された管部分の壁
の厚さを計測するための装置において、この計測機器が
管部分の壁に対して押圧されるようにするための手段（
１３、９ａ、９ｂ、１０）が回動の間に計測機器（７）
が管部分の全周にわたつて管部分の壁（４）に対して本
質的に均一な力で押圧することができるように設計され
たものであることを特徴とする上記装置。 ２）計測機器（７）は、管部分（３）に対して直角をな
した平面中に伸長する腕木（９）に結合し、かつ管の軸
に対して垂直に伸長し管部分（３）とは同心をなしてい
る環（８）に上記した平面中で丁番（１１）によつて結
合しており、上記腕木（９）は環の外側で重錘を保持し
ており、そして調節可能な押圧部材（１２）はこの腕木
（９）に作用するものであることを特徴とする上記特許
請求の範囲第１項に記載された装置。 ３）押圧部材（１２）は丁番結合（１４ａ）による結合
で腕木にまた丁番結合（１５）によつて環（８）に結合
するものであることを特徴とする上記特許請求の範囲第
１または第２項に記載された装置。 ４）押圧部材（１２）がスプリングであることを特徴と
する上記特許請求の範囲第２または第３項に記載された
装置。 ５）押圧部材（１２）が二方向に操作可能であるエアシ
リンダーであることを特徴とする上記特許請求の範囲第
２または第３項に記載された装置。 ６）計測機器（７）が計測機器の両側に位置した支持面
（１４）に係合しており、この２つの支持面（１４）と
計測機器のなす角αは調節することができるものである
ことを特徴とする上記特許請求の範囲第１ないし第５項
のいずれかに記載された装置。 ７）計測機器（７）が脱着しうる固定化部材に係合され
てこの計測機器を管の壁から完全に離すことが出来るよ
うにした上記特許請求の範囲第１ないし第６項のいずれ
かに記載された装置。 ８）脱着しうる固定化部材は腕木（９）に係合する磁石
である上記特許請求の範囲第７項に記載された装置。 ９）計測機器が、この計測機器から超音波パルスが放射
されて管部分の内壁に当つたときにこの内壁によつて返
つてくる１つのエコーを計測するものである上記特許請
求の範囲第１ないし第８項のいずれかに記載された装置
。 １０）押出の間に押出された管部分の壁の厚さを計測す
るための装置を備えた管部分の押出しのための押出装置
であつて、この押出装置には上記特許請求の範囲第１な
いし第９項による装置が備えられた押出装置。 １１）上記特許請求の範囲第１ないし第１０項によるい
ずれかの装置を用いる、押出しの間に押出された管部分
の壁の厚さを計測するための装置を用いることによつて
得られた押出された管部分。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8500882A NL8500882A (nl) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Inrichting voor het meten van de wanddikte van een geextrudeerd buisdeel tijdens het extruderen, alsmede extrusie-inrichting met een dergelijke inrichting en geextrudeerd buisdeel verkregen met behulp van deze inrichting. |
| NL8500882 | 1985-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61274212A true JPS61274212A (ja) | 1986-12-04 |
| JPH056842B2 JPH056842B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=19845739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61066117A Granted JPS61274212A (ja) | 1985-03-26 | 1986-03-26 | 押出しの間に押出された管部分の壁の厚さを計測するための装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4768940A (ja) |
| EP (1) | EP0196144B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61274212A (ja) |
| AT (1) | ATE46477T1 (ja) |
| BR (1) | BR8601342A (ja) |
| CA (1) | CA1268624A (ja) |
| DE (1) | DE3665690D1 (ja) |
| DK (1) | DK164578C (ja) |
| FI (1) | FI84755C (ja) |
| NL (1) | NL8500882A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219506A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Ohbayashi Corp | 設備配管の肉厚測定装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401031B (de) * | 1988-11-18 | 1996-05-28 | Cincinnati Milacron Austria | Einrichtung zum regeln der wandstärke |
| GB8907613D0 (en) * | 1989-04-05 | 1989-05-17 | Bicc Plc | Mineral insulated cable manufacture |
| US5311785A (en) * | 1992-03-11 | 1994-05-17 | Nucleonics Development Company | Probe holder for a rotary scanner |
| US5630982A (en) * | 1995-12-12 | 1997-05-20 | Sonoco Products Company | Method and apparatus for extruding plastic tubing |
| JP5976270B2 (ja) | 2010-09-30 | 2016-08-23 | 株式会社ニデック | 眼鏡レンズ加工装置 |
| RU2522726C2 (ru) * | 2012-09-17 | 2014-07-20 | Вадим Михайлович Соколов | Устройство для контроля прочностных показателей трубопровода для нефте-газо химических продуктов |
Citations (1)
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| US3578746A (en) * | 1969-02-13 | 1971-05-18 | Bendix Corp | Gaging apparatus and method |
| US3797121A (en) * | 1970-04-21 | 1974-03-19 | Zumbach Electronic Automatic | Device for measuring the position of a conductor in a cable |
| BE792549A (fr) * | 1971-12-13 | 1973-03-30 | Zumbach Electronic Automatic | Procede de controle de l'epaisseur d'une paroi de tube en matiere isolante et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| GB1410075A (en) * | 1972-12-07 | 1975-10-15 | British Insulated Callenders | Observation method and equipment |
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| DE2706085C2 (de) * | 1977-02-12 | 1984-02-02 | Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Extrudieren von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff |
| US4137025A (en) * | 1977-03-07 | 1979-01-30 | Graves Kenneth E | Apparatus for measuring and controlling the wall thickness of plastic pipes |
| DE3002903C2 (de) * | 1980-01-28 | 1986-12-04 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolienextruderanlage |
| US4328708A (en) * | 1980-05-27 | 1982-05-11 | British Steel Corporation | Rotary ultrasonic testing apparatus |
| DE3304865A1 (de) * | 1983-02-12 | 1984-08-16 | Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, 4970 Bad Oeynhausen | Verfahren und vorrichtung zum konstanthalten der wandstaerke beim extrudieren von blasfolien, rohren oder rohrfoermigen straengen aus kunststoff |
| US4586379A (en) * | 1984-09-28 | 1986-05-06 | Virginia Corporation Of Richmond | Ultrasonic pipe inspection system |
-
1985
- 1985-03-26 NL NL8500882A patent/NL8500882A/nl not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-03-24 FI FI861246A patent/FI84755C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-03-25 DE DE8686200502T patent/DE3665690D1/de not_active Expired
- 1986-03-25 EP EP86200502A patent/EP0196144B1/en not_active Expired
- 1986-03-25 AT AT86200502T patent/ATE46477T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-25 CA CA000504986A patent/CA1268624A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-26 JP JP61066117A patent/JPS61274212A/ja active Granted
- 1986-03-26 BR BR8601342A patent/BR8601342A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-03-26 US US06/844,208 patent/US4768940A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-26 DK DK144186A patent/DK164578C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957109A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-04-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 被覆鋼管の膜厚制御方法およびその装置 |
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| ATE46477T1 (de) | 1989-10-15 |
| DE3665690D1 (en) | 1989-10-26 |
| JPH056842B2 (ja) | 1993-01-27 |
| EP0196144B1 (en) | 1989-09-20 |
| EP0196144A1 (en) | 1986-10-01 |
| CA1268624A (en) | 1990-05-08 |
| DK164578B (da) | 1992-07-20 |
| NL8500882A (nl) | 1986-10-16 |
| FI84755C (fi) | 1992-01-10 |
| FI861246A0 (fi) | 1986-03-24 |
| FI861246A (fi) | 1986-09-27 |
| BR8601342A (pt) | 1986-12-02 |
| DK144186D0 (da) | 1986-03-26 |
| DK164578C (da) | 1992-12-14 |
| US4768940A (en) | 1988-09-06 |
| FI84755B (fi) | 1991-09-30 |
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