FI84755B - Anordning foer maetning av vaeggtjockleken av ett extruderat roerliknande stycke under extrudering. - Google Patents

Anordning foer maetning av vaeggtjockleken av ett extruderat roerliknande stycke under extrudering. Download PDF

Info

Publication number
FI84755B
FI84755B FI861246A FI861246A FI84755B FI 84755 B FI84755 B FI 84755B FI 861246 A FI861246 A FI 861246A FI 861246 A FI861246 A FI 861246A FI 84755 B FI84755 B FI 84755B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
piece
wall
arm
measuring
Prior art date
Application number
FI861246A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861246A0 (fi
FI84755C (fi
FI861246A7 (fi
Inventor
Mattheus Jacobus Poiesz
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Publication of FI861246A0 publication Critical patent/FI861246A0/fi
Publication of FI861246A7 publication Critical patent/FI861246A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84755B publication Critical patent/FI84755B/fi
Publication of FI84755C publication Critical patent/FI84755C/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/002Details
    • G01B3/008Arrangements for controlling the measuring force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92114Dimensions
    • B29C2948/92152Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92428Calibration, after-treatment, or cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92523Force; Tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92609Dimensions
    • B29C2948/92647Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92923Calibration, after-treatment or cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

1 84755
Laite pursotetun putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden mittaamiseksi pursotuksen aikana - Anordning för mätning av väggtjockleken av ett extruderat rörliknande stycke under extrudering.
Keksintö tarkoittaa laitetta pursotetun, putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden mittaamiseksi pursotuksen aikana käsittäen putkimaisen kappaleen paksuuden mittauslaitteen, joka on asennettavissa putkimaisen kappaleen kehän ympäri pyöriväksi sekä elimet mittauslaitteen puristamiseksi putkimaisen kappaleen seinämää vasten.
Tällainen pursotetun putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden mittauslaite on tunnettu ja se esittää sellaista etua, että pursotetun putkimaisen kappaleen seinämän paksuutta voidaan pursotuksen aikana mitata jatkuvasti ja tällaisten mittausten perusteella voidaan ottaa mittoja ehkäisemään pursotetun putkimaisen kappaleen väärien seinämän paksuuksien saamista, joka aiheuttaa epätoivottua materiaalin kulutusta.
Tässä tunnetussa laitteessa pursotetun putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden mittaamiseksi mittausväline on kiinnitetty kääntyvästä erään varren päähän. Tämä varsi voi itse kääntyä putken akselin lävistävässä ja sen kanssa yhdensuuntaisessa tasossa ja mainittu sarana on kiinnitetty ohjausrenkaaseen, joka ulottuu pystysuoraan putken akseliin nähden ja samankeskisestä pursotettavan kappaleen ympäri niin, että sarana voi kääntyä putkimaisen kappaleen ympäri. Erään jousen avulla mittausväline ja mittausvälineen yläosassa oleva tukipiste puristetaan vasten putkimaisen kappaleen seinämää.
Tämä tunnettu laite näyttää sen epäkohdan, että painovoimalla on suuri vaikutus mittaustuloksiin. Koska käytännöllisesti katsoen kaikissa pursotuslaitteissa putkien akselit sijaitsevat vaakasuorassa, mikä tarkoittaa sitä, että eräänä hetkenä 2 84755 mittausväline sijaitsee pursotetun putkimaisen kappaleen alapuolella, jossa tapauksessa puristusvoima vastustaa painovoimaa, kun taas jonkin aikaa myöhemmin mittausväline sijaitsee pursotetun putkimaisen kappaleen yläpuolella, jossa puristusvoima ja painovoima itse asiassa vaikuttavat samaan suuntaan.
Tämä merkitsee, että ero mittausvälineen voiman soveltamisessa on kaksinkertainen itse mittausvälineeseen nähden ja puolet varresta niin, että suurimman mahdollisen voiman, jolla mittausvälinettä on puristettava putkimaisen kappaleen seinämää vasten, on ylitettävä mainittu ero. Monessa tapauksessa tämä on osoittautunut liian suureksi niin, että mittausväline on vahingoittunut tai pursotettu putkimainen kappale on turmeltunut eivätkä mittaukset missään tapauksessa ole tarpeeksi tarkkoja, koska tietyissä tapauksissa saattaa ilmetä jopa toimintahäiriöitä.
Toisena ongelmana on se, että tässä tunnetussa laitteessa mittausväline on tuettu putken seinämään neljällä tukiosalla, jotka on kiinnitetty toisiinsa nähden niin, että kulmakäänty-minen, väärät asetukset ja niiden kaltaiset, jotka tavallisesti aiheutuvat kulumisesta ja/tai kääntöpisteiden tai sara-napisteiden häiriöistä merkitsevät sitä, etteivät kaikki tuki-osat aina lepää putkimaisen kappaleen seinämällä, mikä synnyttää virheellisiä mittauksia.
Keksinnön tarkoituksena on sitten aikaansaada edellä mainitun kaltainen laite, josta näitä epäkohtia ei löydy.
Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaan niillä tunnusmerkeillä, jotka on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerk-kiosassa.
3 84755 Tällaisia laitteita käyttämällä mittausvälineen puristamiseksi putkimaisen kappaleen seinämää vasten mittausväline puristaa pysyvästi samalla voimalla pursotettua, putkimaista kappaletta mikä merkitsee, että mittausvälineen vahingoittuminen tai putken turmeltuminen tai riittämättömän tarkat mittaukset tai toimintahäiriöt eivät tule kysymykseen.
On erittäin edullista yhdistää mittausväline varteen, joka kulkee putkimaiseen kappaleesen nähden suorassa kulmassa olevassa tasossa ja on yhdistetty mainitussa tasossa renkaaseen, joka ulottuu suorassa kulmassa putken akseliin ja samankeskisestä putkimaisen kappaleen ympäri, mainittu varsi kannattaa renkaan ulkopuolista painoa, joka säädettävällä puristusosal-la varustettuna on valmis vaikuttamaan varteen.
Tällaisen vastapainona toimivan, painolla varustetun varren avulla varsi järjestelmää voidaan pitää tasapainossa sarana-pisteen ympäri, missä tapauksessa säädettävä puristusosa, esimerkiksi kevyt jousi riittää pitämään mittausvälineen puristettuna vasten putken seinämää. Puristusosan yhdistäminen kääntyvästi varteen ja renkaaseen on erittäin edullista.
Puristusosa on tarkoituksenmukaisesti jousi, mutta mieluummin se on kaksisuuntaisesti toimiva ilmasylinteri. Tällaisen kaksisuuntaisesti toimivan ilmasylinterin suurena etuna on se, että puristusvoimaa voidaan sovittaa yksinkertaisella tavalla eikä tämä puristusvoima riipu jousen kokoonpuristumisasteesta tai sen kaltaisesta. Kun mittausväline sitäpaitsi ei ole käytössä, esimerkiksi suulakepuristamoa käyntiin pantaessa, mutta myös kun se tietyistä, myöhemmin käsitettävistä syistä ei toimi putkimaisen kappaleen seinämään yhdistettynä, mittausvälinettä voidaan puristaa ulospäin pois putken seinämästä niin, että on mahdollista työskennellä ilman mittausvälineen vahingoittumisen vaaraa. Heti kun pursotus sujuu tehokkaasti ja seinämän paksuuden mittaus on järkevää niin käyttäjät voi- 4 84755 vat panna laitteen toimimaan vaikuttamalla kaksisuuntaisesti toimivaan ilmasylinteriin. Tämä voi myös mahdollisesti olla sisäänrakennettu ohjelmapiste suulakepuristimen automaattisesti suorittamassa käynnistystoimenpiteessä.
Mittausväline toimii erittäin edullisesti tukisyrjien sijaitessa sen jommallakummalla puolella, missä tapauksessa kulmaa a , jonka kaksi tukipintaa ja mittausväline muodostavat, voidaan säätää.
Kahden sormen muodossa olevat tukisyrjät voivat liikkua ulos tai sisäänpäin ja siten mittausvälinettä voidaan liikuttaa kohden putkimaista kappaletta tai siitä poispäin.
Tukisyrjien sormimainen asento voi tehokkaasti säätää mittausvälineen asentoa, esimerkiksi hammaspyörän hammastankoraken-teen avulla.
Mittausväline toimii erittäin edullisesti yhdessä irrotettavan kiinnitysosan kanssa, joka mahdollistaa mittausvälineen täydellisen irrottamisen putken seinämästä putken akselin suuntaan, mainittu irrotettava kiinnitysosa on mieluummin magneetti.
Tällaisen kiinnitysosan etuna on se, että mittausvälinettä kannattavaa vartta voidaan pysyttää putken akseliin nähden pystysuorassa tasossa, mutta putken vaikuttaessa mittausvälineeseen suuremmalla aksiaalisella voimalla kuin mitä kiinnitysosa, mieluummin magneetti, voi imeä itseensä niin varsi irrotetaan pystytasosta vahingoittamatta mittausvälineen putkimaista kappaletta. Kun ilmennyt virhe on poistettu niin kiinnitysosa, mieluummin magneetti, vetää varren jälleen takaisin haluttuun asentoon ja tarkat mittaukset voivat taas tapahtua.
5 84755
Keksintöä selitetään nyt viittaamalla erään sovellutusmuodon esimerkkiin piirustuksen avulla, jossa: kuvio 1 esittää kaaviomaisesti tunnettua laitetta pursotetun putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden mittaamiseksi; kuvio 2 esittää kaaviomaisesti kuvaa keksinnön mukaisesta laitteesta; kuvio 3 esittää samaa laitetta kuin kuviossa 2 esitetty, mutta leikkauksena; kuvio 4 esittää yksityiskohtaa kuvion 2 mukaisesta laitteesta; kuvio 5 on kaaviomainen esitys pursotuslaitteesta, varustettuna laitteella seinämän paksuuden mittaamiseksi keksinnön mukaisesti.
Kuvio 1 esittää tunnettua laitetta pursotetun, putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden mittaamiseksi pursotuksen aikana. Tämä laite käsittää putken seinämän paksuuden mittausvälineen 7, joka kääntyy putkimaisen kappaleen 3 kehän ympäri ja joka ultraääniaaltojen avulla mittaa putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden putkimaisen kappaleen koko kehän eri kohdista. Tämä tunnettu mittausväline 7 on yhdistetty varteen 9, joka sara-naliitoksella 18 on yhdistetty pyörivään ohjausrenkaaseen 8, joka ulottuu samankeskisesti putkimaisen kappaleen ympäri. Seinämän paksuuden mittausvälineen 7 kannattamiseksi se on yhdistetty tukeen 15, joka sijaitsee seinämän paksuuden mittausvälineen 7 yläpäässä. Varsi 9 on yhdistetty saranaliitok-sella 20 kannatusosan 15 ja seinämän paksuuden mittausvälineen 7 välissä olevaan liitoskaistaan. Varsi 9 on myös yhdistetty jousen 16a avulla varteen 17, johon varsi 9 on yhdistetty saranaliitoksella 18. Jousen voiman säätö varmistaa sen, että seinämän paksuuden mittausväline 7 lepää putkimaisen kappaleen 3 ulkopuolisella seinämällä 5.
Varren 17 liikuttaminen ohjausrenkaassa 8 saa seinämän paksuuden mittausvälineen 7 kiertymään putkimaisen kappaleen kehän ympäri.
6 84755
Kuviossa 1 esitetyssä asennossa seinämän paksuuden mittausvälineen 7 puristusvoima vaikuttaa putken ulkopuoliseen seinämään samaan suuntaan kuin painovoima.
Pisteviivoin esitetyssä vastakkaisessa asennossa painovoima kuitenkin toimii päinvastaiseen suuntaan kuin jousen 16 aiheuttama puristusvoima.
Käytännössä tämä johtaa usein seinämän paksuuden mittausvälineen 7 vahingoittumiseen tai putkimaisen kappaleen 3 turmeltumiseen tai putkimaisen kappaleen ulkopuolisen seinämän 4 vahingoittumiseen tai virheeseen tai seinämän paksuuden riittämättömän tarkkaan mittaukseen.
Kuten voidaan nähdä niin varsi 9 ulottuu putkimaisen kappaleen 3 akselin läpi menevään tasoon.
Keksinnön mukaisessa laitteessa edellä mainitut epäkohdat ovat poistetut sillä, että varsi tehdään ulottumaan ohjaus-renkaan 8 tasoon, joka rengas ulottuu olennaisesti suorassa kulmassa putken akseliin. Varsi 9 on tässäkin yhdistetty sa-ranaliitoksella 11 ohjausrenkaaseen 8.
Tässä varsi 9 kuitenkin käsittää osan 9b, joka sijaitsee sa-ranaliitoksen 11 ja mittausvälineen 7 ja ohjausrenkaan 8 ulkopuolella olevan varren 9 osan 9a välillä, johon renkaaseen 8 on kiinnitetty vastapaino 10. Varsi 9 voidaan oikealla valinnalla pitää tasapainossa saranakohdan 11 ympäri. Puristus-osan 12, esimerkiksi jousen avulla voidaan varmistaa mittausvälineen 7 tasainen puristus vasten putkimaisen kappaleen 3 ulkopuolista seinämää 4.
Puristusosan 12 voi muodostaa jousi, mutta tämän puristusosan muodostaa edullisesti kaksisuuntaisesti toimiva ilmasylinteri, jonka toinen sivu on kääntyvästä yhdistetty saranaliitoksella v 84755 13 renkaaseen H ja toinen sivu saranaliitoksella 14a varteen 9. Tällaisen kaksisuuntaisesti toimivan ilmasylinterin avulla puristusosan 12 aiheuttamaa puristusvoimaa voidaan säätää tarkasti eikä tämä voima riipu puristuksen määrästä, esimerkiksi jousesta.
Tällaisen kaksisuuntaisesti toimivan ilmasylinterin avulla on lisäksi mahdollista ilman syötön ja ilman poiston muutoksella liikuttaa vartta 9 ja täten mittausvälinettä 7 pois putkimaisen kappaleen ulkopuolisesta seinämästä.
Tämä on hyvin tärkeätä suulakepuristinta käynnistettäessä, joka tuottaa putkimaisen kappaleen. Heti kun putkimainen kappale, joka kohtaa halutut parametrit, on pursotettu, niin seinämän paksuuden mittausväline 7 voidaan siirtää takaisin vasten putkimaisen kappaleen 3 ulkopuolista seinämää. Haluttaessa tämä voidaan myös sisällyttää suulakepuristimen automaattiseen käynnistysmenetelmän ohjelmaan.
Jotta varmistettaisiin seinämän paksuuden mittausvälineen 7 edullisin puristus vasten putkimaisen kappaleen 3 ulkoseinämän pintaa 4, seinämän paksuuden mittausväline 7 on yhdistetty sen kummallakin puolella oleviin, sormimaisiksi muodostettuihin tukisyrjiin 14. Näiden sormien 14 asento voi vaihdella toisiinsa nähden. Hammaspyörän hammastankorakenteen 16 avulla sormien 14 muodostaman kulman a mittausväline 7 jakaa aina riippumatta sormien asennosta kahteen samanlaiseen kulmaan niin, että mittausväline pysyy aina suorassa kulmassa putken seinämään nähden.
Mittausvälineelle 7 tapahtuvien vahinkojen estämiseksi mikäli putki vaikuttaisi liian suurella aksiaalisella voimalla mittausvälineeseen on myös olemassa magneetin muodossa oleva kiinnitysosa 13, mainittu magneetti toimii yhdessä varren 9 kanssa. Aina kun putkimaisen kappaleen mittauslaitteeseen koh- 8 84755 distama voima on suurempi kuin se voima, jonka magneetin 13 muodossa oleva kiinnitysosa voi imeä itseensä, varsi 9 kytkeytyy irti kiinnitysosasta tai magneetista 13 ja siirtyy sen takia putkeen 3 nähden suorassa kulmassa olevasta tasosta. Kun aksiaalisen voiman aiheuttama virhe on poistettu niin varsi 9 voi palata asentoonsa ja tulla yhdistetyksi magneettiin 13, minkä jälkeen mittaukseen voidaan ryhtyä uudelleen.
Lopuksi kuvio 5 esittää laitteen, jossa keksinnön mukaista seinämän paksuuden mittausvälinettä käytetään.
Voidaan nähdä, että suulakepäällä 2 varustettu suulakepuristin 1 puristaa suulakkeen läpi muovista putkimaista kappaletta 3, joka kuljettuaan kalibroimislaitteen 19 läpi jäähdytetään jäähdytysosien 5 avulla, jotka ruiskuttavat vettä putken päälle. Seinämän paksuuden mittausväline 7 mittaa seinämän paksuuden ja mitatuista arvoista riippuen, kulku suulakepäähän 2 on säädetty, jotta aikaansaataisiin sellainen putki, jonka seinämän paksuudella on toivottu arvo koko kehän pituudelta.
Muoviputkea 3 siirretään vetopenkin 6 avulla.
Keksinnön mukaisella laitteella voidaan myös hyvin luotettavalla tavalla mitata seinämän paksuutta kaiun avulla. Tämä mittaus suoritetaan pitämällä ohutta vesikerrosta 21 putken ulkoseinämän pinnalla, lähettämällä ultraäänisykäys, jonka putken seinämällä olevan mittauslaitteen pää levittää ja mittaamalla putken sisäseinämän aiheuttaman kaiun palaamisaika mittausvälineeseen. Ultraäänisykäyksen lähetysajan ja kaiun palaamisajan välinen ero on seinämän paksuuden mitta.
Aiemman kaltaisessa laitteessa seinämän paksuus mitataan vertaamalla aikaeroa putken ulkoseinämän pinnan aiheuttaman ensimmäisen kaiun ja putken sisäseinämän pinnan aiheuttaman toisen kaiun välillä sen jälkeen kun mittauslaitteen pää on 9 84755 lähettänyt ultraäänisykäyksen. Tämä vaatii kuitenkin paksun vesikerroksen 21 pitämistä ulkoseinämän pinnalla. Tällaisen paksun vesikerroksen puuttuessa ulkoseinämän pinta ei välitä mitään kaikua tai paksun vesikerroksen puuttuessa osittain mittaukset ovat vääriä.
Keksinnössä ei synny tällaista ongelmaa, koska ohutta vesi-kerrosta on helppo ylläpitää verrattuna paksun vesikerroksen pitämisen vaikeuteen, jota tarvitaan aiemman kaltaisessa.
Keksinnön mukaisen seinämän paksuuden mittauslaitteen avulla pursotettuja muovisia putkimaisia kappaleita, esimerkiksi po-lyvinyylikloridista, polyeteenistä tai polypropeenista valmistettuja, voidaan pursottaa hyvin tarkoin seinämäpaksuuksin, koska seinämän paksuuden mittausväline mittaa pursotetun putkimaisen kappaleen seinämän paksuuden edullisimmalla tavalla.

Claims (9)

1. Laite pursotetun putkimaisen kappaleen (3) seinämän paksuuden mittaamiseksi pursotuksen aikana, käsittäen putkimaisen kappaleen paksuuden mittauslaitteen (7), joka on asennettavissa putkimaisen kappaleen (3) kehän ympäri pyöriväksi sekä elimet (13) mittauslaitteen puristamiseksi putkimaisen kappaleen seinämää (4) vasten, tunnettu siitä, että mittauslaite (7) on yhdistetty akselinsa ympäri pyörivään renkaaseen (8) nivelletystä yhdistetyn varren (9) vapaaseen päähän, varressa (9) on vastapaino (10) renkaan ulkopuolella tasapainottamassa mittauslaitteen painoa sekä aseteltava puristuselin (12), joka vaikuttaa varteen (9) niin, että kun laite on asennettu suulakepuristimeen siten, että renkaan (8) taso on kohtisuorassa putkimaisen osan (3) akselia vastaan ja rengas ulottuu samankeskisestä putkimaisen osan ympäri, mittauslaitteen (7) pyörimisen aikana putkimaisen osan koko kehän ympäri mittauslaite pystyy puristumaan putkimaisen osan seinämää (4) vasten oleellisesti tasaisella voimalla, joka on kohtisuorassa putkimaisen osan seinämää vastaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuselin (12) on nivelletysti yhdistetty ensimmäisellä nivelellä (14a) varteen (9) ja toisella nivelellä (13) renkaaseen (8).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että puristuselin (12) on jousi.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristuselin on kaksitoiminen ilmasylinteri.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että mittauslaite (7) on kytketty kahteen kannatuselimeen (14), jotka sijaitsevat mittauslaitteen kahta puolta ja joissa on tukipinnat, jotka on sovitettu tukeutumaan putkimaisen osan (3) seinämää (4) vasten ja että kahden tukipinnan ja mittauselementin akselin väliset kulmat a ovat yhtä suuret ja aseteltavat. 11 84755
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että mittauslaitetta (7) kannattava varsi (9) on irrotettavasta kytketty tukielimeen (13), joka on sovitettu pitämään varsi (9) renkaan (8) aksiaalisuunnassa paikallaan ja mahdollistamaan mittauslaitteen poistaminen kokonaisuudessaan putkimaisen osan (3) seinämältä (4).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukielin (13) on magneetti.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että mittauslaite (7) on ultraäänimit-tauslaite, joka voi mitata pursotetun putkimaisen osan (3) seinämän paksuuden perustuen mittauslaitteen lähettämän ultraäänipulssin ja putkimaisen osan sisäseinämästä palaavan kaiun välisen aikaeron mittaukseen, kun mittauslaitteen lähettämä ultraäänipulssi osuu mainittuun sisäseinämään.
9. Suulakepuristuslaite putkimaisten osien pursottamiseksi, tunnettu siitä, että laite on varustettu jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukaisella laitteella pursotetun putkimaisen osan seinämän paksuuden mittaamiseksi pursotuksen aikana.
FI861246A 1985-03-26 1986-03-24 Anordning foer maetning av vaeggtjockleken av ett extruderat roerliknande stycke under extrudering. FI84755C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8500882 1985-03-26
NL8500882A NL8500882A (nl) 1985-03-26 1985-03-26 Inrichting voor het meten van de wanddikte van een geextrudeerd buisdeel tijdens het extruderen, alsmede extrusie-inrichting met een dergelijke inrichting en geextrudeerd buisdeel verkregen met behulp van deze inrichting.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861246A0 FI861246A0 (fi) 1986-03-24
FI861246A7 FI861246A7 (fi) 1986-09-27
FI84755B true FI84755B (fi) 1991-09-30
FI84755C FI84755C (fi) 1992-01-10

Family

ID=19845739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861246A FI84755C (fi) 1985-03-26 1986-03-24 Anordning foer maetning av vaeggtjockleken av ett extruderat roerliknande stycke under extrudering.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4768940A (fi)
EP (1) EP0196144B1 (fi)
JP (1) JPS61274212A (fi)
AT (1) ATE46477T1 (fi)
BR (1) BR8601342A (fi)
CA (1) CA1268624A (fi)
DE (1) DE3665690D1 (fi)
DK (1) DK164578C (fi)
FI (1) FI84755C (fi)
NL (1) NL8500882A (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01219506A (ja) * 1988-02-29 1989-09-01 Ohbayashi Corp 設備配管の肉厚測定装置
AT401031B (de) * 1988-11-18 1996-05-28 Cincinnati Milacron Austria Einrichtung zum regeln der wandstärke
GB8907613D0 (en) * 1989-04-05 1989-05-17 Bicc Plc Mineral insulated cable manufacture
US5311785A (en) * 1992-03-11 1994-05-17 Nucleonics Development Company Probe holder for a rotary scanner
US5630982A (en) * 1995-12-12 1997-05-20 Sonoco Products Company Method and apparatus for extruding plastic tubing
JP5976270B2 (ja) 2010-09-30 2016-08-23 株式会社ニデック 眼鏡レンズ加工装置
RU2522726C2 (ru) * 2012-09-17 2014-07-20 Вадим Михайлович Соколов Устройство для контроля прочностных показателей трубопровода для нефте-газо химических продуктов

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2670543A (en) * 1950-07-01 1954-03-02 Western Electric Co Testing unit for cables
US3578746A (en) * 1969-02-13 1971-05-18 Bendix Corp Gaging apparatus and method
US3797121A (en) * 1970-04-21 1974-03-19 Zumbach Electronic Automatic Device for measuring the position of a conductor in a cable
BE792549A (fr) * 1971-12-13 1973-03-30 Zumbach Electronic Automatic Procede de controle de l'epaisseur d'une paroi de tube en matiere isolante et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
GB1410075A (en) * 1972-12-07 1975-10-15 British Insulated Callenders Observation method and equipment
US3955425A (en) * 1974-08-16 1976-05-11 Indev, Inc. Pipe wall thickness gauge
DE2706085C2 (de) * 1977-02-12 1984-02-02 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Extrudieren von Rohren aus thermoplastischem Kunststoff
US4137025A (en) * 1977-03-07 1979-01-30 Graves Kenneth E Apparatus for measuring and controlling the wall thickness of plastic pipes
DE3002903C2 (de) * 1980-01-28 1986-12-04 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolienextruderanlage
US4328708A (en) * 1980-05-27 1982-05-11 British Steel Corporation Rotary ultrasonic testing apparatus
JPS5957109A (ja) * 1982-09-27 1984-04-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 被覆鋼管の膜厚制御方法およびその装置
DE3304865A1 (de) * 1983-02-12 1984-08-16 Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, 4970 Bad Oeynhausen Verfahren und vorrichtung zum konstanthalten der wandstaerke beim extrudieren von blasfolien, rohren oder rohrfoermigen straengen aus kunststoff
US4586379A (en) * 1984-09-28 1986-05-06 Virginia Corporation Of Richmond Ultrasonic pipe inspection system

Also Published As

Publication number Publication date
FI861246A0 (fi) 1986-03-24
DK144186A (da) 1986-09-27
DE3665690D1 (en) 1989-10-26
JPS61274212A (ja) 1986-12-04
FI84755C (fi) 1992-01-10
ATE46477T1 (de) 1989-10-15
CA1268624A (en) 1990-05-08
FI861246A7 (fi) 1986-09-27
DK164578C (da) 1992-12-14
NL8500882A (nl) 1986-10-16
US4768940A (en) 1988-09-06
EP0196144A1 (en) 1986-10-01
JPH056842B2 (fi) 1993-01-27
DK164578B (da) 1992-07-20
BR8601342A (pt) 1986-12-02
DK144186D0 (da) 1986-03-26
EP0196144B1 (en) 1989-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099418A (en) System for determining tube eccentricity
CN106079370B (zh) 用于pvc管挤出尺寸检测系统及检测方法
KR102246700B1 (ko) 측정 대상물의 층 두께 또는 거리를 결정하기 위한 테라헤르츠 측정 방법 및 테라헤르츠 측정 장치
FI84755B (fi) Anordning foer maetning av vaeggtjockleken av ett extruderat roerliknande stycke under extrudering.
US7140253B2 (en) Device for the ultrasound measuring of cylindrical test models
CN109341553A (zh) 一种管材管壁厚度测量装置及测量方法
CN109696475B (zh) 一种超声波无损检测装置及其检测方法
CN105973188A (zh) 发动机喷管轴线的测量系统及方法
KR102348445B1 (ko) 하수관로 촬영장치
CN115876893A (zh) 适应不同管径的旋转式超声波探伤装置
CN120948623A (zh) 一种管道缺陷检测设备
CN119935037A (zh) 一种预制管道的测量工具
KR102119501B1 (ko) 배관두께 측정장치
CN117663949A (zh) 一种发动机机匣测厚装置
CN111912864A (zh) 一种定向x射线机专用爬行辅助调整设备
CN214496982U (zh) 一种斜网造纸机中心布浆器用稀释水调节装置
CN111912342B (zh) 一种消防喷淋追位自动下量系统
EP0278791A2 (en) Ultrasonic flaw testing equipment for detecting defects in cast metal billets
CN211122695U (zh) 一种小管径扫查器
CN120385556A (zh) 一种可实现多方位检测的无损检测设备
CN219675120U (zh) 一种可调节的水深计量检定装置
CN109541024B (zh) 换热器管束管壁腐蚀状况超声检测支架及使用方法
SU1444102A1 (ru) Приспособление дл разметки труб большого диаметра
JPH02122211A (ja) 管形状の測定方法及びその装置
JPH0254901B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: WAVIN B.V.