JPS61273362A - 密封包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、袋や使い捨て容器などで開口部がヒートシ
ールによって密封された包装体の構造に関する。

〔従来の技術〕

例えば、成形容器本体の開口部を蓋でヒートシールした
包装体に対する要請の一つとして、手で開封容易なこと
がある。このために、蓋の一部に。

切り目を入れておくなど種々の工夫がなされているが、
蓋を手で引張ることにより、容器本体か′ら容易に剥離
できるようにしておくことも一般に行なわれており、そ
の為には、剥離強度を１．０．〜２．０’ｇ／１４ｍｍ
巾に設計しなければならない。

一方、熱水処理や運搬などの取扱い中に、熱封緘部が外
れるのは極めて不都合なことであるから、簡単に″は剥
離しないことも要請される。例えば、日本農林規格（Ｊ
ＡＳ）によれば、レトルト食品の表示を行なう場合には
、パウチ状態で熱封緘部の試料を１５ｍｍ巾で切り出し
て剥離強度を測定し、これが２．３ｋｇ以上なければな
らないとされている。

言うまでもなく、これは手で容易に剥離することができ
る限度を越えている。

〔発明の課題〕

上記の２つの要請にさらに検討を加えると、密封包装体
の流通過程などで、内容物を充分保護するためには、包
装体の内部即ち熱封緘部の内側からの剥離強度が大きけ
れば大きい程よく、一方開封の際には、熱封緘部の外側
からの剥離強度を弱くしておくと容易に開封できる乙と
が分る。

そこで、この発明の課題は、熱封緘部の内°側から剥離
強度を大きく、外側からの剥離強度を小さくして、内容
物の保護性能が良好でしかも開封し易い密封包装体の構
造を提供することである。

〔課題の解決手段〕

上記の課題を解決するため、この発明においては、開口
部近辺に設けた熱封緘部の、互いにヒートシールされる
一方の面に凸条を設け、この凸条の断面形状を開口部の
外側から内側の方向即ち凸条の外側縁から内側縁の方向
に次第に高さが大きくなるようにし、かつ外側縁及び内
側縁かはゾ滑らかな線状をなすようにしたのである。

〔作用〕

上記のような凸条を設けると、ヒートシールされた相手
面との接着強度が、凸条の外側縁で弱く、内側縁の方向
に次第に強くなるため、外側縁から内側縁の方向の剥離
強度が弱く、逆の方向の剥離強度が大きくなる。

〔実施例〕

第１図乃至第３図に示すように、容器本体１の開口部２
には、その周縁にフランジ３が設けられ、フランジ３の
上面には、凸条４が形成されている。

また、前記フランジ３には、封止部材としての蓋１ｏが
ヒートシールされ、開口部２を閉じて密封包装体を形成
している。

上記凸条４は、フランジ３の全周にわたって形成されて
おり、包装体の外部から内部方向、即ち外側縁５から内
側縁６の方向に、次第に高さが大きくなるような断面形
状を有している。この凸条４の最大高さは、Ｑ、　５〜
４　ｍｍ　、好ましくは１．０〜２．０ｍであり、巾は
Ｑ、　５〜１０　ｍｍ、好ましくは２Ｄ〜５．Ｏｒｌｌ
ｍである。

第４図は、凸条４の種々な断面形状を示している。図中
、（イ）は、外側縁５から内側縁６の方向（乙なだらか
に厚さが増し、内側縁６で切り立った形状を示し、（ロ
）は、同様の形状で内部が中空のものである。また、（
ハ）は、外側縁５から次第に高さが大きくなり、内側縁
６の近辺が平坦面７になっているもの、に）は、外側縁
５から次第に高さが大きくなり、頂点８に達したのち、
内側縁６の方向に下り傾斜になっているものである。こ
の場合、外側縁５からの上り傾斜の方が角度がゆるやか
であることが望ましい。なお、このような断面形状は凸
条４の全周になくてもよく、例えば、コーナ部は単に平
坦な凸条であってもよい。また、凸条４は、必ずしもフ
ランジ３の巾方向中央に設けなくてもよく、フランジ３
の外側縁又は内側縁附近に片寄っていてもよい。

第２図及び第３図に明らかなように、上記凸条４の外側
縁５及び内側縁６は、開口部２に沿ったはゾ滑らかな線
を画いている。

このような凸条４は、蓋１０の下面に形成してもよい。

゛その場合には、フランジ３の上面を平坦にしておく。

なお、上記容器本体１及び蓋１０の材料は、ヒートシー
ル可能なものであればよく、単体、積層体を問わない。

例えば、容器本体１はポリプロピレンの成形品、蓋１０
はアルミニウム箔と熱可塑性樹脂の積層体である。

また、密封包装体は、上述のような容器に限らない。平
袋、自立袋のほか、箱などにもこの発明を適用すること
ができる。例えば、第５図に示すような袋の場合には、
開口部２′の内面の一方に凸条４を形成するか、或は別
体の凸条４を固着する。

凸条４に対向する面は平坦でよい。

次に、前記容器本体１に蓋１０をヒートシールする方法
の一例を第６図に基づいて説明する。

図示のように、容器本体１のフランジ３に蓋１０ヲ載セ
、ヒートシール熱板の下型３０でフランジ３の下面を支
持しながら、上型２０の下端に固着した耐熱ゴムのよう
な弾性体２１で蓋１０の上面を加圧加熱する。ここで大
切なことは、加圧加熱によって上記凸条４を出来るだけ
変形させないようにすることである。

上記のようにしてヒートシールを行なうと、凸条４及び
その近辺に熱封緘部が形成されるが、接着強度は、外側
縁５の付近で最も弱（、内側縁６の部分で最大となるの
で、容器の外部から蓋を引張り上げると簡単に剥離する
ことができる一方、内部からは容易に剥離しない。なお
、第６図中、１１は蓋の基材であり、１２は接着剤層で
ある。

上記弾性体２１は、例えば蓋の接着剤層に充分な厚みが
あり、クッション効果を有する場合には省略することが
できる。また、凸条４に対応して生じる蓋１０の隆起を
収容できるような凹条を上型２０の下面に設けておいて
もよい。この場合も勿論弾性体２１は不要である。

次に、さらに詳細な実施例及び比較例を挙げる。

いま、厚さ５００μのポリプロピレンシートを加熱成形
して、内容積１５０　ＣＣの丸形容器を１０個作成した
。これら容器のフランジ１２は、高さ１■、巾２．５　
ｍｍで断面がはゾ直角三角形の凸条を設けた。

一方、厚さ５０μの軟質アルミニウム箔と厚さ３５μの
変性高密度ポリエチレンフィルムとを熱硬化性ウレタン
接着、剤で貼り合せた後、上記容器のフランジに合せた
形状に打ち抜いて蓋を作成した。

上記の容器にそれぞれ水を充填し、上記蓋をフランジに
載せ、耐熱ゴムを介してヒートシールを行ない密封した
。ヒートシール条件は、ゴム表面温度２００℃、圧力３
　ｋｇ　／　ｃｍ　、時間１秒テアツタ。

さらに、この密封容器に、１２０℃で３０分間、レトル
ト殺菌を施した。

比較例として、容器のフランジ上面が平坦でその他は実
施例と同様の容器を１０個と蓋を用意し、水を充填して
同様の条件でヒートシールを行ない、レトルト殺菌を施
した。

これらの密封容器全てについて、手で蓋を剥離したとこ
ろ、容易に開封することができたが、熱封緘部から１５
ｍｎ巾の試料を切り出して、容器の内部側からの剥離強
度を測定したところ、実施例のものは、２．５〜４．０
　ｋｇ／１５ｍｍ巾であるのに対シテ、比較例ノモノハ
、０．１〜１．２　ｋｇ／ｌ　５ｍｍ巾であった。

〔効果〕

この発明によれば、以上のように、互に熱融着した熱封
緘部の一方の面に凸条を設け、この凸条の断面形状を包
装体の外部から内部の方向に次第に高さが大きくなるよ
うにしたので、凸条の外側縁近辺では接着強度が弱＜、
西側縁付近では最も強くなるので、包装体の外部側から
は、熱封緘部を剥離することが容易にでき、従って開封
が容易で、包装体の内部側からは容易に剥離せず、内容
物の保護性能に優れたものとなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器本体を蓋で密封した包装体の一例を示す断
面図、第２図は同上の平面図、第３図は容器本体のフラ
ンジ部の拡大斜視図、第４図はフランジに設けた凸条の
種々な形状を示す拡大断面図、第５図は包装体が袋であ
る場合を示す斜視図、第６図は蓋と容器本体のヒートシ
ール状態を示す拡大断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 開口部に封止部材をヒートシールするか、又は開口部の
   一面を他面にヒートシールして密封した包装体において
   、互にヒートシールされる熱封緘部の一方の面に凸条を
   設け、この凸条の断面形状を、開口部の外部から内部の
   方向即ち凸条の外側縁から内側縁の方向に次第に厚さが
   大きくなるようにし、かつ外側縁及び内側縁をほゞ滑ら
   かな線状としたことを特徴とする密封包装体。