JPS61267499A - スピ−カ - Google Patents
スピ−カInfo
- Publication number
- JPS61267499A JPS61267499A JP10817085A JP10817085A JPS61267499A JP S61267499 A JPS61267499 A JP S61267499A JP 10817085 A JP10817085 A JP 10817085A JP 10817085 A JP10817085 A JP 10817085A JP S61267499 A JPS61267499 A JP S61267499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic fluid
- speaker
- magnetic
- voice coil
- scattering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
- H04R9/027—Air gaps using a magnetic fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、磁性流体を用いたスピーカに関する。
磁性流体を用いたスピーカの従来例を第３図に基づき説
明する。ここで、磁性流体は、強磁性体からなる超微粒
子の表面を界面活性化し、水又は鉱物油などの溶媒中に
分散させたものであり、磁気駆動系、磁気制御系などに
広く用いられている。第３図において、磁性流体４は、
ポールプレート１、ヨークプレート２、環状マグネット
３からなる磁気回路Ａのポールプレート１のポールピー
ス１′とヨークプレート２で形成される磁気間隙に注入
されている。振動板５の背部にはボビンが固着（接合）
され、ボビンにはボイスコイル６が捲回されている。こ
のボ ゛イスコイル６は、磁性流体４が注入され
た磁気間隙に配置されている。
明する。ここで、磁性流体は、強磁性体からなる超微粒
子の表面を界面活性化し、水又は鉱物油などの溶媒中に
分散させたものであり、磁気駆動系、磁気制御系などに
広く用いられている。第３図において、磁性流体４は、
ポールプレート１、ヨークプレート２、環状マグネット
３からなる磁気回路Ａのポールプレート１のポールピー
ス１′とヨークプレート２で形成される磁気間隙に注入
されている。振動板５の背部にはボビンが固着（接合）
され、ボビンにはボイスコイル６が捲回されている。こ
のボ ゛イスコイル６は、磁性流体４が注入され
た磁気間隙に配置されている。
磁気間隙に磁性流体４を注入する目的（効果）としては
以下を挙げることができる。
以下を挙げることができる。
（１） ボイスコイル６によって生じる発熱を放散さ
せる放熱効果を向上させ許容入力の増大。
せる放熱効果を向上させ許容入力の増大。
（２） 最低共振周波数ｆ０付近の不必要な振動を一抑
制する制動効果。
制する制動効果。
（３１ボイスコイル６とポールピース１′及びヨークプ
レート２間の距離を一定に保持するセンターりング効果
。
レート２間の距離を一定に保持するセンターりング効果
。
しかしながら、磁性流体４を注入したことにより次のよ
うな欠点も生じ、これらを第３図のαｂおよび０部を拡
大して示す第４図（ｅＬｌ 、 （ＡＩ 。
うな欠点も生じ、これらを第３図のαｂおよび０部を拡
大して示す第４図（ｅＬｌ 、 （ＡＩ 。
（＋−１を用いて説明する。
Ｔｌｌ 磁性流体４の一般的な溶媒は粘度に温度依存
性があり、ボイスコイル６に印加される入力によって温
度上昇が生じ、その結果、粘度に変化を生じ、その制動
効果が変化する。
性があり、ボイスコイル６に印加される入力によって温
度上昇が生じ、その結果、粘度に変化を生じ、その制動
効果が変化する。
（２） ボイスコイル６に大入力が印加し、振動系が大
きな振幅となった場合、第３図の矢印で示すように磁性
流体４が飛散し所期の目的を達しない。
きな振幅となった場合、第３図の矢印で示すように磁性
流体４が飛散し所期の目的を達しない。
（３： ポールプレート１．ヨークプレート２は鉄棒
や鉄板を機械加工した後に亜鉛めっき加工したものが多
く用いられる（第４図（Ｃ））。そのため亜鉛めっき面
を毛細管現象によって第３図の矢印で示すように磁性流
体４が移行し、そして離散し所期の目的を達しないだけ
ではなく、さらにフレーム７を伝わって移行し、エツジ
８へも移行する。その結果、エツジ８とフレーム７を固
着している接着剤９を膨潤する（第４図（ｈｌ）。同様
にボイスコイル６のボビンと振動板５を接合（固着）し
ている接着剤９を膨潤する（第４図（ａ））。“接着剤
９が膨潤すると固着力が低下し、やがては剥離し、スピ
ーカとしての機能を消失する。また、磁性流体４が飛散
し接着部へ付着すると同様のことが生じる。そのため、
接着剤９の材質はゴム系などの溶剤形ではなく、エポキ
シ系などの反応形の接着剤が必要となり、特殊な接着剤
吐出器（アプリケータ）が必要となる。
や鉄板を機械加工した後に亜鉛めっき加工したものが多
く用いられる（第４図（Ｃ））。そのため亜鉛めっき面
を毛細管現象によって第３図の矢印で示すように磁性流
体４が移行し、そして離散し所期の目的を達しないだけ
ではなく、さらにフレーム７を伝わって移行し、エツジ
８へも移行する。その結果、エツジ８とフレーム７を固
着している接着剤９を膨潤する（第４図（ｈｌ）。同様
にボイスコイル６のボビンと振動板５を接合（固着）し
ている接着剤９を膨潤する（第４図（ａ））。“接着剤
９が膨潤すると固着力が低下し、やがては剥離し、スピ
ーカとしての機能を消失する。また、磁性流体４が飛散
し接着部へ付着すると同様のことが生じる。そのため、
接着剤９の材質はゴム系などの溶剤形ではなく、エポキ
シ系などの反応形の接着剤が必要となり、特殊な接着剤
吐出器（アプリケータ）が必要となる。
同化の反応を促進させるための温度槽も必要となりコス
トアップにつながっている。
トアップにつながっている。
（４１磁性流体４は、粘性があるのでボイスコイル６と
の抵触面で粘性抵抗（機械抵抗と音響抵抗）として作用
し、゛その結果、スピーカの能率（出力音圧レベル）の
低下をきたす。この低下分を補うにはマグネット３０体
積を増加しなければならずコストアップにつながる。
の抵触面で粘性抵抗（機械抵抗と音響抵抗）として作用
し、゛その結果、スピーカの能率（出力音圧レベル）の
低下をきたす。この低下分を補うにはマグネット３０体
積を増加しなければならずコストアップにつながる。
以上の欠点のうち＋１１ 、 （２１の対策として、例
えば特開昭５８−９９０９７ 号公報に示されるよう
に、磁性流体４の溶媒にシリコーン油を用い、かつポー
ルピース１′をテフロン■（四弗化エチレン樹脂）で被
覆する方法がとられている。しかし、この方法によって
も上記した欠点＋３１ 、１４１に対してはその効果が
少なく不十分である。
えば特開昭５８−９９０９７ 号公報に示されるよう
に、磁性流体４の溶媒にシリコーン油を用い、かつポー
ルピース１′をテフロン■（四弗化エチレン樹脂）で被
覆する方法がとられている。しかし、この方法によって
も上記した欠点＋３１ 、１４１に対してはその効果が
少なく不十分である。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き、簡単な構
造で磁性流体の移行および飛散を防止できるスピーカを
提供するにある。
造で磁性流体の移行および飛散を防止できるスピーカを
提供するにある。
この目的を達成するために、本発明は、スピーカの構成
要素の少なくとも一部にフッ素系ポリマ、シリコン系ポ
リマ等の疎油性の皮膜を形成するようにした点に特徴が
ある。
要素の少なくとも一部にフッ素系ポリマ、シリコン系ポ
リマ等の疎油性の皮膜を形成するようにした点に特徴が
ある。
以下、本発明の実施例を図面でもって説明する。
第１図は本発明によるスピーカの一実施例を示す構造断
面図であって、１はポールプレート、１′はポールピー
ス、２はヨークプレート、３は環状マグネット、４は磁
性流体、５は振動板、６はボイスコイル、７はフレーム
、８はエツジ、９は接着剤、ｌＯは非親和性物質の皮膜
である。
面図であって、１はポールプレート、１′はポールピー
ス、２はヨークプレート、３は環状マグネット、４は磁
性流体、５は振動板、６はボイスコイル、７はフレーム
、８はエツジ、９は接着剤、ｌＯは非親和性物質の皮膜
である。
本実施例においては、上記した非親和性の物質として疎
油、疎水性のフッ素系ポリマをフッ素系溶剤を溶媒とし
た溶液を選んでいる。このフッ素系ポリマー溶液を第１
図の点線で示す部分に塗布する（フッ素系ポリマ皮膜を
形成する）。
油、疎水性のフッ素系ポリマをフッ素系溶剤を溶媒とし
た溶液を選んでいる。このフッ素系ポリマー溶液を第１
図の点線で示す部分に塗布する（フッ素系ポリマ皮膜を
形成する）。
塗布方法としては６はけ塗シ′″１スプレー塗布”を適
宜に選べば良い。従来例（特開昭５８−９９０９７）の
ように、磁気回路４の部品にテフロン（四弗化エチレン
）を被覆する場合は、被覆面の前処理（シ璽ット加工に
よるサンディング）および塗布後の焼付け（焼付は温度
３００℃〜４００℃１時間３０〜６０分）を行う必要が
あシコストアップと、なっている。
宜に選べば良い。従来例（特開昭５８−９９０９７）の
ように、磁気回路４の部品にテフロン（四弗化エチレン
）を被覆する場合は、被覆面の前処理（シ璽ット加工に
よるサンディング）および塗布後の焼付け（焼付は温度
３００℃〜４００℃１時間３０〜６０分）を行う必要が
あシコストアップと、なっている。
本実施例では、フッ素ポリマ溶液１０を塗布後室源で自
然乾燥した。また、磁性流体４の溶媒にジエステル油や
湿潤性の高い油を用いる場合は、９０℃〜１１０℃ で
１０〜２０分間焼付けをすると一層効果が上る。本実施
例によれば簡易な方法で、−磁性流体４の移行を防止で
きる効果がある。
然乾燥した。また、磁性流体４の溶媒にジエステル油や
湿潤性の高い油を用いる場合は、９０℃〜１１０℃ で
１０〜２０分間焼付けをすると一層効果が上る。本実施
例によれば簡易な方法で、−磁性流体４の移行を防止で
きる効果がある。
上記した実施例では、磁性流体４の移行の防止には効果
があるが、磁性流体４を磁気間隙に注入することによっ
て、磁性流体４とボイスコイル６との接触面での粘性抵
抗の増大による能率（出力音圧レベル）の低下および振
動系が大きく振動することによる磁性流体４の飛散につ
いては効果はない。
があるが、磁性流体４を磁気間隙に注入することによっ
て、磁性流体４とボイスコイル６との接触面での粘性抵
抗の増大による能率（出力音圧レベル）の低下および振
動系が大きく振動することによる磁性流体４の飛散につ
いては効果はない。
第２図は本発明によるスピーカの他の実施例を示す構成
断面図であって、同図（Ａは振動系フレームアッセンブ
リ、同図（Ｊ？ｌは磁気回路アッセンブリ、であって、
１３ 、１２は小孔であり、第１図に対応する部分に
は同一符号をつけて重複する説明を省略する。
断面図であって、同図（Ａは振動系フレームアッセンブ
リ、同図（Ｊ？ｌは磁気回路アッセンブリ、であって、
１３ 、１２は小孔であり、第１図に対応する部分に
は同一符号をつけて重複する説明を省略する。
本実施例では、予め磁気回路アッセンブリ（第２図（町
、振動系フレームアッセンブリ（第２図（Ａに組立てて
置き、その後、点線で示す部分にフッ素系ポリマ溶液を
塗布し、フッ素系ポリマ皮膜１０を形成する。アッセン
ブリ化を行う前に各部品単体において塗布しても良いが
、塗布合計時間が多くなることと、他に各部品間の接合
面に誤ってフッ素系ポリマ溶液が付着すると、接着剤９
の接合力を低下せしめることがあるので、各々のアッセ
ンブリ化した後塗布した方が良い。磁気回路アッセンブ
リ４への塗布は、磁性流体４の注入の前後どちらでも良
いが、注入前にスプレー塗布を行えば磁気回路４の内部
まで塗布できる。
、振動系フレームアッセンブリ（第２図（Ａに組立てて
置き、その後、点線で示す部分にフッ素系ポリマ溶液を
塗布し、フッ素系ポリマ皮膜１０を形成する。アッセン
ブリ化を行う前に各部品単体において塗布しても良いが
、塗布合計時間が多くなることと、他に各部品間の接合
面に誤ってフッ素系ポリマ溶液が付着すると、接着剤９
の接合力を低下せしめることがあるので、各々のアッセ
ンブリ化した後塗布した方が良い。磁気回路アッセンブ
リ４への塗布は、磁性流体４の注入の前後どちらでも良
いが、注入前にスプレー塗布を行えば磁気回路４の内部
まで塗布できる。
本実施例のように、ボイスコイル６の内側面、。
外側面に疎油性のフッ素系ポリマ皮膜１０が形成されて
いるので、磁性流体４との接触面との粘性抵抗が大幅に
低減する。その結果、振動系が大きく振動しても、磁性
流体４の飛散も大ｍｔｉｃ低減した。又、粘性抵抗が低
減することはスピーカとしての音響抵抗も低減すること
であシ、磁性流体４を磁気間隙に注入することによるス
ピーカの能率（出力音圧レベル）の低下を軽減できる。
いるので、磁性流体４との接触面との粘性抵抗が大幅に
低減する。その結果、振動系が大きく振動しても、磁性
流体４の飛散も大ｍｔｉｃ低減した。又、粘性抵抗が低
減することはスピーカとしての音響抵抗も低減すること
であシ、磁性流体４を磁気間隙に注入することによるス
ピーカの能率（出力音圧レベル）の低下を軽減できる。
実施例では、フッ素系ポリマについて記述したが、疎油
性のある物質であれば良い。磁性流体４の溶媒がジエス
テル油の場合は、シリコン系ポリマ皮膜でも同様の効果
が得られたが、シリコン系の溶媒の場合は好ましくなか
った。
性のある物質であれば良い。磁性流体４の溶媒がジエス
テル油の場合は、シリコン系ポリマ皮膜でも同様の効果
が得られたが、シリコン系の溶媒の場合は好ましくなか
った。
ここで、空気圧の変化によって、磁性流体が飛散しない
ように、ｆ−イスコイル６のボビンおよびヨークプレー
）２に小孔１１ 、１２を設は空気圧の緩和することを
併用した方が一層効果が上る。
ように、ｆ−イスコイル６のボビンおよびヨークプレー
）２に小孔１１ 、１２を設は空気圧の緩和することを
併用した方が一層効果が上る。
磁性流体４の移行を防止するために、磁気回路（第２図
（Ｂ））およびフレーム７の適宜な個所に、磁性流体４
と非親和性の物質を塗布（皮膜を形成）又は取付ける。
（Ｂ））およびフレーム７の適宜な個所に、磁性流体４
と非親和性の物質を塗布（皮膜を形成）又は取付ける。
同様に１振動系の各部品（振動板、ボイスコイル、エツ
ジ、スパイクなど）自体又は各部品および各部品とフレ
ーム７などの接合部に非親和性の物質を塗布又は非親和
性の物質で被覆（皮膜を形成）する。ボイスコイル６を
非親和性の物質で皮膜を形成することによりて磁性流体
４との接触面の粘性抵抗を低下させる。
ジ、スパイクなど）自体又は各部品および各部品とフレ
ーム７などの接合部に非親和性の物質を塗布又は非親和
性の物質で被覆（皮膜を形成）する。ボイスコイル６を
非親和性の物質で皮膜を形成することによりて磁性流体
４との接触面の粘性抵抗を低下させる。
上述した第２の実施例の場合に、直径２８ＳＦＡの円板
振動板、ポールピース１′の外径１８．５朋ヘボイスコ
イル６のボビン内径１９屏寓の高音用スピーカにおいて
、粘度１００ｃＰＪＰ、磁束密度１００Ｇ１００Ｇ。
振動板、ポールピース１′の外径１８．５朋ヘボイスコ
イル６のボビン内径１９屏寓の高音用スピーカにおいて
、粘度１００ｃＰＪＰ、磁束密度１００Ｇ１００Ｇ。
溶媒ジエステル油の磁性流体４をＩＩＬｌＣＣ注入した
。ボイスコイル６の内側および外側へ、フッ素系ポＩＩ
マー皮膜ｌＯを形成しない場合、磁性流体４を注入しな
いときの能率に比べ、注入した場合は［１７〜ｔ２ｔＬ
Ｂの能率低下を生じた。しかし、ボイスコイル６にフッ
素系ポリマー皮膜を形成すると、能率の低下はα２〜Ｑ
、５ｄＪＩｔに低減した。
。ボイスコイル６の内側および外側へ、フッ素系ポＩＩ
マー皮膜ｌＯを形成しない場合、磁性流体４を注入しな
いときの能率に比べ、注入した場合は［１７〜ｔ２ｔＬ
Ｂの能率低下を生じた。しかし、ボイスコイル６にフッ
素系ポリマー皮膜を形成すると、能率の低下はα２〜Ｑ
、５ｄＪＩｔに低減した。
同様に、磁性流体４の飛散が軽減したことによって、従
来の高音用スピーカと低音用（中音用）スピーカとのク
ロスオーバ周波数は４ ｋＨｚが限度であったが、本実
施例の高音用スピーカの場合、クロスオーバ周波数を２
．５ ｋＨｚまで下げることが可能となった。また、ク
ロスオーバ周波数を下げて用いない場合、スピーカとし
ての許容入力が２０〜４０％増大できた。
来の高音用スピーカと低音用（中音用）スピーカとのク
ロスオーバ周波数は４ ｋＨｚが限度であったが、本実
施例の高音用スピーカの場合、クロスオーバ周波数を２
．５ ｋＨｚまで下げることが可能となった。また、ク
ロスオーバ周波数を下げて用いない場合、スピーカとし
ての許容入力が２０〜４０％増大できた。
以上説明したように、本発明によれば、磁束流体を用い
る所期の目的を達成することができ、磁束流体を用いる
弊害、すなわちその移行および飛散を防止でき、また、
音響抵抗の軽減により能率が向上し、さらに、ダイナミ
ックレンジの拡大および許容入力を増大でき、上記従来
技術の欠点を除いて優れた機能のスピーカを提供するこ
とができる。
る所期の目的を達成することができ、磁束流体を用いる
弊害、すなわちその移行および飛散を防止でき、また、
音響抵抗の軽減により能率が向上し、さらに、ダイナミ
ックレンジの拡大および許容入力を増大でき、上記従来
技術の欠点を除いて優れた機能のスピーカを提供するこ
とができる。
第１図は本発明によるスピーカの一実施例を示す構成断
面図、第２図は本発明によるスピーカの他の実施例を示
す構成断面図、第３図は従来例を示す構成断面図、第４
図＋４！Ｉ 、 （Ａ）および（ｆｆ）は第３図の体’
ｔ （ＡＩ 、 （Ｃ１部の拡大断面図である。 １・・・ポールプレート１′・・・ポールピース２・・
・ヨークプレート ３・・・環状マグネット４・・・
磁性流体 ５・・・振動板６・・・ボイスコイ
ル ７・・・フレーム８・・・エツジ
９・・・接着剤１Ｇ・・・フッ素系ポリマ皮膜 ヌ ： 図 寛 ２ 回 （Ａ） ＜Ｂ） 峯 ３Ｉｉｉ２１ （Ｃ）
面図、第２図は本発明によるスピーカの他の実施例を示
す構成断面図、第３図は従来例を示す構成断面図、第４
図＋４！Ｉ 、 （Ａ）および（ｆｆ）は第３図の体’
ｔ （ＡＩ 、 （Ｃ１部の拡大断面図である。 １・・・ポールプレート１′・・・ポールピース２・・
・ヨークプレート ３・・・環状マグネット４・・・
磁性流体 ５・・・振動板６・・・ボイスコイ
ル ７・・・フレーム８・・・エツジ
９・・・接着剤１Ｇ・・・フッ素系ポリマ皮膜 ヌ ： 図 寛 ２ 回 （Ａ） ＜Ｂ） 峯 ３Ｉｉｉ２１ （Ｃ）
Claims (1)
- 磁性流体を用いたスピーカにおいて、該スピーカの構成
要素の少なくとも一部にフッ素系ポリマ、シリコン系ポ
リマ等の疎油性の皮膜を形成したことを特徴としたこと
を特徴とするスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10817085A JPS61267499A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10817085A JPS61267499A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | スピ−カ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61267499A true JPS61267499A (ja) | 1986-11-27 |
Family
ID=14477756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10817085A Pending JPS61267499A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61267499A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8542861B2 (en) | 2007-11-20 | 2013-09-24 | Panasonic Corporation | Loudspeaker, video device, and portable information processing apparatus |
| EP2811760A4 (en) * | 2012-01-30 | 2015-07-15 | Panasonic Ip Man Co Ltd | SPEAKER, INTERIOR EARPHONES WITH SPEAKER AND HEARING DEVICE |
| WO2019031353A1 (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-14 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スピーカおよび音響装置 |
| JP2019033482A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スピーカおよび音響装置 |
| JP2019033483A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | スピーカおよび音響装置 |
| EP3668114A4 (en) * | 2017-08-08 | 2020-10-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | SPEAKER AND ACOUSTIC DEVICE |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP10817085A patent/JPS61267499A/ja active Pending
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