JPS6016797A

JPS6016797A - スピ−カ

Info

Publication number: JPS6016797A
Application number: JP12118984A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Tanaka; 恒雄田中; Kazuhide Sato; 和栄佐藤; Katsumasa Sato; 克昌佐藤; Shuji Saeki; 周二佐伯; Seiichi Ishikawa; 石川　清一; Hideaki Inoue; 秀明井上
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1984-06-12
Filing date: 1984-06-12
Publication date: 1985-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野 −本発明は平板振動板等の振動板を用い、駆動力伝達部
材の途中に粘着性物質を介在略せて高音域における音圧
周波数特性を改善したスピーカに関するものである。

従来例の構成とその問題点平板振動板を用いたスピーカ（以下平板スピーカと記す
）は、従来のコーン紙を用いたスピーカに比し、（１）前室効果がなく平担な音圧周波数特性が実現でき
る。

（２）振動板のピストン振動領域が広く広帯域でかつ低
歪化が可能である。

（３）バッフルに複数園のユニットを数句けた時の音諒
の位置が同一平面上とな９位相特性が秀れている、笠の特徴を有し今後のスピーカの主流をなすものと期待
されている。

平板スピーカで広帯域化を実現するには、振動板の低次
の分割振動の節を駆動することによってピストン振動領
域を高次の分割振動周波数まで拡大する必要がある。

しかしながら分割振動の節を駆動するには、複数個のボ
イスコイルを用いるか、または大口径のボイスコイルを
用いる必要があるため、磁気回路も複数個又は大型のも
のを用いなければならず、又振４υ１系の重量が増加し
能率が低下するとともに、高価となる問題を有している
。第１図は従来のスピーカの要部を示している。第１図
ａ、ｂにおいて、１は円形の平板振動板であり、この円
形の平板振動板１は低次の分割振動により節円２が牛し
る。３は平板振動板１の節円２部に固定されたコイルボ
ビンであり、このコイルボビン３にボイスコイル４が巻
回されている。このように節円を駆動することによりピ
ストン振動領域を拡大することができる。しかしながら
、このような節円２の径と同一径のコイルボビン３を用
いると、磁気回路が大型化する。磁気回路が小型となり
かつ節円２を駆動するために、第１図０に示すように、
円錐台状の筒からなるドライブコーン６を用いることが
提案されている。

一方、平板スピーカの音圧周波数特性には、（１）高次
の振動板共振によるピークが使用４１シ域内に存在する
。

（２）　ドライブコーン駆動方式を用いる場合にシ１１
、ドライブコーンとボイスコイルの接続部の共振による
鋭いピークが存在する、と言った問題がある。第２図に第１図Ｃに示すドライブ
コーン駆動方式を用いた平板スピーカの音圧周波数特性
の例を示す。１１　ＫＨｚ伺近にｆ２０共振によるピー
ク、１８ＫＨ２付近にドライブコーンつけＡｌ１の共振
によるピーク（ｆ５ｏｌ）がそれぞれ現われている。

発明の目的本発明は」１記従来の欠点を解消するもので、高域にお
けるピークを粘着剤の制動効果を利用して減少させ音圧
の平担化を実現させると共に高域での振動を任意の周波
数以上で減衰させネットワークを簡略化できるスピーカ
を提供するものであ本発明の構成本発明はボイスコイルに作用する駆動力を駆動力伝達部
材を介して振動板に伝達するスピーカにおいて、上記駆
動力伝達部材の途中に粘着性物質を介在させた構成とな
っており、これにより高域におけるピークを減少させ音
圧の平担化をはかると共に、高域での振動を任意の周波
数以上で減衰させることがで微る〇実１ｒｌ１４例の説明本発明はアクリル樹脂系粘着剤やシリコン樹脂系粘着剤
などで耐熱性、耐老化性に秀れた粘着剤をボイスコイル
から振動板に至る径路の途中に挿入しその剪断方向の力
に対する大きな機械的抵抗を利用して振動板共振による
音圧上の大きなピークを抑え、音圧周波数特性の平担化
を実現すると共にハイカットフィルタの役割をも持たぜ
ることかできるスピーカを提供するものである。

以下本発明の実施例について説明する。

（実施例１）第３図において、１は円形の平板振動板、６シ１この平
板振動板１を支持するエツジ部材、５け円Ｍ［台形の筒
からなるドライブコーンであり、このドライブコーン５
の径大端は平板振動板１の節内部に接着剤で接着されて
いる。ドライブコーン５の径小端部とコイルボビン３と
は粘着剤７で接合されている。８はコイルボビン３を支
持するダンパー、４はボイスコイルである。

第４図は本実施例のスピーカの音圧周波数４’！ｊ　ｌ
’ＩＡと第２図Ｃに示す従来例の音圧周波数’ｔＨ’ｌ
Ｂンー示しており、本実施例によれば従来例における合
圧のピークは完全になくなっておりｖ　ＫＨｚ伺近１で
平担な特性が得られている。

（実が０例２）第５図において、３′は上端がドライブコーン５の母線
と同じ勾配に折曲げられたコイルボビンであり、このコ
イルボビン３′の傾斜面とドライブコーン６の径小端側
の傾斜面とが粘着性物質７で接合さり、でいる。本実施
例によれば前記実施例１と同様に高域におけるピークを
除去し、平担な音圧周波数Ｎ性が得られるとともに、本
実施例によれば、特に組立てが容易となる利点を有する
ものである。すなわち、本実施例においては、コイルボ
ビン３′の上端の傾斜面の内壁に粘着性物質γを塗布し
ておき、上からドライブコーン５をのせるだけでコイル
ボビン３′　とドライブコーン５との中心軸を一致させ
て接合できるものである。また本実施例によれば、コイ
ルボビン３′の径が異っても同一のドライブコーン５を
用いることができる利点を有するものである。

上記実施例１，２で用いた粘着剤は、シリコーン粘着剤
（信越シリコーン、品番ＫＲ−１００）に添加剤として
過酸化ベンゾイル（重昂比１・６係）を添加したもので
ある。

なお、上記のような液状の粘着剤に限らず、粘着テープ
を使用してもよいものである０この粘／？（ｔテープと
しては、アクリル系粘着剤（日本カーバイド製、品番Ｐ
Ｒ−１１５Ｄ）と架橋剤１係とを混合したもの′ｆｆ：
５０μのクラフト紙に塗布したもの等がある。

前記実施例における粘着剤による高域ピークの制動効果
を決める要素としては、（１）粘着剤自身の粘性（凝集力）。

（謁　接着面積（３）粘着剤層の厚さ、（４）粘着剤とボイスコイル、ドライブコーンとの粘着
力、があげられる。これらのうち（１）、　（４）は構成利
旧によって、又（２）、　（３）は幾何学的形状によっ
て主として決定される。

第３図において、ｈはコイルボビン３とドライブコーン
６とを接合する粘着剤７の塗布幅、ｄＩＩＳ＋。

枯危剤了の塗布埋であり、ｄを一定とじｈを変化させた
場合の稿圧周波数特性を第６図に示す。第６図Ｖ（おい
て、Ａはｈが犬、Ｂはｈが小の場合の特１４１であり、
第６図より接着面積が犬なる程接着強度が向上し帯域が
広くなる事が明らかである。

第７図は第３図におけるｈを一定とし塗布厚ｄｆ：変化
させた場合の音圧周波数特性を示している。

第７図においてｃ（４ａが小の場合、Ｄはｄが犬の場合
であり、粘着剤層の厚さｄが小なる程引張剪断強１屍が
上昇し帯域が広くなる事が明らかである。

第６図、第７図からも明らかなように本考案においては
、粘着剤による高域の制動効果は、粘着剤の接着面積や
粘着層の厚さによって変化させる事かり能であり、これ
らを適当な値とする事によって同一の粘着剤を用いても
高域におけるピークを減少させ平担化を実現すると共に
高域での応答を任意の周波数以上で急激に減衰させるこ
とができる。又粘着剤は所望の仕様全満足させるものを
用いればよいのは勿論である。なお粘着剤による接合面
積が極めて小さかったり粘着層の厚さが厚い場合には、
接着強度の低下、凝集力の不足等の為に大入力時の信頼
性の低下、バラツキ等が考えられる。従って要求される
特性をｌへ足する範囲で、接着面積は大きく粘着層は薄
くした方が望せしい。

上記実施例はいづれもドライブコーン６を用いるスピー
カの例であるが、本発明はドライブコーンを用いずに、
コイルボビンで振動板を直接駆動するスピーカにも適用
できるものである。次にコイルボビンで直接振動板全駆
動する実施例について説明する。

（実施例３）第８図において、１は円形の平板振動板、６４１、この
振動板１を支持するエツジ部材、３′は径大なコイルボ
ビンであり、このコイルボビン３のＪ二ｇｉ、ｊ部は平
板振動板１の筒内部に数句けられている１）３′′は径
小なコイルボビンであり、このコイルボビン３″とは粘
着剤７で接合されている。４はコイルボビン３″　に巻
回されたボイスコイノペ８ｕ２ダンパーであり、本実施
例においても前記実＃ｌｌｉ例と同様の効果が得られる
ものである。

」二記各実１イ５例はいずれも平板振動板を用いたスピ
ーカの例であるが、平板振動板に限らず、コーン形の振
動板等を用いるスピーカにおいても適用できるものであ
る。

発明の効果以上のように、本発明は、ボイスコイルに作用する４１
１％動力を駆動力伝達部材を介して振動板に伝達するス
ピーカにおいて、駆動力伝達部材の途中に粘着性物質を
介在させたものであり、本発明によれば以下に示す効果
が得られるものである。

（１１１０ｄＢ以上の高いピークの制動にも極めて効果
的で音圧の平担化がはかれる。

（２）粘着剤を接着剤と同様の方法で塗布又は注入する
だけでよいため工法が簡単である。

（３）使用する粘着剤の量は極少量のため重量増加も殆
んどなく能率低下が生じない。

（４）特性ｔｌｉ制御は粘着剤層の厚さ、接着面積；粘
着剤自身及び被接着物の材料を変えることにより容易に
行なえるため自由度が大きい。

（６）電気的回路素子を用いたフィルターが不要又は簡
略化できる。

（６）上記（２）、　（３）ｅ　（５）等から本発明の
スピーカは極めてコストパフォーマンスの高いものであ
り、低価格を要求される機種に丑で実維１扛能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ（ｌ−ｊ：従来のスピーカの要部の」二面図、
第１図すは同断面図、第１図Ｃは従来の他のスピーカの
要部の断面図、第２図は従来のスピーカの音圧周波数特
性図、第３図は本発明の一実＃ｉＬｉ例におけるスピー
カの要部の半断面図、第４図は本発明のスピーカおよび
従来のスピーカの音圧周波数特性図、第５図は本発明の
他の実施例の要部の半断面図、第６図、第７図はそれぞ
れ本発明のスピーカにおける粘着剤の塗布状態が異なる
賜金のｔ′冒１−周波数特性図、第８図は本発明のさら
に他の実が９例の要部の半断面図である。１・・・・・・振動板、２・・・・・・如円、３．　３
’、３へ　３久・・・コイルボビン、４・・・・・・ボ
イスコイル、５・・・・・−ドライブコーン、６・・・
・・・エツジ部材、７・・・・・・粘着性物質（粘着剤
）、８・・・・・・ダンノ；−０代理人の氏名　弁理士
　中　尾　敏　男　ほか１名ｉ１’ｉｌ　図＠　２　＠用慎牧（Ｈｚン第３図第４図周）皮１Ｘ（ｓｚ）第５図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ボイスコイルに作用する駆動力を駆動力伝達部側
を介して振動板に伝達するスピーカにおいて、」１記駆
動力伝達部材の途中に粘着性物質を介在させてなるスピ
ーカ。
（２）円錐台形の筒体からなり径大部が振動板に固定さ
Ｊ′１．たドライブコーンと、ボイスコイルが巻回され
た円筒状のコイルボビンとで駆動力伝達部制ヲ構成し、
上記ドライブコーンの径小部と」二記コイルボビンとを
粘着性物質で接合してなる特許請求の範囲第１項記載の
スピーカ。
（３）円錐台形の筒体からな９径大部が振動板に固定さ
れたドライブコーンと、一端に上記ドライブコーンの母
線と同じ勾配を有する傾斜面が形成されるとともにボイ
スコイルが巻回されたコイルボビンとで駆動力伝達部材
を構成し、上記ドライブコーンの径小部と上記コイルボ
ビンの傾斜面とを粘着性物質で接合してなる特Ｍ’ｌ精
求の範囲第１項記載のスピーカ。
（４）一端が振動板に固定された円ｆｉ？）状の第１の
コイルボビンと、この第１のコイルボビンの径と異なる
径を有しボイスコイルが巻回された円筒状の第２のコイ
ルボビンとで駆動力伝達部側を構成し、」二記第１のコ
イルボビンと上記第２のコイルボビンとを粘着性物質で
接合してなる！１４”許請求の範囲第１項記載のスピー
カ。