WO2016052022A1 - 電気音響変換器 - Google Patents

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WO2016052022A1
WO2016052022A1 PCT/JP2015/074196 JP2015074196W WO2016052022A1 WO 2016052022 A1 WO2016052022 A1 WO 2016052022A1 JP 2015074196 W JP2015074196 W JP 2015074196W WO 2016052022 A1 WO2016052022 A1 WO 2016052022A1
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vibrating body
cylindrical
valley
wing
voice coil
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PCT/JP2015/074196
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昭彦 野崎
Original Assignee
ヤマハ株式会社
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    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/02Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
    • H04R7/12Non-planar diaphragms or cones
    • H04R7/14Non-planar diaphragms or cones corrugated, pleated or ribbed
    • HELECTRICITY
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    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02Details
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02Details
    • H04R9/04Construction, mounting, or centering of coil

Definitions

  • the present invention relates to an electroacoustic transducer suitable for a speaker that reproduces sound by vibrating a vertically split cylindrical surface or a microphone that collects sound.
  • the conventional cone type speaker is joined to the end of the voice coil of the drive unit and the end of the cone type diaphragm over the entire circumference, so it has good vibration transmission, but a single speaker unit with a wide audible band
  • the directivity characteristics are not uniform in the high sound range and the low sound range, and the directivity is narrow in the high sound range. For this reason, a speaker dedicated to the high sound range is required to align directivity in the entire audible band.
  • the Riffel type speaker has a pair of vertically-divided cylindrical diaphragms arranged in parallel as disclosed in, for example, Patent Document 1, and the side portions of the adjacent vertically-divided cylindrical diaphragms. It has a vibrating body with a structure in which the two are joined together and has good directivity in the mid-high range.
  • a Riffel type speaker has a fragile structure in which the joint portion of the diaphragm and the circular voice coil can be attached only at two points because the joint portion of both diaphragms is linear. There is difficulty in durability and reliability of vibration transmission.
  • a V-shaped slit is formed at the end of the voice coil, and the bent portion of the wing-shaped diaphragm is attached to the slit.
  • the present invention increases the strength and durability of the attachment part with the voice coil (conversion part) in a vibrating body in which a pair of vertically split cylindrical surfaces such as Riffel type speakers (electroacoustic converters) are arranged in parallel,
  • the object is to improve the transmission characteristics of vibration between the voice coil (conversion unit) and the vibrating body.
  • a pair of vertically split cylindrical surfaces are formed in parallel, and a vibrating body in which a trough is formed between one side portions of the adjacent vertically split cylindrical surfaces;
  • a conversion unit having a voice coil and a magnet mechanism for converting vibration along the depth direction of the valley of the vibrating body and an electric signal corresponding to the vibration, and the vibration body in the depth direction of the valley
  • a cylindrical portion that connects to the voice coil is provided in the depth direction of the valley portion while the valley portion of the vibrating body extends.
  • this electroacoustic transducer has a vertically-divided cylindrical surface as a vibration surface, when the present invention is applied to a speaker, it has a wide directivity in the mid-high range like a riffel speaker, and a microphone. Can be collected with wide directivity.
  • the cylindrical portion that connects between the vibrating body and the voice coil is provided, these can be firmly fixed over the entire length in the circumferential direction, transmission loss of vibration is small, and the vibrating body and the conversion portion Vibration can be reliably transmitted between the two, and durability is also improved.
  • the vibrating body may be provided with a through hole in a portion where the cylindrical portion is provided, and a cap member that closes the through hole.
  • the cap member that closes the through hole can protect the voice coil from dust and the like.
  • various shapes such as a dome shape with a raised central portion, a truncated cone shape, and the like can be adopted depending on required vibration characteristics.
  • the vibrating body may be formed on the surface of the vibrating body on the side in the depth direction without providing a through hole in a portion where the cylindrical portion is provided.
  • a part may be provided. Dust and the like do not enter the voice coil even if the cylindrical portion is closed by the back surface of the vibrating body, that is, the surface in the depth direction of the valley of the vibrating body without providing a through hole in the vibrating body. Can be protected.
  • the cap member includes a pair of vertically-divided cylindrical surfaces and a valley portion so as to be connected to the pair of vertically-divided cylindrical surfaces and the valley portion of the vibrating body. It is good to be.
  • a pair of vertically split cylindrical surfaces and valleys are formed on the surface of the cap member as well as the vertically split cylindrical surfaces and valleys of the wing-like portion.
  • a vertically split cylindrical surface can be used to reproduce sound with a wide directivity from the entire surface (in the case of a speaker) or pick up sound (in the case of a microphone).
  • the vertically-divided cylindrical surface of the cap may be flush with the vertically-divided cylindrical surface of the vibrating body, or there may be a gap between the cylindrical surface of the vibrating body.
  • the cylindrical portion may be connected to the vibrating body so that a direction in which an axis of the cylindrical portion extends substantially coincides with a vibration direction of the vibrating body. good.
  • the valley portion extends in an extending direction that intersects the depth direction of the valley portion, and the tubular portion extends in the extending direction of the valley portion.
  • the electroacoustic transducer of this invention WHEREIN:
  • the said cylindrical part may be connected with the said voice coil in the state in which the axis
  • vibration can be reliably transmitted between the vibrating body and the voice coil (conversion unit).
  • the electroacoustic transducer of the present invention can reproduce or collect sound with a wide directivity, and can firmly fix a vibrating body and a voice coil (conversion unit) with high durability, resulting in a transmission loss of vibration.
  • the vibration can be reliably transmitted between the vibrating body and the voice coil (conversion unit).
  • FIG. 2 is a half cross-sectional perspective view showing an assembled state of the speaker of FIG. 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a right side view of FIG. 4.
  • FIG. 4 is a half sectional perspective view similar to FIG. 3 illustrating a speaker according to a second embodiment of the present invention. It is a half section perspective view showing the speaker of a 3rd embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a half sectional perspective view of the speaker of FIG. 11. It is a perspective view which shows the speaker of 5th Embodiment of this invention. It is a longitudinal cross-sectional view of the speaker of FIG. It is a perspective view which shows the speaker of 6th Embodiment of this invention. It is a longitudinal cross-sectional view of the speaker of FIG. It is a perspective view which shows the speaker of 7th Embodiment of this invention.
  • FIG. 18 is a half sectional perspective view of the speaker of FIG. 17. It is a longitudinal cross-sectional view of the vibrating body of the speaker of FIG. It is a semi-sectional perspective view which shows the speaker of 8th Embodiment of this invention. It is a semi-sectional perspective view which shows the speaker of 9th Embodiment of this invention.
  • a speaker 100 of this embodiment includes a vibrating body 1, an actuator (conversion unit of the present invention) 2 that reciprocates the vibrating body 1, and a support frame 3 that supports the vibrating body 1 and the actuator 2. And an edge portion 4 that supports the vibrating body 1 on the support frame 3 so as to be reciprocally movable. 1 and 2, the vertical direction is set so that the side on which the edge portion 4 is provided is on the upper side and the side on which the actuator 2 is provided on the lower side.
  • the extending direction is the vertical direction, and the direction orthogonal thereto is the horizontal direction. Further, the surface facing upward is referred to as the front surface, and the surface facing downward is referred to as the back surface. Further, as illustrated, the vertical direction may be referred to as the x direction, the horizontal direction as the y direction, and the vertical direction as the z direction.
  • the vibrating body 1 closes both ends of a wing-like portion 11 and a valley portion 16 (described later) of the wing-like portion 11.
  • the end plate portion 12, the cylindrical portion 13 fixed to the back portion of the wing-like portion 11, and the ring plate portion 14 for connection to the edge portion 4 are integrally formed.
  • the wing-like portion 11 has a surface shape in which a pair of vertically split cylindrical surfaces 15 are formed in parallel and a valley portion 16 is formed between one side portions of adjacent vertically split cylindrical surfaces 15. .
  • the vertically divided cylindrical surface 15 is a surface obtained by dividing a part of the cylindrical surface vertically and dividing it (by dividing along the axial direction of the cylinder).
  • the side portion is a portion of the vertically split cylindrical surface 15 on the side in the direction in which the cylindrical surface is curved.
  • the vertically divided cylindrical surface 15 does not necessarily have to be a single circular arc surface, and a section in which a plurality of curvatures are continuous, and a cross section along the circumferential direction (lateral direction) of the vertically divided cylindrical surface 15 has a parabolic shape or A spline curve with a constant or continuously changing curvature, a rectangular cylindrical surface, a stepped shape with multiple steps, etc., can be used in one direction (vertically divided cylindrical shape)
  • the surface 15 is curved in the circumferential direction (lateral direction), and is linear in a direction perpendicular to the one direction (vertical direction of the vertically divided cylindrical surface 15). As shown in FIGS.
  • the pair of vertically-divided cylindrical surfaces 15 are arranged in parallel with the convex direction facing the same surface side, and adjacent side portions are vertically divided.
  • a cross-section along the circumferential direction of the cylindrical surface 15 is opposed to be slightly spaced so as to form a U shape, and the lower end edge thereof is joined to form a joint portion 17 extending linearly.
  • the outer peripheral edge of the wing-like portion 11 is formed so as to have a substantially circular shape when viewed from the front, but is not a true circle, and the distance between both ends of the valley portion 16 is the valley portion 16. Is formed slightly smaller than the maximum distance in the direction orthogonal to (the maximum distance of the wing-like portion 11 along the left-right direction in FIG. 4). In other words, at the outer peripheral edge of the wing-like part 11, the maximum distance in the direction orthogonal to the valley part 16 is the largest, and in a front view, both ends of the valley part 16 are slightly in the radial direction with respect to a circle having the maximum distance as the outer diameter. It is arranged inside. The center of the wing-like portion 11 in a front view is defined as the axis C1 of the wing-like portion 11 (see FIG. 6).
  • the end plate portion 12 is formed in a circular shape with the outer peripheral edge having a maximum diameter in the direction perpendicular to the valley portion 16 of the wing-like portion 11 and extends from the outer edge to both ends of the valley portion 16 of the wing-like portion 11.
  • both ends of the valley portion 16 are closed by extending in a conical surface shape.
  • a pair of vertically-divided cylindrical surfaces 15 are formed in parallel, and the wing-like portion 11 having the valley portion 16 interpolates the surfaces open at both ends of the valley portion 16 in order to make the outer shape circular.
  • the end plate portion 12 having a shape that forms part of the conical surface is formed.
  • the ring board part 14 is connected to the outer periphery along the outer periphery of this end plate part 12, and the outer periphery of the wing-like part 11, and is connected.
  • the ring plate portion 14 is formed in a conical surface shape.
  • the cylindrical part 13 is provided in the middle of the direction in which the valley part 16 extends in front view, and the through-hole 19 is provided in the wing part 11 in front view (see FIG. 4).
  • the cylindrical portion 13 is formed in a cylindrical shape in the depth direction of the valley portion 16 (see FIG. 3), and is joined to the upper end portion of the voice coil 20 so as to connect the wing-shaped portion 11 and the voice coil 20. (See FIG. 3). Further, the cylindrical portion 13 is arranged such that the axis C2 (see FIG. 6) passing through the center of the cylindrical portion and the axis C1 of the wing-shaped portion 11 coincide.
  • the cylindrical portion 13 has a tapered cylindrical shape so that the diameter gradually decreases from the upper end toward the lower end, and extends downward from the lower end of the joint portion 17 of the wing-shaped portion 11.
  • a straight pipe portion 18 having a constant diameter is formed integrally with the portion.
  • the material of the vibrating body 1 is not limited, and a material such as a synthetic resin, paper, or metal generally used as a speaker diaphragm can be used.
  • a material such as a synthetic resin, paper, or metal generally used as a speaker diaphragm can be used.
  • polypropylene, polyester, or the like can be used.
  • the vibrating body 1 vibrates in the z direction which is the depth direction of the valley portion 16, but the cylindrical portion 13 has a direction in which the axis extends substantially coincides with the vibration direction of the vibrating body 1. In the state, it is fixed to the vibrating body 1 (the back surface of the wing-like portion 11).
  • the cylindrical portion 13 has a direction in which the valley portion 16 extends (the vertical direction x). Between the center position of the valley portion 16 in the direction) and the end portion of the wing-shaped portion 11, and is connected to the vibrator 1 (wing-shaped portion 11). That is, in the present embodiment, as shown in FIGS.
  • the axis C ⁇ b> 2 of the cylindrical portion 13 passes through the central position of the joint portion 17 of the valley portion 16 in the direction in which the valley portion 16 extends, so that the cylinder
  • the wing-like portion 13 is connected to the wing-like portion 11 (joint portion 17) between the center position and the end of the wing-like portion 11 (around the center position of the wing-like portion 11).
  • the axis C2 of the cylindrical part 13 passes through the center of the outer-diameter shape of the wing-like part 11.
  • a voice coil motor is used, a voice coil 20 joined to the cylindrical part 13 on the back of the vibrating body 1, and a magnet mechanism 21 fixed to the support frame 3. It consists of.
  • the voice coil 20 is obtained by winding a coil 20b around a cylindrical bobbin 20a as shown in FIG. 1, and its upper end is a cylindrical part at the back of the wing-like part 11 as shown in FIG. 13 straight pipe portions 18 are fitted and fixed.
  • the outer periphery of the voice coil 20 is supported by the support frame 3 via a damper 22, and the voice coil 20 can reciprocate along the axial direction of the voice coil 20 with respect to the support frame 3.
  • the damper 22 is made of a material used for a general dynamic speaker.
  • the magnet mechanism 21 includes an annular magnet 23, a ring-shaped outer yoke 24 fixed to one pole of the magnet 23, and an inner yoke 25 fixed to the other pole.
  • an annular magnetic gap 26 is formed between the outer yoke 24 and the inner yoke 25, and a voice coil is formed in the magnetic gap 26.
  • 20 end portions are arranged in an inserted state.
  • the support frame 3 is formed of, for example, a metal material, and in the illustrated example, a flange portion 30 formed in a circular frame shape, a plurality of arm portions 31 extending below the flange portion 30, and lower ends of these arm portions 31. And an annular frame portion 32 formed.
  • the vibrating body 1 is disposed in the space inside the flange portion 30 with the joint portion 17 facing downward, and the ring plate portion 14 of the vibrating body 1 is bonded to the inner peripheral portion of the edge portion 4.
  • the vibrating body 1 is supported on the upper surface of the flange portion 30 via the. Therefore, the edge portion 4 is formed in a circular ring shape corresponding to the ring plate portion 14 of the vibrating body 1.
  • the edge portion 4 can also be made of a material used for a general dynamic speaker.
  • the support portion 35 that supports the vibrating body 1 so as to vibrate in the direction of vibration is configured by the support frame 3 and the edge portion 4 in this embodiment.
  • the Moreover, the magnet mechanism 21 and the support frame 3 are integrally fixed by attaching the outer yoke 24 of the magnet mechanism 21 to the annular frame portion 32 of the support frame 3.
  • the vertically divided cylindrical surface 15 is arranged in the circumferential direction of both the vertically divided cylindrical surfaces 15 opposed via the valley portion 16 as shown in FIG. 6.
  • a line connecting the tips of the outermost sides (positions where the distance from the valley 16 is the largest) along the curved direction of the vertically split cylindrical surface 15 is a boundary line H (FIG. 6) (refer to the alternate long and short dash line in FIG. 6), the curve gradually curves away from the boundary line H toward the valley 16 from the tip.
  • the vertically-divided cylindrical surface 15 is not limited to a single circular arc surface, but has a plurality of continuous curvatures, a section whose parabolic shape or spline curve has a constant or continuously changing curvature, A cylindrical surface, a stepped shape having a plurality of stepped portions, or the like can be used, but it is preferable that the convex surface has a shape that does not exceed the boundary line H connecting the tips.
  • reference numeral 33 denotes a terminal for connecting the voice coil 20 to the outside.
  • the oscillating body 1 is formed with the wing-like portion 11 so as to form the most area, and the end plate portion 12 is formed in a limited narrow area near both ends of the valley portion 16. For this reason, the sound radiated from the vertically split cylindrical surface 15 of the wing-like part 11 constituting most of the vibrating body 1 becomes dominant as the sound radiated from the speaker. Therefore, it has a wide directivity in the mid-high range as in the diaphragm used in the Riffel type speaker.
  • the vibrating body 1 is supported by the support frame 3 by the edge portion 4 so that the outer peripheral portion can reciprocate in the depth direction of the valley portion 16, vibration from the joint portion 17 to the outer peripheral portion.
  • the entire body 1 is uniformly vibrated by the actuator 2, and vibration due to so-called piston motion is generated. For this reason, like the conventional dynamic speaker, it has a high sound pressure even in a low sound range.
  • both ends of the valley portion 16 are in an open state, a part of the sound wave radiated by the vibrating body passes through the open space to the back side of the vibrating body, but the end plate 12 Since both ends of the valley portion 16 are blocked by the above, it is possible to prevent sound waves from coming off to the back side of the vibrating body 1 and efficiently emit sound from the entire front surface of the vibrating body 1. . Therefore, it is possible to realize a full-range speaker unit that can be reproduced with a wide directivity over the entire audible band from the low sound range to the mid-high sound range with a single speaker unit.
  • the vertically split cylindrical surface 15 of the vibrating body 1 has a characteristic that sound directivity in a direction along the circumferential direction is wide and narrow in a direction orthogonal thereto. For this reason, a line array speaker system can be constructed by arranging a plurality of these speakers in a column so that the valleys 16 of the vibrating body 1 are continuous, and a sound space by an ideal line sound source can be provided. .
  • the cylindrical portion 13 is provided on the back portion of the vibrating body 1, and the upper end portion of the voice coil 20 of the actuator 2 is fitted and joined to the lower end portion of the cylindrical portion 13.
  • the cylindrical part 13 is formed in the cylindrical shape so that it can do. For this reason, in spite of the vibrating body 1 having the wing-like portion 11 having a shape in which the vertically split cylindrical surface 15 is joined by the linear joining portion 17, the vibrating body 1 is cylindrical as in the case of a normal dynamic speaker.
  • the voice coil 20 can be joined over the entire length in the circumferential direction.
  • the vibrating body 1 and the voice coil 20 are firmly connected with high durability over a wide area, the transmission loss of vibration between them is reduced, and vibration is generated between the vibrating body 1 and the voice coil 20. It can be transmitted reliably.
  • the actuator of this embodiment the actuator 2 that is used for a normal dynamic speaker can be applied, and the actuator 2 can be manufactured at low cost.
  • FIG. 8 shows a speaker (electroacoustic transducer) 200 according to the second embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to the common elements with the first embodiment to simplify the description (the same applies to the third and subsequent embodiments).
  • the vibrating body 1 is configured such that the wing-like portion 11, the end plate portion 12, the cylindrical portion 13, and the ring plate portion 14 are integrally formed.
  • the bar 51 which consists of a rigid body is inserted and fixed over the length direction of the trough part 16 in the part which has comprised U-shaped cross section in the junction part 17 of the wing
  • the bar 51 is formed in a band shape, and the width direction of the bar 51 is inserted along the depth direction (z-axis direction) of the valley portion 16 of the wing-like portion 11, and the length direction (x-axis) of the valley portion 16 is inserted. (Direction) is provided with a length straddling at least the tubular portion 13. Moreover, it is formed thinly so that the mutual space
  • the width of the bar 51 (dimension in the z-axis direction) is set to a minimum necessary dimension sufficient to obtain the rigidity required for the joint 17 of the wing-like part 11.
  • the joint portion 17 of the wing-like portion 1 is more reinforced, vibration transmission between the actuator 2 and the vibrating body 1 becomes more reliable, and more stable frequency characteristics. Can be obtained.
  • belt-shaped bar 51 is good to be comprised by one bar covering the full length from the end of the trough part 16 over the cylindrical part 13 to the end.
  • FIG. 9 and 10 show a speaker (electroacoustic transducer) 300 according to a third embodiment of the present invention.
  • the valley 16 of the wing-like part 56 and the upper part of the tubular part 13 are open and a recessed space is formed, but the vibrating body of the third embodiment 55, the closing plate (the present invention) closes the through-hole 19 of the wing-like portion 56, that is, closes the bottom (the U-shaped portion of the valley 16) and the upper end of the tubular portion 13 of the wing-like portion 56.
  • the cap member 57 is provided.
  • the closing plate 57 is formed in a valley fold shape so as to extend the vertically-divided cylindrical surface 15 of the wing-like portion 56, and has a vertically-divided cylindrical surface 58 that is curved and flush with the vertically-divided cylindrical surface 15.
  • the vertically divided cylindrical surface 15 of the wing-like portion 56 and the vertically divided cylindrical surface 58 of the closing plate 57 are formed so as to be connected in the same circumferential direction (curving direction).
  • the valley portion 16 is formed by the upper surface of the valley-folded closing plate 57 with the bottom portion having a U-shaped cross section of the wing-like portion 56 being closed.
  • the entire surface of the vibrating body 55 including the bottom portion of the valley portion 16 and the portion where the cylindrical portion 13 is formed, has a vertically cylindrical surface (vertical cylindrical shape of the wing-like portion 56.
  • the vertical cylindrical surface 58) of the surface 15 and the closing plate 57) and the valley portion 16 are provided, and sound can be reproduced or collected on the entire surface. Furthermore, since the internal space of the cylindrical part 13 and the bottom part of the trough part 16 are closed by the closing plate 57, it is possible to prevent dust and the like from adhering to the inside.
  • FIG. 11 and 12 show a speaker (electroacoustic transducer) 400 according to a fourth embodiment of the present invention.
  • a through hole 19 is provided in a portion where the tubular portion 13 is provided, and a center cap (in the present invention, provided in a normal dynamic speaker) is provided in the tubular portion 13.
  • the cap member 62 is fixed and the internal space of the tubular portion 13 is closed.
  • the center cap 62 is formed in a hemispherical shell shape and is provided so as to protrude upward in the cylindrical portion 13. Further, the lower end portion of the center cap 62 is disposed below the joint portion 17 so that no gap is formed between the center cap 62 and the valley portion 16.
  • FIG. 13 and 14 show a speaker (electroacoustic transducer) 500 according to a fifth embodiment of the present invention.
  • a center cap (cap member of the present invention) 66 that closes the inner space is provided in the cylindrical portion 13.
  • the upper end surface of the center cap 66 is formed in a valley-like surface shape along the vertically split cylindrical surface 15 of the wing-like portion 11.
  • the vertically split cylindrical surfaces 15 and 67 and the valleys 16 and 68 are connected to each other.
  • Both the vertically divided cylindrical surfaces 15 and 67 do not necessarily have the same curvature, but their circumferential directions (curving directions) are arranged in the same direction when viewed from above.
  • the closing plate 57 that covers the tubular portion 13 and the like is formed in the surface shape of the vertically divided tubular surface 15, but in the fifth embodiment, the center provided in the tubular portion 13. Since the upper end surface of the cap 66 is formed in a surface shape along the vertically split cylindrical surface 15, an annular gap g is formed between the upper end of the center cap 66 and the upper end of the cylindrical portion 13. Therefore, the cylindrical surface 67 of the center cap 66 and the vertically divided cylindrical surface 15 of the wing-like part 11 are connected via the gap g, and the area of the vertically divided cylindrical surface as the vibrating body is increased.
  • FIG. 15 and 16 show a speaker (electroacoustic transducer) 600 according to a sixth embodiment of the present invention.
  • the central portion is formed in a concave shape.
  • the mountain-shaped top portion 73 is formed in a straight line shape along the extending direction of the valley portion 16 of the wing-shaped portion 11, and is inclined to the opposite sides from the vertically-divided cylindrical surface 15 of the wing-shaped portion 11.
  • a vertically divided cylindrical surface 74 is formed.
  • the vertically-divided cylindrical surface 15 of the wing-like portion 11 and the vertically-divided cylindrical surface 74 of the center cap 72 are arranged with the circumferential direction (curving direction) in the same direction as viewed from above.
  • the vibrating body 71 of the sixth embodiment also has an effect of increasing the area of the vertically split cylindrical surface as the vibrating body.
  • the lower end part of the center cap 72 is arrange
  • FIGS. 17 to 19 show a speaker (electroacoustic transducer) 700 according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the vibrating body 55 is provided with a through hole 19 in a portion where the cylindrical portion 13 of the wing-like portion 56 is provided, and the through hole 19 is closed with a closing plate 57.
  • the wing-shaped portion 86 is not provided with a through hole in a portion where the tubular portion 83 is provided, and a pair of vertical portions is provided.
  • the split cylindrical surfaces 85 are formed in parallel, and the troughs 16 formed between one side portions of the pair of vertically split cylindrical surfaces 85 are continuously provided in the extending direction without interruption.
  • the tubular portion 83 is provided on the back surface (lower surface) of the wing-shaped portion 86, that is, on the surface in the depth direction of the valley portion 16, and the upper end of the tubular portion 83 is closed by the wing-shaped portion 86.
  • the wing-shaped portion 86 is formed in a shape in which a single synthetic resin film or the like is valley-folded, and the tubular portion 83 protrudes from the back surface of the wing-shaped portion 86.
  • the wing portion 86 and the tubular portion 83 are integrally formed by injection molding.
  • the vibrating body 81 of the seventh embodiment is configured so that almost the entire surface has the vertically-divided cylindrical surface (vertically-divided cylindrical surface 85) and the valley portion 16, and thus the sound is heard on the entire surface. It can be played back or picked up.
  • the vibrating body 81 is not provided with a portion penetrating the wing-shaped portion 86 when viewed from the front, the design is remarkably improved.
  • the upper end of the cylindrical portion 83 is closed by the wing-shaped portion 86, dust and the like are prevented from adhering to the inside of the voice coil 20.
  • the wing-like portion 96 and the cylindrical portion 93 may be formed separately and joined together by an adhesive or the like. That is, as in the seventh embodiment, the wing-like portion 96 is formed in a shape in which a single synthetic resin film or the like is valley-folded without providing a through hole, and is attached to the upper end portion separately from the wing-like portion 96.
  • the cylindrical portion 93 provided with the attachment allowance 93a is molded, and the attachment allowance 93a of the upper end portion of the tubular portion 93 is used as the lower surface of the wing-like portion 96 (the vertically divided cylindrical surface 15 and the lower surface of the joint portion 17).
  • the wing-like portion 96 and the cylindrical portion 93 may be integrally formed by being attached to and bonded to each other. In this case, the wing-like portion 96 and the tubular portion 93 can be formed of different materials.
  • the cylindrical bobbin 20a is extended to the back surface of the wing portion 96, and the wing portion 96 and the voice are formed by the extended portion.
  • a cylindrical portion 94 that connects the coil 20 and the coil 20 can also be formed. And it is good also as a structure which joins the upper end part of this cylindrical part 94, ie, the upper end part of the bobbin 20a, and the back surface of the wing-like part 96 using an adhesive agent.
  • the vibrating body has a substantially circular shape when viewed from the front, but the vertically-divided cylindrical surface of the wing-like portion is formed by the surface of a rectangular curved plate such as a rectangle, and the curved plates are adjacent to each other in parallel. It is good also as a vibrating body which formed the trough part between the vertically divided cylindrical surfaces by doing. And a cylindrical part may be formed in the trough part like each embodiment, and what is necessary is just to join with the upper end part of a voice coil. In this case, a plurality of cylindrical portions may be formed at intervals in the length direction of the troughs, and the voice coils may be joined to each other.
  • the present invention is applied to a speaker, but the present invention can also be applied to a microphone.
  • a conversion unit such as a voice coil motor converts an electric signal based on a sound signal into vibration of a vibrating body.
  • a voice coil is used as the conversion unit.
  • a motor or the like can be used, and the conversion unit in that case converts the vibration of the vibrating body that receives a sound wave to vibrate into an electric signal.
  • the vertically split cylindrical surface is the vibration surface, and the vibration body and the conversion unit are firmly connected, so that the vibration is transmitted reliably and the sensitivity is maintained.
  • directivity is improved, and sound can be collected with a wide directivity over a wide frequency band from a low sound range to a high sound range.
  • SYMBOLS 1 Vibrating body, 2 ... Actuator (conversion part), 3 ... Support frame, 4 ... Edge part, 11 ... Wing-like part, 12 ... End plate part, 13 ... Cylindrical part, 14 ... Ring board part, 15 ... Split vertically Cylindrical surface, 16 ... valley, 17 ... joint, 18 ... straight tube, 19 ... through hole, 20 ... voice coil, 20a ... bobbin, 20b ... coil, 21 ... magnet mechanism, 22 ... damper, 23 ... magnet , 24 ... outer yoke, 25 ... inner yoke, 25a ... pole part, 26 ... magnetic gap, 30 ... flange part, 31 ... arm part, 32 ...

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Abstract

 リッフェル型スピーカのような一対の縦割り筒状面を並列に配置した振動体において、ボイスコイルとの取り付け部の強度と耐久性を高め、ボイスコイルと振動体との間の振動の伝達特性をさらに向上させる。 一対の縦割り筒状面15が並列に形成されるとともに、隣接する縦割り筒状面15の一方の側部どうしの間で谷部16を形成した振動体1と、該振動体1の谷部16の深さ方向に沿う振動と該振動に対応する電気信号との変換を行うボイスコイル20と磁石機構21とを有する変換部2と、振動体1を谷部16の深さ方向に沿って振動可能に支持する支持部35とを備え、振動体1の谷部16が延伸する途中に、ボイスコイル20との間を連結する筒状部13が谷部16の深さ方向に設けられている。

Description

電気音響変換器
 本発明は、縦割り筒状面を振動させて音を再生するスピーカ又は音を収集するマイクロホンに好適な電気音響変換器に関する。
 従来のコーン型スピーカは、駆動部のボイスコイルの端部とコーン型の振動板の端部とが全周にわたって接合されるので、振動伝達性が良いが、広い可聴帯域を単一のスピーカユニットで再生する場合、高音域と低音域とで指向特性が不均一で、高音域において指向性が狭いという特性を有している。そのため、全可聴帯域において指向性を揃えるには、高音域専用のスピーカが必要になる。
 これに対して、リッフェル型スピーカは、例えば特許文献1に開示されるように、一対の縦割り筒状の振動板を並列に配置して、隣接する両縦割り筒状の振動板の側部どうしを接合した構成の振動体を有しており、中高音域での指向性がよい。
 しかし、このようなリッフェル型スピーカは、両振動板の接合部が直線状となるため、振動板の接合部と円形のボイスコイルとが2点でのみ取り付けられる脆弱な構造であり、取り付け部の耐久性や振動伝達の確実性に難がある。
 特許文献2に開示のスピーカでは、ボイスコイルの端部にV字状の裂目を形成し、この裂目に翼状振動板の折曲部を取り付けている。
特許第3521319号公報 特公昭32-7807号公報
 特許文献2に開示のスピーカのように、ボイスコイルに形成した裂目に振動板を取り付けることにより、特許文献1に開示のスピーカに比べると取り付け部の強度が高くなるが、まだ不十分であり、更なる向上が求められる。
 本発明は、リッフェル型スピーカ(電気音響変換器)のような一対の縦割り筒状面を並列に配置した振動体において、ボイスコイル(変換部)との取り付け部の強度と耐久性を高め、ボイスコイル(変換部)と振動体との間の振動の伝達特性を向上させることを目的とする。
 本発明の電気音響変換器は、一対の縦割り筒状面が並列に形成されるとともに、隣接する前記縦割り筒状面の一方の側部どうしの間で谷部を形成した振動体と、該振動体の前記谷部の深さ方向に沿う振動と該振動に対応する電気信号との変換を行うボイスコイルと磁石機構とを有する変換部と、前記振動体を前記谷部の深さ方向に沿って振動可能に支持する支持部とを備え、前記振動体の前記谷部が延伸する途中に、前記ボイスコイルとの間を連結する筒状部が前記谷部の深さ方向に設けられている。
 この電気音響変換器は、縦割り筒状面が振動面となるので、本発明をスピーカに適用する場合、リッフェル型スピーカと同様に中高音域で広い指向性を有しており、また、マイクロホンとして適用する場合も、広い指向性で収音することができる。
 この場合、振動体とボイスコイルとの間を連結する筒状部を設けたので、これらを周方向の全長にわたって強固に固定することができ、振動の伝達ロスが小さく、振動体と変換部との間で確実に振動を伝達することができ、耐久性も向上する。
 本発明の電気音響機器において、前記振動体は、前記筒状部が設けられる部分に貫通穴が設けられ、当該貫通穴を閉塞するキャップ部材が設けられていてもよい。
 貫通穴を閉塞するキャップ部材により、ボイスコイル内に粉塵等が入らないように保護することができる。この場合、キャップ部材の形状としては、中央部が盛り上がったドーム形状、円錐台形状等、求められる振動特性に応じて種々の形状のものを採用することができる。
 本発明の電気音響変換器において、前記振動体は、前記筒状部が設けられる部分に貫通穴が設けられることなく、当該振動体の前記谷部の深さ方向の側の面に前記筒状部が設けられていてもよい。
 振動体に貫通穴を設けることなく、筒状部を、振動体の裏面、すなわち振動体の谷部の深さ方向の側の面により閉塞することによっても、ボイスコイル内に粉塵等が入らないように保護することができる。
 本発明の電気音響機器において、前記キャップ部材は、前記振動体の前記一対の縦割り筒状面と前記谷部とに繋がるように、一対の縦割り筒状面と谷部とが形成されているとよい。
 キャップ部材の表面にも、翼状部の縦割り筒状面及び谷部と同様に、一対の縦割り筒状面と谷部とが形成されているので、このキャップ部材の表面を含めた全面が縦割り筒状の表面となり、その全面から広い指向性で音を再生し(スピーカの場合)、あるいは収音する(マイクロホンの場合)ことができる。
 この場合、キャップの縦割り筒状面は、振動体の縦割り筒状面と面一に連続していてもよいし、振動体の筒状面との間に隙間があってもよい。
 また、本発明の電気音響変換器において、前記筒状部は、前記筒状部の軸が延伸する方向が前記振動体の振動方向に略一致するように、前記振動体に連結されていても良い。
 また、本発明の電気音響変換器においては、前記谷部は、前記谷部の深さ方向に交差する延伸方向に延伸するものであり、前記筒状部は、前記谷部の前記延伸方向における中央位置と前記振動体の端部との間で前記振動体に連結されていても良い。
 また、本発明の電気音響変換器において、前記筒状部は、前記筒状部の軸が前記ボイルコイルの軸と一致した状態で、前記ボイスコイルに連結されても良い。
 これらの発明においては、振動体とボイスコイル(変換部)との間で確実に振動を伝達することができる。
 本発明の電気音響変換器は、広い指向性で音の再生または収音できるとともに、振動体とボイスコイル(変換部)とを高い耐久性で強固に固定することができ、振動の伝達ロスが小さく、振動体とボイスコイル(変換部)との間で確実に振動を伝達することができる。
本発明の第1実施形態のスピーカを示す分解斜視図である。 図1のスピーカの組立状態を示す斜視図である。 図1のスピーカの組立状態を示す半断面斜視図である。 図2のスピーカの振動体の正面図である。 図4のB矢視側面図である。 図4のA-A線に沿う矢視断面図である。 図4の右側面図である。 本発明の第2実施形態のスピーカを示す図3同様の半断面斜視図である。 本発明の第3実施形態のスピーカを示す半断面斜視図である。 図9のスピーカの縦断面図である。 本発明の第4実施形態のスピーカを示す斜視図である。 図11のスピーカの半断面斜視図である。 本発明の第5実施形態のスピーカを示す斜視図である。 図13のスピーカの縦断面図である。 本発明の第6実施形態のスピーカを示す斜視図である。 図15のスピーカの縦断面図である。 本発明の第7実施形態のスピーカを示す斜視図である。 図17のスピーカの半断面斜視図である。 図17のスピーカの振動体の縦断面図である。 本発明の第8実施形態のスピーカを示す半断面斜視図である。 本発明の第9実施形態のスピーカを示す半断面斜視図である。
 以下、本発明の電気音響変換器をスピーカに適用した実施形態について図面を参照して説明する。
 図1~図7は、本発明の第1実施形態のスピーカ(電気音響機器)100を示す。
1.全体構成
 この実施形態のスピーカ100は、振動体1と、この振動体1を往復駆動するアクチュエータ(本発明の変換部)2と、これら振動体1及びアクチュエータ2を支持するための支持枠3と、振動体1を支持枠3に往復移動が可能に支持するエッジ部4とを備えている。
 なお、図1及び図2において、エッジ部4が設けられている側を上、アクチュエータ2が設けられている側を下とするように上下方向を設定し、後述する振動体1の谷部の延在方向を縦方向、これと直交する方向を横方向とする。また、上方を向く面を表面、下方を向く面を裏面とし、さらに、図示したように、縦方向をx方向、横方向をy方向、上下方向をz方向と称する場合もあるものとする。
2.各部の構成
(1)振動体の構成
 振動体1は、図4~図7に拡大して示したように、翼状部11と、この翼状部11の谷部16(後述)の両端を閉塞する端板部12と、翼状部11の背部に固定された筒状部13と、エッジ部4との接続のためのリング板部14とを一体に形成した構成とされる。
 翼状部11は、一対の縦割り筒状面15が並列に形成されるとともに、隣接する縦割り筒状面15の一方の側部どうしの間で谷部16を形成した表面形状とされている。この場合、縦割り筒状面15とは、筒状の面の一部を縦割りにして(筒の軸方向に沿って割って)切り取った面のことであり、縦割り筒状面15の側部とは、縦割り筒状面15において筒状の面の湾曲する方向の側の部位のことである。
 また、縦割り筒状面15は、必ずしも単一円弧面でなくてもよく、複数の曲率を連続させたもの、縦割り筒状面15の周方向(横方向)に沿う断面が放物線形状やスプライン曲線など曲率が一定ないし連続的に変化するもの、角筒状面としたもの、階段状に複数の段差部を有する形状としたものなどを採用することができ、一方向(縦割り筒状面15の周方向:横方向)に湾曲し、その一方向と直交する方向(縦割り筒状面15の縦方向)へは直線状となっている。
 そして、一対の縦割り筒状面15は、図5から図7に示すように、その凸となる方向を同じ表面側に向けて並列に配置されるとともに、隣接する側部どうしが、縦割り筒状面15の周方向に沿う断面でU字状をなすようにわずかに間隔をあけて対向され、その下端縁が接合され、直線状に延在する接合部17が形成されている。
 また、翼状部11の外周縁は、図4に示すように、正面視がほぼ円形となるように形成されているが、真円形ではなく、谷部16の両端間の距離が、谷部16と直交する方向の最大距離(図4では紙面の左右方向に沿う翼状部11の最大距離)よりも若干小さく形成されている。言い換えると、翼状部11の外周縁において、谷部16と直交する方向の最大距離が最も大きく、正面視では、その最大距離を外径とする円形に対して谷部16の両端が若干半径方向の内側に配置されている。この翼状部11の正面視における円形の中心を翼状部11の軸C1とする(図6参照)。
 端板部12は、外周縁が翼状部11の谷部16と直交する方向の最大距離を最大直径とする円形に形成されるとともに、その外周縁から翼状部11の谷部16の両端に向かって円錐面状に延びることにより、谷部16の両端を閉塞している。換言すれば、一対の縦割り筒状面15が並列に形成されて谷部16を有する翼状部11が、外周の形状を円形とするために、谷部16の両端に開いている面を補間するように、円錐面の一部をなすような形状の端板部12が形成される。そして、この端板部12の外周縁及び翼状部11の外周縁に沿って外側に一周して、リング板部14が接続されている。このリング板部14は円錐面状に形成される。
 筒状部13は、正面視で谷部16が延伸する方向の途中の位置に設けられ、翼状部11に正面視で貫通穴19が設けられる(図4参照)。また、筒状部13は、谷部16の深さ方向に筒状に形成され(図3参照)、翼状部11とボイスコイル20との間を連結するようにボイスコイル20の上端部に接合される(図3参照)。更に、筒状部13は、その筒状部の中心を通る軸C2(図6参照)と翼状部11の軸C1とを一致させて配置される。この場合、筒状部13は、上端から下端に向けて漸次縮径するようにテーパした筒形状とされるとともに、翼状部11の接合部17の下端よりも下方にまで延びており、その下端部に、径が一定の直管部18が一体に形成されている。
 そして、この直管部18に、後述するボイスコイル20のボビン20aが接着剤等を用いて接合される。これにより、筒状部13は、筒状部13の軸C2がボイスコイル20の軸と一致した状態で、ボイルコイル20に固定される。
 なお、この振動体1は、その材質が限定されるものではなく、スピーカの振動板として一般的に用いられる合成樹脂、紙、金属等の材料を用いることができ、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル等の合成樹脂からなるフィルムを真空成形することにより、振動体1を一体成形し得て、比較的容易に成形することができる。
 なお、後述するように、振動体1は谷部16の深さ方向であるz方向に振動するが、筒状部13は、その軸が延伸する方向が振動体1の振動方向に略一致した状態で、振動体1(翼状部11の裏面)に固定される。
 また、筒状部13と振動体1の相互位置関係に関しては、別の言い方をすれば、図4に示すように、筒状部13は、谷部16が延伸する方向(縦方向であるx方向)における谷部16の中央位置と、翼状部11の端部との間で、振動体1(翼状部11)に接続されている。つまり、本実施形態においては、図4乃至図6に示すように、筒状部13の軸C2が谷部16の接合部17の、谷部16が延伸する方向における中央位置を通るため、筒状部13は、前記中央位置と翼状部11の端部との間(翼状部11の前記中央位置の周囲)で翼状部11(接合部17)と接続されることになる。
 また、本実施形態のように、正面視における翼状部11の外径形状が略円形であると考えると、筒状部13の軸C2は、翼状部11の外径形状の中心を通ることになる。
(2)振動体以外の各部の構成
 アクチュエータ2は、例えばボイスコイルモータが用いられ、振動体1背部の筒状部13に接合されたボイスコイル20と、支持枠3に固定された磁石機構21とにより構成される。
 ボイスコイル20は、図1に示すように円筒状のボビン20aの回りにコイル20bが巻回されたものであり、図3に示すように、その上端部が翼状部11の背部の筒状部13の直管部18に嵌合して固定されている。
 ボイスコイル20の外周部は、ダンパー22を介して支持枠3に支持されており、ボイスコイル20は支持枠3に対してボイスコイル20の軸方向に沿って往復移動自在である。ダンパー22は一般的なダイナミックスピーカに用いられる材料のものが適用される。
 磁石機構21は、環状の磁石23と、この磁石23の一方の極に固定されたリング状のアウターヨーク24と、他方の極に固定されたインナーヨーク25とを備えており、インナーヨーク25の中心のポール部25aの先端部がアウターヨーク24内に配置されることにより、これらアウターヨーク24とインナーヨーク25との間に、環状に磁気ギャップ26が形成され、この磁気ギャップ26内にボイスコイル20の端部(コイル20bが巻回されている部分)が挿入状態に配置されている。
 支持枠3は、例えば金属材により成形され、図示例では、円形の枠状に形成されたフランジ部30と、フランジ部30の下方に延びる複数のアーム部31と、これらアーム部31の下端に形成された環状フレーム部32とを備えている。そして、そのフランジ部30の内側の空間に接合部17を下方に向けて振動体1が配置され、振動体1のリング板部14がエッジ部4の内周部に接着され、このエッジ部4を介してフランジ部30の上面に振動体1が支持されている。したがって、エッジ部4は、振動体1のリング板部14に対応して円形リング状に形成される。このエッジ部4も、一般的なダイナミックスピーカに用いられている材料のものを適用することができる。
 本発明において、振動体1を振動の方向(谷部16の深さ方向であるz方向)に振動可能に支持する支持部35は、この実施形態では、支持枠3とエッジ部4によって構成される。
 また、支持枠3の環状フレーム部32に、磁石機構21のアウターヨーク24が取り付けられることにより、磁石機構21と支持枠3とが一体に固定される。
 この支持枠3に振動体1を取り付けた状態において、縦割り筒状面15は、図6に示すように、谷部16を介して対向している両縦割り筒状面15の周方向に沿う断面(横方向の断面)において、これら縦割り筒状面15の湾曲方向に沿って最も外側(谷部16からの距離が最も大きくなる位置)の先端どうしを結ぶ線を境界線H(図6の一点鎖線参照)とするとき、先端から谷部16に向かうにしたがって境界線Hから漸次離間する方向に湾曲する。
 前述したように、縦割り筒状面15は、単一円弧面だけでなく、複数の曲率を連続させたもの、断面が放物線形状やスプライン曲線など曲率が一定ないし連続的に変化するもの、角筒状面としたもの、階段状に複数の段差部を有する形状としたものなどを採用することができるが、その先端どうしを結ぶ境界線Hを超えない形状の凸面とするのが好ましい。
 なお、図1及び図2において符号33は、ボイスコイル20を外部に接続するための端子を示している。
3.動作
 このように構成されたスピーカ100は、振動体1に固定されたアクチュエータ2のボイスコイル20に音声信号に応じた駆動電流が流れると、その駆動電流によって生じる磁束変化と、磁気ギャップ26内の磁界とにより、ボイスコイル20に駆動電流に応じた駆動力が作用し、磁界と直交する方向(ボイスコイル20の軸方向、図6では矢印で示す上下方向であるz方向)にボイスコイル20を振動させる。これにより、このボイスコイル20に接続されている振動体1が、谷部16の深さ方向に沿って振動し、表面から再生音が放射される。
 この場合、振動体1は、その大部分の面積を形成するように翼状部11が構成され、その谷部16の両端付近の限られた狭い面積に端板部12が形成されている。このため、振動体1の大部分を構成する翼状部11の縦割り筒状面15から放射される音が、スピーカから放射される音として支配的になる。
 従って、リッフェル型スピーカに用いられている振動板と同様に中高音域で広い指向性を有している。
 しかも、振動体1は、その外周部が谷部16の深さ方向に往復振動が可能なように、エッジ部4により支持枠3に支持されているので、接合部17から外周部までの振動体1の全体がアクチュエータ2によって一様に振動し、いわゆるピストンモーションによる振動が発生する。このため、従来のダイナミックスピーカと同様に、低音域においても高い音圧を有する。この場合、谷部16の両端が開放状態であると、振動体により放射された音波の一部が、その開放された空間を通って振動体の裏面側に抜けていくが、端板部12により谷部16の両端が塞がれた状態となっているので、音波の振動体1の裏面側への抜けを防止し、振動体1の前面の全体から効率的に放音することができる。
 したがって、1本のスピーカユニットにより低音域から中高音域までの可聴帯域の全域で広い指向性で再生可能なフルレンジスピーカユニットを実現することができる。
 また、この振動体1の縦割り筒状面15は、その周方向に沿う方向への音の指向性が広く、これと直交する方向には狭いという特性を有する。このため、このスピーカを振動体1の谷部16を連続させるように縦列に複数並べることにより、ラインアレイスピーカシステムを構築することができ、理想的な線音源による音空間を提供することができる。
 このように構成されたスピーカ100において、振動体1の背部には筒状部13が設けられており、筒状部13の下端部にアクチュエータ2のボイスコイル20の上端部が嵌合して接合できるように、筒状部13が筒状の形状に形成されている。このため、縦割り筒状面15を直線状の接合部17で接合した形状の翼状部11を有する振動体1であるにもかかわらず、通常のダイナミックスピーカと同様に、振動体1を円筒状のボイスコイル20の周方向の全長にわたって接合することができる。したがって、振動体1とボイスコイル20とが広い面積で強固に高い耐久性を持って接続され、これらの間の振動の伝達ロスが小さくなり、振動体1とボイスコイル20との間で振動を確実に伝達することができる。
 しかも、本実施形態のスピーカには、アクチュエータ2として、通常のダイナミックスピーカに用いられているものを適用することができ、安価に製造することができる。
 図8は本発明の第2実施形態のスピーカ(電気音響変換器)200を示している。この図において、第1実施形態と共通要素には同一符号を付して説明を簡略化する(第3実施形態以降の実施形態においても同様とする)。
 図8に示す第2実施形態のスピーカ200では、振動体1が翼状部11、端板部12、筒状部13、リング板部14を一体に形成した構成とされている点は、第1実施形態と同様であるが、翼状部11の接合部17において断面U字状をなしている部分に剛体からなる棒材51が谷部16の長さ方向にわたって挿入して固着されている。この棒材51は、帯状に形成されており、その幅方向を翼状部11の谷部16の深さ方向(z軸方向)に沿うように挿入され、谷部16の長さ方向(x軸方向)には、少なくとも筒状部13を跨る長さに設けられている。また、谷部16への挿入により、両縦割り筒状面15の相互間隔が広がらないように(谷部16が広がらないように)、薄肉に形成される。この棒材51の幅(z軸方向の寸法)は、翼状部11の接合部17に必要な剛性を得るために十分な必要最小限の寸法とされる。この棒材51が固定されていることにより、翼状部1の接合部17がより強固に補強され、アクチュエータ2と振動体1との間の振動の伝達がより確実になり、より安定した周波数特性が得られるようになる。
 なお、好ましくは、帯状の棒材51は、筒状部13を跨って、谷部16の端から端まで全長に亘って、一つの棒材で構成されるとよい。
 図9及び図10は本発明の第3実施形態のスピーカ(電気音響変換器)300を示している。
 第1実施形態及び第2実施形態の振動体55では、翼状部56の谷部16及び筒状部13の上方は開放され凹んだ空間が形成されていたが、この第3実施形態の振動体55では、翼状部56の貫通穴19を閉塞するように、すなわち翼状部56の谷部16の底部(断面U字状部分)及び筒状部13の上端を閉塞するように閉塞板(本発明のキャップ部材)57が設けられている。この閉塞板57は、翼状部56の縦割り筒状面15を延長するように表面が谷折り状に形成され、縦割り筒状面15と面一に湾曲形成された縦割り筒状面58が対をなすように形成されている。つまり、翼状部56の縦割り筒状面15と閉塞板57の縦割り筒状面58とは周方向(湾曲方向)が同じで繋がるように形成されている。この場合、谷部16は、翼状部56の断面U字状となっている底部が塞がれ、谷折り状の閉塞板57の上面によって形成される。
 したがって、この振動体55は、谷部16の底部及び筒状部13が形成されていた部分も含めて、振動体55のほぼ全面が縦割り筒状の表面(翼状部56の縦割り筒状面15及び閉塞板57の縦割り筒状面58)と谷部16とを有することになり、その全面で音を再生し、あるいは収音することができる。更に、筒状部13の内部空間及び谷部16の底部が閉塞板57に塞がれているから、その内部にダスト等が付着することも防止される。
 図11及び図12は本発明の第4実施形態のスピーカ(電気音響変換器)400を示している。
 この第4実施形態の振動体61では、筒状部13が設けられる部分に貫通穴19が設けられ、この筒状部13内に、通常のダイナミックスピーカに設けられるようなセンターキャップ(本発明のキャップ部材)62を固定して、筒状部13の内部空間を閉塞した構成である。この場合、センターキャップ62は、半球殻状に形成され、筒状部13内で上方に向けて凸となるように設けられる。また、センターキャップ62の下端部は、谷部16との間に隙間が生じないように、接合部17より下方に配置される。
 図13及び図14は本発明の第5実施形態のスピーカ(電気音響変換器)500を示している。
 この第5実施形態の振動体65では、第4実施形態と同様に、筒状部13内に、その内側空間を閉塞するセンターキャップ(本発明のキャップ部材)66が設けられているが、このセンターキャップ66の上端面が、翼状部11の縦割り筒状面15に沿う谷折り状の表面形状に形成されている。したがって、センターキャップ66の上端面に、縦割り筒状面15の周方向(湾曲方向)に沿う一対の縦割り筒状面67と、谷部16に平行な第2の谷部68とが、縦割り筒状面15,67どうし、谷部16,68どうしを繋げるように形成される。両縦割り筒状面15,67は必ずしも同一曲率でなくてもよいが、これらの周方向(湾曲方向)は上面視で同じ方向に配置される。
 この場合、第3実施形態では、筒状部13等を覆う閉塞板57を縦割り筒状面15の表面形状に形成したが、この第5実施形態では、筒状部13内に設けたセンターキャップ66の上端面が縦割り筒状面15に沿う表面形状に形成されるので、センターキャップ66の上端と筒状部13の上端との間には環状に隙間gが形成される。したがって、センターキャップ66の筒状面67と翼状部11の縦割り筒状面15とが隙間gを介して連なり、振動体としての縦割り筒状面の面積を増加させている。筒状部13の内部空間はセンターキャップ66により塞がれているので、隙間gを有していても、ボイスコイル20内にダスト等が侵入することはない。なお、センターキャップ66の下端部は、谷部16との間に隙間が生じないように、接合部17より下方に配置される。
 図15及び図16は本発明の第6実施形態のスピーカ(電気音響変換器)600を示している。
 第5実施形態の振動体65では、筒状部13内に設けたセンターキャップ66の上端面を縦割り筒状面に沿う表面形状に形成したので、中央部が凹状に形成されるが、この第6実施形態の振動体71では、逆に中央部を突出させた山形形状のセンターキャップ(本発明のキャップ部材)72が筒状部13の内側空間を閉塞している。この場合、山形の頂部73は翼状部11の谷部16の延在方向に沿う直線状に形成され、この頂部73から両側方に、翼状部11の縦割り筒状面15とは逆の傾斜となる縦割り筒状面74が形成されている。これら翼状部11の縦割り筒状面15とセンターキャップ72の縦割り筒状面74とは周方向(湾曲方向)を上面視で同じ方向にして配置される。
 この第6実施形態の振動体71においても、振動体としての縦割り筒状面の面積を増加させる効果がある。
 なお、センターキャップ72の下端部は、谷部16との間に隙間が生じないように、接合部17より下方に配置される。
 図17~図19は本発明の第7実施形態のスピーカ(電気音響変換器)700を示している。
 図9及び図10に示す第3実施形態では、振動体55に、翼状部56の筒状部13が設けられる部分に貫通穴19が設けられ、、貫通穴19を閉塞板57で閉塞することとしていたが、この第7実施形態の振動体81では、図17~図19に示すように、翼状部86は、筒状部83が設けられる部分に貫通穴が設けられることなく、一対の縦割り筒状面85が並列に形成され、一対の縦割り筒状面85の一方の側部どうしの間に形成される谷部16が、その延伸する方向にわたって途切れることなく連続して設けられる。そして、この翼状部86の裏面(下面)に、すなわち、谷部16の深さ方向の側の面に筒状部83が設けられ、筒状部83の上端が翼状部86により閉塞されている。また、翼状部86は、一枚の合成樹脂フィルム等を谷折りした形状に形成され、この翼状部86の裏面から筒状部83が突出した形状とされる。そして、翼状部86と筒状部83とは、射出成形により一体に成形される。
 このように、第7実施形態の振動体81は、ほぼ全面が縦割り筒状の表面(縦割り筒状面85)と谷部16とを有する構成とされることから、その全面で音を再生し、あるいは収音することができる。
 また、振動体81は、その正面視において、翼状部86に貫通する部分が設けられていないことから、意匠性が格段に向上する。更に、筒状部83の上端が翼状部86によって閉塞されているので、ボイスコイル20の内部にダスト等が付着することも防止される。
 ところで、第7実施形態の振動体81では、翼状部86と筒状部83とを射出成形により一体に成形することとしていたが、図20に示す第8実施形態のスピーカ(電気音響変換器)800のように、翼状部96と筒状部93とを別個に成形し、接着剤等により一体に接合してもよい。すなわち、翼状部96を、第7実施形態と同様に、貫通穴を設けることなく一枚の合成樹脂フィルム等を谷折りした形状で形成し、その翼状部96とは別個に、上端部に貼り付け代93aを設けた筒状部93を成形して、この筒状部93の上端部の貼り付け代93aを前述の翼状部96の下面(縦割り筒状面15及び接合部17の下面)に貼り付け接着することにより、翼状部96と筒状部93とを一体に構成してもよい。この場合、翼状部96とは筒状部93とは、異なる材料で形成することもできる。
 また、図21に示す第9実施形態のスピーカ(電気音響変換器)900のように、円筒状のボビン20aを翼状部96の裏面まで延長した形状とし、その延長部分により、翼状部96とボイスコイル20との間を連結する筒状部94を形成することもできる。そして、この筒状部94の上端部、すなわちボビン20aの上端部と翼状部96の裏面とを接着剤等を用いて接合する構成としてもよい。
 なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
 例えば、上記実施形態ではいずれも振動体が正面視ほぼ円形としたが、翼状部の縦割り筒状面を長方形等の矩形状の湾曲板の表面により形成し、この湾曲板を一対並列に隣接させることにより縦割り筒状面の間に谷部を形成した振動体としてもよい。そして、その谷部に各実施形態と同様に筒状部を形成してボイスコイルの上端部と接合すればよい。この場合、筒状部を谷部の長さ方向に間隔をおいて複数形成して、それぞれボイスコイルを接合した構成としてもよい。
 また、上記実施形態ではいずれも本発明をスピーカに適用したが、本発明をマイクロホンに適用することも可能である。本発明をスピーカに適用する場合は、ボイスコイルモータ等の変換部が、音声信号に基づく電気信号を振動体の振動に変換するが、本発明をマイクロホンに適用する場合も、変換部としてボイスコイルモータ等を用いることができ、その場合の変換部は、音波を受けて振動する振動体の振動を電気信号に変換する。そして、本発明を適用したマイクロホンは、縦割り筒状面が振動面であり、その振動体と変換部とが強固に接続されていることにより、その振動が確実に伝達され、感度を維持しながら指向性が良好となり、低音域から高音域まで広い周波数帯域に亘って広い指向性で収音することができる。
1…振動体、2…アクチュエータ(変換部)、3…支持枠、4…エッジ部、11…翼状部、12…端板部、13…筒状部、14…リング板部、15…縦割り筒状面、16…谷部、17…接合部、18…直管部、19…貫通穴、20…ボイスコイル、20a…ボビン、20b…コイル、21…磁石機構、22…ダンパー、23…磁石、24…アウターヨーク、25…インナーヨーク、25a…ポール部、26…磁気ギャップ、30…フランジ部、31…アーム部、32…環状フレーム部、35…支持部、51…棒材、55…振動体、56…翼状部、57…閉塞板(キャップ部材)、58…縦割り筒状面、61…振動体、62…センターキャップ(キャップ部材)、65…振動体、66…センターキャップ(キャップ部材)、67…縦割り筒状面、68…第2の谷部、71…振動体、72…センターキャップ(キャップ部材)、73…頂部、74…縦割り筒状面、81…振動体、83…筒状部、85…縦割り筒状面、86…翼状部、93…筒状部、93a…貼り付け代、94…筒状部、96…翼状部

Claims (7)

  1.  一対の縦割り筒状面が並列に形成されるとともに、隣接する前記縦割り筒状面の一方の側部どうしの間で谷部を形成した振動体と、
     該振動体の前記谷部の深さ方向に沿う振動と該振動に対応する電気信号との変換を行うボイスコイルと磁石機構とを有する変換部と、
     前記振動体を前記谷部の深さ方向に沿って振動可能に支持する支持部とを備え、
     前記振動体の前記谷部が延伸する途中に、前記ボイスコイルとの間を連結する筒状部が前記谷部の深さ方向に設けられていることを特徴とする電気音響変換器。
  2.  前記振動体は、前記筒状部が設けられる部分に貫通穴が設けられ、当該貫通穴を閉塞するキャップ部材が設けられていることを特徴とする請求項1記載の電気音響変換器。
  3.  前記振動体は、前記筒状部が設けられる部分に貫通穴が設けられることなく、当該振動体の前記谷部の深さ方向の側の面に前記筒状部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の電気音響変換器。
  4.  前記キャップ部材は、前記振動体の前記一対の縦割り筒状面と前記谷部とに繋がるように、一対の縦割り筒状面と谷部とが形成されていることを特徴とする請求項2記載の電気音響変換器。
  5.  前記筒状部は、前記筒状部の軸が延伸する方向が前記振動体の振動方向に略一致するように、前記振動体に連結されるものである請求項1から4のいずれかに記載の電気音響変換器。
  6.  前記谷部は、前記谷部の深さ方向に交差する延伸方向に延伸するものであり、
     前記筒状部は、前記谷部の前記延伸方向における中央位置と前記振動体の端部との間で前記振動体に連結されるものである請求項1から5のいずれかに記載の電気音響変換器。
  7.  前記筒状部は、前記筒状部の軸が前記ボイルコイルの軸と一致した状態で、前記ボイスコイルに連結されるものである請求項1から6のいずれかに記載の電気音響変換器。
     
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