JPS61266554A - 扁平な材料の加工用打抜き板および対向板 - Google Patents

扁平な材料の加工用打抜き板および対向板

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JPS61266554A
JPS61266554A JP61107833A JP10783386A JPS61266554A JP S61266554 A JPS61266554 A JP S61266554A JP 61107833 A JP61107833 A JP 61107833A JP 10783386 A JP10783386 A JP 10783386A JP S61266554 A JPS61266554 A JP S61266554A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば自動打抜き装置において使用されるよ
うな打抜き板および対向板用のクロム含有合金に関する
。
〔従来の技術〕
打抜き板および底板では、平削り、フライス削りまたは
研削により全面を切削加工されかつ機械に工具を固定し
また切削線を位置きめするため機械に合わせた穴および
凹所を設けられた工具が用いられる。
これらの工具は高い硬度をもち、面の平行度および偏平
度に対する特別な要求に応じなければならない。
打抜き板および底板用の一次材料として、低合金または
中合金の熱処理鋼または工具鋼例えば４５〜５３　ＨＲ
ｅの表面試料をもつＤＩＮ　５０ＣｒＭＯ４、材料番号
１．７２２ｇ、Ａｌ５Ｉ　４１５０からなるべく硬化さ
れた板が使用される。経験によれば、これらの銅合金は
硬化された状態で高い耐Ｍｕ性をもっている。
これらの銅合金は耐食性がない。表面に湿気膜が形成さ
れ、例えば温度変化の際気候により空気中の湿気が凝縮
すると、初期段階では点状の薄い茶色がかった錆被膜が
生ずる。この錆被膜は、紙、厚紙または段ボール紙から
なる製品を汚し、したがって製造開始前に時間のかかる
手入れにより除去せねばならない。この除去は、被膜の
厚さに応じて、ふき取りまたは研削により行なわれる。
この浄化のための費用に加えて、例えば熱帯性気候、海
近くの場所、または工具の屋外保管におけるような不利
な環境条件では、寿命がさらに少なくなる。
これらの打抜き板ではさらに特別な腐食、しかも容易に
考えられるように打抜き圧力のため板に高い応力が生ず
るので、応力腐食割れも生ずる。
〔発明が解決しようとする間嗣点〕
本発明の目的は、打抜き板における高い機械的応力に耐
えかつ腐食にも耐える合金を児出すことである。
〔問題点を解決するための手段〕
このため打抜き板および対向板用の本発明によるクロム
合金は、重量％で炭素０ないし１．１　。
けい素最高１．０をマンガン最高１．５、クロムｌ】な
いし１７．５．モリブデン０ないし１．５、ニッケル０
ないし１０．０　、銅０ないし４．５、バナジウム０な
いし帆５、コバルト０ないし１、５、ニオブ０ないし０
．４５　、チタン０ないし１．５、窒素０ないし０．１
．残部として鉄および製造上生ずる不純物を含有してい
る。
全く驚くべきことに、このような合金は高度の機械的要
求にも腐食特に応力腐食割桟こも耐える。周知のように
それ自体耐食性の合金特にクロム合金は応力腐食割れに
よる侵食を受け、表面硬度は４５ないし５３　ＨＲｃに
設定することができる。
さらに本発明によるクロム合金は、重量％で炭素０．２
８ないし１．１０　、けい素最高１・００をマンガン最
高１．５０　、クロム１２．０ないし！７．０をモリブ
デン最高１．５、ニッケル最高１．０　、バナジウム０
．０５ないし帆４０をコバルト最高１．５０を窒素最高
０・１０を残部として鉄および製造上生ずる不純物の組
成をもち、このような合金は熱処理可能である。
打抜き板および対向板用の本発明による別のクロム合金
は、重量％で炭素最高０．０６　、けい素最高１．００
　、マンガン最高１６５０をクロム１１．０ないし１７
゜５、モリブデン最高１．５０　、ニッケル３．０ない
し１０．０　、銅１．５ないし４．５、チタン０ないし
１．５、ニオブ０．　＋５ないし０．４５　、窒素最高
０．１０を残部として製偕上生ずる不純物の組成をもっ
ている。
このような合金は硬化可６Ｈなりロム銅である。
このような合金の選択がどの程度困難であるかを、次の
点について判断することができる。すなわち打抜きを行
なう際この打抜きを行なって、例えば２枚の重なる紙の
うち切断工具にまず接触する上の紙が完全に打抜かれ、
これに反し下の紙が切断面を全くもたず圧力線のみをも
つように、打抜きを行なわねばならない。このような打
抜きは例えば接着レッテル等の製造に必要であり、打抜
き板および対向板のわずかな凹凸も最大規模の不良製品
を生ずることが明らかである。なぜならば、このような
打抜きは一貫して均一にならないからである。
〔実施例〕
袋述の表によるＡ、　Ｂ、　Ｃ，Ｄ、　Ｅ、　Ｆおよび
Ｇからなる打抜き板による比較実験、分析および硬度が
、１時間あたり７０００行程の自動打抜き装腔で行なわ
れた。それぞれ４３０時間畏すなわち３０１万行程後、
板は打抜き刃の形状に応じて斜光で視覚的に認められる
軽い圧痕を示したが、これらの圧痕は打抜きの際におけ
る高い圧縮応力および引張り応力によるものである。両
方の打抜き板の間に差違は認められなかった。応力腐食
割れによる腐食損傷も同様に認められなかった。
表にあげた窮からなる試料の比較実験が＋２５″（：の
平均温度で気候室において行なわれた。雰囲気を水蒸気
で飽和することにより、試料表面の連続的な加湿が行な
われた。
＊　Ａ、　ＢおよびＣからなる試料は、２４時間後既に
表面に少し茶の着色を示した。４週間の実験期間後、こ
れらの試料は均一な薄い茶の錆被膜を示した。被膜の除
去後これらの試料表面に、虫眼鏡による４倍の拡大で、
表面の局部的腐食が認められた。試料は再加工なしに打
抜き板としてもはや使用不能になる。
＠　Ｄ、　Ｅ、　Ｆ、およびＧからなる試料は、気候室
内で４週間後も発錆を示さなかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　重量％で炭素０ないし１．１、けい素最高１．０、
    マンガン最高１．５、クロム１１ないし１７．５、モリ
    ブデン０ないし１．５、ニッケル０ないし１０．０、銅
    ０ないし４．５、バナジウム０ないし０．５、コバルト
    ０ないし１．５、ニオブ０ないし０．４５、チタン０な
    いし１．５、窒素０ないし０．１、残部として鉄および
    製造上生ずる不純物を含有することを特徴と する、打抜き板および対向板用のクロム含 有合金。 ２　重量％で炭素０．２８ないし１．１０、けい素最高
    １．００、マンガン最高１．５０、クロム１２．０ない
    し１７．０、モリブデン最高１．５、ニッケル最高１．
    ０、バナジウム０．０５ないし０．４０、コバルト最高
    １．５０、窒素最高０．１０、残部として鉄および製造
    上生ずる不純物を 含有することを特徴とする、特許請求の範 囲第１項に記載のクロム含有合金。 ３　重量％で炭素最高０．０６、けい素最高１．００、
    マンガン最高１．５０、クロム１１．０ないし１７．５
    、モリブデン最高１．５０、ニッケル３．０ないし１０
    ．０を銅１．５ないし４．５、チタン０ないし１．５、
    ニオブ０．１５ないし０．４５、窒素最高０．１０、残
    部として製造上生ずる不純物を含有することを特徴とす
    る、特許請求の範囲 第１項に記載のクロム含有合金。
JP61107833A 1985-05-21 1986-05-13 扁平な材料の加工用打抜き板および対向板 Expired - Lifetime JP2729790B2 (ja)

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