JPS61266486A - スポツト接着方法 - Google Patents

スポツト接着方法

Info

Publication number
JPS61266486A
JPS61266486A JP60108956A JP10895685A JPS61266486A JP S61266486 A JPS61266486 A JP S61266486A JP 60108956 A JP60108956 A JP 60108956A JP 10895685 A JP10895685 A JP 10895685A JP S61266486 A JPS61266486 A JP S61266486A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
bonding
bonded
spot
spot welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60108956A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiichiro Shigeta
精一郎 重田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanto Jidosha Kogyo KK
Toyota Motor East Japan Inc
Original Assignee
Kanto Jidosha Kogyo KK
Kanto Auto Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanto Jidosha Kogyo KK, Kanto Auto Works Ltd filed Critical Kanto Jidosha Kogyo KK
Priority to JP60108956A priority Critical patent/JPS61266486A/ja
Publication of JPS61266486A publication Critical patent/JPS61266486A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、接合部分を接着剤により点状に接合するスポ
ット接着方法に関するものである。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来、
接着剤により接合を行なう場合、接合面を重ね合わせる
直前に接着剤を塗布していた。したがって、硬化の遅い
接着剤では時間がかかり、逆に速い場合接着剤の塗布及
び接合面の重ね合わせのタイミングが難しかった。例え
ば自動車のポデ一部分の接合に際しても、スポット溶接
を適用できない非導電体についてはこのような欠点を甘
受して接着を行っていた。しかしながら、このような欠
点を解消して接着剤をより広範囲に適用できるとすれば
、電力或は溶接歪みの補正等を要するスポッ溶接に依存
する度合を減らすことかで・きる。
よって、本発明は、より汎用性のある接着方法を提供す
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
被接着材の接合部分の少なくとも一方に予め熱硬化性の
接着材を面状又は点状に塗布し、次いで接合部分を重ね
合わせて加圧し、さらに塗布部分を点状に発熱させ、接
合後に加圧を解除する。。
点状の発熱は、第１図に示すように、通電、高周波、超
音波等を利用して行う、即ち、第１図（ａ）に示すよう
に、被接着材ｌ、２が共に導電体で接着剤３も通電可能
な場合、点状の電極４．５間に通電させて接着剤３に抵
抗発熱を行わせる。
第１図（ｂ）は超音波振動子６により接着剤３に摩擦熱
を同様に点状に発生させるもので、被接着材１．２及び
接着剤３の性質の如何に拘わらず適用できる。第１図（
Ｃ）は接着剤を高周波により誘電加熱するもので、少く
とも一方の誇電体である被接着材ｌに電極７，８から高
周波を供給し、接着剤３を誘電発熱させる。
〔作用〕
被接着材の接合部分に面状又は点状に塗布された熱硬化
性の接着剤は、表面に硬化膜が既に形成されていたとし
ても、加圧或は場合によっては振動もしくは発熱によっ
ても内部が露出して再び軟化し、活性化される。そして
、軟化後の発熱により接着剤は強制的に直ちに硬化する
。したがって、被接着剤は、接着剤塗布部分のうち加圧
及び発熱点で確実な接着が行われる。
〔発明の実施例〕
第２図において、自動車のルーフパネル１０の成形後、
その接合部分１０ａに９例えばエボキン樹脂系の液状熱
硬化性の接着剤の主剤１１を予め定めた位置に点状にプ
リントしておく（図では一点のみ示す、）同様に接合相
手のピラー１２の成形後、そ、の接合部分１２ａにも硬
化剤１１ａをプリントしておく（第２図（ａ））。接合
に際しては、接合部分１０ａ　、　１２ａ　（７）表面
を清掃し、再接合部１０ａ　、　１２ａのプリント位置
を合わせて（第２図（ｂ）　）　、通電用電極１５．１
６を介してロッド１７．１８で加圧する。
そして電極１５．１６を通して通電を行ない、所定時間
後に通電を解除し、さらに完全接着に必要な時間の経過
後に加圧を解除する。
これにより、スポット溶接と同様に点状に接合部分が接
合される。尚、加圧又は発熱は点状に行なうとしても、
接着剤は広範囲に塗布しておいても良い、被接着材に防
錆剤を塗布する場合、予め接着剤を塗布しておき、加圧
等による活性化に際して同時に防錆膜を破壊することも
考えられる。
この場合、従来の防錆剤を取除く手間は無くなる。接着
剤の常温における許容放置時間もしくは日数は、完全に
硬化しない範囲で決めるべきであ　　　１′するが、そ
の塗布量によっても調整できる。常温で硬化の遅い接着
剤であっても発熱による強制硬化で瞬時に接着させ得る
。
〔発明の効果〕
以上１本発明によれば、高電圧設備等を要することなく
スポット溶接と同様な接合を行なうことができ、しかも
歪みも生じ難くなる。省設備・省スペースが可能になり
、設備も低コストになる。
これに加えて、非導体のスポット接合も可能となり、し
たがってスポット溶接の不可能なラミネート鋼板に適用
できるために自動車の軽量化にも寄与し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による接着方法を示す図及び第２図は本
発明の実施例による接着工程を示す図である。 １．２・・・被接着材　　　３・・・接着剤４．５・・
・通電用電極　　　６・・・超音波振動子７．８・・・
高周波電極

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被接着材の接合部分の少なくとも一方に予め熱硬化性の
    接着材を塗布し、次いで接合部分を重ね合わせて加圧し
    、さらに前記接合部分中の前記塗布部分を点状に発熱さ
    せ、接合後に前記加圧を解除するスポット接着方法。
JP60108956A 1985-05-21 1985-05-21 スポツト接着方法 Pending JPS61266486A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60108956A JPS61266486A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 スポツト接着方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60108956A JPS61266486A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 スポツト接着方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61266486A true JPS61266486A (ja) 1986-11-26

Family

ID=14497918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60108956A Pending JPS61266486A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 スポツト接着方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61266486A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434489C (zh) * 2005-07-12 2008-11-19 集嘉通讯股份有限公司 粘合两物体的方法
EP2314951A1 (de) * 2007-03-20 2011-04-27 ETA 86 Solar Steel AG Absorber für Solarthermie und Verfahren zur Herstellung eines Absorbers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434489C (zh) * 2005-07-12 2008-11-19 集嘉通讯股份有限公司 粘合两物体的方法
EP2314951A1 (de) * 2007-03-20 2011-04-27 ETA 86 Solar Steel AG Absorber für Solarthermie und Verfahren zur Herstellung eines Absorbers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0171604B1 (en) Thermoset bonding agent for non-distortion joining of selfsupporting thermoset component parts
RU2005106228A (ru) Сварные швы с полимерным уплотнителем
ATE195466T1 (de) Verfahren zum fügen von bauteilen und baugruppen von schienenfahrzeugen durch kleben
JPS61266486A (ja) スポツト接着方法
JPH08109359A (ja) 金属板の接着方法
JPS6216886A (ja) 鋼板の仮止め方法
JPH07164172A (ja) 金属板の重ね合せ接合方法
JP5375008B2 (ja) 接着接合方法
JPS63132788A (ja) 板体の接合方法
JPS59104279A (ja) 樹脂被膜を有する金属複合材料の抵抗溶接方法
JPH01317687A (ja) 積層鋼板のスポット溶接方法
JPH0649416A (ja) 接着方法
JPH0313276A (ja) 接合方法
JPS5828337A (ja) 接着方法
JPH09216069A (ja) プレコート金属板の接合方法
JPS59223777A (ja) 電磁誘導加熱によるパネル接着工法
JPH0992451A (ja) 高周波誘導加熱接着方法
JPS5915470A (ja) 自動車組立工法
JP3167512B2 (ja) 振動波駆動装置および振動波駆動装置の製造方法
JP2023002107A (ja) 接合装置及び接合方法
NL9401196A (nl) Werkwijze voor het niet-losneembaar puntverbinden van plaatdelen door clinchen, met behulp van lijm, en inrichting ervoor.
JPH061955A (ja) 接着シート及び接着方法
JPH07179824A (ja) 接着方法
JPS61138633A (ja) ポリプロピレン樹脂の接着方法
JPH05291723A (ja) 基板間の電気的接続構造及び接続方法