JPS61266345A - 炭素含有塩基性耐火煉瓦 - Google Patents
炭素含有塩基性耐火煉瓦Info
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- JPS61266345A JPS61266345A JP60106756A JP10675685A JPS61266345A JP S61266345 A JPS61266345 A JP S61266345A JP 60106756 A JP60106756 A JP 60106756A JP 10675685 A JP10675685 A JP 10675685A JP S61266345 A JPS61266345 A JP S61266345A
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- alloy
- oxidation
- corrosion resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は、熱間強度、耐酸化性、耐食性にすぐれ、各種
製鋼炉及び溶融金属溶器の内張材料として好適な炭素含
有塩基性耐火煉瓦に係るものである。
製鋼炉及び溶融金属溶器の内張材料として好適な炭素含
有塩基性耐火煉瓦に係るものである。
発明の背景：
炭素含有塩基性耐火煉瓦としては、一般にマグネシア、
ドロマイト等の塩基性耐火原料４０〜９５ｗｔ、％
と炭素原料５〜５Ｑｗｔ、チとを妃合し、有機質結合剤
ｆｅｌ用えて混線・成形し加熱処理し、ｔものが用いら
れて】た。この種υ１耐火凍瓦はすぐれた耐食性と耐ス
ポール性を示すが、雰囲式中の酸素が多い場合には酸化
によって配合考素が消費されて耐食性が低下し、又加熱
によって有−ｒＡ ）ｉｔ ｄ合剤は炭素に変化しボン
ド形成されるが、この強度が八 弱−＾ため強い摩擦力が加えらルた場合には損耗速−が
大きくなる無点が、ｂつた。
ドロマイト等の塩基性耐火原料４０〜９５ｗｔ、％
と炭素原料５〜５Ｑｗｔ、チとを妃合し、有機質結合剤
ｆｅｌ用えて混線・成形し加熱処理し、ｔものが用いら
れて】た。この種υ１耐火凍瓦はすぐれた耐食性と耐ス
ポール性を示すが、雰囲式中の酸素が多い場合には酸化
によって配合考素が消費されて耐食性が低下し、又加熱
によって有−ｒＡ ）ｉｔ ｄ合剤は炭素に変化しボン
ド形成されるが、この強度が八 弱−＾ため強い摩擦力が加えらルた場合には損耗速−が
大きくなる無点が、ｂつた。
このような傾向に対処すべく、たとえば＃開昭５４−１
６３９１３号にみるごとく、Ａ１．Ｓｉ、Ｔｉ１々、Ｃ
ｒ等の酸素に対する親和力の強い金ｇ４扮末を肩加して
酸素と優先的に１ヒ合させ、そして酸化物が生成すると
きの容積膨張で組織を緻密化し、耐火煉瓦内へ７）酸素
の侵入を防止する手段が提案された。しかし、この手段
におけるＴｉ、Ｃｒ は酸素との親和力が弱いため上
記のような耐酸化性は不充分でるり、ＡＩ％Ｓｉ は
耐酸化性が同上すると共にＡ１４Ｃ＠ 、 ＳｉＣ等の
高耐火性の炭化物を生成するため熱間強度も向上する。
６３９１３号にみるごとく、Ａ１．Ｓｉ、Ｔｉ１々、Ｃ
ｒ等の酸素に対する親和力の強い金ｇ４扮末を肩加して
酸素と優先的に１ヒ合させ、そして酸化物が生成すると
きの容積膨張で組織を緻密化し、耐火煉瓦内へ７）酸素
の侵入を防止する手段が提案された。しかし、この手段
におけるＴｉ、Ｃｒ は酸素との親和力が弱いため上
記のような耐酸化性は不充分でるり、ＡＩ％Ｓｉ は
耐酸化性が同上すると共にＡ１４Ｃ＠ 、 ＳｉＣ等の
高耐火性の炭化物を生成するため熱間強度も向上する。
一方、陶は耐酸化性はすぐルるが通常の使用条件Ｆでは
炭化物を生成しないから熱間強度は低く、又蒸気圧が高
いため蒸発、放散し添加の効果を発揮しない場合がｂる
。また、Ｓｌは酸化されると５ｉ０２ｔ−生成するが、
こ１ｔは塩基性スラグ（Ｃ対する耐食性が低いために耐
火煉瓦の耐食性を低下させる欠点がある。総じてＡＩが
最も効果的でろって一般に多用されている。５＝、ａｔ
も酸化さルるとＡＩ、ｔ）８を生成し、このＡＩ ２０
３は塩基性スラグに対する耐食性が塩基性耐火原料に比
べて劣るため、煉瓦の耐食性を低下させる現象が避けら
ルなかつ九のである。
炭化物を生成しないから熱間強度は低く、又蒸気圧が高
いため蒸発、放散し添加の効果を発揮しない場合がｂる
。また、Ｓｌは酸化されると５ｉ０２ｔ−生成するが、
こ１ｔは塩基性スラグ（Ｃ対する耐食性が低いために耐
火煉瓦の耐食性を低下させる欠点がある。総じてＡＩが
最も効果的でろって一般に多用されている。５＝、ａｔ
も酸化さルるとＡＩ、ｔ）８を生成し、このＡＩ ２０
３は塩基性スラグに対する耐食性が塩基性耐火原料に比
べて劣るため、煉瓦の耐食性を低下させる現象が避けら
ルなかつ九のである。
従来技術：
上記の諸問題点を解消する万策として、特開昭５７−１
６６３６２号ではＡＩ−七合金の使用を提来している。
６６３６２号ではＡＩ−七合金の使用を提来している。
ＡＩ−均合金を使用することにより酸化されたときに生
成するＡｔ、０３はＡｌ金属のときよりも少くなり、々
は塩基性スラグに強いＭｇＯになるので耐スラグ性は向
上した。しかし、Ａｌ−々合金の場合にも狗が蒸発し易
いため長期間にわたる使用では添〃口の効果が低ドする
場合がめった。
成するＡｔ、０３はＡｌ金属のときよりも少くなり、々
は塩基性スラグに強いＭｇＯになるので耐スラグ性は向
上した。しかし、Ａｌ−々合金の場合にも狗が蒸発し易
いため長期間にわたる使用では添〃口の効果が低ドする
場合がめった。
また、特開昭５８−２１３６７４号に開示されるＣａ
−Ａ１合金、ＣＩＬ−Ｓｔ金合金とときＣａ合金の添加
は、耐酸化性はＡＩ添加品と変らず、耐食性も向、上し
、しかも々−ＡＩ合金のように両が礪発して効力を失う
こともない。
−Ａ１合金、ＣＩＬ−Ｓｔ金合金とときＣａ合金の添加
は、耐酸化性はＡＩ添加品と変らず、耐食性も向、上し
、しかも々−ＡＩ合金のように両が礪発して効力を失う
こともない。
しかし、これらの金属添加物は５００℃以下での耐酸化
性が劣る欠点がある。すなわち、炭素含信耐化物に炭素
原料として配合されている鱗状黒鉛は、約７００℃以下
では酸化されないが、その結合組織を構成する有機質結
合剤、又はこれが炭化して生成するカーボンボンドは４
５０℃程度で酸化される。そのため上記金属を添加した
炭素含有耐火煉瓦は、高温度で使用中に温度が低い鉄皮
側の結合組織が酸化消失して強度が低下し、気孔率が大
きくなって耐用性も低下したのである。
性が劣る欠点がある。すなわち、炭素含信耐化物に炭素
原料として配合されている鱗状黒鉛は、約７００℃以下
では酸化されないが、その結合組織を構成する有機質結
合剤、又はこれが炭化して生成するカーボンボンドは４
５０℃程度で酸化される。そのため上記金属を添加した
炭素含有耐火煉瓦は、高温度で使用中に温度が低い鉄皮
側の結合組織が酸化消失して強度が低下し、気孔率が大
きくなって耐用性も低下したのである。
発明の目的：
本発明は斯かる現況に鑑みなさルたもので、耐火煉瓦に
添加する合金を有為に選択することにより、５００℃以
下の低温域に、かける酸化を防止し、耐用性を高めた炭
素含有塩基性耐火煉瓦の提供を目的としている。
添加する合金を有為に選択することにより、５００℃以
下の低温域に、かける酸化を防止し、耐用性を高めた炭
素含有塩基性耐火煉瓦の提供を目的としている。
発明の構成；
以下、本発明につき詳細に説明すると、耐火物への添加
によシ耐酸化性、耐食性を向上させるＣａ合金のうちで
も、Ｍｇ ％ Ｓｔ ％Ａｌ 、Ｃｒ 、Ｆｅ ＃−か
ら選ばれた２種以上の金属とＣａとの合金を使用するこ
とにより ５００℃以Ｆの低温域における酸化を効果的
に防止できることを、多くの実噴から知見として得た。
によシ耐酸化性、耐食性を向上させるＣａ合金のうちで
も、Ｍｇ ％ Ｓｔ ％Ａｌ 、Ｃｒ 、Ｆｅ ＃−か
ら選ばれた２種以上の金属とＣａとの合金を使用するこ
とにより ５００℃以Ｆの低温域における酸化を効果的
に防止できることを、多くの実噴から知見として得た。
本廼明に２いて使用゛ｒる各種原料とその好ましい配合
又は添加割合は次のとおりである。
又は添加割合は次のとおりである。
炭素原料は大別して天然品と人造品とが、ｂ ｂ、前者
は鱗状黒鉛と土状黒袷に分けられ、後者にはピッチコー
クス、電極屑、熱分解黒鉛、キッシュ黒鉛等がめる。こ
れらは、いずれも炭素東料として使用できるが、充填性
、品質、糧陽性＃を考慮すれば天然の鱗状黒鉛が最も好
ましい。炭素原料が耐火原料中に占める割合は５〜５０
ｗｔ４． 望ましくは１０〜５Ｑｗｔ０％であり５ｗ
ｔ、４未満では耐食性、耐熱＃堪性が得られず、６Ｑｗ
ｔ、１を超すと耐酸化性、＃＃摩耗性に劣る。
は鱗状黒鉛と土状黒袷に分けられ、後者にはピッチコー
クス、電極屑、熱分解黒鉛、キッシュ黒鉛等がめる。こ
れらは、いずれも炭素東料として使用できるが、充填性
、品質、糧陽性＃を考慮すれば天然の鱗状黒鉛が最も好
ましい。炭素原料が耐火原料中に占める割合は５〜５０
ｗｔ４． 望ましくは１０〜５Ｑｗｔ０％であり５ｗ
ｔ、４未満では耐食性、耐熱＃堪性が得られず、６Ｑｗ
ｔ、１を超すと耐酸化性、＃＃摩耗性に劣る。
塩基性耐火原料としては、マグネシア、ドロマイト、カ
ルシア、スピネル等から選ばれた１種又は２種以上を使
用できる。
ルシア、スピネル等から選ばれた１種又は２種以上を使
用できる。
有機質−律則は高温下で炭化して上記の耐火原料粉末を
炭素結合させる濃ｉ＠を果し、たとえば、フェノール樹
脂、７ラン樹脂、タールピッチ等から選ばルる１橿又は
２Ｎ１以上ｔ−ｔｉ用するが、フェノール樹脂がしく用
いられ２６゜ Ｃａ合金としては、Ｃａ −ｒ’Ｊ１ｇ−Ｆｅ 合金
、Ｃａ −Ｃｒ −８ｔ合金、Ｃａ −ＡＩ−Ｃｒ合金
、Ｃａ−Ａｌ−８ｔ合金、Ｃａ −８ｉ−Ｆｅ合金等の
Ｃａを含む、多成分系り合金を用いる。合金の、８成は
特に限定するものではないが、煉瓦中に少くともＣａと
して９．５ｗｔＪｄＡ上となるように添加する必要があ
る。ＣａがＱ、５ｗｔ４に満たないときはＣａによる耐
酸化性及び熱間強度向上の効果がなく、又ＣａがｌＱｗ
ｔ、％を超すと酸化され、ＣａＯを生成するに至りその
ときの容４Ｒ’ＪＩ化で煉瓦組織が弛み強度が低下する
。従って、Ｃａ合金中のＣａの含有量は５０係と超えな
いことが１ましく、５０％を超すと低温域での耐酸化性
が低ドする。さらに、Ｃａ合金の粒度は特に限定するも
のではないがＩＯＱメツシュ以下程度とするの゛が好ま
しい。粒度が粗くなると上記０耐酸化性、熱間強度を向
丘させる効果が不充分となる。
炭素結合させる濃ｉ＠を果し、たとえば、フェノール樹
脂、７ラン樹脂、タールピッチ等から選ばルる１橿又は
２Ｎ１以上ｔ−ｔｉ用するが、フェノール樹脂がしく用
いられ２６゜ Ｃａ合金としては、Ｃａ −ｒ’Ｊ１ｇ−Ｆｅ 合金
、Ｃａ −Ｃｒ −８ｔ合金、Ｃａ −ＡＩ−Ｃｒ合金
、Ｃａ−Ａｌ−８ｔ合金、Ｃａ −８ｉ−Ｆｅ合金等の
Ｃａを含む、多成分系り合金を用いる。合金の、８成は
特に限定するものではないが、煉瓦中に少くともＣａと
して９．５ｗｔＪｄＡ上となるように添加する必要があ
る。ＣａがＱ、５ｗｔ４に満たないときはＣａによる耐
酸化性及び熱間強度向上の効果がなく、又ＣａがｌＱｗ
ｔ、％を超すと酸化され、ＣａＯを生成するに至りその
ときの容４Ｒ’ＪＩ化で煉瓦組織が弛み強度が低下する
。従って、Ｃａ合金中のＣａの含有量は５０係と超えな
いことが１ましく、５０％を超すと低温域での耐酸化性
が低ドする。さらに、Ｃａ合金の粒度は特に限定するも
のではないがＩＯＱメツシュ以下程度とするの゛が好ま
しい。粒度が粗くなると上記０耐酸化性、熱間強度を向
丘させる効果が不充分となる。
これらの炭素原料、塩基性耐火原料を配合し、有機結合
剤、Ｃ＆金合金添加混合して混練した後、所定の形状に
成形する。不焼成品の場合には成形した素地を１００〜
４００℃で熱処理し、この操作によりタール又は樹脂中
の揮発分を除去しヱ強度を発現させ、或いは熱硬化性樹
脂の場合には上記熱処理により熱硬化を促し強度を発現
させる。
剤、Ｃ＆金合金添加混合して混練した後、所定の形状に
成形する。不焼成品の場合には成形した素地を１００〜
４００℃で熱処理し、この操作によりタール又は樹脂中
の揮発分を除去しヱ強度を発現させ、或いは熱硬化性樹
脂の場合には上記熱処理により熱硬化を促し強度を発現
させる。
焼成品とする場合には、これらをさらに８００℃以上、
好ましくは９００〜１５００℃の高温度で熱処理するこ
とにより、有機樹脂結合から炭素結合を形成させるので
ある。
好ましくは９００〜１５００℃の高温度で熱処理するこ
とにより、有機樹脂結合から炭素結合を形成させるので
ある。
発明の実施例：
以上の構成に基づき多様な耐火物ｔ−製造した。
すなわち、塩基性耐火原料は第１表に示す組成のものを
用い、炭素原料としては固定炭素量９７−の−状黒鉛を
用い、フェノール樹脂は粘度ｓｏｎ ｃ、ｐ。
用い、炭素原料としては固定炭素量９７−の−状黒鉛を
用い、フェノール樹脂は粘度ｓｏｎ ｃ、ｐ。
、固定炭素［４５％のものを用いた。また、金属粉末は
４２表に示す合金を用いた。
４２表に示す合金を用いた。
これらの塩基性耐火原料、金属粉末、フェノール樹脂及
び炭素原料を第３表に示す配合割合で混練し、１０００
＃／ｄの圧力で成形し２５０℃で２４時間加熱処理した
。中でも、本発明例の魚６及び比較例のＮａ１２につい
ては、さらに１２００℃で５時間還元算囲気中で焼成し
た。
び炭素原料を第３表に示す配合割合で混練し、１０００
＃／ｄの圧力で成形し２５０℃で２４時間加熱処理した
。中でも、本発明例の魚６及び比較例のＮａ１２につい
ては、さらに１２００℃で５時間還元算囲気中で焼成し
た。
これらの各煉瓦について、 １５ＱＱ’Ｃにおける熱間
曲げ強さの測定、酸化試験及び浸食試験を行ない、その
結果を第３表に併せ示した。
曲げ強さの測定、酸化試験及び浸食試験を行ない、その
結果を第３表に併せ示した。
なお、曲げ強さは２５Ｘ４ＱＸ１３０ｍｇのテストピー
スを切シだし、不活性ガス雰囲気下の１５００℃で１時
間保定した後、ｌＱＱｍのスパンで測定した。酸化試験
は酸化後の曲げ強さにより酸化の度合を評価したもので
、同じ＜ ２５Ｘ４ＱＸ１３０ ｆｆのテストピースｔ
−５００℃で２０時間焼成した後、曲げ強さを測定した
。耐食性は鋼片と転炉スラグを１：１の重量比で混合し
て浸食材とし、１７００℃で回転侵食法により溶損寸法
を測定し、同時に発生する亀裂の有（＋）・無（−）ｔ
−検認した。
スを切シだし、不活性ガス雰囲気下の１５００℃で１時
間保定した後、ｌＱＱｍのスパンで測定した。酸化試験
は酸化後の曲げ強さにより酸化の度合を評価したもので
、同じ＜ ２５Ｘ４ＱＸ１３０ ｆｆのテストピースｔ
−５００℃で２０時間焼成した後、曲げ強さを測定した
。耐食性は鋼片と転炉スラグを１：１の重量比で混合し
て浸食材とし、１７００℃で回転侵食法により溶損寸法
を測定し、同時に発生する亀裂の有（＋）・無（−）ｔ
−検認した。
４３表の結果からみれば、Ｎａｌは炭素量ＩＱｖｒｔ。
Ｓ配合の本発明例で、比較例の飄７及び８は炭素量は同
じであるがＣａ童が本発明の範囲を逸脱したものである
。Ｃａｔが多い陽７は熱間強度は良好であるが耐酸化性
が劣り、さらに耐食性がやや劣るのは金属添加物の量が
多すざるため稼動画で酸化さ、ｔたときの容積変化が大
きく、そＤために煉瓦の組織がゆるむことに起因ると思
われ、Ｃａ量が、少いＮａ８は熱間強度が低下している
。
じであるがＣａ童が本発明の範囲を逸脱したものである
。Ｃａｔが多い陽７は熱間強度は良好であるが耐酸化性
が劣り、さらに耐食性がやや劣るのは金属添加物の量が
多すざるため稼動画で酸化さ、ｔたときの容積変化が大
きく、そＤために煉瓦の組織がゆるむことに起因ると思
われ、Ｃａ量が、少いＮａ８は熱間強度が低下している
。
鷹２は炭素１１１５ｗｔ、多配合の本発明例で、同一炭
素量でＡＩを添加した比較例Ｎａ９に比べて熱間及び酸
化後の−Ｊ１１度が高く、侵食試験での溶損が少い。
素量でＡＩを添加した比較例Ｎａ９に比べて熱間及び酸
化後の−Ｊ１１度が高く、侵食試験での溶損が少い。
Ｎａ３は炭素量２０ｗｔ６％配合の本発明例で、同一炭
素量で晩を添加した堪較例Ｎ１１Ｌ１０に比べて耐食性
は変らないが、熱間及びｊＩｉ化後の強度がすぐれてい
る。
素量で晩を添加した堪較例Ｎ１１Ｌ１０に比べて耐食性
は変らないが、熱間及びｊＩｉ化後の強度がすぐれてい
る。
嵐４は炭素量ａｏｗｔ、チ配合の本発明例で、同一炭素
量でＡｌ−々合金を添加した比較倒置１１に比べて熱間
強度が大で、耐酸化性及び耐食性もすぐれている。
量でＡｌ−々合金を添加した比較倒置１１に比べて熱間
強度が大で、耐酸化性及び耐食性もすぐれている。
第５は炭Ａ ｔ ４０ ｗｔ、％配合の本発明例で、同
−炭素量でＡＩを添加した比較例Ｎａ１２に比べて熱間
強度が大で、耐酸化性及び耐食性もすぐれている。
−炭素量でＡＩを添加した比較例Ｎａ１２に比べて熱間
強度が大で、耐酸化性及び耐食性もすぐれている。
焼成工程を糧た本発明例Ｎａ６は、同じ（ＡＩ添加品を
焼成し九比較例Ｎａ１３に比べて熱間強度が大で、耐酸
化性及び耐食性もすぐれている。
焼成し九比較例Ｎａ１３に比べて熱間強度が大で、耐酸
化性及び耐食性もすぐれている。
発明の作用・効果：
上記実施例にみるごとく、適量のＣａ合金を添加するこ
とは、Ｃａ合金中のＣａは酸素に対する親和力が強いの
で酸素と優先的に結合することによシ炭素の酸化を防止
する機能をもたらしている。そして、Ｃａは炭素と反応
して高耐火性のＣａＣ２を生成するので熱間強度が向上
する。また、Ｃａｒｉ々よシも蒸気圧が低いために、碌
のように長期間の使用中に蒸発して消失し添加の効果を
失うことがない。
とは、Ｃａ合金中のＣａは酸素に対する親和力が強いの
で酸素と優先的に結合することによシ炭素の酸化を防止
する機能をもたらしている。そして、Ｃａは炭素と反応
して高耐火性のＣａＣ２を生成するので熱間強度が向上
する。また、Ｃａｒｉ々よシも蒸気圧が低いために、碌
のように長期間の使用中に蒸発して消失し添加の効果を
失うことがない。
Ｃａは酸化されるとＣａＯを生ずるが、 ＣａＯは周′
知のごとく特に塩基性スラグに対しては、侵食力の強い
低塩、４４ニスラグと反応して塩基ｆ’を高め、煉瓦内
へのスラグ、の浸入を抑止して耐食性を向上させる。
知のごとく特に塩基性スラグに対しては、侵食力の強い
低塩、４４ニスラグと反応して塩基ｆ’を高め、煉瓦内
へのスラグ、の浸入を抑止して耐食性を向上させる。
含炎素塩基性耐火物の１つの問題点は煉瓦中の噛θが炭
素と金片し、 Ｉ銀＋Ｃ−Ｍｇｊ ＋ ＣＯｔ の反応により気相となって失われてしまうことでるる。
素と金片し、 Ｉ銀＋Ｃ−Ｍｇｊ ＋ ＣＯｔ の反応により気相となって失われてしまうことでるる。
一方、ＣａＯの場合には、
ＣａＯ＋ Ｃ−４Ｃａ↑＋ＣＯｔ
なる反応はＭｇＯよりも起り難いことが知られており、
酸化によって生成したＣａＯはマグネシアの表面にコー
ティングを作りＭｇＯと炭素との反応を抑制する効果も
ある。” ’ｋ 、狗、Ｆｅ％５ｉ１Ａ１％Ｃｒから通
ばルた２４以上の金属との合金とすることによ９５００
°Ｃ以下の低温域での耐酸化性が向上する理由は、３成
分の合金とすることにより液相生成温度が低下し、生成
した液相がガーボンボンドと酸素との接触を妨げること
によると推察される。
酸化によって生成したＣａＯはマグネシアの表面にコー
ティングを作りＭｇＯと炭素との反応を抑制する効果も
ある。” ’ｋ 、狗、Ｆｅ％５ｉ１Ａ１％Ｃｒから通
ばルた２４以上の金属との合金とすることによ９５００
°Ｃ以下の低温域での耐酸化性が向上する理由は、３成
分の合金とすることにより液相生成温度が低下し、生成
した液相がガーボンボンドと酸素との接触を妨げること
によると推察される。
以上によって明らかなように、本発明による炭素含有塩
基性耐火煉瓦は、添加されたＣａ合金中のＣａが、従来
例に使用されていた種種の金属添加物よりも酸素との親
和力が強いために、酸素と優先的に祷合して炭１の酸化
を防止するのに卓効を奏し、さらに酸化物となっても特
に低塩基度スラグと反応してスラグの反応性を低下させ
て耐食性を向上させ、また、高耐火性のＣａＣ１を生成
して熱間強度を高め、同時に低温域における耐酸化性の
向上をもたらせる効果もあシ、転炉、取鍋、混銑車、電
気製鋼炉、真空脱ガス炉等の内憂材としての利用性は著
大である。
基性耐火煉瓦は、添加されたＣａ合金中のＣａが、従来
例に使用されていた種種の金属添加物よりも酸素との親
和力が強いために、酸素と優先的に祷合して炭１の酸化
を防止するのに卓効を奏し、さらに酸化物となっても特
に低塩基度スラグと反応してスラグの反応性を低下させ
て耐食性を向上させ、また、高耐火性のＣａＣ１を生成
して熱間強度を高め、同時に低温域における耐酸化性の
向上をもたらせる効果もあシ、転炉、取鍋、混銑車、電
気製鋼炉、真空脱ガス炉等の内憂材としての利用性は著
大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ５〜６０ｗｔ．％の炭素と４０〜９５ｗｔ．％の塩
基性耐火原料とからなる配合体に、有機質結合剤を加え
、Ｍｇ、Ｆｅ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｒから選ばれた２種以上
の金属とＣａとからなる合金をＣａ量に換算して上記配
合体１００に対して０．５〜１０％となるように添加し
て成形・熱処理したことを特徴とする炭素含有塩基性耐
火煉瓦。 ２ 熱処理の温度が１００〜４００℃である特許請求の
範囲第１項記載の炭素含有塩基性耐火煉瓦。 ３ 熱処理の温度が８００〜１５００℃である特許請求
の範囲第１項記載の炭素含有塩基性耐火煉瓦。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60106756A JPS61266345A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 炭素含有塩基性耐火煉瓦 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60106756A JPS61266345A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 炭素含有塩基性耐火煉瓦 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61266345A true JPS61266345A (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=14441755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60106756A Pending JPS61266345A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 炭素含有塩基性耐火煉瓦 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61266345A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS627658A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-14 | 矢作製鉄株式会社 | 炭素含有耐火物 |
| JP2010059037A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Shinagawa Refractories Co Ltd | 不焼成炭素含有耐火物 |
| CN105523770A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-27 | 广西丛欣实业有限公司 | 耐火材料 |
| US10961379B2 (en) | 2015-03-06 | 2021-03-30 | 3M Innovative Properties Company | Ultraviolet crosslinkable composition comprising an acrylic polymer having an ultraviolet crosslinkable site |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60106756A patent/JPS61266345A/ja active Pending
Cited By (4)
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