JPS61266240A - アルミ複合材 - Google Patents

アルミ複合材

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JPS61266240A
JPS61266240A JP10693385A JP10693385A JPS61266240A JP S61266240 A JPS61266240 A JP S61266240A JP 10693385 A JP10693385 A JP 10693385A JP 10693385 A JP10693385 A JP 10693385A JP S61266240 A JPS61266240 A JP S61266240A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
composite material
aluminum composite
present
molded body
layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP10693385A
Other languages
English (en)
Inventor
山口 正好
目黒 和教
松尾 秀逸
佐々木 泰実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Ceramics Co Ltd filed Critical Toshiba Ceramics Co Ltd
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Priority to US06/855,448 priority patent/US4673435A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −の1 この発明は、アルミ複合材に関する。
11臥創E アルミナ系セラミック材料は硬さ、機械的強度、耐熱性
、化学的安定性等に優れており、またSiCやSi 3
 N4のセラミック材料と比較しても耐熱性が劣ってお
らず、しかも安価に得られることから、工業用セラミッ
ク材料として広く用いられている。
従来、アルミナ系セラミック製品は、単結晶ファイバー
を除き、粉体を所定形状に成形したのちに焼成するか、
あるいは成形と焼成を同時に行うことによって製造して
いた。
が °しようとする  、 従来のアルミナ系セラミック材料には次のような欠点が
あった。
(1)硬いため加工性が劣る。
(2)脆性の強い材料であるためtryに弱い。
一般的にいって、セラミック材料は破壊靭性値が金属に
比べ大巾に劣っている。
(3)複雑形状の製品を精密に成形加工するのが困難で
ある。
(4)焼、成温度が1500〜1900℃と高い。
(5)焼成収縮が大きい。
(6)耐熱衝撃性が小さい。
(7)金属に比べて潤滑性が劣っている。
このような欠点があるため、アルミナ系セラミック製品
は、多くの優れた基本的特性を有しながら、強度特性と
か機械的な信頼性が厳しく要求される構造材としては使
用が困難であった。
LIJ目岨 この発明は、前述のような従来技術の欠点を解消して、
アルミナ系セラミックスの特性を活用しつつ、強度特性
が良好で、かつ機械的な信頼性が高く、しかも安価に製
造できるアルミ複合材を提供することを目的としている
BJしlI」E このような目的を達成するために、本発明は、金属アル
ミニウムの層とAQ203−All)−3i系複合体の
層が一体化して二層構造になっていることを特徴とする
アルミ複合材を要旨としている。
n  を ′ °るための SiO2を主成分とする(たとえば石英ガラスの)プリ
フォーム成形体1.3をつくり、そのプリフォーム成形
体1.3に高純度のA9融液2.4を接触させて、プリ
フォーム成形体1.3をAhO3−AQ−8i系複合体
1.3に変化させ、金属アルミニウムの層2.4とAl
1203−All−8i系複合体の層1.3を一体化し
て二層構造にする。
支i乳と 第1〜2図を参照して、この発明によるアルミ複合材の
製造方法について述べる。
まずSiO2を主成分とする所望形状のプリフォーム成
形体1をつくる。たとえば図示した例のように容器の形
状をしたプリフォーム成形体1をつくる。そして、第2
図に示すように、そのようなプリフォーム成形体1の中
に減圧下または不活性雰囲気下で高純度のAQ融液2を
注入する。たとえば、10〜15Torrの減圧下また
は不活性雰囲気で純度99.9%のAll融液2を75
0℃で注入する。それにより 4AQ +3Si 02→2AQ20a+3Siの式に
従ってAQとSiO2を反応させ、プリフォーム成形体
1中のSiO2をA +1203に置換する。その結果
、プリフォーム成形体1はAl1203−AQ−8i系
複合体に変化する。
その後、必要に応じてAQ203−/l −8i系複合
体1とその中のA11a液2を加熱する。たとえば、7
80〜950℃で減圧中に加熱処理する。それにより、
未反応のSiO2をAQと反応させる。しかも、Al1
203−All−s+系複合体中に残留している歪みを
除去する。
このあと、Al1203−All−8i系複合体1とそ
の中のAQ融液2をAQの融点よりも低い温度まで冷却
すれば、この発明によるアルミ複合材が得られる。
割ULI 第3〜5図を参照して、この発明によるアルミ複合材の
別の製造方法について述べる。
まずSiO2を主成分とするパイプ形状のプリフォーム
成形体3をつくり、第3図に示すように、そのプリフォ
ーム成形体3を型5のキャビティにセットする。つづい
て、第4図に示すように、プリフォーム成形体3と型5
の間の空間に減圧下または不活性雰囲気で高純度のAQ
融液4を注入する。たとえば、10〜15Torrの減
圧下または不活性雰囲気下で純度99.9%のAQ融液
4を750℃で注入する。それにより 4All +3Si 02→2AbO3+3Siの式に
従ってA9とSiO2を反応させ、ブリフt−ム成形体
3中のSiO2をA Q203に置換する。その結果、
プリフォーム成形体3はA9203−AQ−8i系複合
体に変化する。
その後、必要に応じてA 9.203− A Q −S
i系複合体3とその中の△Q融液4を加熱する。たとえ
ば、780〜950℃で減圧中に加熱処理する。それに
より未反応のSiO2をAllと反応させる。しかも、
AQ203 AQ−8i系複合体3中に残留している歪
みを除去する。
こ(Dあと、Al1203−AQ −8i 系複合体3
とA9融液4をAQの融点にりも低い温度まで冷却して
から型5より取りだせば、第5図に示すように、この発
明によるアルミ複合材が得られる。
Al1203−AQ −8i 、    の雪取上のよ
うにして得られたアルミ複合材のAhO3−AQ−8i
系複合体の層について説明する。
この明細書では、rAbo3−All −8t系」とい
う表現は最も広義に使用しており、AQ203、AQお
よび3iが主成分であることを意味し、主成分以外の未
反応のSiO2を含むこともあり、すべて本発明の範囲
に入る。
第6図は、この発明によるアルミ複合材のAQ203−
AQ−3i系複合体層1.3の微細構造を示す断面図で
、第7図はその複合材の切断面(ダイヤモンドペースト
による研磨面)を示す倍率800倍の顕微鏡写真である
第6〜7図からも明らかなように、A h O3−AQ
−8i系複合体層1.3は、A +1203の複雑形状
の長尺体8が互いに連結されて連続することにより全体
としてマトリックスを構成し、そのマトリックスにAQ
とSiの固溶体9が密に設けられている。
第8〜10図は、それぞれ、前述のA Q203−AQ
−8i系複合体層1.3からAQとSiの固溶体9を完
全に除去してA Q203のマトリックスのみを示す倍
率1000倍、2000倍、7000倍の顕微鏡写真で
ある。
第8〜10図からも明白なように、A +1203の長
尺体8からなるマトリックスは、全体として三次元網状
になっている。A 11203の長尺体8が種々の三次
元方向にランダムに向くように不規則に配置されている
。しかも、AQ203の長尺体8は規則的な一定形状で
なく不規則な形状をしていて、各々が比較的偏平になっ
ている。
l」些艷東 本発明によるアルミ複合材は、機械的強度、耐摩耗性が
高いとともに、従来のセラミック材料に比較して靭性や
潤滑性を大巾に向上させることができる。また、金属と
比較すると、この発明によるアルミ複合材は非常に軽口
にできる。
E胆1 本発明によるアルミ複合材は、靭性および軽量を必要と
する機械類の構造材、セラミックエンジン等に最適であ
る。
また、本発明によるアルミ複合材は、潤滑性と耐摩耗性
に優れたAhO3−At!−8i系複合体層を有するの
で、メカニカルシールや、つり糸リングとしても最適で
ある。
【図面の簡単な説明】
・第1〜2図はこの発明の第1実施例を示す断面図、第
3〜5図はこの発明の第2実施例を示す断面図、第6図
はこの発明によるアルミ複合材のAQ203−AQ−3
i系複合体層の微細構造を示す断面図、第7図はこのA
l1203−AQ−8i系複合体層の微細構造の断= 
 10 − 面を示す顕微鏡写真、第8〜10図は第7図に示したA
’)203−AQ−3i系複合体層のA 9203マト
リツクスのみを示す互に倍率の異なる顕微鏡写真である
。 1.3. 、 、 、 、 Al1203−AU −8
i 系8合体層 2.4.、、、、金属アルミニウム層 5、、、、、、、型 第1図 第3図 第4図 第5図゛ 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 手続補正毎 昭和61年3月26日 1、事件の表示 昭和60年特許願第106933号 2、発明の名称 アルミ複合材 3、補正をする者 事件との関係       特許出願人〒163東京都
新宿区西新宿1丁目26番2号4、自発補正 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書中箱4頁4行目において「高純度の」とあ
るを、[高純度(例えば99%以上、好ましくは99.
9%以上)の1と訂正する。 (2)明細書中箱4頁9行目の後に、[また、本発明で
用いられるSiO2を主成分とするガラス成形体として
は、石英ガラスの他AfJ+03、Na2OあるいはC
aO等を含有したSiO2系ガラスでも良い。」を挿入
する。 (3)明l1ll書中第8頁8行目の後に、「また、本
発明のAl)203−AΩ−8i系複合材は、好ましく
はAg2O3が50〜90重量%、Ajが5〜25重量
%およびSlが2〜25重量%の組成である。」を挿入
する。 −2=

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属アルミニウムの層とAl_2O_3−Al−
    Si系複合体の層が一体化して二層構造になっているこ
    とを特徴とするアルミ複合材。
JP10693385A 1985-05-21 1985-05-21 アルミ複合材 Pending JPS61266240A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10693385A JPS61266240A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 アルミ複合材
US06/855,448 US4673435A (en) 1985-05-21 1986-04-24 Alumina composite body and method for its manufacture
DE19863616578 DE3616578A1 (de) 1985-05-21 1986-05-16 Aluminiumoxid-verbundkoerper und verfahren zu seiner herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10693385A JPS61266240A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 アルミ複合材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61266240A true JPS61266240A (ja) 1986-11-25

Family

ID=14446198

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JP10693385A Pending JPS61266240A (ja) 1985-05-21 1985-05-21 アルミ複合材

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