JPS6126431B2 - - Google Patents
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- JPS6126431B2 JPS6126431B2 JP388680A JP388680A JPS6126431B2 JP S6126431 B2 JPS6126431 B2 JP S6126431B2 JP 388680 A JP388680 A JP 388680A JP 388680 A JP388680 A JP 388680A JP S6126431 B2 JPS6126431 B2 JP S6126431B2
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- Japan
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- ultrasonic atomizer
- container
- liquid
- fine particles
- flux
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- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 16
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品を固定するプリント板へのフ
ラツクス液の塗布などに用いる液体塗布装置に関
するもので、フラツクス液を容器内に超音波霧化
器によつて微粒化し、この微粒子を被塗布物体に
均一にしかも微少量付着させると共に容器の内壁
に付着するフラツクスの微粒子量を減少させ超音
波霧化器で得られた微粒子の被塗布物体への付着
を効率的に行なうことを目的とするものである。
ラツクス液の塗布などに用いる液体塗布装置に関
するもので、フラツクス液を容器内に超音波霧化
器によつて微粒化し、この微粒子を被塗布物体に
均一にしかも微少量付着させると共に容器の内壁
に付着するフラツクスの微粒子量を減少させ超音
波霧化器で得られた微粒子の被塗布物体への付着
を効率的に行なうことを目的とするものである。
従来のこの種装置の超音波霧化器の霧化面形状
を第４図に、また容器構成を第５図に示す。箱形
の容器２２内に超音波霧化器１でフラツクスの微
粒子を超音波霧化器１の霧化面４が台形をしてい
るため微粒子は横方向に広がりながら霧化するた
め発生させ空気で搬送しているが容器の内壁の下
部に落下する量が多く、上部の開口部１３からの
有効な微粒子量が少ない。このため生産工程中で
のプリント板の移動速度が遅く生産性に問題があ
る。また超音波霧化器でのフラツクスの微粒子発
生量を増してもよいが超音波霧化器が大形になつ
たり容器底部に溜つたフラツクス液の排出回数が
増すと共にフラツクス液の比重などの特性変化が
大きく好ましくなかつた。また開口部からの微粒
子噴出量に不均一を生じやすいなどの問題があつ
た。
を第４図に、また容器構成を第５図に示す。箱形
の容器２２内に超音波霧化器１でフラツクスの微
粒子を超音波霧化器１の霧化面４が台形をしてい
るため微粒子は横方向に広がりながら霧化するた
め発生させ空気で搬送しているが容器の内壁の下
部に落下する量が多く、上部の開口部１３からの
有効な微粒子量が少ない。このため生産工程中で
のプリント板の移動速度が遅く生産性に問題があ
る。また超音波霧化器でのフラツクスの微粒子発
生量を増してもよいが超音波霧化器が大形になつ
たり容器底部に溜つたフラツクス液の排出回数が
増すと共にフラツクス液の比重などの特性変化が
大きく好ましくなかつた。また開口部からの微粒
子噴出量に不均一を生じやすいなどの問題があつ
た。
本発明は、従来の問題を皆無にしたフラツクス
液体塗布装置を提供しようとするもので、以下そ
の一実施例を示す図面にもとづき説明する。
液体塗布装置を提供しようとするもので、以下そ
の一実施例を示す図面にもとづき説明する。
第１図において、１はランジユバン形の超音波
霧化器で、第３図に詳細にその構成を示す。第３
図において、２は前部金属体で、液体通路３の出
口に霧化面４が形成されている。
霧化器で、第３図に詳細にその構成を示す。第３
図において、２は前部金属体で、液体通路３の出
口に霧化面４が形成されている。
５は電歪振動子で、この２個の電歪振動子５の
間に電極板６が位置している。７は後部金属体
で、フランジ８と複数個の取付穴９が形成されて
いる。１０はボルト、１１はナツトである。
間に電極板６が位置している。７は後部金属体
で、フランジ８と複数個の取付穴９が形成されて
いる。１０はボルト、１１はナツトである。
この超音波霧化器１は、まず前部金属体２にボ
ルト１０の一端をねじ結合し、このボルト１０に
電歪振動子５、電極板６、電歪振動子５、後部金
属７の順序で挿入し、最後にナツト１１を500〜
600Kg／cmのトルクで締めつけて組立を行う。再
び第１図に戻つて、１２は容器で、上部に開口部
１３を形成する傾斜した案内部１４が設けられて
いる。また、容器１２の下部には小室１５が形成
され、この小室１５の底部は、液体排出用のパイ
プ１６を介して受けタンク１７に連通されてい
る。１８は送風筒で、一端は容器１２に固定さ
れ、他端には超音波霧化器１のフランジ８が固定
されている。１９は送風機で、前記送風筒１８内
に空気を供給するようになつている。
ルト１０の一端をねじ結合し、このボルト１０に
電歪振動子５、電極板６、電歪振動子５、後部金
属７の順序で挿入し、最後にナツト１１を500〜
600Kg／cmのトルクで締めつけて組立を行う。再
び第１図に戻つて、１２は容器で、上部に開口部
１３を形成する傾斜した案内部１４が設けられて
いる。また、容器１２の下部には小室１５が形成
され、この小室１５の底部は、液体排出用のパイ
プ１６を介して受けタンク１７に連通されてい
る。１８は送風筒で、一端は容器１２に固定さ
れ、他端には超音波霧化器１のフランジ８が固定
されている。１９は送風機で、前記送風筒１８内
に空気を供給するようになつている。
２０は液体の被塗布物体の一例として用いたプ
リント板で、容器１２の出口１３上に位置させて
ある。２１は液体の供給パイプで、一端は超音波
霧化器１の液体通路３に連設され、また他端はコ
ツク２２を介して上部タンク２３に連設されてい
る。２４は蓋、２５は液体の一例として用いたフ
ラツクス液を示す。
リント板で、容器１２の出口１３上に位置させて
ある。２１は液体の供給パイプで、一端は超音波
霧化器１の液体通路３に連設され、また他端はコ
ツク２２を介して上部タンク２３に連設されてい
る。２４は蓋、２５は液体の一例として用いたフ
ラツクス液を示す。
なお、容器１２部分の外観を第２図に示す。
次に動作を説明する。
まず超音波霧化器１の電極板６と後部金属体７
との間に発振器（図示せず）より高周波電力を加
えると電極板６から電歪振動子５を通つてアース
側の前部金属２および後部金属７に電流が流れ
る。この時電歪振動子５は厚み方向に変位し、30
〜45KHzに設定された周波数で超音波振動する。
前部金属２に振動が伝播することによつて霧化面
４は10〜20μの振幅で超音波振動する。
との間に発振器（図示せず）より高周波電力を加
えると電極板６から電歪振動子５を通つてアース
側の前部金属２および後部金属７に電流が流れ
る。この時電歪振動子５は厚み方向に変位し、30
〜45KHzに設定された周波数で超音波振動する。
前部金属２に振動が伝播することによつて霧化面
４は10〜20μの振幅で超音波振動する。
送風機１９を駆動し空気を超音波霧化器１に沿
つて流し容器１２内に噴出させる。
つて流し容器１２内に噴出させる。
次にコツク２２を開にし上部タンク２３内のフ
ラツクス液２５をパイプ２１を介して霧化面４ま
で導びくとここで超音波振動エネルギーによつて
10〜100μの粒径に微粒化される。
ラツクス液２５をパイプ２１を介して霧化面４ま
で導びくとここで超音波振動エネルギーによつて
10〜100μの粒径に微粒化される。
容器１２内に発生したフラツクス液の微粒子は
空気流によつて上部に搬送され出口１３から噴出
し、プリント板２０に当つて付着する。
空気流によつて上部に搬送され出口１３から噴出
し、プリント板２０に当つて付着する。
前記容器１２の内壁に付着したフラツクス液の
微粒子は容器１２の底部に落下しパイプ１６より
下部タンク１７へ排出される。下部タンク１７内
に溜つたフラツクス液は必要に応じて上部タンク
２３へ移す。
微粒子は容器１２の底部に落下しパイプ１６より
下部タンク１７へ排出される。下部タンク１７内
に溜つたフラツクス液は必要に応じて上部タンク
２３へ移す。
本発明は超音波霧化器の先端霧化面を斜め上方
に傾斜させ微粒子を上向きに噴霧させて空気流で
搬送して被塗布物体に付着させるようにしたもの
で、これによつて容器の底部に落下して溜る微粒
子の量が減少し開口部から噴出する微粒子が増加
する。従つて被塗布物体の移動速度をより速く設
定でき生産性もアツプする。
に傾斜させ微粒子を上向きに噴霧させて空気流で
搬送して被塗布物体に付着させるようにしたもの
で、これによつて容器の底部に落下して溜る微粒
子の量が減少し開口部から噴出する微粒子が増加
する。従つて被塗布物体の移動速度をより速く設
定でき生産性もアツプする。
また開口部から噴出する微粒子の分布が均一と
なり被塗布物体へ濃淡なく付着させることができ
る。
なり被塗布物体へ濃淡なく付着させることができ
る。
さらに霧化面のみを上向きに傾斜させ、霧化器
本体はほぼ水平に設け、かつ前記本体に沿い空気
を送つているので、噴霧液が逆流することがな
く、常に良好な超音液駆動が得られる。
本体はほぼ水平に設け、かつ前記本体に沿い空気
を送つているので、噴霧液が逆流することがな
く、常に良好な超音液駆動が得られる。
さらにランジユバン形超音波霧化器なので、粘
度の高いフラツクス液でも大量に霧化できる。
度の高いフラツクス液でも大量に霧化できる。
第１図は本発明実施例の側断面図、第２図は斜
視図、第３図は超音波霧化器の断面図、第４図は
従来の霧化面形状を示す図、第５図は従来の容器
の側断面図である。 １……超音波霧化器、４……霧化面、１２……
容器、１３……開口部、２０……塗布物体。
視図、第３図は超音波霧化器の断面図、第４図は
従来の霧化面形状を示す図、第５図は従来の容器
の側断面図である。 １……超音波霧化器、４……霧化面、１２……
容器、１３……開口部、２０……塗布物体。
Claims (1)
- １ ほぼ水平に設置し、先端の霧化面を上向きに
傾斜させたランジユバン形の超音波霧化器と、こ
の超音波霧化器に沿つて流れ霧化面周囲から噴出
する空気を供給する送風機および送風筒と、超音
波霧化器にフラツクス液を導びく供給パイプと、
フラツクス液の微粒子と空気を噴出させる開口部
を設けた容器とから構成された液体塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP388680A JPS56100668A (en) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | Liquid coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP388680A JPS56100668A (en) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | Liquid coating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56100668A JPS56100668A (en) | 1981-08-12 |
| JPS6126431B2 true JPS6126431B2 (ja) | 1986-06-20 |
Family
ID=11569658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP388680A Granted JPS56100668A (en) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | Liquid coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56100668A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567106A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置及其雾化方法 |
| CN104275266A (zh) * | 2013-07-11 | 2015-01-14 | 江苏大学 | 一种傅里叶形角的中频超声雾化喷头及设计方法 |
| ES2836906A1 (es) * | 2019-12-27 | 2021-06-28 | Zobele Espana Sa | Dispositivo de difusión de sustancias volátiles |
-
1980
- 1980-01-16 JP JP388680A patent/JPS56100668A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56100668A (en) | 1981-08-12 |
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