CN103567106A - 一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置及其雾化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超声雾化装置及其雾化方法，尤其是涉及一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置及其雾化方法。该装置通过空气压力雾化和超声振动雾化的协同作用，并可选流量调节针阀或防堵清除针阀调节粘结剂流量和防粘结剂堵塞。使具有一定粘度的粘结剂喷出时，液体粘结剂颗粒度小，具有良好的雾化效果，有效提高了粘结剂使用率，减少了生产成本，同时使液体粘结剂在玻璃纤维中分散的更均匀，减少了玻璃棉产品的色差，可以有效提高玻璃棉产品的撕裂强度。

Description

一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置及其雾化方法
技术领域
本发明涉及一种超声雾化装置及其雾化方法，尤其是涉及一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置及其雾化方法。
背景技术
玻璃棉是将熔融的玻璃液纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的玻璃纤维制品。玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量的微小孔隙，具有导热系数低、吸声性能好、电绝缘性能好、弹性系数高、吸水率低、耐化学腐蚀和A级不燃等特点，被广泛的应用于机电、冶金、石油、化工、建筑和航空航天领域。
目前，玻璃纤维与树脂粘结剂的结合方式都是以机械雾化为主，即利用活塞泵给液体树脂粘结剂施加压力，液体粘结剂由喷嘴以高速射入离心飘落的玻璃纤维低速气流中，在压力、表面张力、空气阻力和自身粘度作用下，液体粘结剂分散并破裂成雾状小颗粒液滴。但是由于液体粘结剂粘度较大，经常出现喷嘴喷出的液体粘结剂雾化液滴尺寸大，导致液体粘结剂的利用率低、损耗大，玻璃棉产品中粘结剂分布不均匀，出现色差，甚至影响玻璃棉产品的保温隔音性能和强度。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置及其雾化方法，该雾化装置能有效克服现有技术中玻璃棉产品液体粘结剂利用率低、粘结剂分布不均匀等缺点，并且可以稳定玻璃棉生产工艺，提高产品质量，节约生产成本。
为实现本发明的目的采用的技术方案是：一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置，它包括：一个空气帽、一个护圈、一个气体通道、一个液体喷嘴连接体、一个气体喷嘴连接体、一个变幅杆、一个输液管道、一个压电陶瓷片、一个电极片、一个盖板和一个螺栓。
所述护圈，其特征在于该护圈与空气帽和变幅杆连接，保护变幅杆中间的输液管道。
所述气体通道，其特征在于该气体通道在变幅杆内，其一端通向输液管出口，另一端通向气体喷嘴连接体，空气压力可选0.5bar～1.5bar。
所述输液管道，其特征在于该输液管道在变幅杆内，其一端与液体喷嘴连接体连接，另一端在与变幅杆一端连接，并且输液管道出口与气体管道的延长线交于输液管道出口处，输液量可根据粘结剂使用情况调节。
所述压电陶瓷片、电极片和盖板，其特征在于三者紧靠变幅杆，并且排列顺序依次为压电陶瓷片、电极片和盖板。
所述螺栓，其特征在于该螺栓与盖板相连接，以此固定盖板。并且螺栓与盖板前还可以接入流量调节针阀或防堵清除针阀等。
本发明还公开了一种上述玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置的雾化方法，其特征在于包括下述顺序的步骤：
(1) 将电极片接入超声波电信号使振子部分产生纵向超声振动；
(2) 当变幅杆开始振动后，将气体喷嘴连接体通入高压空气； 
(3) 最后在液体喷嘴连接体中加压通入液体粘结剂；
(4) 液体粘结剂在输液管道出口处，经过一定幅值的超声振动和高压气体对粘结剂的撞击、摩擦和破碎，产生雾化效果。
应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：
(1) 通过空气压力雾化和超声振动雾化的协同作用，使具有一定粘度的粘结剂喷出时，具有更好的雾化效果，有效提高了粘结剂使用率，减少了生产成本；
(2) 超声雾化装置使液体粘结剂颗粒度更小，在玻璃纤维中分散的也更均匀，减少了玻璃棉产品的色差，使玻璃棉产品颜色均匀一致；
(3) 液体粘结剂的雾化分散使玻璃棉产品中纤维与纤维之间的搭接处粘结剂分布更加均匀，有效提高玻璃棉产品的撕裂强度。
附图说明
图1为本发明的一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置结构示意图，图中1为空气帽，2为护圈，3为气体通道，4为液体喷嘴连接体，5为气体喷嘴连接体，6为变幅杆，7为输液管道，8为压电陶瓷片，9为电极片，10为盖板，11为螺栓。
图2为液体粘结剂喷环结构示意图，图中12为液体粘结剂入口，13为高压空气进气口，14为超声雾化装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
如图2所示，将玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置14依次装入粘结剂喷环中，共14个，并将液体粘结剂入口12和高压空气进气口14分别接入粘结剂管道和高压空气气枪。如图1所示，玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置14采用了空气压力和超声振动双级雾化结构，包括空气帽1，护圈2，气体通道3，液体喷嘴连接体4，气体喷嘴连接体5，变幅杆6，输液管道7，压电陶瓷片8，电极片9，盖板10，螺栓11。
将电极片9接入超声波电信号使振子部分产生纵向超声振动，谐振频率为1.7MHz。当变幅杆6开始振动后，将气体喷嘴连接体5通入高压空气； 最后在液体喷嘴连接体4中加压通入液体粘结剂；液体粘结剂在输液管道7出口处，经过一定幅值的超声振动和高压气体对粘结剂的撞击、摩擦和破碎，产生雾化效果。
实施例2
将玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置依次装入粘结剂喷环中，共16个，并将液体粘结剂入口和高压空气进气口分别接入粘结剂管道和高压空气气枪。如图1所示，玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置14采用了空气压力和超声振动双级雾化结构，包括空气帽1，护圈2，气体通道3，液体喷嘴连接体4，气体喷嘴连接体5，变幅杆6，输液管道7，压电陶瓷片8，电极片9，盖板10，螺栓11，在电极片9和盖板10之间加入与输液管道7连接。
将电极片9接入超声波电信号使振子部分产生纵向超声振动，谐振频率为1.8MHz。当变幅杆6开始振动后，将气体喷嘴连接体5通入高压空气； 最后在液体喷嘴连接体4中加压通入液体粘结剂；调节流量调节针阀使粘结剂保持在所需的流量后，液体粘结剂在输液管道7出口处，经过一定幅值的超声振动和高压气体对粘结剂的撞击、摩擦和破碎，产生雾化效果。
上述仅为本发明的单个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置，其特征在于它包括：一个空气帽、一个护圈、一个气体通道、一个液体喷嘴连接体、一个气体喷嘴连接体、一个变幅杆、一个输液管道、一个压电陶瓷片、一个电极片、一个盖板和一个螺栓。
2.依据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述的护圈与空气帽和变幅杆连接，保护变幅杆中间的输液管道。
3.依据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述的气体通道在变幅杆内，其一端通向输液管出口，另一端通向气体喷嘴连接体，空气压力可选0.5bar～1.5bar。
4.依据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述的输液管道在变幅杆内，其一端与液体喷嘴连接体连接，另一端在与变幅杆一端连接，并且输液管道出口与气体管道的延长线交于输液管道出口处，输液量可根据粘结剂使用情况调节。
5.依据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述的压电陶瓷片、电极片和盖板三者紧靠变幅杆，并且排列顺序依次为压电陶瓷片、电极片和盖板。
6.依据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述的螺栓与盖板相连接，以此固定盖板，
并且螺栓与盖板前还可以接入流量调节针阀或防堵清除针阀等。
7.一种上述玻璃棉用液体粘结剂超声雾化装置的雾化方法，其特征在于包括下述顺序的步骤：
(1) 将电极片接入超声波电信号使振子部分产生纵向超声振动；
(2) 当变幅杆开始振动后，将气体喷嘴连接体通入高压空气； 
(3) 最后在液体喷嘴连接体中加压通入液体粘结剂；
(4) 液体粘结剂在输液管道出口处，经过一定幅值的超声振动和高压气体对粘结剂的撞击、摩擦和破碎，产生雾化效果。
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