CN202715330U

CN202715330U - 超声干雾抑尘装置

Info

Publication number: CN202715330U
Application number: CN 201220365350
Authority: CN
Inventors: 余忠华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-07-26

Abstract

超声干雾抑尘装置，属于降尘设备技术领域，其特征在于由气水动力单元、超声干雾控制单元、气流式超声雾化单元配合构成，超声干雾控制单元与气水动力单元、气流式超声雾化单元之间分别设置气、水连接管路；所述的超声干雾抑尘装置构思新颖、结构简单合理，具有投入少、维护工作量小、、运行费用低、抑尘效果好等特点，采用水、气混合工作方式，并采用气流式超声雾化喷嘴完成雾化喷雾，可广泛用于工业除降尘及需降温增湿等领域，并可以根据工业现场要求，根据灵活布置喷雾点和独立控制各喷雾点的启停，切实提高运行有效性和降低运行费用。

Description

超声干雾抑尘装置

技术领域

本实用新型属于降尘设备技术领域，具体涉及一种超声干雾抑尘装置。

背景技术

工业粉尘是影响环境保护和职业健康安全的重要因素，作业现场出于环保要求和工作人员身心健康的考虑，需要对工业现场实施有效的除尘措施。传统的布袋除尘、电除尘、高压水雾除尘等除尘方式在不同的领域应用已取得了比较良好的效果，但在使用领域、成本、应用效果等方面存在明显的限制和不足，主要在于：

1）布袋除尘：在净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求；在处理有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施；

2）电除尘：设备体积大，需要高压变电和整流设备，投资较高；对制造、安装、维护的技术水平要求较高；除尘效率受粉尘比电阻影响较大，当比电阻过大或过小时，除尘效率影响较大；

3）高压水雾除尘：对于水源的过滤精度要求较高，当水质达不到要求时，易发生堵塞；水压过低时，水雾化不均匀，抑尘效果不理想；水压过高时，容易损伤设备并导致设备不能正常工作。

因此，在工业现场采用水和气体混合来达到抑尘目的是该领域当前急待解决问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种现场采用水和气体混合进行抑尘的超声干雾抑尘装置技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于由气水动力单元、超声干雾控制单元、气流式超声雾化单元配合构成，超声干雾控制单元与气水动力单元、气流式超声雾化单元之间分别设置气、水连接管路。

所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的气水动力单元的气动力源包括配合连接的空压机、储气罐，储气罐与超声干雾控制单元气输入端管路连接；气水动力单元的水动力源包括配合连接的水过滤器、水箱、水泵，水过滤器的输入端与外部水源连接，水泵输出端与超声干雾控制单元水输入端管路连接。

所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的超声干雾控制单元包括气、水路连接配合的气水阀组箱、流量分配箱，气水阀组箱与电控箱电路控制连接，气水阀组箱的气、水输入端与气水动力单元的气、水输出端对应管路连接，流量分配箱的气、水输出端与气流式超声雾化单元的气、水输入端对应管路连接。

所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的气流式超声雾化单元包括一组气流式超声雾化喷嘴，各气流式超声雾化喷嘴的供液内腔与超声干雾控制单元的水输出端管路连接，气流式超声雾化喷嘴的供气内腔与超声干雾控制单元的气输出端管路连接。

所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的气水阀组箱由带压力表的气压调整阀、气通断电磁阀和带压力表的水压调整阀、水通断电磁阀配合连接构成，所述的气压调整阀与气通断电磁阀之间气管路连接，气压调整阀的输入端与气水动力单元的气输出端管路连接，气通断电磁阀的输出端与流量分配箱的气输入端管路连接；所述的带压力表的水压调整阀与水通断电磁阀之间水管路连接，水压调整阀的输入端与气水动力单元的水输出端管路连接，水通断电磁阀的输出端与流量分配箱的水输入端管路连接。

所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的流量分配箱包括气分配器、水分配器，气分配器、水分配器的输入端分别与气水阀组箱的气、水输出端对应管路连接，气分配器输出端连接设置一组气压调整球阀，水分配器输出端连接设置一组水压调整球阀, 气压调整球阀、水压调整球阀输出端分别与与气流式超声雾化单元的气、水输入端对应管路连接。

上述的超声干雾抑尘装置构思新颖、结构简单合理，具有投入少、维护工作量小、、运行费用低、抑尘效果好等特点，采用水、气混合工作方式，并采用气流式超声雾化喷嘴完成雾化喷雾，可广泛用于工业除降尘及需降温增湿等领域，并可以根据工业现场要求，根据灵活布置喷雾点和独立控制各喷雾点的启停，切实提高运行有效性和降低运行费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气水阀组箱的结构示意图；

图3所示为所述流量分配箱的结构示意图

图中：1－气水动力单元、101－储气罐、102－空压机、103－水过滤器、104－水箱、105－水泵、2－超声干雾控制单元、201－流量分配箱、201a－气分配器、201b－气压调整球阀、201c－水分配器、201d－水压调整球阀、202－电控箱、203－气水阀组箱、203a－气压调整阀、203b－气通断电磁阀、203c－水压调整阀、203d－水通断电磁阀、3－气流式超声雾化单元、301－气流式超声雾化喷嘴。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

图1所示为超声干雾抑尘装置，由气水动力单元1、超声干雾控制单元2、气流式超声雾化单元3配合构成，超声干雾控制单元2与气水动力单元1、气流式超声雾化单元3之间分别设置气、水连接管路。所述的气水动力单元1的气动力源包括气路连接配合的空压机102、储气罐101，空压机102运行产生压缩空气，储气罐101与超声干雾控制单元2气输入端管路连接；气水动力单元1的水动力源包括水路连接配合的水过滤器103、水箱104、水泵105，水过滤器103的输入端与外部水源连接，水泵105输出端与超声干雾控制单元2水输入端管路连接。所述的超声干雾控制单元2包括气、水路连接配合的气水阀组箱203、流量分配箱201，气水阀组箱203与电控箱202电路控制连接；气水阀组箱203由带压力表的气压调整阀203a、气通断电磁阀203b和带压力表的水压调整阀203c、水通断电磁阀203d配合连接构成，如图2所示，气压调整阀203a与气通断电磁阀203b之间气管路连接，气压调整阀203a的输入端与气水动力单元1的储气罐101的出气口管路连接，气通断电磁阀203b的输出端与流量分配箱201的气输入端管路连接；水压调整阀203c与水通断电磁阀203d之间水管路连接，水压调整阀203c的输入端与气水动力单元1的水泵105的输出端管路连接，水通断电磁阀203d的输出端与流量分配箱201的水输入端管路连接；图3所示为流量分配箱201，包括气分配器201a、水分配器201c，气分配器201a、水分配器201c的输入端分别与气水阀组箱203的气通断电磁阀203b、水通断电磁阀203d对应管路连接，气分配器201a输出端连接设置一组气压调整球阀201b，水分配器201c输出端连接设置一组水压调整球阀201d, 气压调整球阀201b、水压调整球阀201d输出端分别与气流式超声雾化单元3的气、水输入端对应管路连接；所述的气流式超声雾化单元3包括一组气流式超声雾化喷嘴301，各气流式超声雾化喷嘴301的供液内腔与超声干雾控制单元2的一个水压调整球阀201d的输出端管路连接，气流式超声雾化喷嘴301的供气内腔与超声干雾控制单元2的一个气压调整球阀201b的输出端管路连接。

上述实施例中，空压机102产生压缩空气储存于储气罐101，经带压力表的气压调整阀203a、气通断电磁阀203b输送到气分配器201a，外部水源经水过滤器103过滤后储存于水箱104，经水泵105、带压力表的水压调整阀203c、水通断电磁阀203d输送到水分配器201c，输送过程由电控箱202控制带压力表的气压调整阀203a、气通断电磁阀203b调整水压与流量以满足需要，由电控箱202控制带压力表的气压调整阀203a、气通断电磁阀203b调整气压与流量以满足需要；水压调整球阀201d、气压调整球阀201b的配置数量分别与现场所配置的气流式超声雾化喷嘴301对应，即一个气流式超声雾化喷嘴301需要对应配置水压调整球阀201d、气压调整球阀201b各一个，水分配器201c、气分配器201a根据所配置的水压调整球阀201d、气压调整球阀201b数量对气、水进行分配，通过电控箱202对气、水的压力与流量分别可进行调整；气、水分别进入气流式超声雾化喷嘴301的供气内腔与供液内腔，经气流式超声雾化喷嘴301后能喷出粒径为5-20微米的雾粒，可广泛用于工业除降尘及需降温增湿等领域。

上述的气流式超声雾化喷嘴的结构及工作过程在申请人已授权的专利号为200920115526.9的实用新型专利中公开，在此不再赘述。

Claims

1.超声干雾抑尘装置，其特征在于由气水动力单元（1）、超声干雾控制单元（2）、气流式超声雾化单元（3）配合构成，超声干雾控制单元（2）与气水动力单元（1）、气流式超声雾化单元（3）之间分别设置气、水连接管路。

2.如权利要求1所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的气水动力单元（1）的气动力源包括配合连接的空压机（102）、储气罐（101），储气罐（101）与超声干雾控制单元（2）气输入端管路连接；气水动力单元（1）的水动力源包括配合连接的水过滤器（103）、水箱（104）、水泵（105），水过滤器（103）的输入端与外部水源连接，水泵（105）输出端与超声干雾控制单元（2）水输入端管路连接。

3.如权利要求1所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的超声干雾控制单元（2）包括气、水路连接配合的气水阀组箱（203）、流量分配箱（201），气水阀组箱（203）与电控箱（202）电路控制连接，气水阀组箱（203）的气、水输入端与气水动力单元（1）的气、水输出端对应管路连接，流量分配箱（201）的气、水输出端与气流式超声雾化单元（3）的气、水输入端对应管路连接。

4.如权利要求1所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的气流式超声雾化单元（3）包括一组气流式超声雾化喷嘴（301），各气流式超声雾化喷嘴（301）的供液内腔与超声干雾控制单元（2）的水输出端管路连接，气流式超声雾化喷嘴（301）的供气内腔与超声干雾控制单元（2）的气输出端管路连接。

5.如权利要求3所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的气水阀组箱（203）由带压力表的气压调整阀（203a）、气通断电磁阀（203b）和带压力表的水压调整阀（203c）、水通断电磁阀（203d）配合连接构成，所述的气压调整阀（203a）与气通断电磁阀（203b）之间气管路连接，气压调整阀（203a）的输入端与气水动力单元（1）的气输出端管路连接，气通断电磁阀（203b）的输出端与流量分配箱（201）的气输入端管路连接；所述的带压力表的水压调整阀（203c）与水通断电磁阀（203d）之间水管路连接，水压调整阀（203c）的输入端与气水动力单元（1）的水输出端管路连接，水通断电磁阀（203d）的输出端与流量分配箱（201）的水输入端管路连接。

6.如权利要求3所述的超声干雾抑尘装置，其特征在于所述的流量分配箱（201）包括气分配器（201a）、水分配器（201c），气分配器（201a）、水分配器（201c）的输入端分别与气水阀组箱（203）的气、水输出端对应管路连接，气分配器（201a）输出端连接设置一组气压调整球阀（201b），水分配器（201c）输出端连接设置一组水压调整球阀（201d）, 气压调整球阀（201b）、水压调整球阀（201d）输出端分别与与气流式超声雾化单元（3）的气、水输入端对应管路连接。