JPS61262455A - タンデイツシユノズルの加熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） オ発明は、タンディツシュノズルの加熱方法の改良に関
する。

（従来技術） 従来、第４図に示すように、タンディツシュ１の底部に
設けられたタンディツシュノズル２に、吐出孔３を有す
る浸漬ノズル４が取付けられていて、該浸漬ノズル４の
外周囲を保温ボット５でカバーし、該保温ボット５のバ
ーナ一孔５ａからバーナー６を差し込み、浸漬ノズル４
の外壁を加熱する加熱方法（外部昇温方法）は実用化さ
れている。

なお、７はタンディツシュストッパ−である。

ところが、浸漬ノズル４は、バーナー６で外壁が直接加
熱されるので、内壁も高温（約１０００℃）になりやす
いが、タンディツシュノズル２の内壁までは充分に加熱
することかでｂないので、この部分で溶鋼の凝固などが
起こりやすいという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたも
ので、タンディツシュノズルの内壁を高温に加熱するこ
とにより（内部昇温方法）、溶鋼の凝固などが起こりに
くいよう、にすることを目的とするものである。

（発明の構成） 、このため本発明は、浸漬ノズルの吐出孔にバーナーを
差し込み、浸漬ノズル及びタンディツシュノズルの内壁
を直接加熱するように構成したものである。

（発明の効果） 本発明によれば、浸漬ノズルの吐出孔に差し込まれたバ
ーナーにより、浸漬ノズル及びタンディツシュノズルの
内壁が直接加熱されるので、短時間に高温となり、とく
にタンディツシュノズルで溶鋼の凝固などが起こりにく
くなり、債造に支障をきたすことがなくなる。

（実施例） ゛以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明
する 第１図に示すように、タンディツシュ１０の底部にはタ
ンディツシュノズル１１が設けられ、該タンディツシュ
ノズル１１の下部には浸漬ノズル１２が取付けられてい
て、該浸漬ノズル１２の下部には吐出孔１２ａ、１２ａ
が形成されている。

上記浸漬ノズル１２の外周囲は、保温ポット１３、ある
いは保温カバー１４でカバーされている。

保温ボット１３は、断熱材としてモルタルを使用したも
ので、保温カバー１４は、断熱材としてイビウールを使
用したものである。

なお、保温カバー１４の底部１４ａは、後述するように
、開放されているのが好ましい。

上記保温ボット１３、あるいは保温カバー１４には、浸
漬ノズル１２の吐出孔１２ａに対応するバーナーノズル
孔１３ａ　（１４ａ）が設けられていて、該バーナーノ
ズル孔１３ａ　（１４ａ）から浸漬ノズル１２の吐出孔
１２ａに中孔用バーナー１５を差し込めるようにしてい
る。

該中孔用バーナー１５は、第２図に詳細に示すように、
空気用外管１６の内部に燃料用内管１７が挿入されて構
成され、バーナーノズル部１５ａでは外管１６と内管１
７が上向きに折曲されていて、上方に向けて火炎を噴出
するようになっている。

従って、浸漬ノズル１２及びタンディツシュノズル１１
の内壁は、この中孔用バーナー１５により直接加熱され
ることになるので、短時間に高温となる。なお、１８は
タンディツシュストッパ−である。

しかして、タンディツシュノズル１１の内壁温度を１時
間に約１０００℃まで加熱するためには、下記の条件が
影響するので、その条件を種々変えて実験した結果、第
１表に示すような結果を得ることができた。

燃焼に起因する条件 （１）燃焼量（ａ料はＢＡｆｆスフ　０００　Ｋｅａｆ
／ｈ）（２）バーナー前圧力 （３）バーナーノズル径ｄ（第２図参照）（４）保温状
態 （５）空気比 （６）ストッパー隙間ｔ（第１図参照）なお、（３）の
保温状態は、次の３種類である。

ａ）保温ポット 外径・　内径・厚み（断熱材厚み）・高さくＩｎｌ１１
）ｂ）保温カバー 外径・　内径・厚み（断熱材厚み）・高さく關）Ｃ）底
部開放した保温カバー ｂ）の保温カバーであると、カバー内部では不完全燃焼
部が発生していると推定されるので、底部を開放するこ
とにより、底部開口から７レフシユエアーをカバー内部
に吸い込み、燃焼性が向上すると考えられる。

また、（４）の隙間ｔは、加熱の際、隙間ｔが零である
と、浸漬ノズル１２の内部で不完全燃焼が起こり、温度
が上がらず、逆に、隙間ｔが大ト過ぎると、浸漬ノズル
１２の内部の蓄熱がなくなり温度が上がらない。

［以下余白１ 第１表において、最適燃焼条件は下記の通りであった。

（１）燃焼量は、２０００−２５０００Ｋｃａ、ｅ／ｈ
である。

（２）バーナー前圧力は、燃料１００〜５００（ｍｍＡ
ｇ）＋　エアー〇、Ｏ５〜０．３（Ｋｇ／ｃｍ２）であ
る。

（３）バーナーノズル径は、６．８，１０（ｍｍ）であ
る。

（４）保温状態は、底部開放した保温カバーである。

（５）空気比は、１．０〜１．２（ｍ）である。

（６）ストッパー隙間は、４（ｍｍ）である。

第３図は、第１表のストッパー隙間と燃焼量との関係の
一部をプロ７トしたグラフである。

伺グラフから明らかなように、目標温度を約１０００℃
にするのに最も効果的な条件は、ストッパー隙間４ＩＩ
ｌａＩ、ｔＩ＆焼量２４０００　Ｋｃｍ１／ｈであった
。

燃焼量が４００００　Ｋｃａｆ／ｈになると、余分のエ
ネルギーで１０００℃以上の温度になる。

燃焼量が２００００　Ｋｃａ、ｅ／ｈでは若干、温度が
低（なる。

また、ストッパー隙間ｔを２Ｉｌ１ｍにすると、温度は
上昇し難く、逆に６１１１ａ１程度に大きくすると、最
適隙間４關の場合との差は余りなくなる。

空気比は、底部開放により多量のエアーを吸い込んでい
るため、確かな値は不明であるが、すべて同一条件とし
て差し支えないものと判断するこのができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るタンディツシュノズルの加熱装置
の断面図、第２図は中孔用バーナーの要部断面図、第３
図はストッパー隙間と燃焼量との関係を示すグラフ、第
４図は従来の加熱装置の断面図である。 １０・・・タンディツシュ、　　１１・・・タンディツ
シュノズル、　１２・・・浸漬ノズル、　　１２ａ・・
・吐出孔、１３・・・保温ポット、　　１４・・・保温
カバー、　１３ａ。 １４ａ・・・バーナーノズル孔、　　１５・・・中孔用
バ−ナー、　　１８・・・タンディツシュストッパ−１
ｔ・・・ストッパー隙間。 特　許　出　願　人　　株式会社神戸製鋼所代　　理　
　人　弁理士　青白　葆ほか２名第ｔａｌ１ ４ａ Ｉ＄２１１ 工γ− ↓

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）タンディッシュ底部のタンディッシュノズルに取
   付けられた浸漬ノズルの吐出孔に、バーナーを差し込み
   、浸漬ノズル及びタンディッシュノズルの内壁を直接加
   熱することを特徴とするタンディッシュノズルの加熱方
   法。