JPS61260924A - 電解加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば時計文字板等の微細な模様等乞加工成
形する電解加工法に関する。

〔従来技術〕

従来の電解加工法は、カソードにあらかじめ転写すべき
形状を形成しておき、被加工物暑アノードとし、該被加
工物と前記カソードとの間に設けたギャップに高圧の電
解液を流動しつつ電解加工するという方法であった。こ
れによりアノード側の被加工物が電解されて溶解し、こ
の溶解成分は流動する電解液によって系外に運び出さ詐
ると共に、カソード側の形状が被加工物に転写される。

この転写は凹凸が逆の関係で転写される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、従来の電解加工法は、カソードの転写すべき
形状部分と被加工物とが非接触であつ友。

すなわち、ギャップがあり、電解液が流動する当該ギャ
ップを介して間接的に形状転写が行なわれる方法であっ
たため、該ギャップのバラツキや電解液の流量等のバラ
ツキにより精密な形状転写ができないという問題があっ
た。

本発明の目的は、カソード側の形状を被加工物に精密に
転写できると共に、その加工方法が簡単に行なえる電解
加工法を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は、カ
ソードと被加工物との間にカチオン伝導盤の固体電解質
を介装し、該固体電解質の前記被加工物との接触面に設
けた形状乞該被加工物に転写することにより、カソード
側の形状を固体電解質によ！ｌ１厘接的に被加工物に転
写するようにしたものである。

〔実施例〕

第１図は本発明に係る電解加工法を示す断面図であり、
第２図は加工終了時を示す断面図である。

図において、１はアノードとなる被加工物、２はカソー
ドで、該カソード２と被加工物１との間にカチオン伝導
型の固体電解質３が介装されている。

該固体電解質３は、本実施例ではＲｂＡｇ４Ｉ５が用い
られている。この固体電解質３は伝導されるイオン種が
銀イオン（Ａｇ士）であるため、アノード構成す被加工
物ｌは銀素材にて形成されている。一般にカチオン伝導
型の固体電解質は、伝導されるイオン種としては銀以外
に銅（Ｃｕ）、リチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）
等があるため、例えば銅イオン（Ｃｕ＋）が伝導される
固体電解質を用いた場合には、被加工物は銅素材の物を
用いる。。

カソード２はカーボンより成る。該カソード２は前記固
体電解質３の伝導イオン種である銀イオンと化合物乞作
る成分４が含有さｎている。該成分４は、本実施例では
ヨウ素（Ｉ２）が用いられている。ヨウ素を用いた場合
、前記化合物はＡｇｌとなる。このように伝導される銀
イオンがカソード２内において化合物（ＡｇＩ）Ｙ作る
ことにより、被加工物１であるアノードからカソード２
への銀イオンの流れが促進さ扛、不導体化等の発生のお
それを少なくすることができ、安定的に電解加工を行な
うことができる。当該カソード２は集電極５に接続さｎ
、該集電極５がリード線６にょシアノードを成す被加工
’＊ｉに短絡されている、被加工物ｌに転写されるカソ
ード２側の形状７゜７、・・・は、固体電解質３の前記
被加工物１との接触面８に設けられている。該形状７，
７．・・・は固体電解質３を組み付ける前に予め形成し
ておく。−次に上記実施例の作用を説明する。リード線
６によシアノードとカソードが短絡されると被加工物１
か電解さし、銀イオンが固体電解質３を通ってカソード
２に移動する。これによＶ被加工物１の固体電解質３と
の接触部分の電解が進行し、最終的に第２図に示したよ
うに固体電解質３の接触面８の形状７，７．・・・に対
応してすべてが接触状態となる。これによりカソード側
の形状７．７゜・・・か被加工物ｌに転写さ扛る。本実
施例では、開放電圧は約５００ｍＶ、短絡電流は約０．
２ｍＡであり、１０時間の電解により形状の精密転写が
行なえた。

第３必は、本発明に係る方法の他実施例を示す断面図で
、集電極を用いずに外部電源９を用いたものである。そ
の他の構成及び作用は前記実施例と同様なので同一部分
に同一符号を付して説明は省略する。

第４図は、集電極５と外部電源９を併用した場合を示す
他実施例である。その他の構成及び作用は前記実施例と
同様なので同一部分に同一符号を付して説明は省略する
。

（ｆ州の効果〕 本発明によｎば、カソードと被加工物との間にカチオン
伝導型の固体電解質を介装し、該固体電当該固体電解質
と接触した状態で直接的に被加工物に転写さｎるため、
カソード側の形状を被加工物に精密に転写することがで
きる。しかも、転写される形状を固体電解質に予め形成
した後、被加工物とカソードとの間に介装するだけでよ
いため、従来のようにギャップを作゛す、該ギャップに
高圧の電解液を流す方法と異なり、その加工方法が簡単
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電解加工法を示す断面図であり、
第２図は加工終了時を示す断面図、第３図及び第４図は
それぞれ異なる他実施例を示す断面図である。 ｌ・・・抜加工物（アノード）、２・・・カソード、３
・・・固体電解質、４・・・成分、７・・・形状、８・
・・接触面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）カソード側の形状をアノード側の被加工物に転写
   する電解加工法において、前記カソードと被加工物との
   間にカチオン伝導型の固体電解質を介装し、該固体電解
   質の前記被加工物との接触面に設けた形状を該被加工物
   に転写することを特徴とする電解加工法。
2. （２）前記カソードが、前記カチオン伝導型の固体電解
   質の伝導イオン種と化合物を作る成分を含有することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電解加工法。