JPS6125777A - セラミツクスチヤツキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はセラミ、クス材料を加工するときに用いられ
るセラミックスチャッキング装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

平面研削盤やスライシングマシンなどの加工機でセラミ
ックス材料を加工する場合、とのセラミ、クス材料を上
記加工機のテーブルに保持固定しなければならない。セ
ラミ、クス材料を上記テーブルに保持固定する手段とし
て従来はマグネ、トチャ、りが多用されていた。しかし
ながら、セラミックス、材料は非磁性体であるからｉダ
ネットチャックに直接吸着させることができない。そこ
で、セラミ、クス材料に磁性材たとえば鋼板を接着し、
この鋼板を介して上記マグネ、トチャ、りに取付けるよ
うＫしていた。

したがって、セラミ、クス材料を加工するに際し、上記
鋼板の接着作業や加工後における取外し作業をともなう
から、作業能率が極めて悪いという欠点があった。また
、鋼板の接着状態が悪く、十分な加工精度が得られない
というとともあった。

このような欠点を除去するため、上記マグネットチャッ
クに化シバイス式のチャキング装置を用いることが考え
られている。バイス式のチャ、キング装置は固定片と可
動片とを有し、これらによって上記セラミ、クス材料を
挾持固定するようになりている。しかしながら、セラミ
、クス材料はもろい性質であるから、固定片と可動片と
で挾持すると損傷する虞れがある。しかも、セラミック
ス材料は焼結時の熱でそシが発生しやすいから、上記固
定片や可動片に密着せず、確実に固定することができな
いということもある。したがって、これらの理由によシ
バイス式のチャッキング装置はほとんど利用されていな
かった。

〔発明の目的〕

この発明は、セラミ、クス材料を損傷させることなく確
実に挾持固定することができるようにしたバイス式のチ
ャ、キング装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、装置本体に設けられた固定片と可動片との
セラミ、クス材料を挾持する面に弾性部材を設けること
によって、この弾性部材の弾力性で上記セラミ、クス材
料を損傷させることなく確実に挾持できるようにしたも
のである。

〔発明の実施例〕 以下、この発明の一実施例を第１図と第２図を参照して
説明する。第１図中１は／（イス式のチャ、キング装置
の本体である。この本体１は平面矩形状をなしていて、
平行に離間対向した一対のガイド部２が長手方向に沿っ
て形成されている。これら一対のガイド部２間の部分は
凹部３に形成されている。上記ガイド部２の長手方向一
端にはこれと直交する状態で固定片４がねじ５で取付固
定され、他端には支持壁６が立設されている。この支持
壁６の外面側には駆動源としての油圧あるいは空圧のシ
リンダ７が取付けられ、その作動軸８は上記凹部３に突
出している。また、上記ガイド部２には上記凹部３に入
し込む取付部９を有した可動体１０がスライド自在に設
けられている。この可動体１０の上面には可動片１１が
ねじ１２によりて取付は固定されている。また、上記シ
リンダ７の作動軸８は上記取付部９に連結されている。

したがって、可動体１０とともに可動片１１は上記作動
軸８によって上記ガイド部２に沿い駆動されるようにな
っている。

上記固定片４と可動片１１との互いに対向する一側面に
は、それぞれ長手方向に対して所定間隔で多数の取付溝
１３が形成されている。これら取付溝１３にはゴムや軟
質の合成樹脂などかもたる弾性部材１４が上記側面から
れずかに突出する状態で取付は固定されている。そして
、上記固定片４と可動片Ｊ１との互いに対向する側面で
第１図に鎖線で示す長方体状に焼結されたセラミ、クス
材料Ｊ５が挾持固定される。

このように構成されたチャッキング装置によれば、セラ
ミ、クス材料１５は上記固定片４と可動片１１とに取付
けられた弾性部材１４が弾性的に圧接して上記固定片４
と可動片１１とで挾持固定される。したがって、セラミ
ックス材料１５は弾性部拐１４の弾力性によって損傷し
すらいぼかりか、上記固定片４や可動片１１に接合する
面にそシが生じていても、上記弾性部材１４が弾性変形
してセラミ、クス材料１５に密着するから、とのセラミ
、クス材料１６は強固に挾持固定される。

なお、この発明は上記一実施例に限定されず、たとえば
セラミックス材料１５の形状力を断面円形でおる場合、
第３図に示すように固定片４と可動片１１とをこれらの
対向する側面カー円弧面に形成されたものを用いればよ
く、要はセラミ、クス材料１５の形状に応じて上記固定
片４と可動片１１とを異なる形状のものに交換すればよ
い。

また、弾性部材１４は上記固定片４と可動片１１との対
向する側面の全長にわたって設けるようにしてもよい。

さらに、可動片１１を駆動する駆動源はシリン〆１に代
）送りねじで駆動するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上述べたようにこの発明は、装置本体に設けられた固
定片と可動片とのセラミックス材料を挾持する面に弾性
部材を設けたから、この弾性部材の弾力性によって上記
セラミックス材料を損傷させることなく、かつ確実強固
に挾持することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す全体の斜視図、第２
図は同じく要部の拡大斜視図、第３図はこの発明の他の
実施例を示す固定片と可動片の斜視図である。 １・・・本体、４・・・固定片、１ノ・・・可動片、１
４・・・弾性部材、１５・・・セラミックス材料。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　音部１図 ハ５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体と、この本体に設けられた固定片と上記本体に
   上記固定片に対して接離する方向に移動自在に設けられ
   上記固定片とでセラミックス材料を挾持固定する可動片
   と、上記固定片と可動片との上記セラミックス材料を挾
   持する面に設けられた弾性部材とを具備したことを特徴
   とするセラミックスチャッキング装置。