CN216759009U - 一种夹具及加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种夹具及加工中心，该夹具包括旋转组件、桥板和夹紧机构，桥板设置于旋转组件上；夹紧机构包括夹紧驱动件、联动杆、多个夹持件和多个用于放置工件的放置件，多个夹持件沿联动杆的延伸方向可拆卸地设置于联动杆上；多个放置件可拆卸地安装于桥板上，夹持件设置于放置件一侧；夹紧驱动件设置于桥板上，且设置在联动杆的一端，夹紧驱动件驱动联动杆一端的夹持件沿靠近或远离放置件的方向移动，带动联动杆在第一位置和第二位置之间往复移动；联动杆位于第一位置时，多个夹持件远离对应地放置件，松开对工件的夹持。本实用新型的夹具解决了现有的夹具无法对多个产品进行固定的问题。

Description

一种夹具及加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心夹具技术领域，尤其涉及一种夹具及加工中心。

背景技术

伴随机械工业化的迅猛发展，机械加工效率也越来越高，各种机械零件结构的复杂设计，常见的四轴加工夹具多采用平口钳、虎钳等一般性工装夹具对各种特定的待加工工件进行定位装夹，装夹较为困难且效率低，并且同时只能夹紧一个工件，无法几个工件一起加工，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的夹具无法对多个工件进行固定的问题，提供一种夹具。

本实用新型提供了一种夹具，包括旋转组件、桥板和夹紧机构，所述桥板设置于所述旋转组件上；所述夹紧机构包括夹紧驱动件、联动杆、多个夹持件和多个用于放置工件的放置件，多个所述夹持件沿所述联动杆的延伸方向可拆卸地设置于所述联动杆上；多个所述放置件可拆卸地安装于所述桥板上，所述夹持件设置于所述放置件一侧；所述夹紧驱动件设置于所述桥板上，且设置在所述联动杆的一端，所述夹紧驱动件驱动所述联动杆一端的所述夹持件沿靠近或远离所述放置件的方向移动，带动所述联动杆在第一位置和第二位置之间往复移动；

所述联动杆位于所述第一位置时，多个所述夹持件远离对应地所述放置件，松开对所述工件的夹持；所述联动杆位于所述第二位置时，多个所述夹持件靠近对应地所述放置件，对所述放置件中的工件进行夹持。

可选地，所述夹紧驱动件包括安装座和旋紧件，所述安装座设置于所述桥板上，且位于所述联动杆一端；所述旋紧件包括连接螺杆和旋转盘，所述连接螺杆一端穿过所述安装座与设置在所述联动杆一端的所述夹持件抵接，所述连接螺杆另一端与所述旋转盘连接。

可选地，所述夹具还包括导向轴，多个所述夹持件和多个所述放置件沿所述导向轴的轴线设置，多个所述夹持件和多个所述放置件上设置有供所述导向轴通过的通孔，远离所述安装座的所述放置件上的所述通孔内设置有内螺纹，所述导向轴一端通过设置外螺纹与设置有内螺纹的所述通孔连接，所述导向轴另一端与所述安装座连接。

可选地，所述夹紧驱动件还包括弹性复位件，所述弹性复位件套设在所述导向轴外周，且设置在所述夹持件和所述放置件之间。

可选地，所述联动杆设置于所述夹持件两侧，位于两个相邻的所述夹持件之间的所述放置件两侧设置有滑槽，所述联动杆容置于所述滑槽内。

可选地，所述放置件上设置有用于容置所述工件的容置槽和定位柱，所述容置槽一侧设置有限位凸起；所述定位柱设置在所述容置槽内，所述工件上设置有供所述定位柱嵌入的定位孔。

可选地，所述放置件上还设置有第一加工孔和第二加工孔，所述第一加工孔和所述第二加工孔分别位于所述容置槽两端，所述桥板底部设置有与所述第二加工孔对应的避让孔。

可选地，所述夹持件上设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片设置于所述夹持件朝向所述工件的一侧。

可选地，所述旋转组件包括转动驱动件、转台和尾座，所述桥板连接在所述转台和所述尾座之间，所述转台在所述转动驱动件的驱动下带动所述桥板转动。

另一方面，本实用新型还提供一种加工中心，包括所述夹具。

在本实用新型中，多个夹持件设置在联动杆上，通过夹紧驱动件驱动与其连接的夹持件移动，带动多个夹持件移动，实现同时对多个工件的一次性夹紧，在加工中心扩大了加工零件的数量，提高了工作效率。其中，夹持件可拆卸地安装于联动杆上，放置件可拆卸地安装于桥板上，便于更换不同规格的夹持件和放置件，便于对不同规格的工件进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种夹具的立体示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种夹具的旋转组件示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种夹具的另一角度的立体示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的一种夹具的爆炸的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一实施例的一种夹具，包括旋转组件10、桥板2和夹紧机构，所述桥板2设置于所述旋转组件10上。所述夹紧机构包括夹紧驱动件31、联动杆32、多个夹持件33和多个用于放置工件4的放置件34，多个所述夹持件33沿所述联动杆32的延伸方向可拆卸地设置于所述联动杆32上。多个所述放置件34可拆卸地安装于所述桥板2上，所述夹持件33设置于所述放置件34一侧。所述夹紧驱动件31设置于所述桥板2上，且设置在所述联动杆32的一端，所述夹紧驱动件31驱动所述联动杆32一端的所述夹持件33沿靠近或远离所述放置件34的方向移动，带动所述联动杆32在第一位置和第二位置之间往复移动。

所述联动杆32位于所述第一位置时，多个所述夹持件33远离对应地所述放置件34，松开对所述工件4的夹持。所述联动杆32位于所述第二位置时，多个所述夹持件33靠近对应地所述放置件34，对所述放置件34中的工件4进行夹持。

本实用新型实施例的夹具在工作时，将工件4放置在放置件34上，夹紧驱动件31驱动与其连接的夹持件33向靠近放置件34的方向移动，带动联动杆32移动，从而带动联动杆32上其它夹持件33的移动，对放置件34上的工件4实现夹紧。夹紧驱动件31驱动与其连接的夹持件33向远离放置件34的方向移动，带动联动杆32移动，从而带动联动杆32上其它夹持件33的移动，松开放置件34上的工件4。

在本实施例中，多个夹持件33设置在联动杆32上，通过夹紧驱动件31驱动与其连接的夹持件33移动，带动多个夹持件33移动，实现同时对多个工件4的一次性夹紧，在加工中心扩大了加工零件的数量，提高了工作效率。其中，夹持件33可拆卸地安装于联动杆32上，放置件34可拆卸地安装于桥板2上，便于更换不同规格的夹持件33和放置件34，便于对不同规格的工件4进行夹持。

具体地，如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述夹紧机构还包括第一连接螺钉35和第二连接螺钉36，所述夹持件33通过所述第一连接螺钉35安装于所述联动杆32上。所述放置件34通过所述第二连接螺钉36安装于所述桥板2上。通过设置第一连接螺钉35和第二连接螺钉36，便于更换不同规格的夹持件33和放置件34。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述夹紧驱动件31包括安装座311和旋紧件，所述安装座311设置于所述桥板2上，且位于所述联动杆32一端。所述旋紧件包括连接螺杆312和旋转盘313，所述连接螺杆312一端穿过所述安装座311与设置在所述联动杆32一端的所述夹持件33抵接，所述连接螺杆312另一端与所述旋转盘313连接。通过旋转旋转盘313调节连接螺杆312伸出安装座311的长度，从而控制夹持件33靠近放置件34。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述夹具还包括导向轴50，多个所述夹持件33和多个所述放置件34沿所述导向轴50的轴线设置，多个所述夹持件33和多个所述放置件34上设置有供所述导向轴50通过的通孔51，远离所述安装座311的所述放置件34上的所述通孔51内设置有内螺纹，所述导向轴50一端通过设置外螺纹52与设置有内螺纹的所述通孔51连接，所述导向轴50另一端与所述安装座311连接。通过设置导向轴50，保证多个夹持件33沿同一方向移动。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述夹紧驱动件31还包括弹性复位件314，所述弹性复位件414套设在所述导向轴50外周，且设置在所述夹持件33和所述放置件34之间。夹持件33靠近放置件34对工件4进行夹紧时，弹性复位件314被压缩。通过旋转旋转盘313使连接螺杆312向远离夹持件33的方向旋出，弹性复位件314驱动夹持件33远离放置件34。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述联动杆32设置于所述夹持件33两侧，位于两个相邻的所述夹持件33之间的所述放置件34两侧设置有滑槽341，所述联动杆32容置于所述滑槽341内，便于联动杆32的移动。

如图1、图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述放置件34上设置有定位柱344和用于容置所述工件4的容置槽342，所述容置槽342一侧设置有限位凸起343，对工件4在容置槽342中的位置进行限位。所述定位柱344设置在所述容置槽342内，所述工件4上设置有供所述定位柱344嵌入的定位孔41，便于对工件4的放置位置进行限定。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述放置件34上还设置有第一加工孔345和第二加工孔346，所述第一加工孔345和所述第二加工孔346分别位于所述容置槽342两端，所述桥板2底部设置有与所述第二加工孔346对应的避让孔21，便于对工件4的底部进行加工。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述夹持件33上设置有缓冲垫片6，所述缓冲垫片6设置于所述夹持件33朝向所述工件4的一侧，避免夹持件33夹紧工件4时，工件4受到损伤。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述旋转组件10包括转动驱动件11、转台12和尾座13，所述桥板2连接在所述转台12和所述尾座13之间，所述转台12在所述转动驱动件11的驱动下带动所述桥板2转动。

另一方面，在本实用新型的一实施例的一种加工中心，包括上述任一实施例中的夹具。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括旋转组件、桥板和夹紧机构，所述桥板设置于所述旋转组件上；所述夹紧机构包括夹紧驱动件、联动杆、多个夹持件和多个用于放置工件的放置件，多个所述夹持件沿所述联动杆的延伸方向可拆卸地设置于所述联动杆上；多个所述放置件可拆卸地安装于所述桥板上，所述夹持件设置于所述放置件一侧；所述夹紧驱动件设置于所述桥板上，且设置在所述联动杆的一端，所述夹紧驱动件驱动所述联动杆一端的所述夹持件沿靠近或远离所述放置件的方向移动，带动所述联动杆在第一位置和第二位置之间往复移动；

所述联动杆位于所述第一位置时，多个所述夹持件远离对应地所述放置件，松开对所述工件的夹持；所述联动杆位于所述第二位置时，多个所述夹持件靠近对应地所述放置件，对所述放置件中的工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹紧驱动件包括安装座、旋紧件，所述安装座设置于所述桥板上，且位于所述联动杆一端；所述旋紧件包括连接螺杆和旋转盘，所述连接螺杆一端穿过所述安装座与设置在所述联动杆一端的所述夹持件抵接，所述连接螺杆另一端与所述旋转盘连接。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括导向轴，多个所述夹持件和多个所述放置件沿所述导向轴的轴线设置，多个所述夹持件和多个所述放置件上设置有供所述导向轴通过的通孔，远离所述安装座的所述放置件上的所述通孔内设置有内螺纹，所述导向轴一端通过设置外螺纹与设置有内螺纹的所述通孔连接，所述导向轴另一端与所述安装座连接。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹紧驱动件还包括弹性复位件，所述弹性复位件套设在所述导向轴外周，且设置在所述夹持件和所述放置件之间。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述联动杆设置于所述夹持件两侧，位于两个相邻的所述夹持件之间的所述放置件两侧设置有滑槽，所述联动杆容置于所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述放置件上设置有定位柱和用于容置所述工件的容置槽，所述容置槽一侧设置有限位凸起；所述定位柱设置在所述容置槽内，所述工件上设置有供所述定位柱嵌入的定位孔。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述放置件上还设置有第一加工孔和第二加工孔，所述第一加工孔和所述第二加工孔分别位于所述容置槽两端，所述桥板底部设置有与所述第二加工孔对应的避让孔。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持件上设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片设置于所述夹持件朝向所述工件的一侧。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述旋转组件包括转动驱动件、转台和尾座，所述桥板连接在所述转台和所述尾座之间，所述转台在所述转动驱动件的驱动下带动所述桥板转动。

10.一种加工中心，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的夹具。

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